CN218742244U - 冰铜磨粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冰铜处理设备技术领域，尤其涉及冰铜磨粉装置。其包括中空的机体，所述机体上方设置有进料结构，下方设置有出料结构，所述进料结构与所述出料结构之间设置有安装在所述机体内的研磨组件；所述研磨组件包括第二研磨盘、固定防堵杆、第一研磨盘以及驱动第一研磨盘的驱动机构；固定防堵杆会带动第一研磨盘上堆积的冰铜，让第一研磨盘上堆积的冰铜活动起来，避免因为冰铜堆积在一起而出现堵塞的情况，让冰铜能够顺利进入通孔内；研磨腔内的容纳空间固定，能够控制冰铜进行磨粉的量，防止进行磨粉的冰铜量过多或过少；立体梯形的研磨腔能够起到过渡和限制的作用，保证研磨效率及研磨效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及冰铜处理设备技术领域，尤其涉及冰铜磨粉装置。
背景技术
含铜危废资源化利用产生冰铜，冰铜通过破碎设备后进行破碎处理后，再进行磨粉处理；冰铜属于较硬的材质，大量冰铜同时进入磨粉设备时，容易堵塞在一起，且无法控制多少量冰铜进行磨粉，会导致磨粉设备空转、磨粉设备进料不均匀等问题，使得冰铜磨粉设备的效果不好、效率不高。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，实用新型提供了冰铜磨粉装置，其解决了现有技术中的冰铜进入磨粉设备时，容易堵塞在一起，且无法控制多少量冰铜进行磨粉的问题。
根据实用新型的实施例，冰铜磨粉装置，其包括中空的机体，所述机体上方设置有进料结构，下方设置有出料结构，所述进料结构与所述出料结构之间设置有安装在所述机体内的研磨组件；
所述研磨组件包括第二研磨盘、固定防堵杆、第一研磨盘以及驱动第一研磨盘的驱动机构；所述第一研磨盘位于所述第二研磨盘正上方并与其抵触，所述第二研磨盘上设置有通孔，所述通孔包括上下设置的进料腔和研磨腔，所述研磨腔为立体梯形，所述固定防堵杆固定设置并位于所述进料腔上方。
本实施例中，破碎后的冰铜从机体上方的进料结构进入机体内的中空空间，直至落到研磨组件中的第一研磨盘上；通过驱动机构驱动第一研磨盘旋转时，第一研磨盘上的冰铜通过通孔处上方的进料腔进入下方的研磨腔内，且固定设置在第一研磨盘上的固定防堵杆在第一研磨盘旋转时，会与第一研磨盘产生相对转动，固定防堵杆会带动第一研磨盘上堆积的冰铜，让第一研磨盘上堆积的冰铜活动起来，避免因为冰铜堆积在一起而出现堵塞的情况，让冰铜能够顺利进入通孔内；冰铜从通孔上方的进料腔进入研磨腔内，通过第一研磨盘和第二研磨盘之间的相对转动对研磨腔内的冰铜进行研磨，直至将其研磨成粉；由于研磨腔内的容纳空间固定，能够控制冰铜进行磨粉的量，防止进行磨粉的冰铜量过多或过少；同时研磨腔为立体梯形，四边有倾斜空间，第二研磨盘与第一研磨盘相对转动时，带动研磨腔内的冰铜进行研磨，并逐渐向在较小的空间内进行移动，直至冰铜进入第一研磨盘与第二研磨盘之间，最后磨成粉，且能够防止进入研磨腔倾斜空间内的冰铜移动出研磨腔；立体梯形的研磨腔能够起到过渡和限制的作用，保证研磨效率及研磨效果。
进一步地，所述进料结构包括机体顶部设置有与所述机体内部连通的进料口，所述进料口处旋转设置有第一盖体。
进一步地，所述出料结构包括收集箱、收集抽屉以及风机；所述收集箱固定连接在所述机体侧边，所述机体包括两相对设置的侧壁，其中一个侧壁开设有连通所述收集箱以及所述机体内部的出料口，另一侧壁固定连接有所述风机，所述收集抽屉活动设置在所述研磨组件下方。
进一步地，所述驱动机构包括固定安装在所述机体内顶侧的保护壳，所述保护壳内固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴伸出所述保护壳、与所述第一研磨盘固定连接。
进一步地，所述固定防堵杆包括圆环以及圆环两侧固定连接的支杆，所述输出轴穿过所述圆环，所述支杆与所述机体内侧壁固定连接。
进一步地，所述第二研磨盘固定连接在所述机体内。
进一步地，所述机体内固定连接有固定架，所述第二研磨盘与所述固定架固定连接，所述固定架包括固定连接在所述机体内的横杆，所述横杆顶侧固定连接有与所述第二研磨盘底部连接的竖杆。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
固定防堵杆会带动第一研磨盘上堆积的冰铜，让第一研磨盘上堆积的冰铜活动起来，避免因为冰铜堆积在一起而出现堵塞的情况，让冰铜能够顺利进入通孔内；研磨腔内的容纳空间固定，能够控制冰铜进行磨粉的量，防止进行磨粉的冰铜量过多或过少；立体梯形的研磨腔能够起到过渡和限制的作用，保证研磨效率及研磨效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例冰铜磨粉装置的总体结构示意图；
图2为本实用新型实施例冰铜磨粉装置的剖面结构示意图；
图3为本实用新型实施例机体、第一研磨盘、固定防堵杆的连接示意图；
图4为本实用新型实施例第一研磨盘的仰视图；
上述附图中：100、机体；101、进料口；110、第一盖体；102、出料口；120、收集箱；121、第二盖体；130、收集抽屉；140、风机；151、横杆；152、竖杆；161、固定防堵杆；162、圆环；210、保护壳；220、驱动电机；221、输出轴；300、第一研磨盘；310、进料腔；320、研磨腔；400、第二研磨盘。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
一并参照图1～图4，本实施例提供了冰铜磨粉装置，其包括中空的机体100，机体100上方设置有进料结构，下方设置有出料结构，进料结构与出料结构之间设置有安装在机体100内的研磨组件；
研磨组件包括第二研磨盘400、固定防堵杆161、第一研磨盘300以及驱动第一研磨盘300的驱动机构；第一研磨盘300位于第二研磨盘400正上方并与其抵触，第二研磨盘400上设置有通孔，通孔包括上下设置的进料腔310和研磨腔320，研磨腔320为立体梯形，固定防堵杆161固定设置并位于进料腔310上方。
本实施例中，破碎后的冰铜从机体100上方的进料结构进入机体100内的中空空间，直至落到研磨组件中的第一研磨盘300上；通过驱动机构驱动第一研磨盘300旋转时，第一研磨盘300上的冰铜通过通孔处上方的进料腔310进入下方的研磨腔320内，且固定设置在第一研磨盘300上的固定防堵杆161在第一研磨盘300旋转时，会与第一研磨盘300产生相对转动，固定防堵杆161会带动第一研磨盘300上堆积的冰铜，让第一研磨盘300上堆积的冰铜活动起来，避免因为冰铜堆积在一起而出现堵塞的情况，让冰铜能够顺利进入通孔内；冰铜从通孔上方的进料腔310进入研磨腔320内，通过第一研磨盘300和第二研磨盘400之间的相对转动对研磨腔320内的冰铜进行研磨，直至将其研磨成粉；由于研磨腔320内的容纳空间固定，能够控制冰铜进行磨粉的量，防止进行磨粉的冰铜量过多或过少；同时研磨腔320为立体梯形，四边有倾斜空间，第二研磨盘400与第一研磨盘300相对转动时，带动研磨腔320内的冰铜进行研磨，并逐渐向在较小的空间内进行移动，直至冰铜进入第一研磨盘300与第二研磨盘400之间，最后磨成粉，且能够防止进入研磨腔320倾斜空间内的冰铜移动出研磨腔320；立体梯形的研磨腔320能够起到过渡和限制的作用，保证研磨效率及研磨效果。
优选地，进料结构包括机体100顶部设置有与机体100内部连通的进料口101，进料口101处旋转设置有第一盖体110。
其中，如图1和图2所示，旋转打开第一盖体110时，便可以将待磨粉的冰铜送入机体100内部，关闭第一盖体110时，能够防止杂物落入机体100内，也能够防止机体100内部的灰尘溢出机体100。
优选地，出料结构包括收集箱120、收集抽屉130以及风机140；收集箱120固定连接在机体100侧边，机体100包括两相对设置的侧壁，其中一个侧壁开设有连通收集箱120以及机体100内部的出料口102，另一侧壁固定连接有风机140，收集抽屉130活动设置在研磨组件下方。
其中，如图1和图2所示，磨成粉的冰铜从第二研磨盘400落下，启动的风机140向落下的冰铜粉吹风，将冰铜粉通过出料口102输送至收集箱120内，完成对冰铜粉的收集；收集箱120顶侧旋转连接的第二盖体121能够开启或关闭收集箱120，方便冰铜粉的运输；具体的，也可以通过输粉设备将收集箱120内的冰铜粉输送出去；未研磨充分的冰铜大颗粒无非被风机140吹动，会直接落下底部的收集抽屉130内，方便进行再加工；保证冰铜粉的质量。
优选地，驱动机构包括固定安装在机体100内顶侧的保护壳210，保护壳210内固定安装有驱动电机220，驱动电机220输出轴221伸出保护壳210、与第一研磨盘300固定连接。
其中，如图2所示，保护壳210能够对其内的驱动电机220进行保护，驱动电机220驱动时能够带动输出轴221及其上固定连接的第一研磨盘300进行转动，从而对冰铜进行研磨。
优选地，固定防堵杆161包括圆环162以及圆环162两侧固定连接的支杆，输出轴221穿过圆环162，支杆与机体100内侧壁固定连接。
其中，如图2和图3所示，固定连接在机体100内的支杆与第一研磨盘300顶部接触，输出轴221穿过圆环162，固定防堵杆161不会妨碍输出轴221的转动。
优选地，第二研磨盘400固定连接在机体100内。机体100内固定连接有固定架，第二研磨盘400与固定架固定连接，固定架包括固定连接在机体100内的横杆151，横杆151顶侧固定连接有与第二研磨盘400底部连接的竖杆152。
其中，如图1～图3所示，通过固定架让第二研磨盘400固定设置在机体100内，固定的第二研磨盘400和转动的第一研磨盘300相互转动；具体的，也可以固定架上可以固定设置驱动机构，通过驱动机构驱动第二研磨盘400往与第一研磨盘300转动方向的相反方向进行转动；更具体的，机体100内的中空空间包括上部的斗状中空空间以及下方的圆柱空间，第一研磨盘300的大小与圆柱空间的大小一致，第二研磨盘400的直径略小于第一研磨盘300。
相比于现有技术，本实用新型的固定防堵杆会带动第一研磨盘上堆积的冰铜，让第一研磨盘上堆积的冰铜活动起来，避免因为冰铜堆积在一起而出现堵塞的情况，让冰铜能够顺利进入通孔内；研磨腔内的容纳空间固定，能够控制冰铜进行磨粉的量，防止进行磨粉的冰铜量过多或过少；立体梯形的研磨腔能够起到过渡和限制的作用，保证研磨效率及研磨效果。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.冰铜磨粉装置，其特征在于，包括中空的机体，所述机体上方设置有进料结构，下方设置有出料结构，所述进料结构与所述出料结构之间设置有安装在所述机体内的研磨组件；
所述研磨组件包括第二研磨盘、固定防堵杆、第一研磨盘以及驱动第一研磨盘的驱动机构；所述第一研磨盘位于所述第二研磨盘正上方并与其抵触，所述第二研磨盘上设置有通孔，所述通孔包括上下设置的进料腔和研磨腔，所述研磨腔为立体梯形，所述固定防堵杆固定设置并位于所述进料腔上方。
2.如权利要求1所述的冰铜磨粉装置，其特征在于，所述进料结构包括机体顶部设置有与所述机体内部连通的进料口，所述进料口处旋转设置有第一盖体。
3.如权利要求1所述的冰铜磨粉装置，其特征在于，所述出料结构包括收集箱、收集抽屉以及风机；所述收集箱固定连接在所述机体侧边，所述机体包括两相对设置的侧壁，其中一个侧壁开设有连通所述收集箱以及所述机体内部的出料口，另一侧壁固定连接有所述风机，所述收集抽屉活动设置在所述研磨组件下方。
4.如权利要求1所述的冰铜磨粉装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定安装在所述机体内顶侧的保护壳，所述保护壳内固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴伸出所述保护壳、与所述第一研磨盘固定连接。
5.如权利要求4所述的冰铜磨粉装置，其特征在于，所述固定防堵杆包括圆环以及圆环两侧固定连接的支杆，所述输出轴穿过所述圆环，所述支杆与所述机体内侧壁固定连接。
6.如权利要求4所述的冰铜磨粉装置，其特征在于，所述第二研磨盘固定连接在所述机体内。
7.如权利要求6所述的冰铜磨粉装置，其特征在于，所述机体内固定连接有固定架，所述第二研磨盘与所述固定架固定连接，所述固定架包括固定连接在所述机体内的横杆，所述横杆顶侧固定连接有与所述第二研磨盘底部连接的竖杆。
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