CN218791906U - 一种咖啡豆的研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了咖啡磨豆技术领域的一种咖啡豆的研磨装置，包括上磨盘、限位筒、下磨盘和滤网粉碗；所述上磨盘为圆柱形磨盘，所述上磨盘底部设置了凹凸的研磨纹路，所述上磨盘顶部设置了握杆，所述上磨盘上还开设了进豆口，所述进豆口穿透上磨盘的上下两面，能够方便的通过手动研磨咖啡豆，而且研磨的颗粒可以根据自己的喜好，方便的调节咖啡豆研磨的颗粒大小，并且能够随时取出研磨的咖啡粉进行观察，并且还能将研磨后不满意的咖啡粉再次倒入本装置再次研磨，调节和研磨都更加灵活方便。

Description

一种咖啡豆的研磨装置

技术领域

本实用新型涉及咖啡磨豆技术领域，特别是涉及一种咖啡豆的研磨装置。

背景技术

咖啡机，用于快速冲泡咖啡，现在是很多家庭的家用装置，有半自动咖啡机，这种机器依照人工操作磨粉、压粉、装粉、冲泡、人工清除残渣；还有全自动的咖啡机，人们把电子技术应用到咖啡机上，实现了预热、清洗、磨粉、压粉、冲泡、泻粉等酿制咖啡全过程的自动控制，创造全自动咖啡机。

手动咖啡机或者半自动咖啡机，是手动将咖啡豆磨成粉，根据个人喜好的口感和不同咖啡豆的种类，将咖啡豆磨成颗粒不同大小的咖啡粉，再将咖啡粉填入在咖啡手柄的滤网内，将填满了咖啡粉的咖啡手柄安装在咖啡机的出水口上，开启咖啡机，咖啡机就开始烧水加热，热水从出水口冲出，将磨好的咖纷粉冲泡成咖啡，操作简单。

而冲泡咖啡过程中使用的咖啡手柄是制作咖啡的重要工具之一，作为半自动咖啡机最重要的工具之一，咖啡手柄是一个不可忽视的存在，每个人对咖啡口味喜好的区别，手动磨粉是咖啡爱好者调节咖啡口味的关键，因此很多人会选择手动磨粉。

目前手动磨粉的颗粒是固定大小的，只能选择研磨时长的变化，这样也只能将咖啡粉研磨均匀，却不能方便的调节咖啡豆研磨的颗粒大小。

基于此，本实用新型设计了一种咖啡豆的研磨装置，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种咖啡豆的研磨装置，能够方便的通过手动研磨咖啡豆，而且研磨的颗粒可以根据自己的喜好，方便的调节咖啡豆研磨的颗粒大小，并且能够随时取出研磨的咖啡粉进行观察，并且还能将研磨后不满意的咖啡粉再次倒入本装置再次研磨，调节和研磨都更加灵活方便。

本实用新型是这样实现的：一种咖啡豆的研磨装置，包括：

上磨盘、限位筒、下磨盘和滤网粉碗；

所述上磨盘为圆柱形磨盘，所述上磨盘底部设置了凹凸的研磨纹路，所述上磨盘顶部设置了握杆，所述上磨盘上还开设了进豆口，所述进豆口穿透上磨盘的上下两面；

所述限位筒为两端开口的圆筒形结构，所述限位筒的顶部开口处盖合了限位环，所述限位环为平板状圆环，所述限位筒所在平面与限位环侧壁垂直，所述限位环内孔直径小于上磨盘直径，所述限位筒的竖直侧壁上开设了一个对接孔，所述对接孔内能分离的插设了一个插销，所述限位筒下端开口的竖直内壁上设置了螺纹；

所述下磨盘为圆柱形磨盘，所述下磨盘外部侧壁设置了螺纹，所述下磨盘顶部设置了凹凸的研磨纹路，所述下磨盘顶部边沿还均匀的开设了多个出粉孔，每个所述出粉孔都穿透下磨盘的上下两面，所述下磨盘的竖直侧壁上还水平的开设了多个定位孔，多个定位孔成螺纹形排列，每个所述定位孔都能转动与对接孔重合，所述插销能分离的与任一定位孔插接锁定；

所述滤网粉碗为顶部开口的圆筒形咖啡粉碗，所述滤网粉碗底部和侧壁都是不锈钢网板制成的整体结构，所述滤网粉碗能分离的承接在限位筒底部。

进一步地，所述出粉孔呈环形均匀的围绕在下磨盘顶部，所述出粉孔与下磨盘的顶部边沿间距为3-7mm，每个所述出粉孔的孔径相同，且所述出粉孔的孔径为0.2mm。

进一步地，所述限位筒内壁的螺纹与限位环的高度间距大于上磨盘的厚度；

所述下磨盘与上磨盘的厚度之和大于限位筒的高度，且相差不低于 10mm；

所述上磨盘与限位筒侧壁为间隙配合，且间隙为0.1mm，所述下磨盘与限位筒通过螺纹密封，所述下磨盘侧壁顶部边沿处还设置了密封圈；

所述定位孔的数量不少与4个，多个所述定位孔间距相同依次排列，多个所述定位孔排列的螺纹形与下磨盘侧壁的螺纹平行，且所述定位孔不接触的处于下磨盘的螺纹上方。

进一步地，所述进豆口为上小下大的圆台形孔洞，所述进豆口顶部的最小圆孔直径为7.5mm，所述进豆口底部的圆孔直径为12mm，所述上磨盘的厚度为20mm。

进一步地，所述握杆竖直设置在上磨盘顶部，所述握杆不处于上磨盘的圆心处，所述握杆处于限位环内部的环形孔洞内，所述握杆与限位环的间距为在5-10mm之间。

本实用新型的有益效果是：1、本实用新型通过通过上磨盘和下磨盘相互转动进行研磨咖啡，能方便的通过螺纹调节下磨盘和上磨盘之间的压紧间距，从而能够方便的调节研磨力度，从而能够方便的进行调节研磨咖啡豆的颗粒大小；

2、本装置研磨方法，至需要将咖啡豆投入进豆口后，转动握杆进行研磨即可，操作简单，而且研磨完成后绝大部分咖啡粉会落入在滤网粉碗内，能够拆下滤网粉碗进行观察，如果研磨的颗粒大小不合适，还可以将咖啡粉再次投入进豆口内再次研磨，直至调节至合适颗粒大小再进行大量的成品研磨，使用方便，操作灵活，给咖啡冲泡带来更多变化和乐趣。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体组装结构示意图；

图2为本实用新型拆除滤网粉碗的组装结构示意图；

图3为本实用新型限位筒结构示意图；

图4为本实用新型限位筒半剖示意图；

图5为本实用新型下磨盘结构示意图；

图6为本实用新型上磨盘结构示意图；

图7为本实用新型进豆口结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-上磨盘，11-握杆，12-进豆口，2-限位筒，21-插销，22-限位环，23-对接孔，3-下磨盘，31-定位孔，32-出粉孔，4-滤网粉碗。

具体实施方式

请参阅图1至7所示，本实用新型提供一种技术方案：一种咖啡豆的研磨装置，包括：

上磨盘1、限位筒2、下磨盘3和滤网粉碗4；

所述上磨盘1为圆柱形磨盘，所述上磨盘1底部设置了凹凸的研磨纹路，所述上磨盘1顶部设置了握杆11，所述上磨盘1上还开设了进豆口12，所述进豆口12穿透上磨盘1的上下两面；

所述限位筒2为两端开口的圆筒形结构，所述限位筒2的顶部开口处盖合了限位环22，所述限位环22为平板状圆环，所述限位筒2所在平面与限位环22侧壁垂直，所述限位环22内孔直径小于上磨盘1直径，所述限位筒2 的竖直侧壁上开设了一个对接孔23，所述对接孔23内能分离的插设了一个插销21，所述限位筒2下端开口的竖直内壁上设置了螺纹；

所述下磨盘3为圆柱形磨盘，所述下磨盘3外部侧壁设置了螺纹，所述下磨盘3顶部设置了凹凸的研磨纹路，所述下磨盘3顶部边沿还均匀的开设了多个出粉孔32，每个所述出粉孔32都穿透下磨盘3的上下两面，所述下磨盘3的竖直侧壁上还水平的开设了多个定位孔31，多个定位孔31成螺纹形排列，每个所述定位孔31都能转动与对接孔23重合，所述插销21能分离的与任一定位孔31插接锁定；

所述滤网粉碗4为顶部开口的圆筒形咖啡粉碗，所述滤网粉碗4底部和侧壁都是不锈钢网板制成的整体结构，所述滤网粉碗4能分离的承接在限位筒2底部，能够方便的通过手动研磨咖啡豆，而且研磨的颗粒可以根据自己的喜好，方便的调节咖啡豆研磨的颗粒大小，并且能够随时取出研磨的咖啡粉进行观察，并且还能将研磨后不满意的咖啡粉再次倒入本装置再次研磨，调节和研磨都更加灵活方便。

其中，出粉孔32呈环形均匀的围绕在下磨盘3顶部，所述出粉孔32 与下磨盘3的顶部边沿间距为3-7mm，每个所述出粉孔32的孔径相同，且所述出粉孔32的孔径为0.2mm，使出粉均匀，而且研磨方便，还能将大颗粒的咖啡豆继续研磨，一般咖啡粉的颗粒大小在0.05mm左右，能通过的会进入不能通过的会继续研磨，而且研磨完成的才会不断的向***散开进入出粉孔32，使用方便；

限位筒2内壁的螺纹与限位环22的高度间距大于上磨盘1的厚度；

所述下磨盘3与上磨盘1的厚度之和大于限位筒2的高度，且相差不低于10mm；

所述上磨盘1与限位筒2侧壁为间隙配合，且间隙为0.1mm，所述下磨盘3与限位筒2通过螺纹密封，所述下磨盘3侧壁顶部边沿处还设置了密封圈；

所述定位孔31的数量不少与4个，多个所述定位孔31间距相同依次排列，多个所述定位孔31排列的螺纹形与下磨盘3侧壁的螺纹平行，且所述定位孔31不接触的处于下磨盘3的螺纹上方，能够使上磨盘3转动更加顺畅，研磨更顺滑，而且能够方便的调节下磨盘3的高度位置，从而配合研磨的力度不同，灵活的调节咖啡豆的研磨大小，还能在研磨过程随时调整，也能随时拆开滤网粉碗4观察颗粒大小进行针对性的调节；

进豆口12为上小下大的圆台形孔洞，所述进豆口12顶部的圆孔直径为 7.5mm，所述进豆口12底部的圆孔直径为12mm，所述上磨盘1的厚度为 20mm，方便研磨，还能将多个咖啡豆容纳在进豆口12内进行研磨，倾斜的进豆口12研磨更加顺畅，更容易挤压咖啡豆进入研磨面；

握杆11竖直设置在上磨盘1顶部，所述握杆11不处于上磨盘1的圆心处，所述握杆11处于限位环22内部的环形孔洞内，所述握杆11与限位环22 的最小间距为在5-10mm之间，便于操作，提供偏斜的扭矩，能省力的转动和研磨。

在本实用新型的一个具体实施例中：

本实用新型实施例通过提供一种咖啡豆的研磨装置，本实用新型所遇到的技术问题是：目前咖啡豆研磨的手动装置不灵活，只能研磨同一种颗粒大小，难以调节，有些需要更换研磨配件，有些无法调节研磨颗粒大小；2、通过刀片切割的咖啡粉，粉末细碎，但是切割状态不够均匀，有的局部咖啡豆会过度切割，有些边角无法切割到位，而是切割破碎的咖啡豆棱角分明，手感和压实状态时不够细腻，会影响咖啡口感。

本实用新型所解决的技术问题是：能够手动方便的研磨咖啡豆，并且颗粒大小能够方便的调节，给冲泡咖啡提供更灵活的磨豆方式。

实现了的技术效果为：1、本实用新型通过通过上磨盘和下磨盘相互转动进行研磨咖啡，能方便的通过螺纹调节下磨盘和上磨盘之间的压紧间距，从而能够方便的调节研磨力度，从而方便的进行调节研磨咖啡豆的颗粒大小；

2、本装置研磨方法，至需要将咖啡豆投入进豆口后，转动握杆进行研磨即可，操作简单，而且研磨完成后绝大部分咖啡粉会落入在滤网粉碗内，能够拆下滤网粉碗进行观察，如果研磨的颗粒大小不合适，还可以将咖啡粉再次投入进豆口内再次研磨，直至调节至合适颗粒大小再进行大量的成品研磨，使用方便，操作灵活，给咖啡冲泡带来更多变化和乐趣；

3、刀片切割的咖啡粉颗粒尖锐，相互挤压不易密实，手动研磨咖啡豆，颗粒圆润，冲泡时相互挤压更加密实，冲泡的速度更慢，更能带走咖啡豆内部的浓郁香味。

本实用新型实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

本实用新型在制作时，先制作不锈钢圆柱形的上磨盘1和下磨盘3，不锈钢更容易控制精度，因此本装置的上磨盘1、限位筒2、下磨盘3和滤网粉碗4全部选用食品级不锈钢制成；

上磨盘1顶部竖直设置握杆11，握杆11用于便捷的转动上磨盘1，因此握杆11与上磨盘1之间需要在转动时提供更大的扭矩，所以握杆11不可在上磨盘11的圆心处，也为了避开进豆口12，因此握杆11要尽可能的靠近上磨盘1的边沿处固定，但是握杆11页不可与限位环22相互干涉，避免相互抵触无法转动的情况，因此上磨盘1对接在限位筒2内部后，握杆11与限位环22间距5mm即可，而上磨盘1与限位筒2的侧壁之间设置橡胶密封圈，避免咖啡粉溢出；

在与握杆11相对的另一半圆的上磨盘1顶部开设进豆口12，进豆口12 的圆心与握杆11轴线在上磨盘1的同一直径上，且分处于圆心的两侧，这样可以尽量相互避开，提供更多操作空间，进豆口12为圆台形孔洞，进豆口12 在上磨盘1顶部的圆孔直径为7.5mm，而咖啡豆的最大粒径不会超过7.1mm， 7.1mm被发现的最大种类的咖啡豆的颗粒大小，一般都在6mm左右，因此本装置的进豆口12能够通过常规的咖啡豆，又能避免咖啡豆研磨过程蹦出，而进豆口12底部的下端开口更大，为12mm，整个进豆口12的深度与上磨盘1 的厚度20mm相同，因此每次进豆口12内最多能容纳3-5颗豆，可以方便的研磨，还可以不断的研磨添加咖啡豆，研磨方便。

然后制作限位筒2，限位筒2为两端开口的圆筒，且限位筒2顶部还要固定于一个限位环22，限位环22是向内阻挡限位筒2顶部开口，并通过限位环 22阻挡上磨盘1位置；在限位筒2侧壁上开设一个对接孔23，并且限位筒2 内壁的底部开设1-2圈螺纹，用于与下磨盘3安装对接；

上磨盘1的直径小于限位筒2的直径，并且为过渡配合，配合稳定，而限位筒2的螺纹要大于上磨盘1的直径，避免阻挡，安装后，所述上磨盘1 不与限位筒2内壁的螺纹接触；

还要制作一个圆柱形插销21，用于锁紧下磨盘3；

然后制作下磨盘3，下磨盘3外壁上布满了螺纹，并且与限位筒2相互配合锁紧，而下磨盘3上开设了多个出粉孔32，出粉孔32为圆形通孔，出粉孔 32穿透下磨盘3上下两面，多个出粉孔32均匀的环设在下磨盘3上下两面的圆周上；

还要在下磨盘3的侧壁上开设四个定位孔31，定位孔31成螺纹形分布，并且定位孔31连线而成的螺纹与下磨盘3的外侧壁螺纹相互平行，每个定位孔31之间的间距相同，定位孔31用于与对接孔23重合***插销21定位；

最后制作滤网粉碗4即可，滤网粉碗4可以是咖啡机上原本的咖啡粉碗，也可以是单独制作，结构都一样，都是盛装咖啡粉的滤网，滤网粉碗4顶部开口与限位筒2对接，将下磨盘3底部包裹，而滤网粉碗4的底部要用过滤网封闭，侧壁也封闭，可以直接对接在咖啡手柄上进行冲泡，使用方便。

本实用新型在使用时，将上磨盘1套装在限位筒2内，然后使上磨盘1 的握杆11穿过限位环22内圈伸出在限位筒2上方，然后将下磨盘3对接在限位筒2内进行安装，将下磨盘3旋转上升，使其中一个定位孔31与对接孔 23对齐，然后***插销21，将下磨盘3限制转动，然后将滤网粉碗4套装在下磨盘3底部，并与限位筒2底部开口对接，滤网粉碗4与下磨盘3底部为过渡配合，能够卡装对接；

然后将咖啡豆12放入进豆口12开始研磨，转动握杆11使上磨盘1在限位筒2内圆周转动，从而将咖啡豆进行研磨，上磨盘1和下磨盘3的贴合面上设置了凹凸不平的研磨纹路，从而将咖啡粉研磨完成，研磨好的咖啡粉会不断的在贴合面内挤压，不断的向外推进，并在转动过程中不断落入出粉孔 32内，并落在滤网粉碗4内，取下滤网粉碗4观察咖啡粉是否合适，如果颗粒太小，则调节下磨盘3下降一个定位孔31的孔位间距，也就是一段螺纹间距，如果颗粒太大，则调节下磨盘3上升一个多多个定位孔31的孔位间距，达到调节下磨盘3高度位置的效果，从而调节研磨的颗粒大小，还能将咖啡粉的颗粒再次倒入进豆口12内进行再次研磨加工，直至符合需求，体验手动磨豆的操作乐趣，并且研磨大小调节灵活，使用方便，研磨没有切割，而是磨碎，使颗粒更加圆滑，研磨均匀。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。

Claims (5)

1.一种咖啡豆的研磨装置，其特征在于，包括：上磨盘(1)、限位筒(2)、下磨盘(3)和滤网粉碗(4)；

所述上磨盘(1)为圆柱形磨盘，所述上磨盘(1)底部设置了凹凸的研磨纹路，所述上磨盘(1)顶部设置了握杆(11)，所述上磨盘(1)上还开设了进豆口(12)，所述进豆口(12)穿透上磨盘(1)的上下两面；

所述限位筒(2)为两端开口的圆筒形结构，所述限位筒(2)的顶部开口处盖合了限位环(22)，所述限位环(22)为平板状圆环，所述限位筒(2)所在平面与限位环(22)侧壁垂直，所述限位环(22)内孔直径小于上磨盘(1)直径，所述限位筒(2)的竖直侧壁上开设了一个对接孔(23)，所述对接孔(23)内能分离的插设了一个插销(21)，所述限位筒(2)下端开口的竖直内壁上设置了螺纹；

所述下磨盘(3)为圆柱形磨盘，所述下磨盘(3)外部侧壁设置了螺纹，所述下磨盘(3)顶部设置了凹凸的研磨纹路，所述下磨盘(3)顶部边沿还均匀的开设了多个出粉孔(32)，每个所述出粉孔(32)都穿透下磨盘(3)的上下两面，所述下磨盘(3)的竖直侧壁上还水平的开设了多个定位孔(31)，多个定位孔(31)成螺纹形排列，每个所述定位孔(31)都能转动与对接孔(23)重合，所述插销(21)能分离的与任一定位孔(31)插接锁定；

所述滤网粉碗(4)为顶部开口的圆筒形咖啡粉碗，所述滤网粉碗(4)底部和侧壁都是不锈钢网板制成的整体结构，所述滤网粉碗(4)能分离的承接在限位筒(2)底部。

2.根据权利要求1所述的一种咖啡豆的研磨装置，其特征在于：所述出粉孔(32)呈环形均匀的围绕在下磨盘(3)顶部，所述出粉孔(32)与下磨盘(3)的顶部边沿间距为3-7mm，每个所述出粉孔(32)的孔径相同，且所述出粉孔(32)的孔径为0.2mm。

3.根据权利要求1所述的一种咖啡豆的研磨装置，其特征在于：所述限位筒(2)内壁的螺纹与限位环(22)的高度间距大于上磨盘(1)的厚度；

所述下磨盘(3)与上磨盘(1)的厚度之和大于限位筒(2)的高度，且相差不低于10mm；

所述上磨盘(1)与限位筒(2)侧壁为间隙配合，且间隙为0.1mm，所述下磨盘(3)与限位筒(2)通过螺纹密封，所述下磨盘(3)侧壁顶部边沿处还设置了密封圈；

所述定位孔(31)的数量不少与4个，多个所述定位孔(31)间距相同依次排列，多个所述定位孔(31)排列的螺纹形与下磨盘(3)侧壁的螺纹平行，且所述定位孔(31)不接触的处于下磨盘(3)的螺纹上方。

4.根据权利要求1所述的一种咖啡豆的研磨装置，其特征在于：所述进豆口(12)为上小下大的圆台形孔洞，所述进豆口(12)顶部的最小圆孔直径为7.5mm，所述进豆口(12)底部的圆孔直径为12mm，所述上磨盘(1)的厚度为20mm。

5.根据权利要求1所述的一种咖啡豆的研磨装置，其特征在于：所述握杆(11)竖直设置在上磨盘(1)顶部，所述握杆(11)不处于上磨盘(1)的圆心处，所述握杆(11)处于限位环(22)内部的环形孔洞内，所述握杆(11)与限位环(22)的间距为在5-10mm之间。

Images