CN218755367U - 一种污泥处理脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种污泥处理脱水装置，涉及污泥处理技术领域，包括机箱体和进料斗，机箱体内设置支撑座，支撑座内水平转动设置转轴，转轴一端设置脱水筒，脱水筒上设置通孔，脱水筒侧部且于转轴下方设置盖板，脱水筒内部设置的卸料环通过连接杆连接活动板，活动板侧部连接第二油缸伸缩轴端，脱水筒下方设置托架，托架的两侧分别设置固相输出管和液相输出管，本实用新型能够对污泥进行快速离心脱水操作，离心脱水后的污泥从固相输出管位置处排出，泥水从液相输出管位置处排出，能够将脱水筒内壁上附着的污泥进行卸料操作，同时也能够防止污泥堆积阻塞通孔，为后续的污泥脱水操作提供便利，满足企业大批量污泥脱水处理操作的实际需求。

Description

一种污泥处理脱水装置

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体为一种污泥处理脱水装置。

背景技术

污泥是污水处理厂以及污水站污水处理后的必然产物，未经过有效处理处置的污泥进入环境后，将会直接给水体和大气带来二次污染，对生态环境和人类的活动也将构成了严重的威胁。因此，污泥在处理上是非常慎重的，而污泥脱水为污泥处理中的重要一环节。

目前，经过检索，已知现有专利一种离心式污泥脱水装置，申请号为CN201922467556.2，申请日为20191231，公开了以下技术内容：本实用新型公开了一种离心式污泥脱水装置，包括支架，支架上安装有离心外筒，离心外筒顶部和底部均设有旋转轴套，离心外筒内部设有离心内筒，离心外筒与离心内筒之间形成有脱水间隙，离心内筒顶部设有污泥进口，离心内筒底部设有污泥出口，污泥进口和污泥出口的外壁均与旋转轴套活动连接；离心外筒顶部还连接有进气管道，进气管道上设有风机和加热套，风机抽取外界空气加热后灌入离心外筒内，并由离心内筒上孔隙灌入离心内筒内部，离心外筒的底部连接有出水管，出水管上设有过滤箱。该装置采用离心式脱水技术，提高了脱水速率，且通过热气将脱水后的污泥吹出，而无需采用螺杆输送污泥，这样减小了设备损耗的同时，提高了污泥的脱水效果。

但是该装置结构复杂，经过离心处理之后，污泥会附着于离心内筒内壁上，造成对整个后续的离心过程形成阻碍，不利于连续的污泥处理脱水操作，需要改进，本申请技术方案与该申请技术方案截然不同，解决了其不能解决的技术问题，具有新颖性和创造性。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种污泥处理脱水装置，它设计科学，使用方便，能够对污泥进行快速离心脱水操作，脱水效果好，脱水效率高，离心脱水后的污泥从固相输出管位置处排出，泥水从液相输出管位置处排出，设置有卸料环，能够将脱水筒内壁上附着的污泥进行卸料操作，同时也能够防止污泥堆积阻塞通孔，为后续的污泥脱水操作提供便利，满足企业大批量污泥脱水处理操作的实际需求。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种污泥处理脱水装置，包括机箱体和进料斗，机箱体内设置支撑座，支撑座内水平转动设置转轴，转轴一端设置脱水筒，脱水筒上设置通孔，脱水筒侧部且于转轴下方设置盖板，脱水筒内部设置的卸料环通过连接杆连接活动板，活动板侧部连接第二油缸伸缩轴端，脱水筒下方设置托架，托架的两侧分别设置固相输出管和液相输出管。

作为本实用新型的进一步优化，进料斗内贯穿设置挡板，挡板呈L型板状结构，挡板连接第一油缸伸缩轴端。

作为本实用新型的进一步优化，支撑座呈锥形空筒结构状，支撑座上设置的固定座铰接盖板的上端。

作为本实用新型的进一步优化，盖板与第三油缸伸缩轴端铰接，第三油缸铰接设置于机箱体内壁上，固相输出管设置于盖板侧下方。

作为本实用新型的进一步优化，机箱体顶部内壁设置导块，导块与脱水筒侧壁一端匹配设置。

作为本实用新型的进一步优化，转轴连接电机输出轴端，电机设置于机箱体外壁上，转轴通过平键连接脱水筒，活动板与第二油缸伸缩轴端之间设置轴承。

作为本实用新型的进一步优化，托架上设置开口，开口下方倾斜设置导流板，导流板的最低端的侧部设置液相输出管。

作为本实用新型的进一步优化，机箱体顶部外壁铰接设置活动门。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种污泥处理脱水装置，设计科学，使用方便，能够对污泥进行快速离心脱水操作，脱水效果好，脱水效率高，离心脱水后的污泥从固相输出管位置处排出，泥水从液相输出管位置处排出，设置有卸料环，能够将脱水筒内壁上附着的污泥进行卸料操作，同时也能够防止污泥堆积阻塞通孔，为后续的污泥脱水操作提供便利，满足企业大批量污泥脱水处理操作的实际需求。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为本实用新型盖板位置处主视结构示意图。

图3为本实用新型卸料环位置处主视结构示意图。

图4为本实用新型卸料状态下主视结构示意图。

图5为本实用新型导块位置处主视结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、第一油缸；2、进料斗；3、挡板；4、导块；5、脱水筒；6、通孔；7、卸料环；8、连接杆；9、活动板；10、轴承；11、第二油缸；12、活动门；13、平键；14、开口；15、导流板；16、托架；17、固相输出管；18、盖板；19、固定座；20、第三油缸；21、转轴；22、电机；23、支撑座；24、机箱体；25、液相输出管。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图5所示，本实用新型的具体结构为：一种污泥处理脱水装置，包括机箱体24和进料斗2，机箱体24内设置支撑座23，支撑座23内水平转动设置转轴21，转轴21一端设置脱水筒5，脱水筒5上设置通孔6，脱水筒5侧部且于转轴21下方设置盖板18，脱水筒5内部设置的卸料环7通过连接杆8连接活动板9，活动板9侧部连接第二油缸11伸缩轴端，脱水筒5下方设置托架16，托架16的两侧分别设置固相输出管17和液相输出管25，更具体的是，脱水筒5的作用是对污泥进行离心脱水操作，污泥从进料斗2位置处进入到脱水筒5内，转轴21做旋转运动，污泥在脱水筒5的旋转下实现泥水与污泥分离，泥水经过托架16上的开口14位置处，并在导流板15的导流作用下从液相输出管25位置处排出，盖板18活动设置在脱水筒5侧部，当需要排出污泥时，盖板18能够向着远离脱水筒5的方向打开，活动板9推动卸料环7将脱水筒5内的污泥进行卸料操作，脱水后的污泥从固相输出管17位置处排出。

作为本实用新型具体的一个实施例，为了有利于实现对进料斗2的通断进行控制，防止污泥在进行脱水操作过程中有异物进入机箱体内，进料斗2内贯穿设置挡板3，挡板3呈L型板状结构，挡板3连接第一油缸1伸缩轴端，驱动第一油缸1，挡板3对进料斗2的通断进行控制。

作为本实用新型具体的一个实施例，为了有利于实现盖板18能够向着远离脱水筒5的方向打开，支撑座23呈锥形空筒结构状，支撑座23上设置的固定座19铰接盖板18的上端。

作为本实用新型具体的一个实施例，为了有利于实现盖板18能够向着远离脱水筒5的方向打开，盖板18与第三油缸20伸缩轴端铰接，第三油缸20铰接设置于机箱体24内壁上，固相输出管17设置于盖板18侧下方，驱动第三油缸20，盖板18能够向着远离脱水筒5的方向打开，为后续的排出污泥提供基础条件，更具体的是，盖板18可以设置为弧形板状结构，能够遮盖住脱水筒5的出口下部位置处。

作为本实用新型具体的一个实施例，为了有利于实现对脱水筒5的旋转运动提供便利，机箱体24顶部内壁设置导块4，导块4与脱水筒5侧壁一端匹配设置，导块4对脱水筒5的旋转运动起到导向的作用。

作为本实用新型具体的一个实施例，为了有利于实现转轴21带动脱水筒5做旋转运动，转轴21连接电机22输出轴端，电机22设置于机箱体24外壁上，转轴21通过平键13连接脱水筒5，活动板9与第二油缸11伸缩轴端之间设置轴承10，驱动电机22，转轴21带动脱水筒5做旋转运动，污泥在脱水筒5的旋转下实现泥水与污泥分离，驱动第二油缸11，活动板9推动卸料环7将脱水筒5内的污泥进行卸料操作，脱水后的污泥从固相输出管17位置处排出。

作为本实用新型具体的一个实施例，为了有利于实现排出泥水，托架16上设置开口14，开口14下方倾斜设置导流板15，导流板15的最低端的侧部设置液相输出管25，泥水经过托架16上的开口14位置处，并在导流板15的导流作用下从液相输出管25位置处排出。

作为本实用新型具体的一个实施例，为了有利于实现安装和调试机箱体24内部各零部件，机箱体24顶部外壁铰接设置活动门12。

本实用新型具体工作原理：污泥从进料斗2位置处进入到脱水筒5内，驱动电机22，转轴21带动脱水筒5做旋转运动，污泥在脱水筒5的旋转下实现泥水与污泥分离，泥水经过托架16上的开口14位置处，并在导流板15的导流作用下从液相输出管25位置处排出，盖板18活动设置在脱水筒5侧部，当需要排出污泥时，驱动第三油缸20，盖板18能够向着远离脱水筒5的方向打开，为后续的排出污泥提供基础条件，盖板18能够向着远离脱水筒5的方向打开，驱动第二油缸11，活动板9推动卸料环7将脱水筒5内的污泥进行卸料操作，脱水后的污泥从固相输出管17位置处排出。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种污泥处理脱水装置，其特征在于，包括机箱体(24)和进料斗(2)，机箱体(24)内设置支撑座(23)，支撑座(23)内水平转动设置转轴(21)，转轴(21)一端设置脱水筒(5)，脱水筒(5)上设置通孔(6)，脱水筒(5)侧部且于转轴(21)下方设置盖板(18)，脱水筒(5)内部设置的卸料环(7)通过连接杆(8)连接活动板(9)，活动板(9)侧部连接第二油缸(11)伸缩轴端，脱水筒(5)下方设置托架(16)，托架(16)的两侧分别设置固相输出管(17)和液相输出管(25)。

2.根据权利要求1所述的一种污泥处理脱水装置，其特征在于，所述进料斗(2)内贯穿设置挡板(3)，挡板(3)呈L型板状结构，挡板(3)连接第一油缸(1)伸缩轴端。

3.根据权利要求1所述的一种污泥处理脱水装置，其特征在于，所述支撑座(23)呈锥形空筒结构状，支撑座(23)上设置的固定座(19)铰接盖板(18)的上端。

4.根据权利要求3所述的一种污泥处理脱水装置，其特征在于，所述盖板(18)与第三油缸(20)伸缩轴端铰接，第三油缸(20)铰接设置于机箱体(24)内壁上，固相输出管(17)设置于盖板(18)侧下方。

5.根据权利要求1所述的一种污泥处理脱水装置，其特征在于，所述机箱体(24)顶部内壁设置导块(4)，导块(4)与脱水筒(5)侧壁一端匹配设置。

6.根据权利要求1所述的一种污泥处理脱水装置，其特征在于，所述转轴(21)连接电机(22)输出轴端，电机(22)设置于机箱体(24)外壁上，转轴(21)通过平键(13)连接脱水筒(5)，活动板(9)与第二油缸(11)伸缩轴端之间设置轴承(10)。

7.根据权利要求1所述的一种污泥处理脱水装置，其特征在于，所述托架(16)上设置开口(14)，开口(14)下方倾斜设置导流板(15)，导流板(15)的最低端的侧部设置液相输出管(25)。

8.根据权利要求1所述的一种污泥处理脱水装置，其特征在于，所述机箱体(24)顶部外壁铰接设置活动门(12)。

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