CN218711133U - 一种外置式自动落纱粗纱机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体涉及一种外置式自动落纱粗纱机，包括粗纱机主体，所述粗纱机主体的内部设置有移动板，所述移动板的顶部设置有纱线管，所述粗纱机主体的正面设置有支撑柱，所述粗纱机主体的背面设置有升降柱，所述升降柱通过连接绳连接有升降板，所述升降板的底部设置有固定板，所述固定板的底部设置有若干组固定块，与现有的外置式自动落纱粗纱机相比较，本实用新型通过设计提高了外置式自动落纱粗纱机整体的实用性以及精准性。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体涉及一种外置式自动落纱粗纱机。
背景技术
纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等(见支数)。纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示，毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用；
粗纱落纱工作是粗纱车间生产的一个重要组成部分，落纱工的一切工作是围绕优质、高产、低消耗而进行，在落纱加工时，需要用到落纱机，落纱机是把纤维条制成粗纱的纺纱机器，其主要作用是牵伸和加拈，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工的要求，现有的落纱机，在安装纱管时，纱管容易坠落，导致生产停滞，更严重的是纱管如果卡入设备中，会造成设备损坏，因此，针对该问题做出相应的改进，因此对于现有外置式自动落纱粗纱机的改进，设计一种新型外置式自动落纱粗纱机以改变上述技术缺陷，提高整体外置式自动落纱粗纱机的实用性以及精准性，显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种外置式自动落纱粗纱机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种外置式自动落纱粗纱机，包括粗纱机主体，所述粗纱机主体的内部设置有移动板，所述移动板的顶部设置有纱线管，所述粗纱机主体的正面设置有支撑柱，所述粗纱机主体的背面设置有升降柱，所述升降柱通过连接绳连接有升降板，所述升降板的底部设置有固定板，所述固定板的底部设置有若干组固定块。
作为本实用新型优选的方案，所述移动板通过丝杆与粗纱机主体进行连接，所述粗纱机主体的内部且位于丝杆相对应的位置处设置有驱动电机，所述移动板与丝杆的连接方式为螺纹连接。
作为本实用新型优选的方案，所述移动板的左右两侧均开设有移动槽，所述粗纱机主体的内侧且位于移动槽相对应的位置处设置有两组滑块，所述滑块与移动槽的连接方式为滑动连接。
作为本实用新型优选的方案，所述升降柱的内部设置有升降电机，所述升降电机通过转动辊连接有连接绳。
作为本实用新型优选的方案，所述升降板的左右两侧均设置有滑动块，所述支撑柱的内侧且位于靠近滑动块相对应的位置处开设有滑槽，所述滑动块与滑槽的连接方式为滑动连接。
作为本实用新型优选的方案，所述移动板的顶部且位于纱线管相对应的位置处设置有用于固定纱线管的固定杆，所述固定板通过伸缩气缸与升降板进行连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过升降板和移动板的设计，升降电机带动转动辊转动，通过升降电机的正反转即刻对连接绳进行拉起或放下，带动升降板进行上下升降，同时丝杆带动移动板进行前后移动，使移动板从粗纱机主体内滑出，配合升降板即可将装配好纱线是纱线管与空纱线管进行更换。
2、本实用新型中，通过固定板、固定槽以及伸缩气杆的设计，启动伸缩气缸，伸缩气缸带动固定板在升降板内滑动，移动到固定槽的最远侧时，固定板底部未固定纱线管的固定快与移动板上装配满纱线的纱线管重合，提高了外置式落纱粗纱机整体的实用性已经精准性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型支撑柱内部结构示意图；
图3为本实用新型升降电机结构示意图；
图4为本实用新型升降板底部结构示意图；
图5为本实用新型移动板结构示意图。
图中：1、粗纱机主体；2、移动板；201、丝杆；202、移动槽； 203、滑块；3、纱线管；301、固定杆；4、支撑柱；5、升降柱；501、升降电机；502、转动辊；6、连接绳；7、升降板；701、滑动块；702、滑槽；8、固定板；801、伸缩气缸；9、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：
一种外置式自动落纱粗纱机，包括粗纱机主体1，粗纱机主体1 的内部设置有移动板2，移动板2的顶部设置有纱线管3，粗纱机主体1的正面设置有支撑柱4，粗纱机主体1的背面设置有升降柱5，升降柱5通过连接绳6连接有升降板7，升降板7的底部设置有固定板8，固定板8的底部设置有若干组固定块9。
请参阅图1-图5，在使用外置式落纱粗纱机时，启动升降电机 501，升降柱5的内部设置有升降电机501，升降电机501通过转动辊502连接有连接绳6，升降电机501带动转动辊502转动，即可将连接绳6从升降柱5上放下，并带动升降板7在支撑柱4上进行下降，升降板7的左右两侧均设置有滑动块701，支撑柱4的内侧且位于靠近滑动块701相对应的位置处开设有滑槽702，滑动块701与滑槽702 的连接方式为滑动连接，升降板7带动滑动块701在滑槽702内进行滑行，同时启动粗砂机主体，移动板2通过丝杆201与粗纱机主体1 进行连接，粗纱机主体1的内部且位于丝杆201相对应的位置处设置有驱动电机，移动板2与丝杆201的连接方式为螺纹连接，移动板2 的左右两侧均开设有移动槽202，粗纱机主体1的内侧且位于移动槽202相对应的位置处设置有两组滑块203，滑块203与移动槽202的连接方式为滑动连接，使丝杆201在移动板2内转动，带动移动板2 进行移动，移动板2通过移动槽202在滑块203上进行滑动，即可使升降板7与移动板2进行重合，将移动板2上的纱线管3和升降板7 上的纱线管3进行更换，移动板2的顶部且位于纱线管3相对应的位置处设置有用于固定纱线管3的固定杆301，升降板7底部的纱线管 3与移动板2上的固定块9重合，控制升降板7下降，即可将未装配纱线的纱线管3固定在移动板2上的固定杆301上。
请参阅图1、图2以及图4，在使用外置式落纱粗纱机时，启动伸缩气杆，伸缩气缸801带动固定板8在升降板7内滑动，移动到固定槽的最远侧时，固定板8底部未固定纱线管3的固定快与移动板2 上装配满纱线的纱线管3重合，避免了升降板7在与移动板2重合后，固定块9没有对移动板2上的纱线管3进行固定，提高了外置式落纱粗纱机整体的实用性已经精准性。
本实用新型工作流程：在使用外置式落纱粗纱机时，启动升降电机501，升降电机501带动转动辊502转动，即可将连接绳6从升降柱5上放下，并带动升降板7在支撑柱4上进行下降，升降板7带动滑动块701在滑槽702内进行滑行，同时启动粗砂机主体，使丝杆 201在移动槽202内转动，带动移动板2进行移动，移动板2带动滑块203在滑动槽内滑动，即可使升降板7与移动板进行重合，固定板 8底部的固定快与移动板2上的纱线管3重合，固定块9对纱线管3 进行固定，在启动升降电机501，使升降板7上升，升降板7通过固定块9带动纱线管3进行上升，在启动伸缩气杆，伸缩气缸801带动固定板8在升降板7内滑动，移动到固定槽的最远侧时，升降板7底部的纱线管3与移动板2上的固定块9重合，控制升降板7下降，即可将未装配纱线的纱线管3固定在移动板2上的固定杆301上，在将移动板2和升降板7收回，启动粗砂机主体进行第二轮加工，与现有的外置式自动落纱粗纱机相比较，本实用新型通过设计提高了外置式自动落纱粗纱机整体的实用性以及精准性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种外置式自动落纱粗纱机，包括粗纱机主体(1)，其特征在于：所述粗纱机主体(1)的内部设置有移动板(2)，所述移动板(2)的顶部设置有纱线管(3)，所述粗纱机主体(1)的正面设置有支撑柱(4)，所述粗纱机主体(1)的背面设置有升降柱(5)，所述升降柱(5)通过连接绳(6)连接有升降板(7)，所述升降板(7)的底部设置有固定板(8)，所述固定板(8)的底部设置有若干组固定块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种外置式自动落纱粗纱机，其特征在于：所述移动板(2)通过丝杆(201)与粗纱机主体(1)进行连接，所述粗纱机主体(1)的内部且位于丝杆(201)相对应的位置处设置有驱动电机，所述移动板(2)与丝杆(201)的连接方式为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种外置式自动落纱粗纱机，其特征在于：所述移动板(2)的左右两侧均开设有移动槽(202)，所述粗纱机主体(1)的内侧且位于移动槽(202)相对应的位置处设置有两组滑块(203)，所述滑块(203)与移动槽(202)的连接方式为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种外置式自动落纱粗纱机，其特征在于：所述升降柱(5)的内部设置有升降电机(501)，所述升降电机(501)通过转动辊(502)连接有连接绳(6)。
5.根据权利要求1所述的一种外置式自动落纱粗纱机，其特征在于：所述升降板(7)的左右两侧均设置有滑动块(701)，所述支撑柱(4)的内侧且位于靠近滑动块(701)相对应的位置处开设有滑槽(702)，所述滑动块(701)与滑槽(702)的连接方式为滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种外置式自动落纱粗纱机，其特征在于：所述移动板(2)的顶部且位于纱线管(3)相对应的位置处设置有用于固定纱线管(3)的固定杆(301)，所述固定板(8)通过伸缩气缸(801)与升降板(7)进行连接。
Priority Applications (1)
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| CN202222107308.9U CN218711133U (zh) | 2022-08-11 | 2022-08-11 | 一种外置式自动落纱粗纱机 |
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| CN202222107308.9U CN218711133U (zh) | 2022-08-11 | 2022-08-11 | 一种外置式自动落纱粗纱机 |
Publications (1)
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ID=85628387
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN218711133U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118065019A (zh) * | 2024-04-24 | 2024-05-24 | 江苏泰达纺织科技有限公司 | 一种自动落纱粗纱机 |
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2022
- 2022-08-11 CN CN202222107308.9U patent/CN218711133U/zh active Active
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