CN218748874U - 一种油墨树脂冷却成型粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油墨树脂生产技术领域，具体为一种油墨树脂冷却成型粉碎装置，包括：冷却机体，冷却机体包括上冷却箱和下冷却箱，上冷却箱左侧设有第一进料口；还包括：送料组件，送料组件包括传送带支架，传送带支架安装在冷却机体内部，送料组件用于将从第一进料口投入的物料运送至破碎组件；破碎组件，破碎组件用于将送料组件输送的物料粉碎。本实用新型，通过将冷却风扇侧置。可以从侧面给传送带和物料吹风冷却，配合顶部喷头喷水冷却，可以提高冷却效果，另外传送带转动到底部使，会被下冷却箱内存水浸泡，水会带走传送带表面热量，提高冷却效率。

Description

一种油墨树脂冷却成型粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及油墨树脂生产技术领域，具体为一种油墨树脂冷却成型粉碎装置。

背景技术

油墨树脂是油墨中颜料的载体，是油墨的核心材料，油墨树脂，常规的有4种：丙烯酸树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂和酚醛树脂。通常油墨树脂在反应釜内混合反应后，需要冷却固化才能制成颗粒。一般多采用水冷配合风冷冷却，但是现有技术中，水冷和风冷都在物料上方，对于物料和传送带接触面无法冷却，只能靠传送带本身导热性冷却物料，使得物料冷却均匀，冷却时间较长，要达到指定温度需要冷却装置也较长，鉴于此，我们提出一种油墨树脂冷却成型粉碎装置。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种油墨树脂冷却成型粉碎装置。

本实用新型的技术方案是：

一种油墨树脂冷却成型粉碎装置，包括：

冷却机体，所述冷却机体包括上冷却箱和下冷却箱，所述上冷却箱左侧设有第一进料口；

还包括：

送料组件，所述送料组件包括传送带支架，所述传送带支架安装在冷却机体内部，所述送料组件用于将从第一进料口投入的物料运送至破碎组件；

破碎组件，所述破碎组件用于将送料组件输送的物料粉碎。

作为本实用新型的优选技术方案，所述上冷却箱安装在传送带支架上方，所述上冷却箱右侧设有第一出料口，所述上冷却箱顶部设有冷却水管，所述冷却水管穿过上冷却箱顶部向内延伸设有喷头，所述上冷却箱侧面设有若干冷却风扇，所述上冷却箱顶部且靠近第一出料口一侧设有若干排气风扇。

作为本实用新型的优选技术方案，所述下冷却箱左侧底部贯穿设有排水管，所述排水管延伸进下冷却箱内部。

作为本实用新型的优选技术方案，所述送料组件还包括主动辊，所述主动辊通过转动元件安装在传送带支架顶部左侧且位于上冷却箱内部，所述传送带支架顶部右侧通过转动元件设有从动辊，所述传送带支架底部且位于下冷却箱内部通过转动元件设有两个从动辊，所述主动辊和从动辊外部包裹有传送带。

作为本实用新型的优选技术方案，所述主动辊左端穿过上冷却箱侧面连接有第一动力源，所述传送带上方靠近从动辊的一侧设有分割辊，所述分割辊左端穿过上冷却箱连接有第二动力源，所述分割辊上且位于上冷却箱内的部分设有若干分割钢板。

作为本实用新型的优选技术方案，所述破碎组件包括送料斗，所述送料斗下方设有破碎仓，所述破碎仓内设有破碎辊，所述破碎辊两侧且位于破碎仓内壁上设有破碎齿，所述破碎辊左端穿过破碎仓连接有第三动力源，所述破碎仓下方设有筛分仓，所述筛分仓靠近下冷却箱的一侧设有筛分风扇，所述筛分仓上正对着筛分风扇的一侧设有第二出料口，所述筛分仓底部设有第三出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过将冷却风扇侧置。可以从侧面给传送带和物料吹风冷却，配合顶部喷头喷水冷却，可以提高冷却效果，另外传送带转动到底部使，会被下冷却箱内存水浸泡，水会带走传送带表面热量，提高冷却效率。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构示意图；

图2为本实用新型中整体结构A-A剖面示意图；

图3为本实用新型中整体结构后视图。

图中各个标点符号的意义为：

1、冷却机体；11、上冷却箱；12、下冷却箱；13、第一进料口；14、第一出料口；15、冷却水管；16、喷头；17、冷却风扇；18、排气风扇；19、排水管；

2、送料组件；21、传送带支架；22、主动辊；23、从动辊；24、第一动力源；25、传送带；26、第二动力源；27、分割辊；28、分割钢板；

3、破碎组件；31、送料斗；32、破碎仓；33、破碎辊；34、破碎齿；35、第三动力源；36、筛分仓；37、筛分风扇；38、第二出料口；39、第三出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型通过以下实施例来详述上述技术方案：

一种油墨树脂冷却成型粉碎装置，包括：

冷却机体1，冷却机体1包括上冷却箱11和下冷却箱12，上冷却箱11左侧设有第一进料口13，上冷却箱11通过螺栓安装在传送带支架21上方，上冷却箱11右侧焊接有第一出料口14，上冷却箱11顶部固定安装有冷却水管15，冷却水管15穿过上冷却箱11顶部向内延伸螺纹连接有喷头16，上冷却箱11侧面通过螺栓安装有5个冷却风扇17，上冷却箱11顶部且靠近第一出料口14一侧设有两个排气风扇18，下冷却箱12左侧底部贯穿焊接有排水管19，排水管19延伸进下冷却箱12内部。

冷却水管15由水箱或者蓄水池供水，排水管19连接冷却塔，实现水的循环利用，排气风扇18和冷却风扇17形成风道，加快散热。

还包括：

送料组件2，送料组件2包括传送带支架21，传送带支架21安装在冷却机体1内部，送料组件2用于将从第一进料口13投入的物料运送至破碎组件3，送料组件2还包括主动辊22，主动辊22通过转动元件安装在传送带支架21顶部左侧且位于上冷却箱11内部，传送带支架21顶部右侧通过转动元件设有从动辊23，传送带支架21底部且位于下冷却箱12内部通过转动元件设有两个从动辊23，主动辊22和从动辊23外部包裹有传送带25，主动辊22左端穿过上冷却箱11侧面固定连接有第一动力源24，传送带25上方靠近从动辊23的一侧设有分割辊27，分割辊27左端穿过上冷却箱11固定连接有第二动力源26，分割辊27上且位于上冷却箱11内的部分焊接有六块分割钢板28。

转动元件为支架和轴承，第一动力源24和第二动力源26为电机，当第一动力源24通电启动后，第一动力源24会带动主动辊22转动，在摩擦力的作用下，主动辊22会带动传送带25转动，从而带动从动辊23一起转动，实现物料输送，传送带25为钢制，可以更好的散热，第二动力源26通电启动后，会带动分割辊27转动，从而带动分割钢板28转动，分割钢板28转动到最低处时刚好与传送带25接触。

破碎组件3，破碎组件3用于将送料组件2输送的物料粉碎，破碎组件3包括送料斗31，送料斗31下方焊接有破碎仓32，破碎仓32内可转动的安装有破碎辊33，破碎辊33两侧且位于破碎仓32内壁上焊接有破碎齿34，破碎辊33左端穿过破碎仓32固定连接有第三动力源35，破碎仓32下方焊接有筛分仓36，筛分仓36靠近下冷却箱12的一侧通过螺栓安装有筛分风扇37，筛分仓36上正对着筛分风扇37的一侧焊接有第二出料口38，筛分仓36底部焊接有第三出料口39。

本实施例操作人员在使用此设备时，物料从反应釜内排出后，从第一进料口13滑落到传送带25上，并跟随传送带25向第一出料口14运动，此时喷头16喷出冷水对物料表面进行冷却，之后水会顺着。传送带25两边落到下冷却箱12内，对传送带25底面进行冷却，同时上冷却箱11两侧的冷却风扇17会向传送带25和上方的物料鼓风，进行风冷，排气风扇18会将水蒸气排出。经过冷却的物料会先经过分割辊27，旋转的分割辊27带着分割钢板28挤压物料，使物料分成大小相等的小块，之后被分割的物料会从第一出料口14排出落到送料斗31内。

物料会顺着送料斗31滑落到破碎仓32内，在破碎辊33和破碎齿34的挤压下粉碎，粉碎的物料落到筛分仓36内，在筛分风扇37产生的气流吹动下，体积较小的物料会从第二出料口38排出，体积较大粉碎不充分得到物料会从第三出料口39排出，可以进行二次粉碎。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种油墨树脂冷却成型粉碎装置，包括：

冷却机体（1），所述冷却机体（1）包括上冷却箱（11）和下冷却箱（12），所述上冷却箱（11）左侧设有第一进料口（13）；

其特征在于，还包括：

送料组件（2），所述送料组件（2）包括传送带支架（21），所述传送带支架（21）安装在冷却机体（1）内部，所述送料组件（2）用于将从第一进料口（13）投入的物料运送至破碎组件（3）；

破碎组件（3），所述破碎组件（3）用于将送料组件（2）输送的物料粉碎。

2.如权利要求1所述的油墨树脂冷却成型粉碎装置，其特征在于：所述上冷却箱（11）安装在传送带支架（21）上方，所述上冷却箱（11）右侧设有第一出料口（14），所述上冷却箱（11）顶部设有冷却水管（15），所述冷却水管（15）穿过上冷却箱（11）顶部向内延伸设有喷头（16），所述上冷却箱（11）侧面设有若干冷却风扇（17），所述上冷却箱（11）顶部且靠近第一出料口（14）一侧设有若干排气风扇（18）。

3.如权利要求1所述的油墨树脂冷却成型粉碎装置，其特征在于：所述下冷却箱（12）左侧底部贯穿设有排水管（19），所述排水管（19）延伸进下冷却箱（12）内部。

4.如权利要求1所述的油墨树脂冷却成型粉碎装置，其特征在于：所述送料组件（2）还包括主动辊（22），所述主动辊（22）通过转动元件安装在传送带支架（21）顶部左侧且位于上冷却箱（11）内部，所述传送带支架（21）顶部右侧通过转动元件设有从动辊（23），所述传送带支架（21）底部且位于下冷却箱（12）内部通过转动元件设有两个从动辊（23），所述主动辊（22）和从动辊（23）外部包裹有传送带（25）。

5.如权利要求4所述的油墨树脂冷却成型粉碎装置，其特征在于：所述主动辊（22）左端穿过上冷却箱（11）侧面连接有第一动力源（24），所述传送带（25）上方靠近从动辊（23）的一侧设有分割辊（27），所述分割辊（27）左端穿过上冷却箱（11）连接有第二动力源（26），所述分割辊（27）上且位于上冷却箱（11）内的部分设有若干分割钢板（28）。

6.如权利要求1所述的油墨树脂冷却成型粉碎装置，其特征在于：所述破碎组件（3）包括送料斗（31），所述送料斗（31）下方设有破碎仓（32），所述破碎仓（32）内设有破碎辊（33），所述破碎辊（33）两侧且位于破碎仓（32）内壁上设有破碎齿（34），所述破碎辊（33）左端穿过破碎仓（32）连接有第三动力源（35），所述破碎仓（32）下方设有筛分仓（36），所述筛分仓（36）靠近下冷却箱（12）的一侧设有筛分风扇（37），所述筛分仓（36）上正对着筛分风扇（37）的一侧设有第二出料口（38），所述筛分仓（36）底部设有第三出料口（39）。

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