CN218796324U - 混凝土加工用废弃混凝土分离设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了混凝土加工用废弃混凝土分离设备,属于混凝土分离技术领域,针对了破碎与筛分不能一体化以及筛分效率提高的问题,包括顶板,顶板的顶端中部固定有第一驱动电机,第一驱动电机的输出端固定有转动杆,转动杆的外部固定有搅拌杆,搅拌杆的外部设置有多个破碎刀片,顶板的底部四角均固定有支撑腿,支撑腿的相对侧设置有安放槽,前侧安放槽的外部转动连接有连接杆,连接杆的另一端转动连接过滤网,过滤网的后侧底端固定有弹簧,前侧支撑腿中部固定有安装盒;本实用新型通过第一驱动电机启动能带动转动杆进行旋转,进而带动搅拌杆进行旋转,在通过搅拌完成能够通过通孔之间的配合,能够直接使混凝土废料进行筛分。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土分离技术领域,具体涉及混凝土加工用废弃混凝土分离设备。
背景技术
由于建筑市场对商品混凝土的日益增长需求,目前商品混凝土搅拌站已经成为城市主要的建筑建材行业。在生产过程中有时也会难免产生多余的或需处置的废弃混凝土,为了实现资源的合理利用,并且更好地保护环境,对废弃混凝土进行回收并再次利用越来越受人关注。回收利用废弃混凝土的一种重要方式是制成再生混凝土,即将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后,按一定比例混合,可部分或全部代替砂石等天然骨料,再加入水泥、水等搅拌生成新混凝土。废弃混凝土经破碎后,得到的骨料为再生骨料,这些骨料使用前需要使用分离设备进行筛分,但是目前的混凝土筛分设备筛分与破碎还没有实现一体化,导致加工效率与人力成本增加,同时在筛分的时候,效果较慢。
因此,需要混凝土加工用废弃混凝土分离设备,解决现有技术中存在的破碎与筛分不能一体化以及筛分效率提高的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供混凝土加工用废弃混凝土分离设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:混凝土加工用废弃混凝土分离设备,包括顶板,所述顶板的顶端中部固定有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端固定有转动杆,所述转动杆的外部固定有搅拌杆,所述搅拌杆的外部设置有多个破碎刀片,所述顶板的底部四角均固定有支撑腿,所述支撑腿的相对侧设置有安放槽,前侧所述安放槽的外部转动连接有连接杆,所述连接杆的另一端转动连接过滤网,所述过滤网的后侧底端固定有弹簧,前侧所述支撑腿中部固定有安装盒,所述安装盒的内部固定有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端固定连接有偏心轮。
方案中需要说明的是,所述顶板的顶部设置有进料口,所述顶板的底部固定有加工桶,所述进料口与加工桶的内部相连通。
进一步值得说明的是,所述支撑腿的底端固定有底板,所述底板的顶端中部固定有收集盒。
更进一步需要说明的是,所述弹簧的底端固定连接在后侧安放槽的内壁,所述偏心轮与过滤网的表面相贴合。
作为一种优选的实施方式,所述转动杆转动连接在加工桶内部,所述搅拌杆转动连接在加工桶的内部。
作为一种优选的实施方式,所述加工桶的内壁底端设置有多个通孔,所述加工桶为圆形设置。
与现有技术相比,本实用新型提供的混凝土加工用废弃混凝土分离设备,至少包括如下有益效果:
(1)通过第一驱动电机启动能带动转动杆进行旋转,进而带动搅拌杆进行旋转,在通过搅拌完成能够通过通孔之间的配合,能够直接使混凝土废料进行筛分。
(2)通过启动第二驱动电机使其带动偏心轮进行旋转,通过弹簧与连接杆的左右,进而能够带动过滤网进行震动,使其进行快速筛分,提高加工效果。
附图说明
图1为本实用新型的侧视图;
图2为本实用新型的加工桶正视剖面图;
图3为本实用新型的正视图;
图4为本实用新型的俯视图。
图中:1、顶板;2、第一驱动电机;3、转动杆;4、搅拌杆;5、破碎刀片;6、加工桶;7、通孔;8、支撑腿;9、安放槽;10、连接杆;11、过滤网;12、弹簧;13、安装盒;14、第二驱动电机;15、偏心轮;16、底板;17、收集盒;18、进料口。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
请参阅图1-4,本实用新型提供混凝土加工用废弃混凝土分离设备,包括顶板1,顶板1上端中部固定有第一驱动电机2,下端面固定有加工桶6,加工桶6的底部设有通孔7。第一驱动电机2的输出端固定有转动杆3,动杆3的外部固定有搅拌杆4,搅拌杆4的外部设置有多个破碎刀片5,转动杆3、搅拌杆4和破碎刀片5均设置在加工桶6内。转动杆3带动搅拌杆4进行旋转,进而带动破碎刀片5将废弃混凝土进行搅拌破碎。加工桶6的底部设有通孔7。顶板1的底部四角均固定有支撑腿8,支撑腿8的相对侧设置有安放槽9,前侧安放槽9的外部转动连接有连接杆10,连接杆10的另一端转动连接过滤网11,过滤网11的后侧底端固定有弹簧12;弹簧12的底端固定连接在后侧安放槽9的内壁,连接杆10带动过滤网11进行晃动,过滤网11将破碎完成的混凝土进行过滤。前侧支撑腿8中部还固定有安装盒13,安装盒13的内部固定有第二驱动电机14,第二驱动电机14的输出端固定连接有偏心轮15,偏心轮15与过滤网11的表面相贴合,第二驱动电机14带动偏心轮15旋转,偏心轮15通过本身的特性,能够带动过滤网11进行震动,进而能够提高筛选效率。
进一步地如图1、图2、图3和图4所示,值得具体说明的是,顶板1的顶部还设置有进料口18,进料口18与加工桶6的内部相连通,用于加料。
进一步地如图1、图3和图4所示,值得具体说明的是,支撑腿8的底端还固定有底板16,底板16的顶端中部固定有收集盒17,筛选后的混凝土落入收集盒17内。
进一步地如图2所示,值得具体说明的是,加工桶6的内壁底端设置有多个通孔7,加工桶6为圆形设置,通过通孔7能够快速将破碎完成的混凝土进行筛选,无需取出进行筛选,进而提高效率。
第一驱动电机2以及第二驱动电机14可采用市场购置,第一驱动电机2以及第二驱动电机14配有电源,在本领域属于成熟技术,已充分公开,因此说明书中不重复赘述。
本方案具备以下工作过程:通过将混凝土从进料口18倒入加工桶6的内部,进而启动第一驱动电机2使其带动转动杆3进行旋转,进而能够带动搅拌杆4将混凝土进行搅拌,同时通过搅拌杆4上带有破碎刀片5进而能够加快破碎效率,且破碎完成的混凝土通过通孔7进入过滤网11进行筛选,同时启动第二驱动电机14使其带动偏心轮15旋转,通过偏心轮15的特性,能够与过滤网11相贴合,进而带动过滤网11进行震动,通过过滤网11底端设置有弹簧12以及连接杆10进行转动,能够快速将过滤网11表面的混凝土进行筛分,从而进一步的提高效率。
Claims (6)
1.混凝土加工用废弃混凝土分离设备,包括顶板(1),其特征在于,所述顶板(1)的顶端中部固定有第一驱动电机(2),所述第一驱动电机(2)的输出端固定有转动杆(3),所述转动杆(3)的外部固定有搅拌杆(4),所述搅拌杆(4)的外部设置有多个破碎刀片(5),所述顶板(1)的底部四角均固定有支撑腿(8),所述支撑腿(8)的相对侧设置有安放槽(9),前侧所述安放槽(9)的外部转动连接有连接杆(10),所述连接杆(10)的另一端转动连接过滤网(11),所述过滤网(11)的后侧底端固定有弹簧(12),前侧所述支撑腿(8)中部固定有安装盒(13),所述安装盒(13)的内部固定有第二驱动电机(14),所述第二驱动电机(14)的输出端固定连接有偏心轮(15)。
2.根据权利要求1所述的混凝土加工用废弃混凝土分离设备,其特征在于:所述顶板(1)的顶部设置有进料口(18),所述顶板(1)的底部固定有加工桶(6),所述进料口(18)与加工桶(6)的内部相连通。
3.根据权利要求1所述的混凝土加工用废弃混凝土分离设备,其特征在于:所述支撑腿(8)的底端固定有底板(16),所述底板(16)的顶端中部固定有收集盒(17)。
4.根据权利要求1所述的混凝土加工用废弃混凝土分离设备,其特征在于:所述弹簧(12)的底端固定连接在后侧安放槽(9)的内壁,所述偏心轮(15)与过滤网(11)的表面相贴合。
5.根据权利要求1所述的混凝土加工用废弃混凝土分离设备,其特征在于:所述转动杆(3)转动连接在加工桶(6)内部,所述搅拌杆(4)转动连接在加工桶(6)的内部。
6.根据权利要求2所述的混凝土加工用废弃混凝土分离设备,其特征在于:所述加工桶(6)的内壁底端设置有多个通孔(7),所述加工桶(6)为圆形设置。
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