CN218724041U - 一种便携式精密尺寸测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及测量仪器技术领域，尤其是指一种便携式精密尺寸测量装置。它解决了不易稳定找到检测点的问题。它包括底座，底座上水平滑动嵌入有第一滑杆和第二滑杆，第一滑杆与第二滑杆的滑动方向平行，第一滑杆上设有距离传感器，距离传感器的照射端正对第二滑杆，距离传感器的照射方向与第一滑杆的滑动方向平行。本实用新型利于稳定找到检测点，防止长时间检测时手酸痛，检测结果准确，提升测量效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及测量仪器技术领域，尤其是指一种便携式精密尺寸测量装置。
背景技术
在测量设备领域，对于零部件的加工精度一般为um级，要加工出高精度的零部件，检测手段必不可少，并且检测精度要比加工精度高才能检测出来零部件是否合格，因此精密检测是精密加工的保证手段。目前外径的检测方法一般使用外径千分尺测量，或者使用更精密的三坐标测量仪等。
但是，由于不易稳定找到检测点，长时间检测时手会酸，检测结果不准确，降低测量效果。
发明内容
本实用新型是提供一种便携式精密尺寸测量装置，利于稳定找到检测点，防止长时间检测时手酸痛，检测结果准确，提升测量效果。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种便携式精密尺寸测量装置，包括底座，所述底座上水平滑动嵌入有第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆与第二滑杆的滑动方向平行，所述第一滑杆上设有距离传感器，所述距离传感器的照射端正对第二滑杆，所述距离传感器的照射方向与第一滑杆的滑动方向平行。
进一步地，所述底座上开设有滑动腔，所述滑动腔的底部开设有防脱槽，所述防脱槽的宽度大于滑动腔的宽度，第一滑杆和第二滑杆位于滑动腔内，所述防脱槽沿垂直于第一滑杆的方向延伸，所述第一滑杆和第二滑杆的底部均滑动配合于防脱槽内。
进一步地，所述第一滑杆的中部设有检测块，所述检测块呈方向，所述距离传感器设于检测块内，所述距离传感器的照射端起始点位于检测块的侧面上，所述第二滑杆上设有对照块，所述对照块与检测块正对，所述距离传感器的照射端垂直朝向对照块的对应侧面。
进一步地，所述第一滑杆的中部设有定位块，所述定位块的前侧设有第一凹面，所述第二滑杆上设有限位块，所述限位块朝向定位块的一侧设有第二凹面，所述第一凹面与第二凹面对称设置并均呈半圆形，所述距离传感器设于定位块内，所述距离传感器的照射端由第一凹面的内端中点朝向第二凹面的内端中点。
进一步地，所述滑动腔的顶端开口处水平设置有刻度。
本实用新型的有益效果：
利于稳定找到检测点，防止长时间检测时手酸痛，检测结果准确，提升测量效果。
附图说明
图1为实施例一中本便携式精密尺寸测量装置的结构剖视图；
图2为实施例一中检测块与对照块的结构剖视图；
图3为实施例二中定位块与限位块的结构剖视图；
附图标记说明：
1、底座；2、第一滑杆；3、第二滑杆；4、距离传感器；5、滑动腔；6、防脱槽；7、检测块；8、对照块；9、定位块；10、第一凹面；11、限位块；12、第二凹面；13、刻度。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1、2所示，一种便携式精密尺寸测量装置，包括底座1，底座1上水平滑动嵌入有第一滑杆2和第二滑杆3，第一滑杆2与第二滑杆3的滑动方向平行，第一滑杆2上设有距离传感器4，距离传感器4的照射端正对第二滑杆3，距离传感器4的照射方向与第一滑杆2的滑动方向平行。
如图1、2所示，本实施例中，底座1上开设有滑动腔5，滑动腔5的底部开设有防脱槽6，防脱槽6的宽度大于滑动腔5的宽度，第一滑杆2和第二滑杆3位于滑动腔5内，防脱槽6沿垂直于第一滑杆2的方向延伸，第一滑杆2和第二滑杆3的底部均滑动配合于防脱槽6内。
本实施例中，第一滑杆2的中部设有检测块7，检测块7呈方向，距离传感器4设于检测块7内，距离传感器4的照射端起始点位于检测块7的侧面上，第二滑杆3上设有对照块8，对照块8与检测块7正对，距离传感器4的照射端垂直朝向对照块8的对应侧面。
如图1、2所示，将方形待检测工件的两端分别贴靠在检测块7和对照块8上，使得该待方形待检测工件低于距离传感器4，距离传感器4工作，距离传感器4的照射端垂直朝向对照块8的对应侧面，直接获取方形工件的两对立端面间距离，稳定找到检测点，通过第一滑杆2和第二滑杆3支撑该方形工件，防止长时间检测时手酸痛，检测结果准确，提升测量效果。
本实施例中，滑动腔5的顶端开口处水平设置有刻度13。
如图2所示，根据待检测的工件的实际检测环境，可使得第一滑杆2和/或第二滑杆3在滑动腔5内水平移动，便于知晓第一滑杆2和第二滑杆3的水平移动距离，可小队确定第一滑杆2和第二滑杆3间的检测距离，利于稳定第一滑杆2和第二滑杆3间的距离，将其减去检测块7和对照块8的距离后与距离传感器4的检测值对比，当其两数值一致即结果准确，有效避免结果偏差，有效保证结构稳定，便于使用者快速校对。
实施例二
本实施例的不同之处在于：
如图3所示，本实施例中，第一滑杆2的中部设有定位块9，定位块9的前侧设有第一凹面10，第二滑杆3上设有限位块11，限位块11朝向定位块9的一侧设有第二凹面12，第一凹面10与第二凹面12对称设置并均呈半圆形，距离传感器4设于定位块9内，距离传感器4的照射端由第一凹面10的内端中点朝向第二凹面12的内端中点。
如图3所示，使用时，将圆形的工件放置于定位块9和限位块11内，分别通过第一凹面10和第二凹面12对该圆形工件进行两端支撑限位，使得工件的顶端低于距离传感器4，通过距离传感器4照射端与第二凹面12间的距离，直接得出圆形工件的直径，检测快速有效，易稳定找到检测点，移动第一滑杆2和第二滑杆3使得待检测的工件被定位即可，防止长时间检测时手会酸，检测结果准确，提升测量效果。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，还包括其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种便携式精密尺寸测量装置，包括底座，所述底座上水平滑动嵌入有第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆与第二滑杆的滑动方向平行，其特征在于，所述第一滑杆上设有距离传感器，所述距离传感器的照射端正对第二滑杆，所述距离传感器的照射方向与第一滑杆的滑动方向平行。
2.如权利要求1所述的便携式精密尺寸测量装置，其特征在于，所述底座上开设有滑动腔，所述滑动腔的底部开设有防脱槽，所述防脱槽的宽度大于滑动腔的宽度，第一滑杆和第二滑杆位于滑动腔内，所述防脱槽沿垂直于第一滑杆的方向延伸，所述第一滑杆和第二滑杆的底部均滑动配合于防脱槽内。
3.如权利要求2所述的便携式精密尺寸测量装置，其特征在于，所述第一滑杆的中部设有检测块，所述检测块呈方向，所述距离传感器设于检测块内，所述距离传感器的照射端起始点位于检测块的侧面上，所述第二滑杆上设有对照块，所述对照块与检测块正对，所述距离传感器的照射端垂直朝向对照块的对应侧面。
4.如权利要求2所述的便携式精密尺寸测量装置，其特征在于，所述第一滑杆的中部设有定位块，所述定位块的前侧设有第一凹面，所述第二滑杆上设有限位块，所述限位块朝向定位块的一侧设有第二凹面，所述第一凹面与第二凹面对称设置并均呈半圆形，所述距离传感器设于定位块内，所述距离传感器的照射端由第一凹面的内端中点朝向第二凹面的内端中点。
5.如权利要求2所述的便携式精密尺寸测量装置，其特征在于，所述滑动腔的顶端开口处水平设置有刻度。
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