CN218746840U - 一种玻璃工艺品用打磨抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃工艺品用打磨抛光装置，涉及玻璃工艺品加工技术领域，包括矩形板，矩形板的底面固定连接有支撑柱，矩形板的上方设置有螺纹杆，螺纹杆的外表面转动连接有U形板，U形板的底面与矩形板的上表面固定连接，U形板的右侧面安装有第一电机，第一电机的输出端与螺纹杆的右端固定连接。它通过固定机构、打磨抛光机构和废料收集机构之间的配合，利用固定机构可对待打磨抛光的玻璃工艺品进行夹持固定，利用打磨抛光机构可对固定后的玻璃工艺品进行打磨抛光处理，利用废料收集机构可对玻璃工艺品打磨抛光过程中所产生的废料进行收集，从而不但可防止废料对工作区域造成污染，而且还可有效节约资源。

Description

一种玻璃工艺品用打磨抛光装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃工艺品加工技术领域，具体是一种玻璃工艺品用打磨抛光装置。

背景技术

玻璃工艺品也称玻璃手工艺品，是通过手工将玻璃原料或玻璃半成品加工而成的具有艺术价值的产品，在对玻璃工艺品进行加工的过程中需要对其进行打磨和抛光，以增加玻璃工艺品的表面光滑度和美感。

根据申请号202121768842.3的中国专利公开了一种玻璃工艺品用打磨抛光装置，所述玻璃工艺品用打磨抛光装置包括移动块、液压缸、驱动电机、固定环、抛光盘、转动盘、稳定块、进退螺杆、夹装板、橡胶垫片、第二滑块、第二滑道和箱体。

采用上述方案，解决了玻璃工艺品用打磨抛光装置的夹装问题，取得了玻璃工艺品用打磨抛光装置的夹装效果，但是上述方案在对玻璃工艺品进行打磨抛光的过程中无法对产生碎屑进行收集，从而不但会对工作区域造成污染，而且还会导致资源的浪费；为此，我们提供了一种玻璃工艺品用打磨抛光装置解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了玻璃工艺品用打磨抛光装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃工艺品用打磨抛光装置，包括矩形板，所述矩形板的底面固定连接有支撑柱，所述矩形板的上方设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面转动连接有U形板，所述U形板的底面与矩形板的上表面固定连接，所述U形板的右侧面安装有第一电机，所述第一电机的输出端与螺纹杆的右端固定连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的上表面与U形板的内顶壁滑动连接，所述螺纹块的下方设置有打磨抛光机构，所述打磨抛光机构的下方设置有固定机构，所述固定机构的外表面设置有废料收集机构，所述废料收集机构包括箱体，所述箱体的上表面与矩形板的底面固定连接。

进一步的，所述打磨抛光机构包括安装在螺纹块底面的第一液压杆，所述第一液压杆的伸缩端固定连接有支撑板。

进一步的，所述支撑板远离第一液压杆的一面安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有抛光盘。

进一步的，所述固定机构包括安装在U形板内部的两个第二液压杆，两个所述第二液压杆的伸缩端均固定连接有夹持板，两个所述夹持板的底面均与矩形板的上表面滑动连接，两个所述夹持板相互靠近的一面均固定连接有橡胶弹垫。

进一步的，所述箱体的底面安装有气泵，所述气泵的吸气端插接在箱体的内部，所述箱体的上表面固定连通有吸料管，所述吸料管远离箱体的一端贯穿矩形板并延伸至矩形板的外部。

进一步的，所述箱体的内部安装有倒V形过滤板，所述箱体的两侧面均开设有淌料槽，所述倒V形过滤板的两侧面分别插接在两个淌料槽的内部。

进一步的，所述箱体的两侧面均固定连接有收集框，两个所述收集框分别位于两个淌料槽的下方。

与现有技术相比，该玻璃工艺品用打磨抛光装置具备如下有益效果：

1、本实用新型通过固定机构、打磨抛光机构和废料收集机构之间的配合，利用固定机构可对待打磨抛光的玻璃工艺品进行夹持固定，利用打磨抛光机构可对固定后的玻璃工艺品进行打磨抛光处理，利用废料收集机构可对玻璃工艺品打磨抛光过程中所产生的废料进行收集，从而不但可防止废料对工作区域造成污染，而且还可有效节约资源。

2、本实用新型通过设置橡胶弹垫，在对玻璃工艺品进行夹持固定时，可避免对玻璃工艺品的外表面造成损坏，通过螺纹杆、第一电机和螺纹块之间的配合，可便于调整抛光盘水平方向的位置，从而可便于调整玻璃工艺品的打磨抛光位置。

附图说明

图1为本实用新型的立体正视结构示意图；

图2为本实用新型废料收集机构的立体结构示意图；

图3为本实用新型箱体的内部结构示意图；

图4为本实用新型螺纹块和打磨抛光机构的立体结构示意图。

图中：1、矩形板；2、支撑柱；3、U形板；4、螺纹杆；5、第一电机；6、螺纹块；7、打磨抛光机构；701、第一液压杆；702、支撑板；703、第二电机；704、抛光盘；8、固定机构；801、第二液压杆；802、夹持板；803、橡胶弹垫；9、废料收集机构；901、箱体；902、气泵；903、倒V形过滤板；904、吸料管；905、收集框。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实施例提供了一种玻璃工艺品用打磨抛光装置，该装置用于对玻璃工艺品进行打磨抛光，通过设置的废料收集机构9，可对玻璃工艺品打磨抛光过程中所产生的废料进行收集，从而不但可防止废料对工作区域造成污染，而且还可有效节约资源。

参见图1～图4，一种玻璃工艺品用打磨抛光装置，包括矩形板1，矩形板1的底面固定连接有支撑柱2，矩形板1的上方设置有螺纹杆4，螺纹杆4的外表面转动连接有U形板3，U形板3的底面与矩形板1的上表面固定连接，U形板3的右侧面安装有第一电机5，第一电机5的输出端与螺纹杆4的右端固定连接，螺纹杆4的外表面螺纹连接有螺纹块6，螺纹块6的上表面与U形板3的内顶壁滑动连接，螺纹块6的下方设置有打磨抛光机构7，打磨抛光机构7的下方设置有固定机构8，固定机构8的外表面设置有废料收集机构9，废料收集机构9包括箱体901，箱体901的上表面与矩形板1的底面固定连接。

U形板3的内顶壁开设有与螺纹块6相适配的第一滑槽，通过螺纹杆4、第一电机5和螺纹块6之间的配合，可便于调整抛光盘704水平方向的位置，从而可便于调整玻璃工艺品的打磨抛光位置，通过设置固定机构8，可对待打磨抛光的玻璃工艺品进行夹持固定，通过设置打磨抛光机构7，可对固定后的玻璃工艺品进行打磨抛光处理，通过设置废料收集机构9，可对玻璃工艺品打磨抛光过程中所产生的废料进行收集，从而不但可防止废料对工作区域造成污染，而且还可有效节约资源。

打磨抛光机构7包括安装在螺纹块6底面的第一液压杆701，第一液压杆701的伸缩端固定连接有支撑板702，第一液压杆701可带动支撑板702上下移动。

支撑板702远离第一液压杆701的一面安装有第二电机703，第二电机703的输出端固定连接有抛光盘704，启动第一液压杆701和第二电机703，第一液压杆701可带动支撑板702、第二电机703和抛光盘704向玻璃工艺品的方向移动，第二电机703可带动抛光盘704转动，当抛光盘704移动至与玻璃工艺品相接触时，即可对玻璃工艺品进行打磨抛光处理。

固定机构8包括安装在U形板3内部的两个第二液压杆801，两个第二液压杆801的伸缩端均固定连接有夹持板802，两个夹持板802的底面均与矩形板1的上表面滑动连接，两个夹持板802相互靠近的一面均固定连接有橡胶弹垫803，矩形板1的上表面开设有与夹持板802相适配的第二滑槽，将待打磨抛光的玻璃工艺品放置在两个夹持板802之间并启动两个第二液压杆801，两个第二液压杆801可带动两个夹持板802和两个橡胶弹垫803向玻璃工艺品的方向移动，当两个橡胶弹垫803均移动至与玻璃工艺品的外表面相接触时，即可对玻璃工艺品进行夹持固定。

箱体901的底面安装有气泵902，气泵902的吸气端插接在箱体901的内部，箱体901的上表面固定连通有吸料管904，吸料管904远离箱体901的一端贯穿矩形板1并延伸至矩形板1的外部，启动气泵902，气泵902可通过吸料管904将玻璃工艺品打磨抛光过程中所产生的废料吸入箱体901的内部。

箱体901的内部安装有倒V形过滤板903，箱体901的两侧面均开设有淌料槽，倒V形过滤板903的两侧面分别插接在两个淌料槽的内部，箱体901的两侧面均固定连接有收集框905，两个收集框905分别位于两个淌料槽的下方，进入箱体901内部的废料会落在倒V形过滤板903上，再通过倒V形过滤板903和淌料槽落入收集框905的内部，从而即实现了对废料的收集。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将待打磨抛光的玻璃工艺品放置在两个夹持板802之间，然后启动两个第二液压杆801，两个第二液压杆801可带动两个夹持板802和两个橡胶弹垫803向玻璃工艺品的方向移动，当两个橡胶弹垫803均移动至与玻璃工艺品的外表面相接触时，即可对玻璃工艺品进行夹持固定，之后根据玻璃工艺品需要打磨的位置来调整抛光盘704的位置，启动第一电机5，第一电机5可带动螺纹杆4转动，螺纹杆4转动可带动螺纹块6和打磨抛光机构7水平移动，从而即可对抛光盘704的位置进行调整，当抛光盘704移动至合适位置时，启动第一液压杆701、第二电机703和气泵902，第一液压杆701可带动支撑板702、第二电机703和抛光盘704向玻璃工艺品的方向移动，第二电机703可带动抛光盘704转动，当抛光盘704移动至与玻璃工艺品相接触时，即可对玻璃工艺品进行打磨抛光处理，气泵902可通过吸料管904将玻璃工艺品打磨抛光过程中所产生的废料吸入箱体901的内部，进入箱体901内部的废料会落在倒V形过滤板903上，再通过倒V形过滤板903和淌料槽落入收集框905的内部，从而即实现了对废料的收集，从而不但可防止废料对工作区域造成污染，而且还可有效节约资源。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种玻璃工艺品用打磨抛光装置，包括矩形板(1)，其特征在于：所述矩形板(1)的底面固定连接有支撑柱(2)，所述矩形板(1)的上方设置有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的外表面转动连接有U形板(3)，所述U形板(3)的底面与矩形板(1)的上表面固定连接，所述U形板(3)的右侧面安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端与螺纹杆(4)的右端固定连接，所述螺纹杆(4)的外表面螺纹连接有螺纹块(6)，所述螺纹块(6)的上表面与U形板(3)的内顶壁滑动连接，所述螺纹块(6)的下方设置有打磨抛光机构(7)，所述打磨抛光机构(7)的下方设置有固定机构(8)，所述固定机构(8)的外表面设置有废料收集机构(9)，所述废料收集机构(9)包括箱体(901)，所述箱体(901)的上表面与矩形板(1)的底面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃工艺品用打磨抛光装置，其特征在于：所述打磨抛光机构(7)包括安装在螺纹块(6)底面的第一液压杆(701)，所述第一液压杆(701)的伸缩端固定连接有支撑板(702)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃工艺品用打磨抛光装置，其特征在于：所述支撑板(702)远离第一液压杆(701)的一面安装有第二电机(703)，所述第二电机(703)的输出端固定连接有抛光盘(704)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃工艺品用打磨抛光装置，其特征在于：所述固定机构(8)包括安装在U形板(3)内部的两个第二液压杆(801)，两个所述第二液压杆(801)的伸缩端均固定连接有夹持板(802)，两个所述夹持板(802)的底面均与矩形板(1)的上表面滑动连接，两个所述夹持板(802)相互靠近的一面均固定连接有橡胶弹垫(803)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃工艺品用打磨抛光装置，其特征在于：所述箱体(901)的底面安装有气泵(902)，所述气泵(902)的吸气端插接在箱体(901)的内部，所述箱体(901)的上表面固定连通有吸料管(904)，所述吸料管(904)远离箱体(901)的一端贯穿矩形板(1)并延伸至矩形板(1)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃工艺品用打磨抛光装置，其特征在于：所述箱体(901)的内部安装有倒V形过滤板(903)，所述箱体(901)的两侧面均开设有淌料槽，所述倒V形过滤板(903)的两侧面分别插接在两个淌料槽的内部。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃工艺品用打磨抛光装置，其特征在于：所述箱体(901)的两侧面均固定连接有收集框(905)，两个所述收集框(905)分别位于两个淌料槽的下方。

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