CN218708031U - 一种纱线用高效绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及绕线设备领域，公开了一种纱线用高效绕线装置，包括空心底台，所述空心底台的底部内部上通过支架固定安装有电机，所述空心底台的顶部内壁上开设有第一圆孔，所述第一圆孔内通过轴承转动安装有转轴，所述转轴的两端均延伸至所述第一圆孔外，所述转轴的底端与所述电机的输出轴端固定连接，所述转轴的顶端固定安装有支撑盘，所述支撑盘的顶部固定安装有立柱。本实用新型具有以下优点和效果：在绕卷纱线的过程中，能够对纱线的绕卷位置进行导向，可把纱线整齐有序的缠绕在空心绕线管上，并且可改变绕卷纱线时的张紧力，能够把纱线更紧实的缠绕在空心绕线管上，提高了绕线质量和绕线效率。

Description

一种纱线用高效绕线装置

技术领域

本实用新型涉及绕线设备技术领域，特别涉及一种纱线用高效绕线装置。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等。在进行纱线生产加工的过程中，需要使用到绕线装置对纱线进行绕卷，现有的纱线生产用的绕线装置，在缠绕完纱线，需要先将线管从绕线轴的外壁取出，才可将新的线管***绕线轴进行绕线，而且绕线轴与线管固定过于不便，这样导致了绕线的效率降低。

针对上述问题公告号为CN210260706U的中国专利公告的一种纱线生产用的绕线装置，其技术要点是：包括底台和绕线轴，所述底台包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在底台内部底端，所述驱动电机上端的驱动端转动连接有电机轴，所述电机轴上端固定有横条，所述底台上端圆心处开有圆口，该绕线装置当线管插在绕线轴外壁的时候，通过转动转钮，而使螺杆不断往下挤压储水腔，使得活塞杆从侧管内滑出顶住线管内壁，而需要松开线管的时候，只需要反向转动转钮就可，从而便于安装拆卸线管，克服现有技术中需要先将线管从绕线轴的外壁取出，才可将新的线管***绕线轴进行绕线，而且绕线轴与线管固定过于不便等缺陷。

上述方案在实际使用中发现，在把线管固定在绕线轴上完成后，进行纱线绕卷作业时，不具有对纱线的绕卷位置进行导向的功能，易导致纱线缠绕在线管上不够整齐有序，降低了绕线质量，并且不具有对绕卷纱线时的张紧力进行调节的功能，导致纱线缠绕在线管上不够紧实，易导致纱线疏松、脱落或打结，降低了绕线质量，还会影响绕线效率。

因此，需要设计一种在绕卷纱线的过程中，能够对纱线的绕卷位置进行导向，可把纱线整齐有序的缠绕在空心绕线管上，并且可改变绕卷纱线时的张紧力，能够把纱线更紧实的缠绕在空心绕线管上，提高绕线质量和绕线效率的纱线用高效绕线装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种纱线用高效绕线装置，具有能够把纱线整齐有序并紧实的缠绕在空心绕线管上的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纱线用高效绕线装置，包括空心底台，所述空心底台的底部内部上通过支架固定安装有电机，所述空心底台的顶部内壁上开设有第一圆孔，所述第一圆孔内通过轴承转动安装有转轴，所述转轴的两端均延伸至所述第一圆孔外，所述转轴的底端与所述电机的输出轴端固定连接，所述转轴的顶端固定安装有支撑盘，所述支撑盘的顶部固定安装有立柱，所述立柱上滑动套设有空心绕线管，所述空心绕线管的底端与所述支撑盘的顶部接触，所述立柱的顶端固定安装有丝杆，所述丝杆的顶端延伸至所述空心绕线管外，所述丝杆上滑动套设有压盘，所述压盘的底部与所述空心绕线管的顶部接触，所述丝杆上螺纹套设有位于压盘上方的锁紧螺栓，所述空心底台上设置有导向机构。

通过采用上述技术方案，支撑盘用于对空心绕线管进行支撑，利用锁紧螺栓与丝杆的螺纹连接配合，可把压盘压紧固定在空心绕线管上，进而实现对空心绕线管的安装固定，方便进行绕线使用，利用导向机构，在绕线时，可对纱线绕卷在空心绕线管上的位置进行导向，并可对绕线绕卷在空心绕线管上的张紧力进行调节，使得纱线能够更整齐有序的缠绕在空心绕线管上。

本实用新型的进一步设置为：所述空心绕线管的顶部和底部均开设有定位槽，所述支撑盘和所述压盘相互靠近的一侧均固定安装有定位柱，两个所述定位柱分别滑动安装在相对应的所述定位槽内。

通过采用上述技术方案，利用两个定位柱分别在相对应定位槽内的滑动连接配合，使得空心绕线管上能够跟随支撑盘平稳同步转动。

本实用新型的进一步设置为：所述导向机构包括往复丝杠、升降座、电动推杆、安装板、导向环、主皮带轮、副皮带轮和皮带，所述空心底台的顶部内壁上开设有位于转轴右侧的第二圆孔，所述往复丝杠通过轴承转动安装在所述第二圆孔内，所述往复丝杠的两端均延伸至所述第二圆孔外，所述升降座螺纹套设在所述往复丝杠上并位于空心底台的上方，所述升降座的前侧开设凹槽，所述电动推杆固定安装在所述凹槽内，所述电动推杆的输出轴端延伸至所述凹槽外，所述安装板固定安装在所述电动推杆的输出轴端，所述导向环固定安装在所述安装板的前侧壁上，所述主皮带轮固定套设在所述转轴上并位于空心底台内，所述副皮带轮固定套设在所述往复丝杠的底端，所述皮带绕设在所述主皮带轮和所述副皮带轮上。

通过采用上述技术方案，利用主皮带轮、副皮带轮和皮带的传动作用，可控制往复丝杠转动，利用升降座与往复丝杠的螺纹连接配合，可控制升降座带动电动推杆、安装板、导向环竖直往复升降，利用导向环，可对纱线绕卷时进行导向，利用电动推杆，可对导向环的水平位置进行调节，进而可改变绕卷纱线时的张紧力。

本实用新型的进一步设置为：所述空心底台的顶部固定安装有位于往复丝杠右侧的竖导向杆，所述升降座滑动套设在所述竖导向杆上，所述竖导向杆上固定安装有两个限位柱，所述升降座位于两个所述限位柱之间。

通过采用上述技术方案，利用竖导向杆，可对升降座的运动行程进行导向，使得升降座能够平稳进行竖直方向的升降。

本实用新型的进一步设置为：所述竖导向杆的顶部固定安装有横板，所述横板的底部固定安装有轴承座，所述往复丝杠的顶端转动安装在所述轴承座上。

通过采用上述技术方案，利用轴承座，起到对往复丝杠进行定位的作用，使得往复丝杠的转动更加稳定。

本实用新型的进一步设置为：所述空心底台的前侧内壁上开设有检修口，所述空心底台的前侧外壁上通过螺钉固定安装有检修门，所述检修门与所述检修口相适配。

通过采用上述技术方案，利用检修口和检修门，方便对空心底台内部的零部件进行检修维护。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过利用锁紧螺栓与丝杆的螺纹连接配合，方便把空心绕线管锁紧固定在支撑盘和压盘之间，并且也便于把空心绕线管拆卸下来更换，操作简单方便，通过启动电机运行，可控制转轴、主皮带轮、支撑盘、立柱、空心绕线管、丝杆、压盘和锁紧螺栓同时转动，即可把纱线不断的收卷缠绕在空心绕线管上，实现绕线作业。

2、本实用新型通过利用主皮带轮、副皮带轮和皮带的传动作用，可控制往复丝杠转动，进而控制升降座带动电动推杆、安装板和导向环往复性的升降，利用导向环的上下往复运动，可对纱线绕卷时进行导向，即可把纱线整齐有序的缠绕在空心绕线管上，提高了绕线质量，解决了现有的纱线用高效绕线装置在使用时，在绕卷纱线时，不具有对纱线的绕卷位置进行导向的功能，易导致纱线缠绕在线管上不够整齐有序，降低了绕线质量的问题。

3、本实用新型通过在绕线过程中，随着纱线绕卷在空心绕线管越来越多，开启电动推杆工作，可控制导向环向远离升降座的方向水平移动，即可对导向环的水平位置进行调节，进而可改变绕卷纱线时的张紧力，能够把纱线更紧实的缠绕在空心绕线管上，提高了绕线质量和绕线效率，解决了现有的纱线用高效绕线装置在使用时，在绕卷纱线时，不具有对绕卷纱线时的张紧力进行调节的功能，导致纱线缠绕在线管上不够紧实，易导致纱线疏松、脱落或打结，降低了绕线质量和绕线效率的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例的立体结构示意图。

图2是本实施例的主视剖视结构示意图。

图3是图2中A部分的放大结构示意图。

图4是升降座的侧视剖视结构示意图。

图中，1、空心底台；2、电机；3、转轴；4、支撑盘；5、立柱；6、空心绕线管；7、丝杆；8、压盘；9、锁紧螺栓；10、定位槽；11、定位柱；12、往复丝杠；13、升降座；14、凹槽；15、电动推杆；16、安装板；17、导向环；18、主皮带轮；19、副皮带轮；20、皮带；21、竖导向杆；22、横板；23、轴承座；24、检修门。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种纱线用高效绕线装置，包括：空心底台1，空心底台1的底部内部上通过支架固定安装有电机2，空心底台1的顶部内壁上开设有第一圆孔，第一圆孔内通过轴承转动安装有转轴3，转轴3的两端均延伸至第一圆孔外，转轴3的底端与电机2的输出轴端固定连接，转轴3的顶端固定安装有支撑盘4，支撑盘4的顶部固定安装有立柱5，立柱5上滑动套设有空心绕线管6，空心绕线管6的底端与支撑盘4的顶部接触，立柱5的顶端固定安装有丝杆7，丝杆7的顶端延伸至空心绕线管6外，丝杆7上滑动套设有压盘8，压盘8的底部与空心绕线管6的顶部接触，丝杆7上螺纹套设有位于压盘8上方的锁紧螺栓9，空心底台1上设置有往复丝杠12、升降座13、电动推杆15、安装板16、导向环17、主皮带轮18、副皮带轮19和皮带20，空心底台1的顶部内壁上开设有位于转轴3右侧的第二圆孔，往复丝杠12通过轴承转动安装在第二圆孔内，往复丝杠12的两端均延伸至第二圆孔外，升降座13螺纹套设在往复丝杠12上并位于空心底台1的上方，升降座13的前侧开设凹槽14，电动推杆15固定安装在凹槽14内，电动推杆15的输出轴端延伸至凹槽14外，安装板16固定安装在电动推杆15的输出轴端，导向环17固定安装在安装板16的前侧壁上，主皮带轮18固定套设在转轴3上并位于空心底台1内，副皮带轮19固定套设在往复丝杠12的底端，皮带20绕设在主皮带轮18和副皮带轮19上。

本实施例中，锁紧螺栓9旋紧在丝杆7上的旋向与电机2的旋转方向相反设置，进而在电机2控制空心绕线管6转动时，锁紧螺栓9不易松动。

本实施例中，空心绕线管6的顶部和底部均开设有定位槽10，支撑盘4和压盘8相互靠近的一侧均固定安装有定位柱11，两个定位柱11分别滑动安装在相对应的定位槽10内。

本实施例中，空心底台1的顶部固定安装有位于往复丝杠12右侧的竖导向杆21，升降座13滑动套设在竖导向杆21上，竖导向杆21上固定安装有两个限位柱，升降座13位于两个限位柱之间。

本实施例中，竖导向杆21的顶部固定安装有横板22，横板22的底部固定安装有轴承座23，往复丝杠12的顶端转动安装在轴承座23上。

本实施例中，空心底台1的前侧内壁上开设有检修口，空心底台1的前侧外壁上通过螺钉固定安装有检修门24，检修门24与检修口相适配。

本实施例中，如图1所示，检修门24上开设有多个散热孔，用于对空心底台1内部进行通风散热，避免电机2运行产生高温。

本实施例中，空心底台1上固定安装有控制开关，电机2、电动推杆15和控制开关依次通过导线与外接电源线电性连接构成回路，控制开关可控制电机2的启停工作，还可控制电动推杆15的启停和复位工作。

工作原理：通过把空心绕线管6套装在立柱5上，使得空心绕线管6的底部抵触支撑盘4，并使得支撑盘4顶部的定位柱11***空心绕线管6底部的定位槽10内，然后把压盘8套装在丝杆7上，使得压盘8抵触在空心绕线管6的顶部，并使得压盘8底部的定位柱11***空心绕线管6顶部的定位槽10内，再把锁紧螺栓9旋紧在丝杆7上，即完成了对空心绕线管6的安装固定，绕线时，接通电源，把纱线的一端贯穿导向环17并固定在空心绕线管6上，通过启动电机2运行，电机2带动转轴3、主皮带轮18、支撑盘4、立柱5、空心绕线管6、丝杆7、压盘8和锁紧螺栓9同时转动，即可把纱线不断的收卷缠绕在空心绕线管6上，在绕线过程中，通过利用主皮带轮18、副皮带轮19和皮带20的传动作用，可控制往复丝杠12转动，使得升降座13带动电动推杆15、安装板16和导向环17往复性的升降，利用导向环17的上下往复运动，可对纱线绕卷时进行导向，即可把纱线整齐有序的缠绕在空心绕线管6上，能够提高绕线质量，在绕线过程中，随着纱线绕卷在空心绕线管6越来越多，使得空心绕线管6上卷绕的纱线的厚度不断增大，通过开启电动推杆15工作，电动推杆15带动安装板16和导向环17向远离升降座13的方向水平移动，即可对导向环17的水平位置进行调节，进而可改变绕卷纱线时的张紧力，能够把纱线更紧实的缠绕在空心绕线管6上，进一步提高了绕线质量和绕线效率，对纱线绕卷完成后，停止电机2工作，并启动电动推杆15复位，电动推杆15带动安装板16和导向环17向靠近升降座13的方向水平移动回至原位，然后把锁紧螺栓9从丝杆7上旋下来，先把压盘8取下来，即可把绕卷好纱线的空心绕线管6拆卸下来，按照上述操作步骤，拿取另一个空心绕线管6，即可继续进行纱线的绕卷作业。

以上对本实用新型所提供的一种纱线用高效绕线装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种纱线用高效绕线装置，其特征在于，包括空心底台(1)，所述空心底台(1)的底部内部上通过支架固定安装有电机(2)，所述空心底台(1)的顶部内壁上开设有第一圆孔，所述第一圆孔内通过轴承转动安装有转轴(3)，所述转轴(3)的两端均延伸至所述第一圆孔外，所述转轴(3)的底端与所述电机(2)的输出轴端固定连接，所述转轴(3)的顶端固定安装有支撑盘(4)，所述支撑盘(4)的顶部固定安装有立柱(5)，所述立柱(5)上滑动套设有空心绕线管(6)，所述空心绕线管(6)的底端与所述支撑盘(4)的顶部接触，所述立柱(5)的顶端固定安装有丝杆(7)，所述丝杆(7)的顶端延伸至所述空心绕线管(6)外，所述丝杆(7)上滑动套设有压盘(8)，所述压盘(8)的底部与所述空心绕线管(6)的顶部接触，所述丝杆(7)上螺纹套设有位于压盘(8)上方的锁紧螺栓(9)，所述空心底台(1)上设置有导向机构。

2.根据权利要求1所述的一种纱线用高效绕线装置，其特征在于：所述空心绕线管(6)的顶部和底部均开设有定位槽(10)，所述支撑盘(4)和所述压盘(8)相互靠近的一侧均固定安装有定位柱(11)，两个所述定位柱(11)分别滑动安装在相对应的所述定位槽(10)内。

3.根据权利要求1所述的一种纱线用高效绕线装置，其特征在于：所述导向机构包括往复丝杠(12)、升降座(13)、电动推杆(15)、安装板(16)、导向环(17)、主皮带轮(18)、副皮带轮(19)和皮带(20)，所述空心底台(1)的顶部内壁上开设有位于转轴(3)右侧的第二圆孔，所述往复丝杠(12)通过轴承转动安装在所述第二圆孔内，所述往复丝杠(12)的两端均延伸至所述第二圆孔外，所述升降座(13)螺纹套设在所述往复丝杠(12)上并位于空心底台(1)的上方，所述升降座(13)的前侧开设凹槽(14)，所述电动推杆(15)固定安装在所述凹槽(14)内，所述电动推杆(15)的输出轴端延伸至所述凹槽(14)外，所述安装板(16)固定安装在所述电动推杆(15)的输出轴端，所述导向环(17)固定安装在所述安装板(16)的前侧壁上，所述主皮带轮(18)固定套设在所述转轴(3)上并位于空心底台(1)内，所述副皮带轮(19)固定套设在所述往复丝杠(12)的底端，所述皮带(20)绕设在所述主皮带轮(18)和所述副皮带轮(19)上。

4.根据权利要求3所述的一种纱线用高效绕线装置，其特征在于：所述空心底台(1)的顶部固定安装有位于往复丝杠(12)右侧的竖导向杆(21)，所述升降座(13)滑动套设在所述竖导向杆(21)上，所述竖导向杆(21)上固定安装有两个限位柱，所述升降座(13)位于两个所述限位柱之间。

5.根据权利要求4所述的一种纱线用高效绕线装置，其特征在于：所述竖导向杆(21)的顶部固定安装有横板(22)，所述横板(22)的底部固定安装有轴承座(23)，所述往复丝杠(12)的顶端转动安装在所述轴承座(23)上。

6.根据权利要求1所述的一种纱线用高效绕线装置，其特征在于：所述空心底台(1)的前侧内壁上开设有检修口，所述空心底台(1)的前侧外壁上通过螺钉固定安装有检修门(24)，所述检修门(24)与所述检修口相适配。

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