CN218746710U - 一种钣金边缘打磨机 - Google Patents

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王前辉
汪先进
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Abstract

本申请涉及钣金打磨技术领域,且公开了一种钣金边缘打磨机,包括一个底板和两个活动杆,底板的背面侧和正面侧均开设有滑槽,两个活动杆底部的一端分别滑动连接在两个滑槽的内部,两个滑槽其中一个内侧壁均固定嵌设有慢速电机。本方案通过两个弹簧给两个连接框施加一个顶力,两个连接框带动两个固定杆相互靠近,使得两个固定杆上的打磨机构与钣金件其中两端边缘处接触,而后通过两个慢速电机动力轴带动两个螺纹杆旋转,使得两个螺纹杆在旋转的过程中,推动两个活动杆在两个滑槽内部移动,两个活动杆在带动两个打磨机构移动的同时,单次可对钣金件两端边缘处同时进行毛刺打磨去除。

Description

一种钣金边缘打磨机
技术领域
本申请涉及钣金打磨技术领域,尤其是涉及一种钣金边缘打磨机。
背景技术
钣金加工即零件金属板材加工,是我国工业中重要的一种加工工艺,只要是五金内容的产品,都离不开钣金加工,其中对板件边缘进行打磨去除毛刺是钣金加工过程中必不可少的一步,在对矩形或者方形钣金边缘打磨时,现有的打磨方式多是工人手持打磨机来实现,打磨时工人手握手持式打磨机的握把,而后启动其内部的马达,马达动力轴带动砂轮高速旋转,对板金边缘进行打磨,而这种打磨方式耗时费力,单次仅能对钣金其中一个边缘处进行打磨,效率低下,不利于及时完成对钣金边缘打磨的工作,有可能会耽误对钣金下一项加工的工作。
实用新型内容
为了解决上述提出的问题,本申请提供一种钣金边缘打磨机。
本申请提供的一种钣金边缘打磨机采用如下的技术方案:
一种钣金边缘打磨机,包括一个底板和两个活动杆,所述底板的背面侧和正面侧均开设有滑槽,两个所述活动杆底部的一端分别滑动连接在两个滑槽的内部,两个所述滑槽其中一个内侧壁均固定嵌设有慢速电机,两个所述慢速电机动力轴端部均焊接有螺纹杆,两个所述螺纹杆的一端分别螺纹贯穿两个活动杆,两个所述螺纹杆的一端分别旋转插接在两个滑槽另外一个内侧壁的中部;
两个所述活动杆的一侧均活动贯穿有连接框,两个所述活动杆之间设置有两个固定杆,两个所述连接框一侧的两端分别与两个固定杆相背一侧的两端焊接,两个所述固定杆的内部均设置有打磨机构,两个所述连接框一侧的中部均贯穿有螺纹柱,两个所述螺纹柱的一端分别与两个活动杆相背一侧的中部焊接,两个所述螺纹柱的外表面均活动套设有弹簧,两个所述弹簧的两端分别与两个连接框相背一侧中部以及两个螺纹柱的另一端抵触。
通过采用上述技术方案,通过两个弹簧给两个连接框施加一个顶力,使得两个连接框带动两个固定杆相互靠近,两个固定杆上的打磨机构与钣金件其中两端边缘处接触,而后通过两个慢速电机动力轴带动两个螺纹杆旋转,使得两个螺纹杆在旋转的过程中,推动两个活动杆在两个滑槽内部移动,两个活动杆在带动两个打磨机构移动的同时,则可对钣金件两端边缘处进行毛刺打磨去除。
优选的,两个所述螺纹柱中部的外表面均螺纹套设有第一螺母,两个所述第一螺母均位于两个连接框的内部。
通过采用上述技术方案,旋转两个第一螺母相互远离,使得两个第一螺母在相互远离的过程中,则可推动两个连接框相互远离。
优选的,所述打磨机构由马达、连接块、砂轮片和增压块组成,所述马达焊接在固定杆顶端,所述马达动力轴端部旋转贯穿固定杆顶端中部,所述连接块焊接在马达动力轴端部,所述连接块底端中部焊接有圆形支撑杆,所述连接块底部的两端均焊接有圆形限位杆,所述砂轮片有若干个,若干个所述砂轮片和一个增压块均活动套设在圆形支撑杆的外表面,两个所述圆形限位杆均贯穿若干个砂轮片以及增压块,所述圆形支撑杆底端外表面螺纹套设有第二螺母,所述第二螺母顶端与增压块底端抵触。
通过采用上述技术方案,通过马达动力轴带动连接块旋转,连接块带动圆形支撑杆以及两个圆形限位杆旋转同时,会带动若干个砂轮片进行旋转,进而对钣金件边缘进行毛刺打磨。
优选的,所述底板顶部的一端焊接有固定夹持杆,所述底板顶部的另一端开设有限位槽,所述限位槽的内部滑动连接有活动块,所述活动块的顶端焊接有活动夹持杆,所述限位槽内腔的一端焊接有封闭块,所述封闭块正面侧中部螺纹贯穿有螺栓,所述螺栓的一端与活动块的一侧抵触。
通过采用上述技术方案,旋转螺栓推动活动块在限位槽内部滑动,使得活动块可带动活动夹持杆靠近固定夹持杆,进而可将钣金件进行悬空固定夹持。
优选的,所述底板底部的两端均焊接有支撑板。
通过采用上述技术方案,两个支撑板配合可对底板进行支撑。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
通过设有两个螺纹柱,在两个螺纹柱的外表面均活动套设有弹簧,通过两个弹簧给两个连接框施加一个顶力,两个连接框带动两个固定杆相互靠近,使得两个固定杆上的打磨机构与钣金件其中两端边缘处接触,而后通过两个慢速电机动力轴带动两个螺纹杆旋转,使得两个螺纹杆在旋转的过程中,推动两个活动杆在两个滑槽内部移动,两个活动杆在带动两个打磨机构移动的同时,单次可对钣金件两端边缘处同时进行毛刺打磨去除,这样有效提高了对钣金件打磨的效率。
附图说明
图1是申请实施例的整体结构示意图。
图2是申请实施例中打磨机构的拆分结构示意图。
图3是申请实施例中活动块和活动夹持杆的组合结构示意图。
图4是申请实施例中活动杆的结构示意图。
图5是申请实施例中慢速电机和螺纹杆的组合结构示意图。
附图标记说明:1、底板;201、滑槽;202、活动杆;203、慢速电机;204、螺纹杆;205、连接框;206、固定杆;207、螺纹柱;208、弹簧;209、第一螺母;3、打磨机构;301、马达;302、连接块;303、圆形支撑杆;304、圆形限位杆;305、砂轮片;306、增压块;307、第二螺母;401、固定夹持杆;402、限位槽;403、活动块;404、活动夹持杆;405、封闭块;406、螺栓;5、支撑板。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种钣金边缘打磨机。参照图1、图3和图5,一种钣金边缘打磨机,包括一个底板1和两个活动杆202,底板1的背面侧和正面侧均开设有滑槽201,两个活动杆202底部的一端分别滑动连接在两个滑槽201的内部,这样两个活动杆202在滑动的过程中不会发生倾斜,两个滑槽201其中一个内侧壁均固定嵌设有慢速电机203,两个慢速电机203动力轴端部均焊接有螺纹杆204,两个慢速电机203用于为两个螺纹杆204旋转提供驱动力,两个螺纹杆204的一端分别螺纹贯穿两个活动杆202,两个螺纹杆204的一端分别旋转插接在两个滑槽201另外一个内侧壁的中部,且两个螺纹杆204的螺纹开设方向相同,两个螺纹杆204被两个慢速电机203动力轴带动同步同向进行旋转的过程中,可推动两个活动杆202同步进行滑动;
参照图1,两个活动杆202的一侧均活动贯穿有连接框205,两个活动杆202之间设置有两个固定杆206,两个连接框205一侧的两端分别与两个固定杆206相背一侧的两端焊接,两个连接框205可对两个固定杆206进行支撑,两个固定杆206的内部均设置有打磨机构3,两个固定杆206可对两个打磨机构3进行支撑,而两个打磨机构3则用于对钣金件两端边缘处同时进行毛刺打磨,两个连接框205一侧的中部均贯穿有螺纹柱207,两个螺纹柱207的一端分别与两个活动杆202相背一侧的中部焊接,两个螺纹柱207同时还可对两个连接框205起到支撑的作用,两个螺纹柱207的外表面均活动套设有弹簧208,两个弹簧208的两端分别与两个连接框205相背一侧中部以及两个螺纹柱207的另一端抵触,两个弹簧208给两个连接框205施加的一个顶力,会使得两个连接框205带动两个固定杆206相互靠近,同时使得两个固定杆206上的打磨机构3与钣金件其中两端边缘处紧密接触进行毛刺打磨处理。
参照图1,两个螺纹柱207中部的外表面均螺纹套设有第一螺母209,两个第一螺母209均位于两个连接框205的内部,在旋转两个第一螺母209相互远离的过程中,两个第一螺母209会抵触两个连接框205带动两个固定杆206远离,进而方便将钣金件置于两个固定杆206之间。
参照图1和图2,打磨机构3由马达301、连接块302、砂轮片305和增压块306组成,马达301焊接在固定杆206顶端,马达301动力轴端部旋转贯穿固定杆206顶端中部,连接块302焊接在马达301动力轴端部,马达301用于为连接块302高速旋转提供驱动力,连接块302底端中部焊接有圆形支撑杆303,连接块302底部的两端均焊接有圆形限位杆304,两个圆形限位杆304长度与圆形支撑杆303的长度相同,砂轮片305有若干个,若干个砂轮片305和一个增压块306均活动套设在圆形支撑杆303的外表面,两个圆形限位杆304均贯穿若干个砂轮片305以及增压块306,两个圆形限位杆304配合可对若干个砂轮片305进行限位,使得其会与被连接块302带动高速旋转的圆形支撑杆303同步进行转动,圆形支撑杆303底端外表面螺纹套设有第二螺母307,第二螺母307顶端与增压块306底端抵触,将第二螺母307螺纹套设在增压块306上可对砂轮片305进行增压固定,进而对若干个砂轮片305进行固定。
参照图1和图4,底板1顶部的一端焊接有固定夹持杆401,底板1顶部的另一端开设有限位槽402,限位槽402的内部滑动连接有活动块403,活动块403的顶端焊接有活动夹持杆404,在推动活动块403带动活动夹持杆404靠近固定夹持杆401的过程中,活动夹持杆404和固定夹持杆401配合,可对钣金件悬空进行夹持固定,限位槽402内腔的一端焊接有封闭块405,封闭块405正面侧中部螺纹贯穿有螺栓406,封闭块405用于对螺栓406进行支撑,螺栓406的一端与活动块403的一侧抵触,在旋转螺栓406靠近固定夹持杆401的过程中,螺栓406不仅可抵触活动块403朝着固定夹持杆401方向靠近,同时还可防止活动夹持杆404在与固定夹持杆401配合对钣金件夹持时,发生远离固定夹持杆401的情况。
参照图1,底板1底部的两端均焊接有支撑板5,两个支撑板5配合可对底板1进行悬空支撑。
本申请实施例一种钣金边缘打磨机的实施原理为:首先,旋转两个第一螺母209,两个第一螺母209会抵触两个连接框205带动两个固定杆206远离,接着将钣金件水平置于两个固定杆206之间且使得其一端抵触固定夹持杆401,其次旋转螺栓406,螺栓406推动活动块403在限位槽402内部滑动,使得活动块403可带动活动夹持杆404靠近固定夹持杆401,进而可将钣金件进行悬空固定夹持,此时在旋转两个第一螺母209相互靠近,而两个弹簧208给两个连接框205施加一个顶力,使得两个连接框205带动两个固定杆206相互靠近,使得两个固定杆206内部的砂轮片305与钣金件其中两端边缘处接触,接着启动两个马达301和两个慢速电机203,两个慢速电机203动力轴带动两个螺纹杆204旋转,使得两个螺纹杆204在旋转的过程中推动两个活动杆202在两个滑槽201内部移动,两个活动杆202带动两个固定杆206移动,两个马达301在随两个固定杆206移动时,马达301动力轴带动连接块302旋转,连接块302带动圆形支撑杆303以及两个圆形限位杆304旋转同时,会带动若干个砂轮片305进行旋转进而对钣金件边缘进行毛刺打磨。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钣金边缘打磨机,包括一个底板(1)和两个活动杆(202),其特征在于,所述底板(1)的背面侧和正面侧均开设有滑槽(201),两个所述活动杆(202)底部的一端分别滑动连接在两个滑槽(201)的内部,两个所述滑槽(201)其中一个内侧壁均固定嵌设有慢速电机(203),两个所述慢速电机(203)动力轴端部均焊接有螺纹杆(204),两个所述螺纹杆(204)的一端分别螺纹贯穿两个活动杆(202),两个所述螺纹杆(204)的一端分别旋转插接在两个滑槽(201)另外一个内侧壁的中部;
两个所述活动杆(202)的一侧均活动贯穿有连接框(205),两个所述活动杆(202)之间设置有两个固定杆(206),两个所述连接框(205)一侧的两端分别与两个固定杆(206)相背一侧的两端焊接,两个所述固定杆(206)的内部均设置有打磨机构(3),两个所述连接框(205)一侧的中部均贯穿有螺纹柱(207),两个所述螺纹柱(207)的一端分别与两个活动杆(202)相背一侧的中部焊接,两个所述螺纹柱(207)的外表面均活动套设有弹簧(208),两个所述弹簧(208)的两端分别与两个连接框(205)相背一侧中部以及两个螺纹柱(207)的另一端抵触。
2.根据权利要求1所述的一种钣金边缘打磨机,其特征在于:两个所述螺纹柱(207)中部的外表面均螺纹套设有第一螺母(209),两个所述第一螺母(209)均位于两个连接框(205)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种钣金边缘打磨机,其特征在于:所述打磨机构(3)由马达(301)、连接块(302)、砂轮片(305)和增压块(306)组成,所述马达(301)焊接在固定杆(206)顶端,所述马达(301)动力轴端部旋转贯穿固定杆(206)顶端中部,所述连接块(302)焊接在马达(301)动力轴端部,所述连接块(302)底端中部焊接有圆形支撑杆(303),所述连接块(302)底部的两端均焊接有圆形限位杆(304),所述砂轮片(305)有若干个,若干个所述砂轮片(305)和一个增压块(306)均活动套设在圆形支撑杆(303)的外表面,两个所述圆形限位杆(304)均贯穿若干个砂轮片(305)以及增压块(306),所述圆形支撑杆(303)底端外表面螺纹套设有第二螺母(307),所述第二螺母(307)顶端与增压块(306)底端抵触。
4.根据权利要求1所述的一种钣金边缘打磨机,其特征在于:所述底板(1)顶部的一端焊接有固定夹持杆(401),所述底板(1)顶部的另一端开设有限位槽(402),所述限位槽(402)的内部滑动连接有活动块(403),所述活动块(403)的顶端焊接有活动夹持杆(404),所述限位槽(402)内腔的一端焊接有封闭块(405),所述封闭块(405)正面侧中部螺纹贯穿有螺栓(406),所述螺栓(406)的一端与活动块(403)的一侧抵触。
5.根据权利要求1所述的一种钣金边缘打磨机,其特征在于:所述底板(1)底部的两端均焊接有支撑板(5)。
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