CN201950491U - 快速夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种快速夹紧装置,包括螺杆、承压体、外螺套、壳体、内螺套及环形螺套;螺杆下端与工作平台内部T形块螺接,上部与内螺套螺纹配合;承压体是环形柱状体,套设在螺杆上部,其径向圆周方向均布多个压孔;内螺套与螺杆和外螺套螺接;外螺套底部装设在壳体顶部;销钉穿过位于承压体压孔内的弹簧并通过挡圈与内螺套定位孔相连接,使承压体与内螺套连接为整体;壳体为环形柱状体,其顶部设上盖,底部设底盖;其采用机械式夹紧方式,具有扭矩小、压紧力大、施工环境无特别要求、不需要辅助工具、操作人员少以及节省成本的功效。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备,尤其涉及一种在机械加工中可对工件进行快速夹紧的快速夹紧装置。
背景技术
目前,在机械加工中常用的装夹工具是螺栓压板的组合式结构,对于大型机械加工零件装夹需要的压紧力度较大,通常需要在搬手上加装加长杆,并且由多人同时搬动才能夹紧;其次,装夹时间较长;再者,对空间小的安装环境装夹作业比较困难。若使用电动或是液压式夹具,虽然可以方便快捷,但是也存在种种缺陷,一是需要联接较多设备;二是对机械加工环境要求较高,导致成本增加;三是在装夹旋转工件夹紧后,液压装置或电器装置很难卸除,给实施加工作业造成困难,同时设备成本较高。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服现有产品存在的上述缺点,而提供一种快速夹紧装置,其采用机械式夹紧方式,具有扭矩小、压紧力大、施工环境无特别要求、不需要辅助工具、操作人员少以及节省成本的功效。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。
本实用新型快速夹紧装置,其特征在于,包括螺杆4、承压体17、外螺套1、壳体18、内螺套2以及环形螺套7;该螺杆4下端与工作平台内部T形块10螺接,上部与内螺套2螺纹配合;该承压体17是环形柱状体,套设在螺杆4上部,其径向圆周方向均布设有多个压孔28;内螺套2与螺杆4和外螺套1螺接;外螺套1底部装设在壳体18顶部;销钉6穿过位于承压体17压孔28内的弹簧16并通过挡圈5与内螺套2定位孔26相连接,使承压体17与内螺套连接成为一个整体;壳体18为环形柱状体,该壳体18顶部设有上盖3,底部设有底盖15。
前述的快速夹紧装置,其中壳体18为内壁下部呈斜锥面的环形柱体,该环形柱体内壁顶部设有环形凹槽,该凹槽与设置在壳体18顶部的上盖3把合形成环槽,供容纳外螺套1底部,该环形柱体外壁顶部设有多个螺孔,该螺孔供螺合呈环形法兰的上盖3;该环形柱体内壁下部斜锥面为内斜锥面20,该内斜锥面20为工作面;该壳体18的底部设有多个螺孔,该螺孔供螺合呈环形法兰的底盖15,以将环形弹簧7限制在壳体18内部。
前述的快速夹紧装置,其中内螺套2为前部呈锥形的中空筒体,该中空筒体的内壁和外壁分别设有内螺纹25和外螺纹24;该内螺套2的内螺纹25与螺杆4上端螺接,内螺套2的外螺纹24与外螺套1的内壁设有的内螺纹螺接;该内螺套2前部锥形面27为工作面,且前端顶部均设有多个定位孔26。
前述的快速夹紧装置,其中外螺套1为中空筒体,该中空筒体内壁设有内螺纹,外壁上部呈六方形供套设搬手,外螺套1底部呈凸台体供卡设在上盖3与壳体18内壁顶部18所形成的环形凹槽中。
前述的快速夹紧装置,其中环形弹簧7为外侧面和顶面呈斜锥面的环形体,该环形体外侧面的斜锥面为外斜锥面,顶面的斜锥面为内斜锥面,且环形体外侧面及内侧面周边间隔均设弹缝23,借助该弹缝伸缩使环形弹簧7直径缩小或者增大,该环形弹簧7外侧面和顶面的斜锥面为工作面。
本实用新型快速夹紧装置的有益效果是,在小扭矩下,增大压紧力,减少操作人员,不需要辅助工具,具有快速夹紧的功效。
附图说明:
图1为本实用新型快速夹紧装置整体结构分解示意图。
图2为本实用新型快速夹紧装置整体结构组合示意图。
图3为本实用新型快速夹紧装置使用状态示意图。
图4为图1所示环形弹簧结构示意图。
图5为图1所示内螺套结构示意图。
图6为图1所示承压体结构示意图。
图中主要标号说明:1外螺套、2内螺套、3上盖、4螺杆、5挡圈、6销钉、7环形弹簧、8调整垫块、9工作台、10为T形块、11垫圈、12压板、13工件、14螺钉、15底盖、16弹簧、17承压体、18壳体、19垫圈、20壳体内斜锥面、21环形弹簧外斜锥面、22环形弹簧内斜锥面、23环形弹簧弹缝、24内螺套外螺纹、25内螺套内螺纹、26定位孔、27内螺套前斜锥面、28承压体压孔。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型快速夹紧装置,其包括螺杆4、承压体17、外螺套1、壳体18、内螺套2以及环形螺套7;该螺杆4下端与工作平台内部T形块10螺接,上部与内螺套2螺纹配合;该承压体17是环形柱状体,套设在螺杆4上部,其径向圆周方向均布设有多个压孔28,如图6所示;内螺套2与螺杆4和外螺套1螺接;外螺套1底部装设在壳体18顶部;销钉6穿过位于承压体17压孔28内的弹簧16并通过挡圈5与内螺套2定位孔26相连接,使承压体17与内螺套连接成为一个整体;壳体18为环形柱状体,该壳体18顶部设有上盖3,底部设有底盖15。
如图1、图2所示,本实用新型快速夹紧装置,其中:该壳体18为内壁下部呈斜锥面的环形柱体,该环形柱体内壁顶部设有环形凹槽,该凹槽与设置在壳体18顶部的上盖3把合形成环槽,供容纳外螺套1底部,该环形柱体外壁顶部设有多个螺孔,该螺孔供螺合呈环形法兰的上盖3;该环形柱体内壁下部斜锥面为内斜锥面20,该内斜锥面20为工作面;该壳体18的底部设有多个螺孔,该螺孔供螺合呈环形法兰的底盖15,以将环形弹簧7限制在壳体18内部;该内螺套2为前部呈锥形的中空筒体,该中空筒体的内壁和外壁分别设有内螺纹25和外螺纹24;该内螺套2的内螺纹25与螺杆4上端螺接,内螺套2的外螺纹24与外螺套1的内壁设有的内螺纹螺接;该内螺套2前部锥形面27为工作面,且前端顶部均设有多个定位孔26,如图5所示;该外螺套1为中空筒体,该中空筒体内壁设有内螺纹,外壁上部呈六方形供套设搬手,外螺套1底部呈凸台体供卡设在上盖3与壳体18内壁顶部18所形成的环形凹槽中;该环形弹簧7为外侧面和顶面呈斜锥面的环形体,该环形体外侧面的斜锥面为外斜锥面,顶面的斜锥面为内斜锥面,且环形体外侧面及内侧面周边间隔均设弹缝23,借助该弹缝伸缩使环形弹簧7直径缩小或者增大,该环形弹簧7外侧面和顶面的斜锥面为工作面,如图4所示。
如图3所示,本实用新型快速夹紧装置使用时:首先将呈U字形体压板12的开口端压在工件13上,封闭端压在放置在工作台9台面上的调整垫块8顶部;将该快速夹紧装置的螺杆4下部从压板12中间的空间穿过后安装在机床工作台9或者装配平台上设置在T形槽内的T形块上。
外螺套1与壳体18通过上盖3、螺钉14、垫圈19把合一体,外螺套1与壳体18可以相对转动,内螺套2通过外螺纹24与外螺套1的内螺纹螺接;制成双斜锥面的环形弹簧7内斜锥面22与内螺套2上部锥形面27接触,环形弹簧7的外斜锥面21与壳体18的壳体内斜锥面20接触,销钉6、弹簧16依次装在承压体17的压孔28中,销钉6依次穿过弹簧16、环形弹簧弹缝23、内螺套2定位孔26并通过挡圈5与内螺套2固定,承压体17通过弹簧16被压在环形弹簧7的下底面上,将底盖15与壳体18把合好,螺杆4上端装在内螺套2内部与内螺纹25螺接,下部安装在T形块10中,该T形块10安装在工作台9的T形槽中,承压体17通过垫圈11作用在压板12上;垫圈11制成环形板状,中心通孔,上表面与承压体17接触,下表面抵顶在压板12上,压板12制成U字形体;调整垫块8压设在工作台9台面上,其上表面与工件的被夹持面平行,便于压板12以杠杆原理作用在工件上;外螺套1在搬手作用下旋转,外螺套1带动内螺套2在螺杆4上旋转,同时带动壳体18、环形弹簧7、底盖15、承压体17、销钉6、弹簧16、挡圈5一起旋转,当承压体17与压板12接触时,在环形弹簧7的弹力作用下,承压体17对压板12产生预紧压力,当压力达到一定数值时,环形弹簧7发生变形,外螺套1在内螺套2的外螺纹24上旋动,这时外螺套1推动壳体18运动,壳体18通过壳体内斜锥面20与环形弹簧外斜锥面21产生增力作用使环形弹簧7变形并且缩小直径,环形弹簧7通过内斜锥面22与内螺套上部锥形面27产生再次增力作用压在承压体17上,承压体17通过垫圈11、压板12将工件13压紧,完成快速大压力的夹紧工作。
本实用新型快速夹紧装置的工作原理,利用搬手扳动外螺套进而带动内螺套、壳体、环形弹簧及承压体旋转,内螺套在螺杆上运动并与螺杆拧紧,当承压体压在工件上并产生一定的压紧力时,内螺套因受阻力增大不再运动,外螺套相对内螺套运动,推动壳体的内侧制成的斜锥面压缩环形弹簧径向运动,环形弹簧外侧及顶面制成斜锥面,形成双斜锥面增力结构,在壳体的作用下,径向运动进入由承压体和内螺套前部锥形面形成的楔状间隙内,从而将内螺套撑起,达到增大承压体的压紧力的目地;反向旋转外螺套时,外螺套带动壳体反向运动,环形弹簧由于弹簧的弹性作用而从承压体和内螺套前部锥形面形成的楔状间隙中退出,压紧力减小,当达到设定压紧力时,外螺套带动内螺套旋转,从螺杆上退出,完成增压压紧和拆下的目地。
本实用新型快速夹紧装置具有在小扭矩下增大压紧力的功效,其原理是:在外螺套拧入时,外螺套将通过壳体下部的壳体内斜锥面作用在环形弹簧的环形弹簧外斜锥面上,通过环形弹簧外斜锥面的增力作用完成第一次增力,环形弹簧在壳体内斜锥面的作用下向内侧移动,这时环形弹簧内斜锥面作用在内螺套前部斜锥面上,通过环形弹簧内斜锥面和内螺套前部斜锥面完成第二次增力作用,因此在外螺套拧入的小扭矩产生的对壳体的小压紧力作用下,通过二次斜锥面增力,达到增大压紧力的效果。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种快速夹紧装置,其特征在于,包括螺杆(4)、承压体(17)、外螺套(1)、壳体(18)、内螺套(2)以及环形螺套(7);
该螺杆(4)下端与工作平台内部T形块(10)螺接,上部与内螺套(2)螺纹配合;
该承压体(17)是环形柱状体,套设在螺杆(4)上部,其径向圆周方向均布设有多个压孔(28);
内螺套(2)与螺杆(4)和外螺套(1)螺接;
外螺套(1)底部装设在壳体(18)顶部;
销钉(6)穿过位于承压体(17)压孔(28)内的弹簧(16)并通过挡圈(5)与内螺套(2)定位孔(26)相连接,使承压体(17)与内螺套连接成为一个整体;
壳体(18)为环形柱状体,该壳体(18)顶部设有上盖(3),底部设有底盖(15)。
2.根据权利要求1所述的快速夹紧装置,其特征在于,所述壳体(18)为内壁下部呈斜锥面的环形柱体,该环形柱体内壁顶部设有环形凹槽,该凹槽与设置在壳体(18)顶部的上盖(3)把合形成环槽,供容纳外螺套(1)底部,该环形柱体外壁顶部设有多个螺孔,该螺孔供螺合呈环形法兰的上盖(3);该环形柱体内壁下部斜锥面为内斜锥面(20),该内斜锥面(20)为工作面;该壳体(18)的底部设有多个螺孔,该螺孔供螺合呈环形法兰的底盖(15),以将环形弹簧(7)限制在壳体(18)内部。
3.根据权利要求1所述的快速夹紧装置,其特征在于,所述内螺套(2)为前部呈锥形的中空筒体,该中空筒体的内壁和外壁分别设有内螺纹(25)和外螺纹(24);该内螺套(2)的内螺纹(25)与螺杆(4)上端螺接,内螺套(2)的外螺纹(24)与外螺套(1)的内壁设有的内螺纹螺接;该内螺套(2)前部锥形面(27)为工作面,且前端顶部均设有多个定位孔(26)。
4.根据权利要求1或2所述的快速夹紧装置,其特征在于,所述外螺套(1)为中空筒体,该中空筒体内壁设有内螺纹,外壁上部呈六方形供套设搬手,外螺套(1)底部呈凸台体供卡设在上盖(3)与壳体(18)内壁顶部(18)所形成的环形凹槽中。
5.根据权利要求1所述的快速夹紧装置,其特征在于,所述环形弹簧(7)为外侧面和顶面呈斜锥面的环形体,该环形体外侧面的斜锥面为外斜锥面,顶面的斜锥面为内斜锥面,且环形体外侧面及内侧面周边间隔均设弹缝(23),借助该弹缝伸缩使环形弹簧(7)直径缩小或者增大,该环形弹簧(7)外侧面和顶面的斜锥面为工作面。
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