CN218711427U - 一种节能节水型循环纱线染色机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能节水型循环纱线染色机，属于印染设备技术领域，包括固定底板，所述固定底板上固定设置有多个支撑架，且多个所述支撑架上固定设置有染液缸，所述染液缸的一端铰接有染液阀门，所述染液缸内固定设置有两个染料管，所述底板上固定设置有储液箱，所述储液箱上固定设置有水泵，所述水泵的输出端与染料管之间固定连接有输液管，所述染液缸内滑动设置有载物台，所述载物台设有用于缠绕纱线的绕线杆，所述染液缸上固定设置有筛选板，所述筛选板上转动设置有两个轴体，两个所述轴体上固定设置有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接，所述皮带的周面上固定设置有刮料板，所述刮料板与筛选板表面贴合。

Description

一种节能节水型循环纱线染色机

技术领域

本实用新型属于印染设备技术领域，尤其涉及一种节能节水型循环纱线染色机。

背景技术

纱线上色是纱线进行纺织且能纺织出各种各样成品的前提，而上色质量的好坏直接影响成品的销售。纱线染色机主要包括染液缸及设于染液缸内的若干提纱辊及染纱杆，染纱杆的表面具有呈直线排列的多个喷孔，染色时，先将染液缸密封，接着利用染色机的高压泵加压染液缸内的染液，使染液在高温高压条件下在染液缸内流动，从而从染纱杆各喷孔喷出，使该染液内含地染料附着于纱线上。

一般在对纱线进行染色时，将染色直接喷洒在纱线上，喷洒过程中会存在着大量染料无法喷洒到纱线上，造成直接浪费的情况，且在喷洒过程后的染料可能将纱线的絮带出，不方便染料的二次使用，造成染料浪费的情况出现。

为此，我们提出来一种节能节水型循环纱线染色机解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中，喷洒过程中会存在着大量染料无法喷洒到纱线上，造成直接浪费的情况，且在喷洒过程后的染料可能将纱线的絮带出，不方便染料的二次使用，造成染料浪费的问题，而提出的一种节能节水型循环纱线染色机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种节能节水型循环纱线染色机，包括固定底板，所述固定底板上固定设置有多个支撑架，且多个所述支撑架上固定设置有染液缸，所述染液缸的一端铰接有染液阀门，所述染液缸内固定设置有两个染料管，所述底板上固定设置有储液箱，所述储液箱上固定设置有水泵，所述水泵的输出端与染料管之间固定连接有输液管，所述染液缸内滑动设置有载物台，所述载物台设有用于缠绕纱线的绕线杆，所述染液缸上固定设置有筛选板，所述筛选板上转动设置有两个轴体，两个所述轴体上固定设置有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接，所述皮带的周面上固定设置有刮料板，所述刮料板与筛选板表面贴合，所述底板上固定设置有电机，所述电机与刮料板之间设有用于驱动刮料板转动的传动机构。

优选的，两个所述染料管之间通过空心连接管相连接，且两个所述染料管上固定设置有多个喷头，且多个染色喷头之间均匀分布。

优选的，所述染液缸的内壁上固定设置有两个凹槽，且所述载物台的两端固定设置有限位卡板，且所述卡板与凹槽的内壁相贴合。

优选的，所述刮料板的底端呈倾斜设置，且刮料板的底端与筛选板相贴合。

优选的，所述传动机构包括固定设置于电机输出端和轴体上的皮带轮，且两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。

优选的，所述染液缸上转动设置有转轴，所述电机的输出端上固定设置有锥齿轮一，所述转轴上固定设置有与锥齿轮一相啮合的锥齿轮二，所述转轴的另一端上固定设置有伸缩杆。

综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该节能节水型循环纱线染色机，通过设置在染液缸上的染料管实现对放置在载物台上的纱线进行染色，在通过启动电机使得电机输出端上的皮带轮转，并通过皮带使得筛选板上的轴体转动，并使得轴体上的刮料板转动，对筛选板上的线絮和较大的颗粒杂质进行清理，保证收集后的染液能够被二次使用。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型结构剖视示意图；

图3为本实用新型结构筛选板的示意图；

图4为本实用新型结构内部示意图。

图中：1、底板；2、支撑架；3、染液缸；4、阀门；5、染料管；6、储液箱；7、水泵；8、载物台；9、绕线杆；10、筛选板；11、刮料板；12、电机；13、喷头；14、凹槽；15、卡板；16、转轴；17、锥齿轮一；18、锥齿轮二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型实施例通过提供一种节能节水型循环纱线染色机，解决了现有技术中喷洒过程中会存在着大量染料无法喷洒到纱线上，造成直接浪费的情况，且在喷洒过程后的染料可能将纱线的絮带出的问题，通过设置在染液缸上的染料管实现对放置在载物台上的纱线进行染色，在通过启动电机使得电机输出端上的皮带轮转，并通过皮带使得筛选板上的轴体转动，并使得轴体上的刮料板转动实现了对筛选板上的线絮和较大的颗粒杂质进行清理，保证收集后的染液能够被二次使用。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

参照图1，一种节能节水型循环纱线染色机，包括固定底板1，固定底板1上固定设置有多个支撑架2，且多个支撑架2上固定设置有染液缸3，染液缸3的一端铰接有染液阀门4，染液缸3内固定设置有两个染料管5，底板1上固定设置有储液箱6，储液箱6上固定设置有水泵7，水泵7的输出端与染料管5之间固定连接有输液管。

参照图1-3，两个染料管5之间通过空心连接管相连接，且两个染料管5上固定设置有多个喷头13，且多个染色喷头13之间均匀分布，将两个染料管5通过空心连接管相连接，实现了在使用过程中，通过水泵7将储液箱6中的染色液通过输液管运输至装置的染料管5中，再由染料管5上的喷头13喷洒出来对待染色的纱线进行染色处理。

染液缸3内滑动设置有载物台8，载物台8设有用于缠绕纱线的绕线杆9。

参照图1-3，染液缸3的内壁上固定设置有两个凹槽14，且载物台8的两端固定设置有限位卡板15，且卡板15与凹槽14的内壁相贴合，使用时载物台8两端的卡板15与凹槽14相贴合，实现了载物台8与染液缸3之间的滑动连接。

染液缸3上固定设置有筛选板10，筛选板10上转动设置有两个轴体，两个轴体上固定设置有皮带轮，两个皮带轮之间通过皮带传动连接，皮带的周面上固定设置有刮料板11。

参照图2-4，刮料板11的底端呈倾斜设置，且刮料板11的底端与筛选板10相贴合，在刮料板11移动过程中，筛选板10表面上的杂物与被刮料板11的倾斜面压缩，避免在刮去过程中杂物的散落。

刮料板11与筛选板10表面贴合，底板1上固定设置有电机12，电机12与刮料板11之间设有用于驱动刮料板11转动的传动机构。

参照图2-4，传动机构包括固定设置于电机12输出端和轴体上的皮带轮，且两个皮带轮之间通过皮带传动连接，启动电机12使得固定在电机12输出端上的皮带轮转动，并通过皮带使得固定设置在轴体上的另一个皮带轮转动，从而带动轴体转动，两个轴体转动，实现了设置在两个轴体上皮带轮之间的皮带转动，从而带动刮料板11转动。

参照图1-2，染液缸3上转动设置有转轴16，电机12的输出端上固定设置有锥齿轮一17，转轴16上固定设置有与锥齿轮一17相啮合的锥齿轮二18，转轴16的另一端上固定设置有伸缩杆，启动电机12，固定在电机12输出轴上的锥齿轮一17转动，锥齿轮一17转动时带动与其啮合的锥齿轮二18转动，从而实现了与锥齿轮二18之间固定连接的转轴16转动，使得带动伸缩杆转动，从而实现了在将纱线捆放置在绕线杆9上时，缠绕纱线完成染色。

工作原理：

在使用本装置时先将装置放置在合适的位置，打开染液缸3的阀门4，将待染色的纱线放置在绕线杆9上，关闭阀门4打开储液箱6侧壁上的水泵7并启动电机12，水泵7将储液箱6中的染液运输至染料管5上并有喷头13喷洒出对纱线进行染色，启动电机12使得固定在电机12输出端上的皮带轮转动，并通过皮带使得固定设置在轴体上的另一个皮带轮转动，从而带动轴体转动，两个轴体转动，实现了设置在两个轴体上皮带轮之间的皮带转动，从而带动刮料板11转动将筛选板10上的杂质进行清理，渗透后的染液通过染液缸3底部的漏孔流置储液箱6。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种节能节水型循环纱线染色机，包括固定底板（1），其特征在于，所述固定底板（1）上固定设置有多个支撑架（2），且多个所述支撑架（2）上固定设置有染液缸（3），所述染液缸（3）的一端铰接有染液阀门（4），所述染液缸（3）内固定设置有两个染料管（5），所述底板（1）上固定设置有储液箱（6），所述储液箱（6）上固定设置有水泵（7），所述水泵（7）的输出端与染料管（5）之间固定连接有输液管，所述染液缸（3）内滑动设置有载物台（8），所述载物台（8）设有用于缠绕纱线的绕线杆（9），所述染液缸（3）上固定设置有筛选板（10），所述筛选板（10）上转动设置有两个轴体，两个所述轴体上固定设置有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接，所述皮带的周面上固定设置有刮料板（11），所述刮料板（11）与筛选板（10）表面贴合，所述底板（1）上固定设置有电机（12），所述电机（12）与刮料板（11）之间设有用于驱动刮料板（11）转动的传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种节能节水型循环纱线染色机，其特征在于，两个所述染料管（5）之间通过空心连接管相连接，且两个所述染料管（5）上固定设置有多个喷头（13），且多个染色喷头（13）之间均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种节能节水型循环纱线染色机，其特征在于，所述染液缸（3）的内壁上固定设置有两个凹槽（14），且所述载物台（8）的两端固定设置有限位卡板（15），且所述卡板（15）与凹槽（14）的内壁相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种节能节水型循环纱线染色机，其特征在于，所述刮料板（11）的底端呈倾斜设置，且刮料板（11）的底端与筛选板（10）相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种节能节水型循环纱线染色机，其特征在于，所述传动机构包括固定设置于电机（12）输出端和轴体上的皮带轮，且两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种节能节水型循环纱线染色机，其特征在于，所述染液缸（3）上转动设置有转轴（16），所述电机（12）的输出端上固定设置有锥齿轮一（17），所述转轴（16）上固定设置有与锥齿轮一（17）相啮合的锥齿轮二（18），所述转轴（16）的另一端上固定设置有伸缩杆。

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