CN201565188U - 转鼓浓缩带式脱水一体机转鼓旋转推进装置 - Google Patents
转鼓浓缩带式脱水一体机转鼓旋转推进装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201565188U CN201565188U CN2009202505170U CN200920250517U CN201565188U CN 201565188 U CN201565188 U CN 201565188U CN 2009202505170 U CN2009202505170 U CN 2009202505170U CN 200920250517 U CN200920250517 U CN 200920250517U CN 201565188 U CN201565188 U CN 201565188U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotating drum
- rotary drum
- mud
- propulsion plant
- material feeding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种转鼓浓缩带式脱水一体机转鼓旋转推进装置，其特征在于：该转鼓旋转推进装置采用框架式结构，主要包括进料短节、进料筒、轴向支架、螺旋体以及出料筒；所述进料短节连接进料筒，进料筒与尾部的出料筒之间固定安装有数个轴向支架，数个轴向支架构成回转框架，在回转框架内轴向支架上固装螺旋体。本实用新型去掉了现有的转鼓中的中轴，增加了转鼓内部相对空间，增加了污泥的进给量，减少了磨损，同时制造、安装、拆卸方便，提高了污泥处理的能力和效率，具有显著的节能效果。
Description
技术领域
本实用新型属于环保技术领域，特别是涉及一种转鼓浓缩带式脱水一体机转鼓旋转推进装置。
背景技术
转鼓浓缩带式脱水一体机是将经化学混凝的污泥先进行予浓缩然后再进行挤压脱水从而使污泥含水率大大降低的一种高效机械设备。其将污泥调节、污泥浓缩以及污泥脱水三个过程单元集于一体，具有工艺流程简单、可连续运行、工艺适应性和过程调节性强、自动化程度高、操作简便等一系列优点。转鼓浓缩带式脱水一体机由转鼓浓缩机和带式脱水机两部分组成，其工作原理是：转鼓浓缩机是利用转鼓表面过滤网的筛滤作用去除污泥的表面水分，达到浓缩的效果。絮凝污泥进入转鼓后，在转鼓入口形成泥卷，通过转鼓的旋转和推进，将浓缩程度越来越高的污泥送过转鼓，送至带式脱水机的重力脱水段。
通常现有转鼓浓缩机的转鼓中有一个由短轴和套管组成的中轴，转鼓旋转是利用电机通过变速器与转鼓中的中轴联接，驱动转鼓旋转。同时转鼓中有输送叶板，通过转鼓旋转和输送叶板，进行污泥的脱水处理和输送。该推进装置进行推进时，由于转鼓中有一个中轴，减少转鼓空间，从而减少了污泥的进给量，同时中轴极易磨损，造成不必要的停车。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、制作方便、使用可靠，提高了污泥处理的能力和效率的转鼓浓缩带式脱水一体机转鼓旋转推进装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
一种转鼓浓缩带式脱水一体机转鼓旋转推进装置，其特征在于：该转鼓旋转推进装置采用框架式结构，主要包括进料短节、进料筒、轴向支架、螺旋体以及出料筒；所述进料短节连接进料筒，进料筒与尾部的出料筒之间固定安装有数个轴向支架，数个轴向支架构成回转框架，在回转框架内轴向支架上固装螺旋体。
本实用新型还可以采用如下技术措施：
所述进料筒采用闭口式结构。
所述出料筒采用开口式结构。
所述螺旋体采用无轴式螺旋体。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，即该转鼓旋转推进装置采用框架式结构，去掉了现有的转鼓中的中轴，增加了转鼓内部相对空间，增加了污泥的进给量，减少了磨损，同时制造、安装、拆卸方便，提高了污泥处理的能力和效率，具有显著的节能效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的立体结构示意图；
图3是本实用新型使用状态结构示意图。
图中：1、进料短节；2、进料筒；3、轴向支架；4、螺旋体；5、出料筒；6、转鼓；7、旋转托架；8、驱动装置；9、机架；10、滤网冲洗装置；11、集水槽；12、进泥管；13、出泥口。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
实施例：
请参阅图1至图3，一种转鼓浓缩带式脱水一体机转鼓旋转推进装置，该转鼓旋转推进装置采用框架式结构，主要包括进料短节1、进料筒2、轴向支架3、螺旋体4以及出料筒5；所述进料短节1连接进料筒2，进料筒2与尾部的出料筒5之间固定安装有数个轴向支架3，数个轴向支架3构成回转框架，在回转框架内轴向支架3上固装螺旋体4，该螺旋体采用无轴式结构。在上述结构中进料筒采用闭口式，出料口采用敞口式，防止含水污泥的回流，有利于污泥的输送。
结合上述结构对转鼓浓缩带式脱水一体机工作原理进行描述：转鼓浓缩带式脱水一体机由转鼓浓缩机和带式脱水机两部分组成，转鼓浓缩机主要包括转鼓6、旋转托架7、驱动装置8、机架9、滤网冲洗装置10和集水槽11。如图2所示，驱动装置8由电机与大链轮组成并固定在机架9上，机架9上装有可拆卸的防护板，转鼓前端进料短节1处装有回转支撑和小链轮，转鼓后端出料筒5处也装有旋转托架，旋转托架固定在机架上。通过链条连接驱动装置的大链轮和进料短节处的小链轮，驱动转鼓旋转。转鼓的进泥端固定有进料短节，浓缩污泥由进泥管12导入，通过进料短节1被送入转鼓内，滤液通过滤网流出，汇人清水槽，污泥在转鼓内螺旋体4的引导下，由出料筒外接的出泥口13排出。从而保证污泥在转鼓中的浓缩效果，同时避免污泥在转鼓中的堆积。螺旋节距和宽度的选择以及转鼓的转速，对浓缩效果和效率会有较大影响，一般螺旋旋节距越大，浓缩效率越高、浓缩效果越低。通过变频驱动装置，实现变频调速，以应对由于进泥量、污泥性质或加药***工况发生变化时，对转速进行相应调整，污泥在转鼓内不产生紊流，在旋转的过程中不断翻转，靠滤网的过滤作用可最大限度去除污泥中的游离水，实现预浓缩，以达到最佳浓缩效果。
Claims (4)
1.一种转鼓浓缩带式脱水一体机转鼓旋转推进装置，其特征在于：该转鼓旋转推进装置采用框架式结构，主要包括进料短节、进料筒、轴向支架、螺旋体以及出料筒；所述进料短节连接进料筒，进料筒与尾部的出料筒之间固定安装有数个轴向支架，数个轴向支架构成回转框架，在回转框架内轴向支架上固装螺旋体。
2.根据权利要求1所述的转鼓浓缩带式脱水一体机转鼓旋转推进装置，其特征在于：所述进料筒采用闭口式结构。
3.根据权利要求1所述的转鼓浓缩带式脱水一体机转鼓旋转推进装置，其特征在于：所述出料筒采用开口式结构。
4.根据权利要求1所述的转鼓浓缩带式脱水一体机转鼓旋转推进装置，其特征在于：所述螺旋体采用无轴式螺旋体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009202505170U CN201565188U (zh) | 2009-11-19 | 2009-11-19 | 转鼓浓缩带式脱水一体机转鼓旋转推进装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009202505170U CN201565188U (zh) | 2009-11-19 | 2009-11-19 | 转鼓浓缩带式脱水一体机转鼓旋转推进装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201565188U true CN201565188U (zh) | 2010-09-01 |
Family
ID=42657468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009202505170U Expired - Fee Related CN201565188U (zh) | 2009-11-19 | 2009-11-19 | 转鼓浓缩带式脱水一体机转鼓旋转推进装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201565188U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103706490A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-04-09 | 上海海巴机械工程有限公司 | 转鼓式浓缩机及其转鼓 |
| CN106673394A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-17 | 吴惠霞 | 一种泥浆现场脱水的***及方法 |
-
2009
- 2009-11-19 CN CN2009202505170U patent/CN201565188U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103706490A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-04-09 | 上海海巴机械工程有限公司 | 转鼓式浓缩机及其转鼓 |
| CN106673394A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-17 | 吴惠霞 | 一种泥浆现场脱水的***及方法 |
| CN106673394B (zh) * | 2016-12-30 | 2023-08-04 | 吴惠霞 | 一种泥浆现场脱水的***及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207294562U (zh) | 一种污泥浓缩脱水*** | |
| CN201046362Y (zh) | 全自动污水净化机 | |
| CN207654803U (zh) | 一种污泥脱水带式压榨过滤机 | |
| CN106945329B (zh) | 一种废旧塑料的脱水设备 | |
| CN201565188U (zh) | 转鼓浓缩带式脱水一体机转鼓旋转推进装置 | |
| CN101284196A (zh) | 全自动污水净化机 | |
| CN206081831U (zh) | 一种沼渣沼液的固液分离装置 | |
| CN205164228U (zh) | 一种移动式污泥固液分离机 | |
| CN213012536U (zh) | 一种水利工程淤泥分离装置 | |
| CN203794761U (zh) | 用于污泥的离心脱水机 | |
| CN109384369A (zh) | 一种污泥脱水装置 | |
| CN207575923U (zh) | 一种固液分离筛 | |
| CN205549776U (zh) | 一种旋转压滤机 | |
| CN202097040U (zh) | 一种离心式泥浆过滤装置 | |
| CN109499788B (zh) | 一种专用于污泥脱水离心机的转鼓 | |
| CN210945308U (zh) | 一种废水处理中的淤泥回收装置 | |
| CN103922558B (zh) | 一种污泥过滤机 | |
| CN209507961U (zh) | 一种污泥脱水装置 | |
| CN108609834B (zh) | 水力旋转滤网筒 | |
| CN117383785B (zh) | 节能型河道污泥处理用的离心分离装置 | |
| CN201685468U (zh) | 一种泥水分离机 | |
| CN111661992A (zh) | 一种防堵塞的污泥浓缩处理装置及其浓缩处理方法 | |
| CN203820615U (zh) | 一种污泥过滤机 | |
| CN214599772U (zh) | 一种处理矿泥的高效离心选矿机 | |
| CN212269857U (zh) | 一种快速污泥浓缩装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100901 Termination date: 20151119 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |