CN218310730U - 一种上下砂型快速成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种上下砂型快速成型设备，包括一组平行的第一导轨，该组平行的第一导轨上滑动连接有左砂箱和右砂箱，左砂箱朝向右砂箱的端面上设有第一开口，而右砂箱上设有与第一开口对应的第二开口，且第一开口和第二开口上分别覆盖有薄膜；同时左砂箱上设有第一推动部，而右砂箱上设有第二推动部，在第一推动部和第二推动部的驱动下使得左砂箱和右砂箱可相向运动；平行的第一导轨之间设置有竖直导轨，竖直轨道中滑动连接有安装部；安装部上设有与左砂箱和右砂箱位置对应的左砂芯和右砂芯。通过在平行的第一导轨上设置左右砂箱，在推力的作用下，左右砂箱会与左右砂芯接触挤压，将左右砂芯上的形状印压于左右砂箱上，以实现快速成型的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂型领域，尤其涉及一种上下砂型快速成型设备。
背景技术
砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法，钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得，由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。
然而，现有的砂型制造过程中，需要提前将砂芯放置于上下模形成的砂箱中，以上下合模的方式通过在砂箱内进行填砂垒实，最后再利用不同的机构将上下模打开，将砂芯取出，其过程较为繁琐。
实用新型内容
综上，现提出一种上下砂型快速成型设备，以优化上述现有技术中的不足。
为实现上述目的，本实用新型具有以下技术方案：一种上下砂型快速成型设备，包括一组平行的第一导轨，该组平行的第一导轨上滑动连接有左砂箱和右砂箱，其中，左砂箱朝向右砂箱的端面上设有第一开口，而右砂箱上设有与第一开口对应的第二开口，且第一开口和第二开口上分别覆盖有薄膜；同时左砂箱上设有第一推动部，而右砂箱上设有第二推动部，在第一推动部和第二推动部的驱动下使得左砂箱和右砂箱可相向运动；该组平行的第一导轨之间设置有竖直导轨，竖直轨道中滑动连接有安装部；安装部上设有与左砂箱和右砂箱位置对应的左砂芯和右砂芯。
进一步的，第一推动部和第二推动部均包括连接板以及设置于连接板上的若干动力端。
进一步的，第一导轨的上方平行设置有一组第二导轨，同时左砂箱和右砂箱滑动与第二导轨滑动连接。
进一步的，安装部包括与竖直轨道匹配的滑条，该滑条的一端固定连接有竖杆，该竖杆上设有与竖直轨道等宽的安装板，而左砂芯和右砂芯分别对应设置与安装板的两侧。
进一步的，左砂箱和右砂箱上分别设有进砂口。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
通过在平行的第一导轨上设置左右砂箱，在第一二推动部的作用下，左右砂箱做相向运动，朝向中部的砂芯移动，在推力的作用下，左右砂箱会与左右砂芯接触挤压，将左右砂芯上的形状印压于左右砂箱上，以实现快速成型的效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图。
图2为图1的装配示意图。
图3为图1的剖面示意图。
图4为本实用新型另外一种实施方式立体示意图。
附图标记：第一导轨10，第二导轨10a，左砂箱20，右砂箱21，第一开口200，第二开口210，第一推动部30，第二推动部40，连接板3040，动力端3041，安装部50，滑条51，竖杆52，安装板53，左砂芯53a，右砂芯53b，竖直导轨60。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
本实用新型的实施例如下
实施例1，具体参考图1至图3所示，一种上下砂型快速成型设备，包括一组平行的第一导轨10，该组平行的第一导轨10上滑动连接有左砂箱20和右砂箱21，其中，左砂箱20朝向右砂箱21的端面上设有第一开口200，而右砂箱21上设有与第一开口200对应的第二开口210，且第一开口200和第二开口210上分别覆盖有薄膜2021；同时左砂箱20上设有第一推动部30，而右砂箱21上设有第二推动部40，在第一推动部30和第二推动部40的驱动下使得左砂箱20和右砂箱21可相向运动；该组平行的第一导轨10之间设置有竖直导轨60，竖直轨道60中滑动连接有安装部50；安装部50上设有与左砂箱20和右砂箱21位置对应的左砂芯53a和右砂芯53b；左砂箱20和右砂箱21上分别设有进砂口。
在本实施例中，可事先通过进砂口将左右砂箱中填满砂后并进行压实，而砂箱的开口处则使用包膜封住，并且砂箱上的开口略大于左右砂芯，然后驱动第一推动部30和第二推动部40，使左右砂箱朝向中间的安装部50运动，当左右砂箱运动至安装部50处后，安装部50上的左右砂芯分别与左右砂箱上的开口接触，继续施力，直至左右砂芯完全印入左右砂箱的开口中，此时可再次通过进砂口进行填砂并压实；拓印结束后，左右砂箱上分别形成与左右砂芯形状相同的砂型，而后自竖直导轨60中移出安装部50，然后将左右砂箱合并，便形成一个完成的上下砂型。
在本实施例中，左右砂芯可根据实际要求来更换，以适用于不同砂型的制作。
并且在本实施例中，安装部50包括与竖直轨道60匹配的滑条51，该滑条51的一端固定连接有竖杆52，该竖杆52上设有与竖直轨道60等宽的安装板53，而左砂芯53a和右砂芯53b分别对应设置与安装板53的两侧。
在上述实施例中，第一推动部30和第二推动部40均包括连接板3040以及设置于连接板3040上的若干动力端3041。
在上述实施例中，可设置控制单元，利用控制单元来控制左右砂箱移动和填砂动作，以及控制安装部的移动。
作为本实用新型的一个实施例，参考图4所示，在本实施例中，为了提高砂箱在移动过程中的稳定性，于第一导轨10的上方平行设置有一组第二导轨10a，同时左砂箱20和右砂箱21与第二导轨10a滑动连接。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种上下砂型快速成型设备，其特征在于，包括一组平行的第一导轨(10)，该组平行的第一导轨(10)上滑动连接有左砂箱(20)和右砂箱(21)，其中，左砂箱(20)朝向右砂箱(21)的端面上设有第一开口(200)，而所述右砂箱(21)上设有与第一开口(200)对应的第二开口(210)，且所述第一开口(200)和第二开口(210)上分别覆盖有薄膜(2021)；同时所述左砂箱(20)上设有第一推动部(30)，而所述右砂箱(21)上设有第二推动部(40)，在所述第一推动部(30)和第二推动部(40)的驱动下使得左砂箱(20)和右砂箱(21)可相向运动；该组平行的第一导轨(10)之间设置有竖直导轨(60)，所述竖直导轨(60)中滑动连接有安装部(50)；所述安装部(50)上设有与左砂箱(20)和右砂箱(21)位置对应的左砂芯(53a)和右砂芯(53b)。
2.根据权利要求1所述的一种上下砂型快速成型设备，其特征在于，所述第一推动部(30)和第二推动部(40)均包括连接板(3040)以及设置于连接板(3040)上的若干动力端(3041)。
3.根据权利要求1所述的一种上下砂型快速成型设备，其特征在于，所述第一导轨(10)的上方平行设置有一组第二导轨(10a)，同时左砂箱(20)和右砂箱(21)与第二导轨(10a)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种上下砂型快速成型设备，其特征在于，所述安装部(50)包括与竖直导轨(60)匹配的滑条(51)，该滑条(51)的一端固定连接有竖杆(52)，该竖杆(52)上设有与竖直导轨(60)等宽的安装板(53)，而左砂芯(53a)和右砂芯(53b)分别对应设置于安装板(53)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种上下砂型快速成型设备，其特征在于，所述左砂箱(20)和右砂箱(21)上分别设有进砂口。
Priority Applications (1)
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| CN202222617565.7U CN218310730U (zh) | 2022-09-30 | 2022-09-30 | 一种上下砂型快速成型设备 |
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| CN218310730U true CN218310730U (zh) | 2023-01-17 |
Family
ID=84821732
Family Applications (1)
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2022
- 2022-09-30 CN CN202222617565.7U patent/CN218310730U/zh active Active
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Denomination of utility model: A rapid prototyping Equipment for Upper and Lower Sand Mold Effective date of registration: 20230414 Granted publication date: 20230117 Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Limited Linhai Branch Pledgor: Taizhou Tongshun Casting Co.,Ltd. Registration number: Y2023330000768 |
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