CN218796243U - 一种厨余垃圾的精分设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种厨余垃圾的精分设备,它包括机壳,机壳上设有进料口和出料口,机壳中设有叶轮机构,叶轮机构由设于机壳外的马达驱动转动,机壳的内壁由网板覆盖,网板上开设有密布的过滤孔,过滤孔与出料口相对。本技术方案的厨余垃圾精分设备能够在破碎过程中防止无机质大垃圾形成的前提下,避免混合后的无机质垃圾和厨余垃圾难以分拣,且使厨余垃圾能够得到充分的破碎,进而使后续厨余垃圾的处理的效率和资源转化的效率能够显著提升。

Description

一种厨余垃圾的精分设备
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域,更具体讲的是一种厨余垃圾的精分设备
背景技术
厨余垃圾是居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中所产生的垃圾,厨余垃圾一般包含菜叶、剩菜、剩饭、果皮等成分,故其水分含量及有机物含量较高,经过妥善的处理和加工,厨余垃圾可转化为可利用的新资源,高有机物含量的特点使其经过严格处理后可作为肥料、饲料,也可产生沼气用作燃料或发电,其中的油脂部分则可用于制备生物燃料。
传统厨余垃圾处理技术中需要对厨余垃圾进行破碎和分拣,大体积厨余垃圾通过破碎为容易处理的小体积碎块,通过分拣来分离厨余垃圾中所混有的无机质垃圾,其中常见的无机质垃圾如塑料袋等,在厨余垃圾在破碎时,在高速转动的辊筒作用下,容易被糅杂为大块的团状物,成型后的团状物容易堵塞破碎机出料口,且若其伴随厨余垃圾进入后续工序的设备中时甚至可能造成设备故障,影响资源的转化效率,为减少无机质大垃圾的影响,如公开号为CN215586695U,专利名称为“一种餐厨和厨余垃圾的破袋粉碎筛选装置”的中国专利所示,其记载的粉碎筛选装置包括底座、筛筒以及筛筒驱动件,筛筒倾斜地设置于底座的上方,筛筒的外侧面设置有周向的齿轮,底座固定有与齿轮相啮合的配合齿轮,筛筒驱动件的输出轴与配合齿轮相连;筛筒的一端为进料口,另一端为出料口,筛筒的内部中心设置有沿筛筒的长轴方向延伸的中心轴,中心轴的外周设置有锤击刀片,中心轴能够沿其自身轴线转动以使锤击刀片对物料进行锤击粉碎,该装置通过在筛筒内设置中心轴,并在中心轴上设置锤击刀片,筛筒转动时中心轴也转动,筛筒内的物料在筛筒的转动下被带动前进并落到转动的锤击刀片上,实现厨余垃圾的粉碎,并能够切割塑料袋等无机质垃圾,避免形成大块的无机质垃圾,同时,筛筒其的转动方向可与中心轴的转动方向相反,以使得破袋和粉碎更加彻底,此外,筛筒的内侧面设置有破碎刀片,在筛筒驱动件驱动筛筒3转动的状态下,破碎刀片能够对物料进行破袋粉碎,在破碎刀片13与锤击刀片的共同作用下,物料可以被破碎得更为彻底。
然而在上述结构装置存在的问题是塑料袋等柔性无机质垃圾经过锤击刀片、破碎刀片的切割后分解得到的小体积碎片与厨余垃圾碎块混合后,会增加后续分拣的难度,且在上述结构中,各个破碎刀片之间间隔设置,各破碎刀片之间的部分即与筛筒内壁相对,筛筒内壁光洁平滑,在破碎时,当厨余垃圾与筛筒内壁碰撞时,会进一步的影响破碎的效果,致使经该破碎装置处理的厨余垃圾难以得到充分的破碎,影响后续厨余垃圾的处理效率和资源转化效果,因此,急需发明一种能够解决上述问题的厨余垃圾精分机。
实用新型内容
针对以上情况,为克服以上现有技术中的厨余垃圾粉碎筛选装置会将塑料袋等柔性无机质垃圾切割为较小碎块,在与厨余垃圾碎块混合后,会增加后续分拣的难度,且难以使厨余垃圾得到最为充分的破碎,影响后续厨余垃圾处理的效率和资源转化效果的问题,本实用新型的目的是提供一种能够在破碎过程中防止无机质大垃圾形成的前提下,避免混合后的无机质垃圾和厨余垃圾难以分拣,且使厨余垃圾能够得到充分破碎的,进而使后续厨余垃圾的处理的效率和资源转化效率能够显著提升的厨余垃圾精分设备。
为了实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:
一种厨余垃圾的精分设备,它包括机壳,机壳上设有进料口和出料口,机壳中设有叶轮机构,叶轮机构由设于机壳外的马达驱动转动,机壳的内壁由网板覆盖,网板上开设有密布的过滤孔,过滤孔与出料口相对。
作为优选的是,机壳包括上壳体和下壳体,上壳体通过铰链与下壳体转动连接。
作为优选的是,上壳体和下壳体通过螺纹紧固件贯穿对接面并螺纹连接固定。
作为优选的是,进料口包括开设于上壳体和下壳体上的上进料口和下进料口,上进料口和下进料口保持相对,上进料口上设有进料斗,出料口形成于下壳体上,机壳外还设有螺旋输送机,螺旋输送机的输送仓延伸至出料口下方。
作为优选的是,网板包括齿板和下盖网,齿板和下盖网分别覆设于上壳体和下壳体的内壁上,过滤孔开设于下盖网上。
作为优选的是,机壳还包括加强板,加强板配置有多个,各加强板间隔排布于下壳体的出料口处,下盖网同时与加强板连接。
作为优选的是,机壳还包括集料斗,集料斗覆设于下壳体上,且其与下壳体间形成储料腔,螺旋输送机的输送仓贯穿至储料腔中。
作为优选的是,叶轮机构包括中心传动轴、叶轮叶片、带座轴承和内轴承,中心传动轴与马达连接,叶轮叶片配置有多个,各叶轮叶片均固定于中心传动轴上,带座轴承设于机壳外,内轴承设于机壳中,中心传动轴连接于带座轴承和内轴承中。
作为优选的是,每个叶轮叶片均具有多个打击块,叶轮叶片的侧壁上设有与打击块等数且一一对应的传动轴,打击块套装于对应的传动轴上,并可绕对应的传动轴转动,各叶轮叶片上的打击块呈螺旋状分布。
作为优选的是,它还包括机架,机架为框架结构,机壳架设于机架上。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
(1)机壳内壁和叶轮机构外壁会与无机质垃圾间产生摩擦而起到研磨的效果,从而在离心力和摩擦力的共同作用下使附着于无机质垃圾表面的厨余垃圾剥落,实现厨余垃圾和无机质垃圾的精分。
(2)塑料袋等无机质垃圾在研磨过程中不会受到锤击刀片、破碎刀片施加的剪切力的作用,使得无机质垃圾不会受到反复切割而分解为体积较小的碎块,但在摩擦力的作用下,仍能够分解为体积相对较大的碎块,进而能够避免无机质垃圾被糅杂为大块的团状物,而堵塞出料口,且即使其伴随厨余垃圾进入后续工序的设备中时也不会对设备的正常运行造成影响。
(3)在后续分拣过程中,体积较大的无机质垃圾与体积较小的厨余垃圾能够快速的进行区分,进而使分拣难度大幅降低,使得效率能够得到极大地提升。
(4)机壳的内壁由网板覆盖,网板具有多个网孔,各网孔间形成凸楞,厨余垃圾在离心力的作用下率先与网板的凸楞接触,在厨余垃圾与其发生碰撞时,能够得到更为充分地破碎,同时,亦能确保厨余垃圾被得到充分的研磨,得到体积极小的小块,进而能够大幅提升在后续厨余垃圾的处理的效率和资源转化的效果。
附图说明
图1是本实用新型精分设备的整体结构示意图;
图2是本实用新型精分设备另一视角的整体结构示意图;
图3是本实用新型精分设备上壳体打开后的整体结构示意图;
图4是本实用新型精分设备上壳体打开后,且将叶轮构件的中心传动轴、内轴承和各叶轮叶片自下壳体中取出后的整体结构示意图;
图5是本实用新型精分设备下盖网的局部放大结构示意图;
图6是本实用新型精分设备的侧视状态下的剖面结构示意图;
图7是本实用新型精分设备叶轮机构的叶轮叶片的整体结构示意图。
如图所示:
1、机壳;101、上壳体;102、下壳体;103、加强板;104、集料斗;2、进料口;201、上进料口;202、下进料口;3、出料口;4、叶轮机构;401、中心传动轴;402、叶轮叶片;402a、打击块;402b、传动轴;403、带座轴承;404、内轴承;5、网板;501、齿板;502、下盖网;6、铰链;7、进料斗;8、机架;9、马达。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”,“下”,“左”,“右”,“内”,“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于简化描述,而不是指示或暗示该方位是必须具有的特定的方位以及特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图4所示,一种厨余垃圾的精分设备,它包括机壳1,机壳1的内部为用于供厨余垃圾精分的处理空间,机壳1上设有进料口2和出料口3,进料口2和出料口3均与上述处理空间连通,用于供厨余垃圾输入至处理空间中,机壳1的处理空间中设有叶轮机构4,叶轮机构4由设于机壳1外的马达9驱动转动,叶轮机构4与机壳1内壁间留有一端较小的间隙,当厨余垃圾与高速转动的叶轮机构4接触时,在离心力的作用下,会向机壳1内壁方向运动,当与机壳1内壁碰撞后即可分解为若干碎块,实现碎块化处理,夹杂于厨余垃圾中的塑料袋等无机质垃圾则随高速转动的叶轮机构4同步转动,基于叶轮机构4与机壳1内壁间的狭小间隙,塑料袋等无机质垃圾在高速转动时,机壳1内壁和叶轮机构4外壁会与无机质垃圾间产生摩擦而起到研磨的效果,从而在离心力和摩擦力的共同作用下使附着于无机质垃圾表面的厨余垃圾剥落,实现厨余垃圾和无机质垃圾的分离,相较于现有技术,塑料袋等无机质垃圾在研磨过程中不会受到锤击刀片、破碎刀片施加的剪切力的作用,使得无机质垃圾不会受到反复切割而分解为体积较小的碎块,但在摩擦力的作用下,仍能够分解为体积相对较大的碎块,进而能够避免无机质垃圾被糅杂为大块的团状物,而堵塞出料口3,且即使其伴随厨余垃圾进入后续工序的设备中时也不会对设备的正常运行造成影响,同时,在后续分拣过程中,体积较大的无机质垃圾与体积较小的厨余垃圾能够快速的进行区分,进而使分拣难度大幅降低,使得效率能够得到极大地提升,此外,为了提升对厨余垃圾的破碎效果,机壳1的内壁由网板5覆盖,网板5具有多个网孔,各网孔间形成凸楞,其中部分网孔贯穿网孔板形成过滤孔,过滤孔与机壳1的出料口3相对,破碎后的厨余垃圾和水分通过过滤孔即可通过出料口3排向外部,当叶轮机构4高速转动时,厨余垃圾在离心力的作用下率先与网板5的凸楞接触,在厨余垃圾与其发生碰撞时,能够得到更为充分地破碎,同时,亦能确保厨余垃圾被得到充分的研磨,得到体积极小的小块,进而经本实用新型精分设备处理后大幅提升在后续厨余垃圾的处理的效率和资源转化的效果。
如图1至图4以及图6所示,机壳1包括上壳体101和下壳体102,在本实用新型中,上壳体101通过铰链6与下壳体102转动连接,当需要对机壳1内部如对叶轮机构4进行维检,或对内部进行清理时,通过转动上壳体101即可使内部的处理空间向外暴露,便于操作人员快速的开展维检和清洁操作。
进一步的,上壳体101和下壳体102的对接面上开设有相对的上螺孔和下螺孔,相对的上螺孔和下螺孔具有多个,且均沿二者的对接面排布,上壳体101和下壳体102通过螺纹紧固件贯穿上螺孔和与之相对的下螺孔螺纹连接固定,避免在处理过程中上壳体101发生不受约束的转动,且基于螺纹连接可快速拆装的特性,便于上壳体101与下壳体102能够在固定和可活动的状态下快速切换。
如图3所示,进料口2包括开设于上壳体101和下壳体102上的上进料口201和下进料口202,上进料口201和下进料口202保持相对,当上壳体101与下壳体102固定后,上进料口201即可直接与下进料口202对接位进料口2,上进料口201上设有进料斗7,厨余垃圾经过进料斗7后由自身重力落入上壳体101的上进料口201中,之后进入下进料口202中,本实用新型中,下进料口202的底壁倾斜设置,使得厨余垃圾与其底壁接触后即可沿底壁进入由上壳体101和下壳体102构成的处理空间中,出料口3形成于下壳体102上,机壳1外还设有螺旋输送机,螺旋输送机的输送仓延伸至出料口3下方,破碎后的厨余垃圾碎块和无机质垃圾碎块通过出料口3后即可直接落入至螺旋输送机的输送仓中,有螺旋输送机输送至下一道处理工序的设备处。
如图3至图6所示,网板5包括齿板501和下盖网502,齿板501和下盖网502分别覆设于上壳体101和下壳体102的内壁上,下壳体102的出料口3由下盖网502覆盖,过滤孔开设于下盖网502上,过滤孔直接与下壳体102的出料口3相对,基于上述设置,在厨余垃圾处理的过程中,由齿板501和下盖网502同时参与厨余垃圾、无机质垃圾的破碎研磨,并由下盖网502进行过滤,齿板501上的网孔为沉孔,能够避免离心力作用下运动的厨余垃圾和生活垃圾自进料口2甩出。
如图6所示,机壳1还包括加强板103,加强板103配置有多个,各加强板103均与水平面保持垂直设置,加强板103间隔排布于下壳体102的出料口3处,进而避免对覆盖于出料口3上的下盖网502的过滤孔造成遮挡,下盖网502同时与加强板103连接,基于上述设置,由各加强板103对下盖网502进行支撑,使得下盖网502能够稳固固定与下壳体102中,防止其坠落,同时,提升整个机壳1结构的稳固性。
如图1至图3以及图6所示,机壳1还包括集料斗104,集料斗104覆设于下壳体102上,且其与下壳体102间形成储料腔,集料斗104的一侧形成有开口,螺旋输送机的输送仓贯穿集料斗104的开口至储料腔中,集料斗104的设置,能够对厨余垃圾碎块、无机质垃圾碎块进行统一的收集,进而提升后续厨余垃圾的处理的效率,需要提及的是,本实用新型中,集料斗104与下壳体102间通过螺纹紧固件可拆卸固定。
如图3、图4、图6和图7所示,叶轮机构4包括中心传动轴401、叶轮叶片402、带座轴承403和内轴承404,中心传动轴401与马达9连接,由马达9驱动转动,叶轮叶片402配置有多个,各叶轮叶片402均固定于中心传动轴401上,从而沿机壳1的长度方向排布,中心传动轴401转动时带动各叶轮叶片402转动,高速转动的叶轮叶片402对厨余垃圾、无机质垃圾进行破碎研磨,带座轴承403设于机壳1外,且其固定于一支撑座上,内轴承404嵌设于机壳1的侧壁上,并与带做轴承保持相对,本实用新型中,带座轴承403和内轴承404均配置有两个,带座轴承403设于机壳1的两侧,内轴承404嵌设于机壳1的左右侧壁上,并与带座轴承403保持相对,中心传动轴401连接于内轴承404和带座轴承403中。
如图3、图4、图6和图7所示,每个叶轮叶片402均具有多个打击块402a,各叶轮叶片402上的打击块402a呈螺旋状分布,即打击块402b沿叶轮叶片402布置的轴向方向螺旋分布,叶轮叶片402的侧壁上设有与打击块402a等数且一一对应的传动轴402b,打击块402a套装于对应的传动轴402b上,并可绕对应的传动轴402b转动,当叶轮叶片402在转动时,打击块402a绕传动轴402b同步转动,打击块转动时拍打位于机壳中的厨余垃圾余渣,进而使厨余垃圾余渣进一步分解为体积更小的碎块,同时,摆动的打击块402a能够对附着于齿板501和下盖网502上的厨余垃圾余渣进行进一步研磨,且再研磨的同时将其刮离齿板和下盖网,进而减少厨余垃圾余渣在齿板501和下盖网502上的残留,避免影响厨余垃圾的破碎和研磨。
如图1至图4以及图6所示,本实用新型的厨余垃圾精分设备还包括机架8,机架8为框架结构,机壳1架设于机架8上,用于固定叶轮机构4带座轴承403的支撑座亦固定于机架8上,通过机架8的设置使得机壳1能够得到稳定的支撑。
结合图1至图7,本实用新型的厨余垃圾精分设备在使用时,首先将混有无机质垃圾的厨余垃圾卸入至即可上壳体101的进料斗7中,厨余垃圾经过进料斗7后由自身重力落入上壳体101的上进料口201中,之后进入下壳体102的下进料口2022中,最后通过下进料口202进入至上壳体101和下壳体102构成的处理空间中,之后启动马达9,由马达9驱动叶轮机构4的中心传动轴401转动,中心传动轴401转动时带动叶轮叶片402同步转动,厨余垃圾与高速转动的叶轮叶片402接触时,在离心力的作用下,率先与网板5的凸楞接触,在厨余垃圾与其发生碰撞时,能够得到充分地破碎,同时,高速转动的叶轮叶片402还对厨余垃圾进行研磨,以得到体积极小的小块,进一步的,在叶轮叶片402转动时,各个叶轮叶片402上的打击块402a同步转动对残留于齿板501和下盖网502上的厨余垃圾残渣进行刮除,塑料袋等无机质垃圾在离心力和机壳1内壁和叶轮叶片402摩擦力的共同作用下使附着于表面的厨余垃圾剥落,实现厨余垃圾和无机质垃圾的分离,同时,无机质垃圾在摩擦力的作用下,仍能够分解为体积相对较大的碎块,以便于后续的分拣。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种厨余垃圾的精分设备,它包括机壳(1),所述机壳(1)上设有进料口(2)和出料口(3),其特征在于,所述机壳(1)中设有叶轮机构(4),所述叶轮机构(4)由设于机壳(1)外的马达(9)驱动转动,所述机壳(1)的内壁由网板(5)覆盖,所述网板(5)上开设有密布的过滤孔,所述过滤孔与出料口(3)相对,所述机壳(1)包括上壳体(101)和下壳体(102),所述上壳体(101)通过铰链(6)与下壳体(102)转动连接,所述进料口(2)包括开设于上壳体(101)和下壳体(102)上的上进料口(201)和下进料口(202),所述上进料口(201)和下进料口(202)保持相对,所述上进料口(201)上设有进料斗(7),所述出料口(3)形成于下壳体(102)上,所述机壳(1)外还设有螺旋输送机,所述螺旋输送机的输送仓延伸至出料口(3)下方,所述网板(5)包括齿板(501)和下盖网(502),所述齿板(501)和下盖网(502)分别覆设于上壳体(101)和下壳体(102)的内壁上,所述过滤孔开设于下盖网(502)上。
2.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾的精分设备,其特征在于,所述上壳体(101)和下壳体(102)通过螺纹紧固件贯穿对接面并螺纹连接固定。
3.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾的精分设备,其特征在于,机壳(1)还包括加强板(103),所述加强板(103)配置有多个,各所述加强板(103)间隔排布于下壳体(102)的出料口(3)处,所述下盖网(502)同时与加强板(103)连接。
4.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾的精分设备,其特征在于,所述机壳(1)还包括集料斗(104),所述集料斗(104)覆设于下壳体(102)上,且其与所述下壳体(102)间形成储料腔,所述螺旋输送机的输送仓贯穿至储料腔中。
5.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾的精分设备,其特征在于,所述叶轮机构(4)包括中心传动轴(401)、叶轮叶片(402)、带座轴承(403)和内轴承(404),所述中心传动轴(401)与马达连接,所述叶轮叶片(402)配置有多个,各所述叶轮叶片(402)均固定于中心传动轴(401)上,所述带座轴承(403)设于机壳(1)外,所述内轴承(404)设于机壳(1)中,所述中心传动轴(401)连接于带座轴承(403)和内轴承(404)中。
6.根据权利要求5所述的一种厨余垃圾的精分设备,其特征在于,每个所述叶轮叶片(402)均具有多个打击块(402a),所述叶轮叶片(402)的侧壁上设有与打击块(402a)等数且一一对应的传动轴(402b),所述打击块(402a)套装于对应的传动轴(402b)上,并可绕对应的传动轴(402b)转动,各所述叶轮叶片(402)上的打击块(402a)呈螺旋状分布。
7.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾的精分设备,其特征在于,它还包括机架(8),所述机架(8)为框架结构,所述机壳(1)架设于所述机架(8)上。
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