CN218719572U - 一种接管座管端密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种接管座管端密封装置,包括压紧装置和辅助附件装置,所述压紧装置包括端盖、螺杆、螺母、垫圈、衬环、密封圈和下螺钉,所述端盖套设在接管座上,所述端盖中心设有通孔,本实用新型的有益效果是:利用集箱上带有T字形钢板的特征,在压紧装置的两端设置辅助附件装置,通过连接板连接,旋紧压紧装置的螺母,压紧装置压紧接管座的端口后,再次旋紧双头螺栓,使得助附件装置抵住连接板,提供反方向的作用力,一方面避免在管内压力的作用下压紧装置飞弹,另一方面使得压紧装置更牢固。
Description
技术领域
本实用新型涉及管端密封装置技术领域,尤其涉及一种接管座管端密封装置。
背景技术
目前,在垃圾焚烧炉和余热锅炉项目中,锅炉采用模块化设计,产品模块整体组装完成之后需要进行整体水压试验,按照常规的制造工艺,集箱上的中口径接管座管端需要统一留放水压试验余量。模块水压试验前,集箱上的所有接管端口都必须装焊泵水封板或泵水端盖进行封堵。待模块整体水压试验完成之后,首先使用火焰切割割除泵水封板,再使用便携式倒角机复加工管端余量及坡口至尺寸。
采用上述制造方案,模块制造周期长,消耗人力物力,不利于车间生产。集箱上的接管座端口复加工尺寸难以控制,加工铁屑容易掉入产品模块中,难以取出,造成影响质量、生产进度问题,因此采用可拆卸的密封装置,但是现有的密封装置都是通过压紧在管端实现密封,当管内压力过大时存在将整个密封装置弹出的风险。
实用新型内容
为克服现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种接管座管端密封装置。
本实用新型公开一种接管座管端密封装置,包括压紧装置和辅助附件装置,所述压紧装置包括端盖、螺杆、螺母、垫圈、衬环、密封圈和下螺钉,所述端盖套设在接管座上,所述端盖中心设有通孔。
当压紧装置压紧在管端实现密封,当管内压力过大时存在弹出的风险,根据集箱的特征,设置辅助附件装置,提供反方向的作用力,避免压紧装置整体弹出。
在此基础上,螺杆穿过通孔,螺母穿过螺杆设置在端盖上方,垫圈设置在螺母与端盖之间,螺杆下端安装下螺钉,密封圈安装在端盖与下螺钉之间,密封圈两侧均安装衬环。
水压试验前,向下旋紧螺母,受螺纹结构,能够缩短螺母与下螺钉之间距离,使得衬环对密封圈产生挤压作用,密封圈受挤压后扩大,对接管座内壁产生胀紧动作,实现对接管座内壁密封功能;水压试验后,向上旋紧螺母,受螺纹结构,能够增加螺母与下螺钉之间距离,使得衬环对密封圈产生复原作用,密封圈逐步恢复至原有状态,对接管座内壁产生松动动作,实现对接管座内壁松开功能
在此基础上,辅助附件装置包括连接板、柱形六角螺母和双头螺栓,连接板一端连接端盖的侧面,另一端连接柱形六角螺母,双头螺栓设置在柱形六角螺母的两端。
在集箱上带有附件钢板时,利用此特征,在水压测试前,旋转第一端盖,使得双头螺栓位于产品模块附件钢板底部,向上旋转双头螺栓,使得双头螺栓顶撑住产品模块附件钢板上,水压试验后,旋转第一端盖,使得双头螺栓避开产品模块附件钢板底部,从接管座上拆除本装置。
在此基础上,连接板对称设置在端盖的侧面。
对称设置可以起到均衡作用力的作用,连接板设置在有附件钢板的对应方向。
在此基础上,辅助附件装置采用预埋件,预埋件设置在接管座上端盖上开设缺口槽,预埋件卡在缺口槽中。
当集箱上没有附件钢板时,在工艺设计和是实际安装过程中,通过在接管座上设置预埋件的方式,代替附件钢板,预埋件在完成水压测试后可拆除,通过将预埋件卡在缺口槽中,提供反方向的作用力,保证压紧装置的安全,水压试验前,当旋转端盖一定角度,实现端盖中的缺口槽与预埋件对应卡嵌配合接触,使得端盖与接管座之间牢固连接。水压试验后,反向旋转端盖,实现端盖中的缺口槽与预埋件脱离接触,使得端盖与接管座之间脱离连接,从接管座上拆除本装置。
在此基础上,预埋件的数量与缺口槽数量相同。
数量相同实现对应卡嵌配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型的接管座管端密封装置,利用集箱上带有T字形钢板的特征,在压紧装置的两端设置辅助附件装置,通过连接板连接,旋紧压紧装置的螺母,压紧装置压紧接管座的端口后,再次旋紧双头螺栓,使得助附件装置抵住连接板,提供反方向的作用力,一方面避免在管内压力的作用下压紧装置飞弹,另一方面使得压紧装置更牢固。
(2)本实用新型的接管座管端密封装置,在接管座上设置预埋件,通过预埋件与端盖上的缺口槽卡接,实现反向作用力,预埋件在完成水压测试后可拆卸,不影响集箱的使用,一方面避免在管内压力的作用下压紧装置飞弹,另一方面使得压紧装置更牢固。
(3)本实用新型的接管座管端密封装置,能够对接管端口实现封堵密封,模块整体水压完成后,实现快速装拆操作,集箱在组件状态下,可以将集箱上的中口径接管座管端全部加工,不留余量,在保证产品模块质量的同时,显著缩短了产品制造周期;设计结构简单、制造成本低、使用便捷,针对不同口径的接管座,能够换装对应尺寸的压紧装置,具有很高的通用性、实用性,便于生产车间大规模投入使用。
附图说明
图1是本实用新型实施例一集箱结构示意图;
图2是本实用新型实施例一剖视结构示意
图3是本实用新型实施例一辅助附件装置结构示意图;
图4是本实用新型图3中A-A向结构示意图;
图5是本实用新型第一端盖结构示意图;
图6是本实用新型实施例一俯视结构示意图;
图7是本实用新型实施例二集箱结构示意图
图8是本实用新型实施例二剖视结构示意图;
图9是本实用新型图7中B-B向结构示意图;
图10是本实用新型端盖结构示意图;
图11是本实用新型实施例二俯视结构示意图。
图中:0-1、接管座,0-2、附件钢板,0-3预埋件,1-1、第一端盖,1-2、第二端盖,1-1-1、通孔,1-2-1、缺口槽,2、连接板柱形,3、六角螺母,4、双头螺栓,5、螺杆,6、螺母,7、垫圈,8、衬环,9、密封圈,10、下螺钉。
具体实施方式
以下结合附图和实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本实用新型。
实施例一
参考图1,在实际使用时,整个模块两端设计有多层集箱管屏组件,每根集箱上又设计有多个、不同规格尺寸的接管座0-1和T字形的附件钢板0-2。
本实用新型披露了一种接管座管端密封装置,参考图2、图3和图4,包括压紧装置和辅助附件装置,压紧装置包括端盖、螺杆5、螺母6、垫圈7、衬环8、密封圈9和下螺钉10,端盖套设在接管座0-1上,端盖中心设有通孔1-1-1。
当压紧装置压紧在管端实现密封,当管内压力过大时存在弹出的风险,根据集箱的特征,设置辅助附件装置,提供反方向的作用力,避免压紧装置整体弹出。
作为本实用新型的优选实施方式,在本实施例中,螺杆5穿过通孔1-1-1,螺母6穿过螺杆5设置在第一端盖1-1上方,垫圈7设置在螺母6与第一端盖1-1之间,螺杆5下端安装下螺钉10,密封圈9安装在第一端盖1-1与下螺钉10之间,密封圈9两侧均安装衬环8。
水压试验前,向下旋紧螺母6,受螺纹结构,能够缩短螺母6与下螺钉10之间距离,使得衬环8对密封圈9产生挤压作用,密封圈9受挤压后扩大,对接管座0-1内壁产生胀紧动作,实现对接管座0-1内壁密封功能;水压试验后,向上旋紧螺母6,受螺纹结构,能够增加螺母6与下螺钉10之间距离,使得衬环8对密封圈9产生复原作用,密封圈9逐步恢复至原有状态,对接管座0-1内壁产生松动动作,实现对接管座0-1内壁松开功能。
作为本实用新型的优选实施方式,在本实施例中,辅助附件装置包括连接板2、柱形六角螺母3和双头螺栓4,连接板2一端连接第一端盖1-1的侧面,另一端连接柱形六角螺母3,双头螺栓4设置在柱形六角螺母3的两端。
在集箱上带有附件钢板0-2时,利用此特征,在水压测试前,旋转第一端盖1-1,使得双头螺栓4位于产品模块附件钢板0-2底部,向上旋转双头螺栓4,使得双头螺栓4顶撑住产品模块附件钢板0-2上,水压试验后,旋转第一端盖1-1,使得双头螺栓4避开产品模块附件钢板0-2底部,从接管座0-1上拆除本装置。
作为本实用新型的优选实施方式,在本实施例中,连接板2对称设置在第一端盖1-1的侧面。
对称设置可以起到均衡作用力的作用,连接板2设置在有附件钢板0-2的对应方向。
实施例二
参考图1和图7,实施例二与实施例一的区别在于,当集箱上没有附件钢板0-2时,通过预埋件代替附件钢板0-2,与压紧装置配合,完成水压测试。
参考图8、图9、图10和图11,作为本实用新型的优选实施方式,在本实施例中,辅助附件装置采用钢板,钢板设置在所述接管座01上,端盖为第二端盖1-2,第二端盖1-2上开设缺口槽1-2-1。
当集箱上没有附件钢板时,在工艺设计和是实际安装过程中,通过在接管座0-1上设置预埋件的方式,代替附件钢板0-2,预埋件0-3在完成水压测试后可拆除。
作为本实用新型的优选实施方式,在本实施例中,预埋件0-3采用钢板,将钢板卡在缺口槽1-2-1中。
通过将钢板卡在缺口槽1-2-1中,提供反方向的作用力,保证压紧装置的安全。水压试验前,当旋转第二端盖1-2一定角度,实现第二端盖1-2中的缺口槽1-2-1与钢板对应卡嵌配合接触,使得第二端盖1-2与接管座0-1之间牢固连接。水压试验后,反向旋转第二端盖1-2,实现第二端盖1-2中的缺口槽1-2-1与钢板脱离接触,使得第二端盖1-2与接管座0-1之间脱离连接,从接管座0-1上拆除本装置。
作为本实用新型的优选实施方式,在本实施例中,预埋件的数量与缺口槽数量相同,均设置为4个。
数量相同实现对应卡嵌配合。
实施例一使用过程如下:
1、配齐装置中的部件,将第一端盖1-1套在接管座0-1上,其中衬环8、密封圈9、下螺钉10伸入接管座0-1内部。
2、旋转第一端盖1-1,使得双头螺栓4位于产品模块附件钢板0-2底部,向上旋转双头螺栓4,使得双头螺栓4顶撑住产品模块附件钢板0-2上。
3、水压试验前,向下旋紧螺母6,受螺纹结构,能够缩短螺母6与下螺钉10之间距离,使得衬环8对密封圈9产生挤压作用,密封圈9受挤压后扩大,对接管座0-1内壁产生胀紧动作,实现对接管座0-1内壁密封功能。
4、水压试验后,向上旋紧螺母6,受螺纹结构,能够增加螺母6与下螺钉10之间距离,使得衬环8对密封圈9产生复原作用,密封圈9逐步恢复至原有状态,对接管座0-1内壁产生松动动作,实现对接管座0-1内壁松开功能。
5、旋转第一端盖1-1,使得双头螺栓4避开产品模块附件钢板0-2底部,从接管座0-1上拆除本装置。
实施例二使用过程如下:
1、配齐装置中的部件,将端盖套在接管座0-1上,其中衬环8、密封圈9、下螺钉10伸入接管座0-1内部。
2、当旋转第二端盖1-2一定角度,实现端盖中的4个缺口槽1-2-1与钢板0-3对应卡嵌配合接触,使得第二端盖1-2与接管座0-1之间牢固连接。
3、水压试验前,向下旋紧螺母6,受螺纹结构,能够缩短螺母6与下螺钉10之间距离,使得衬环8对密封圈9产生挤压作用,密封圈9受挤压后扩大,对接管座0-1内壁产生胀紧动作,实现对接管座0-1内壁密封功能。
4、水压试验后,向上旋紧螺母6,受螺纹结构,能够增加螺母6与下螺钉10之间距离,使得衬环8对密封圈9产生复原作用,密封圈9逐步恢复至原有状态,对接管座0-1内壁产生松动动作,实现对接管座0-1内壁松开功能。
5、旋转第二端盖1-2,实现第二端盖1-2中的4个缺口槽1-2-1与钢板0-3脱离接触,使得第二端盖1-2-2与接管座0-1之间脱离连接,从接管座0-1上拆除本装置。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”、“垫设”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例,如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种接管座管端密封装置,其特征在于:包括压紧装置和辅助附件装置,所述压紧装置包括端盖、螺杆(5)、螺母(6)、垫圈(7)、衬环(8)、密封圈(9)和下螺钉(10),所述端盖套设在接管座(0-1)上,所述端盖中心设有通孔(1-1-1)。
2.根据权利要求1所述的接管座管端密封装置,其特征在于:所述螺杆(5)穿过所述通孔(1-1-1),所述螺母(6)穿过所述螺杆(5)设置在所述端盖上方,所述垫圈(7)设置在所述螺母(6)与端盖之间,所述螺杆(5)下端安装下螺钉(10),所述密封圈(9)安装在所述端盖与所述下螺钉(10)之间,所述密封圈(9)两侧均安装衬环(8)。
3.根据权利要求2所述的接管座管端密封装置,其特征在于:所述辅助附件装置包括连接板(2)、柱形六角螺母(3)和双头螺栓(4),所述连接板(2)一端连接所述端盖的侧面,另一端连接所述柱形六角螺母(3),所述双头螺栓(4)设置在柱形六角螺母(3)的两端。
4.根据权利要求3所述的接管座管端密封装置,其特征在于:所述连接板(2)对称设置在所述端盖的侧面。
5.根据权利要求2所述的接管座管端密封装置,其特征在于:所述辅助附件装置采用预埋件(0-3),所述预埋件设置在所述接管座(0-1)上,所述端盖上开设缺口槽(1-2-1),所述预埋件(0-3)卡在所述缺口槽(1-2-1)中。
6.根据权利要求5所述的接管座管端密封装置,其特征在于:所述预埋件(0-3)的数量与所述缺口槽(1-2-1)数量相同。
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