CN218753865U - 一种在线式连续翻转机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及瓦楞纸生产技术领域,具体涉及一种在线式连续翻转机，包括可调节输送架和带推料输送架，所述可调节输送架设置在带推料输送架的一端，所述带推料输送架的另一端连接有翻转台，所述翻转台连接有出料架，所述出料架连接有拍齐对位输送台。本申请用于瓦楞纸板到纸箱加工过程中的在线自动翻转工序，实现了材料的自动翻转，解决了设备间的流转常被原设备的面底状况约束的情况，实现了设备之间的相互联动，巧妙地解决了行业痛点，在自动化升级过程中盘活存量设备，降低设备投入，实现以最小的投入完成最大的效率。

Description

一种在线式连续翻转机

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸生产技术领域，具体是一种在线式连续翻转机。

背景技术

瓦楞纸生产过程有很多工序，由于瓦楞纸箱生产设备早期并未指定行业规范，导致自动化生产设备的流水状态呈现面、底不统一的状态，进入后自动化连线状态，设备间的流转常被原设备的面底状况约束，无法实现简单联动，在这一技术背景下没有一个中间解决方案，自动化的产线必须是全新投入，至少报废其中一个工作环节生产设备，造成浪费和加大投入。

因此，本领域技术人员提供了一种在线式连续翻转机，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种在线式连续翻转机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种在线式连续翻转机，包括可调节输送架和带推料输送架，所述可调节输送架设置在带推料输送架的一端，所述带推料输送架的另一端连接有翻转台，所述翻转台连接有出料架，所述出料架连接有拍齐对位输送台。

作为本实用新型进一步的方案：所述可调节输送架上设置有若干等间隔的爬坡输送带，可调节输送架与带推料输送架之间通过升降气缸连接，所述带推料输送架的一侧设置有爬坡输送伺服电机，所述带推料输送架的另一侧设置有光面输送带。

作为本实用新型再进一步的方案：所述带推料输送架的下侧设置有推料伺服电机和推板移动伺服电机，所述带推料输送架另一侧的上端设置有推板总成，所述推板总成上转动设置有推板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述翻转台上设置有六等分转转架，所述六等分转转架一端连接有伺服等分转转器，所述翻转台靠近带推料输送架的一侧设置有托板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料架上设置有出料输送带，所述出料架一侧靠近拍齐对位输送台的位置设置有出料伺服电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述拍齐对位输送台包括机架，所述机架上设置有大皮带，所述拍齐对位输送台靠近两端的位置分别设置有左拍板和右拍板，所述拍齐对位输送台一端设置有大皮带输送电机，所述左拍板、右拍板均连接有U型翻转托板，所述左拍板、右拍板分别连接有左拍板伺服电机、右拍板伺服电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本申请用于瓦楞纸板到纸箱加工过程中的在线自动翻转工序，实现了材料的自动翻转，解决了设备间的流转常被原设备的面底状况约束的情况，实现了设备之间的相互联动，巧妙地解决了行业痛点，在自动化升级过程中盘活存量设备，降低设备投入，实现以最小的投入完成最大的效率。

附图说明

图1为一种在线式连续翻转机的主视图。

图2为一种在线式连续翻转机的整体结构图。

图3为一种在线式连续翻转机的另一视角结构图。

图4为一种在线式连续翻转机中图3的C处的放大示意图。

图5为一种在线式连续翻转机中六等分旋转架的结构示意图。

图6为一种在线式连续翻转机中拍齐对位输送台的结构示意图。

图中：1、可调节输送架，2、带推料输送架，3、翻转台，4、出料架，5、拍齐对位输送台，6、爬坡输送带，7、爬坡输送伺服电机，8、升降气缸，9、光面输送带，10、推板总成，11、推板，12、推料伺服电机，13、推板移动伺服电机，14、六等分转转架，15、托板，16、伺服等分转转器，17、出料输送带，18、出料伺服电机，19、大皮带，20、左拍板，21、右拍板，22、大皮带输送电机，23、左拍板伺服电机，24、右拍板伺服电机，25、U型翻转托板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种在线式连续翻转机，包括可调节输送架1和带推料输送架2，所述可调节输送架1设置在带推料输送架2的一端，所述带推料输送架2的另一端连接有翻转台3，所述翻转台3连接有出料架4，所述出料架4连接有拍齐对位输送台5；

所述可调节输送架1上设置有若干等间隔的爬坡输送带6，可调节输送架1与带推料输送架2之间通过升降气缸8连接，所述带推料输送架2的一侧设置有爬坡输送伺服电机7，所述带推料输送架2的另一侧设置有光面输送带9；

所述带推料输送架2的下侧设置有推料伺服电机12和推板移动伺服电机13，所述带推料输送架2另一侧的上端设置有推板总成10，所述推板总成10上转动设置有推板11；

所述翻转台3上设置有六等分转转架14，所述六等分转转架14一端连接有伺服等分转转器16，所述翻转台3靠近带推料输送架2的一侧设置有托板15；

所述出料架4上设置有出料输送带17，所述出料架4一侧靠近拍齐对位输送台5的位置设置有出料伺服电机18；

所述拍齐对位输送台5包括机架，所述机架上设置有大皮带19，所述拍齐对位输送台5靠近两端的位置分别设置有左拍板20和右拍板21，所述拍齐对位输送台5一端设置有大皮带输送电机22，所述左拍板20、右拍板21均连接有U型翻转托板25，所述左拍板20、右拍板21分别连接有左拍板伺服电机23、右拍板伺服电机24。

使用时，来料纸板在爬坡输送伺服电机7驱动的爬坡输送带6的带动下向带推料输送架2输送，带推料输送架2中的输送皮带末端与翻转台3的U型翻转托板待料状态平行重叠，U型翻转托板25的设计可在4度到180度的区间翻转，且稳定地固定被翻转的材料，避免溢出或杂乱现象的发生；纸板可由输送带送进U型翻转托板中；在来料连续输送过程中，推板总成10按照一定的规则透过推板11对来料进行推正和整形，当一定量的来料进入并被校正在U型翻转托板25区间后，推料伺服电机12和推板总成10暂停工作；由多个U型托架组成的可180度旋转的翻转台3在伺服等分旋转器16的作用下旋转1/6周，使得下一组U型托架处于待料状态，其后再次启动前面所述输送到校正工序，完成到第三周期后，第一次进入翻转台3的板材被180度旋转，旋转到低于45度后其正面恰好贴到了U形托架的上方，继续旋转过程U型托架将在略低于出料输送带17的平面，形成可被皮带输送态势；推板总成10可根据来料宽窄在推料伺服电机12作用下做校正区间调整，从而自动适应不同来料尺寸的需求，被翻面的纸板通过后输送皮带送出翻转区后，翻转台3可继续翻转工作，而被翻转材料由后输送皮带继续送往拍齐对位输送台5，拍齐对位输送台5的作用是把来料规整对齐，并在平面上按一定的坐标位置布置，从而实现对下工序的共同基准坐标线的布置，达到准确输送。

拍齐对位输送台5主要由机架、大皮带19、左拍板20和右拍板21组成，其中左拍板20、右拍板21分别通过左拍板伺服电机23、右拍板伺服电机24驱动，因此左拍板20、右拍板21可根据不同材料尺寸和坐标自由调整基础定位点，在材料进入平台前，左拍板20、右拍板21在电机的作用下对开，释放材料进入空间，而材料进入后又夹紧强迫材料达至整齐，对齐坐标后再次松开，此时整形定位的材料可由大皮带输送电机22驱动大皮带19送出被翻转及整形完成的材料，推向下一工序。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种在线式连续翻转机，包括可调节输送架(1)和带推料输送架(2)，其特征在于，所述可调节输送架(1)设置在带推料输送架(2)的一端，所述带推料输送架(2)的另一端连接有翻转台(3)，所述翻转台(3)连接有出料架(4)，所述出料架(4)连接有拍齐对位输送台(5)。

2.根据权利要求1所述的一种在线式连续翻转机，其特征在于，所述可调节输送架(1)上设置有若干等间隔的爬坡输送带(6)，可调节输送架(1)与带推料输送架(2)之间通过升降气缸(8)连接，所述带推料输送架(2)的一侧设置有爬坡输送伺服电机(7)，所述带推料输送架(2)的另一侧设置有光面输送带(9)。

3.根据权利要求1所述的一种在线式连续翻转机，其特征在于，所述带推料输送架(2)的下侧设置有推料伺服电机(12)和推板移动伺服电机(13)，所述带推料输送架(2)另一侧的上端设置有推板总成(10)，所述推板总成(10)上转动设置有推板(11)。

4.根据权利要求1所述的一种在线式连续翻转机，其特征在于，所述翻转台(3)上设置有六等分转转架(14)，所述六等分转转架(14)一端连接有伺服等分转转器(16)，所述翻转台(3)靠近带推料输送架(2)的一侧设置有托板(15)；

所述出料架(4)上设置有出料输送带(17)，所述出料架(4)一侧靠近拍齐对位输送台(5)的位置设置有出料伺服电机(18)。

5.根据权利要求1所述的一种在线式连续翻转机，其特征在于，所述拍齐对位输送台(5)包括机架，所述机架上设置有大皮带(19)，所述拍齐对位输送台(5)靠近两端的位置分别设置有左拍板(20)和右拍板(21)，所述拍齐对位输送台(5)一端设置有大皮带输送电机(22)，所述左拍板(20)、右拍板(21)均连接有U型翻转托板(25)，所述左拍板(20)、右拍板(21)分别连接有左拍板伺服电机(23)、右拍板伺服电机(24)。

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