CN218752881U - 一种粉体传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种粉体传送装置，包括水平设置的带式传送机，还包括若干限位板和若干电磁单元，所述限位板竖直设置在带式传送机的上方，限位板和带式传送机传送方向垂直并沿带式传送机依次设置，限位板水平方向的尺寸和带式传送机对应，限位板的底部和带式传送机承载面之间设置有间隔，间隔距离沿带式传送机依次递减；电磁单元相对带式传送机的延伸方向配合限位板依次设置，电磁单元产生的磁场对应带式传送机的承载面。本实用新型解决了现有技术中除杂质会引起扬尘的问题，提高了控制质量。

Description

一种粉体传送装置

技术领域

本实用新型涉及传送装置技术领域，尤其涉及一种粉体传送装置。

背景技术

传送带是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机。其可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路二般是固定的。传送带的输送能力天，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用干分广泛，适用于食品、冶金、电力、煤炭、化工、建材、码头、粮食等多种行业。在粉体研磨生产过程中，也需要通过传送带将原料运送进入主机中，但是在运动矿石制成分粉体时，矿石易含有杂质，同时还会在研磨前进行破碎等预处理，导致其中含有一定的铁屑或者铁的氧化物杂质，这对于高精细度的粉体产品来说是具有较大影响的杂质内容，为了提高粉体产品的质量，需要尽量将其除去。

中国专利CN211970787U公开了一种用于磨粉生产线的进料传送带，包括第一传送带、第二传送带和设置在第一传送带、第二传送带之间的除杂盘，除杂盘设置在第一传送带末端与第二传送带始端之间的区域中，除杂盘可以在电机驱动下匀速转动；所述除杂盘侧面还设有包裹盘体的海绵垫块。但是在使用这种除尘结构时，当物料从第一传送带上下落之后落入到第二传送带上时容易产生扬尘，因此需要一种新的粉体传送装置。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种粉体传送装置，其解决了现有技术中存在的分离杂质时易出现扬尘问题。

根据本实用新型的实施例，一种粉体传送装置，包括水平设置的带式传送机，还包括若干限位板和若干电磁单元，所述限位板竖直设置在带式传送机的上方，限位板和带式传送机传送方向垂直并沿带式传送机依次设置，限位板水平方向的尺寸和带式传送机对应，限位板的底部和带式传送机承载面之间设置有间隔，间隔距离沿带式传送机依次递减；电磁单元相对带式传送机的延伸方向配合限位板依次设置，电磁单元产生的磁场对应带式传送机的承载面。

本实用新型的技术原理为：当物料在带式传送机带上移动至限位板时，物料顶部的一层被限位板阻挡，然后电磁单元把物料顶部含有磁性杂质的物料吸出，而后面的限位板依次降低物料的高度，电磁单元也对应不同高度物料设置并把物料顶部的杂质吸出，从而降低或避免了扬尘的出现。

作为优选，所述限位板两侧竖直边设置有导轨，限位板的两侧竖直边和导轨滑动配合，限位板的一侧竖直边依从设置有若干定位孔，所述导轨上设置有通孔；所述通孔内设置有插销，插销和定位孔适配。

作为优选，所述电磁单元为条形结构，所述电磁单元水平设置并和带式传送机的传送方向垂直。

作为优选，还包括防尘罩，所述防尘罩为底面和水平侧面敞开的长方体结构，防尘罩对应固定设置在带式传送机上方，所述限位板和电磁单元设置在防尘罩内部。

作为优选，所述防尘罩对应带式传送机的前后开口侧设置有防尘帘布。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、在中国专利CN211970787U中，粉料从第一传送带、第二传送带之间掉落经过的除杂盘被吸出杂质，但是易产生扬尘。在本实用新型中，物料在带式传送机带上被运送时，限位板依次降低物料的高度，物料每降一层时电磁单元则把不同物料顶层的杂质吸出，从而使物料内的杂质依次全部被吸出，在整个过程中避免了物料被扬起的步骤，从而避免了扬尘的出现，提高了生产场所的空气质量，同时减少了除尘设备的负载。

2、限位板通过在导轨内的滑动并可以固定在不同的高度，以对应不同的质量物料，当杂质易背吸出时则可以使每次降低的厚度增加，提高工作效率；如果需要杂质不易被吸出，则使限位板降低每次减少的高度，电磁单元的磁力可以更好的把杂质吸出。

3、把限位板和电磁单元设置在防尘罩内，避免限位杆在刮动物料时可能产生的灰尘扩散，防尘罩进一步的保证扬尘不外溢。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型限位板连接示意图。

图3为本实用新型防尘帘布的示意图。

上述附图中：1、带式传送机；2、防尘罩；3、限位板；4、电磁单元；5、导轨；6、通孔；7、防尘帘布。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1所示，本实用新型实施例提出了一种粉体传送装置，包括水平设置的带式传送机1，带式传送机1包括传动带、辊轮和支撑架(未画出)，所述滚轮在支撑架上依次转动设置，滚轮支撑并带动传送带旋转。还包括若干限位板3和若干电磁单元4，所述限位板3竖直设置在带式传送机1的正上方，限位板3的两侧设置连接杆，连接杆和带式传送机1的支撑架固定连接起到支撑作用，限位板3和带式传送机1传送方向垂直并沿带式传送机1依次设置，限位板3水平方向的尺寸和带式传送机1对应，限位板3的底部和带式传送机1承载面之间设置有间隔，间隔距离沿带式传送机1依次递减，所述间隔对应电磁单元4从粉体中吸出杂质的有效厚度。电磁单元4相对带式传送机1的延伸方向配合限位板3依次设置，电磁单元4产生的磁场对应带式传送机1的承载面。电磁单元4的底部要略高于对应的限位板3最低位置的高度，通过限位板3底部粉体的高度不高于限位板3的最低位置，使得电磁单元4不会和粉体发生接触，电磁单元4产生的磁场可以吸附粉体中的杂质。

作为优选，所述限位板3两侧竖直边设置有导轨5，导轨5和支撑架固定连接，限位板3的两侧竖直边和导轨5滑动配合，限位板3的一侧竖直边依从设置有若干定位孔，所述导轨5上设置有通孔6，所述通孔6内设置有插销，插销和定位孔适配。本实例中，限位板3竖直的两侧边向外延伸出带式传送机1，便于和支撑架的固定。因为加工或工艺要求粉体的密度可能有区别，电磁单元4产生的磁场可以有效吸附粉体中杂质的深度不同，因此需要调整限位板3每次降低的高度。本实例中，电磁单元4分别和限位板3的一侧面的底部位置固定连接，当限位板3的高度调整时，对应的电磁单元4也一同调整。

作为优选，所述电磁单元4为条形结构，所述电磁单元4水平设置并和带式传送机1的传送方向垂直。为节省采购成本，可以用单个电磁铁依次排列正条状，然后整体水平设置并和带式传送机1传送方向垂直。

作为优选，还包括防尘罩2，所述防尘罩2为底面和两水平对应的侧面敞开的长方体结构，防尘罩2对应固定设置在带式传送机1上方，所述限位板3和电磁单元4设置在防尘罩2内部。本实例中，防尘罩2对应电磁单元4的位置设置有窗口，窗口上设置有可旋转打开的透明塑料门，当电磁单元4底部有吸附较多杂质时，工作人员可从窗口发现并对杂质进行清理。

作为优选，所述防尘罩2对应带式传送机1的前后开口侧设置有防尘帘布7，防尘帘布7分别为若干竖直的部分，防尘帘布7的最低位置高于带式传送机1上粉体的最高点。

工作原理：当带式传送机1带动粉体移动时，若干限位板3依次降低粉体的厚度，电磁单元4所产生的磁场也对应降低，对粉体一层一层的进行除杂作业。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种粉体传送装置，包括水平设置的带式传送机(1)，其特征在于：还包括若干限位板(3)和若干电磁单元(4)，所述限位板(3)竖直设置在带式传送机(1)的上方，限位板(3)和带式传送机(1)传送方向垂直并沿带式传送机(1)依次设置，限位板(3)水平方向的尺寸和带式传送机(1)对应，限位板(3)的底部和带式传送机(1)承载面之间设置有间隔，间隔距离沿带式传送机(1)依次递减；电磁单元(4)相对带式传送机(1)的延伸方向配合限位板(3)依次设置，电磁单元(4)产生的磁场对应带式传送机(1)的承载面。

2.如权利要求1所述的一种粉体传送装置，其特征在于：所述限位板(3)两侧竖直边设置有导轨(5)，限位板(3)的两侧竖直边和导轨(5)滑动配合，限位板(3)的一侧竖直边依从设置有若干定位孔，所述导轨(5)上设置有通孔(6)；所述通孔(6)内设置有插销，插销和定位孔适配。

3.如权利要求2所述的一种粉体传送装置，其特征在于：所述电磁单元(4)为条形结构，所述电磁单元(4)水平设置并和带式传送机(1)的传送方向垂直。

4.如权利要求3所述的一种粉体传送装置，其特征在于：还包括防尘罩(2)，所述防尘罩(2)为底面和水平侧面敞开的长方体结构，防尘罩(2)对应固定设置在带式传送机(1)上方，所述限位板(3)和电磁单元(4)设置在防尘罩(2)内部。

5.如权利要求4所述的一种粉体传送装置，其特征在于：所述防尘罩(2)对应带式传送机(1)的前后开口侧设置有防尘帘布(7)。

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