CN218702162U - 一种墨盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种墨盒，该墨盒包括：阀组件，包括：阀盖；第一阀体单元，第一阀体单元与阀盖围设形成阀腔；阀膜，约束于阀盖与第一阀体单元之间，并将阀腔分割为相互独立的第一阀腔和第二阀腔，第一阀腔连通外部大气；第二阀体单元，位于第二阀腔，第二阀体单元开设有与外部大气连通的阀孔；第一弹性组件，位于第二阀腔内，适于与第二阀体单元密封地抵接以使第二阀腔与阀孔之间关断；及密封环，位于第一弹性组件和第一阀体单元之间；以及壳体，容置阀组件，壳体包括出液孔，出液孔连通第二阀腔并连通壳体的外侧，以使该墨盒可实现连续稳定的输出墨水，又能在其他状态时较好地避免漏液。

Description

一种墨盒

技术领域

本实用新型涉及打印耗材技术领域，特别是涉及一种墨盒。

背景技术

喷墨打印机通过向被打印物喷涂墨水以打印出例如文字、图像。喷墨打印机设置有打印头和墨盒。墨盒用于存储墨水，并包括与打印头连通的出墨口。随着打印的进行，墨盒中的墨水会不断减少，继而影响到墨盒的内部压力，这可能造成打印头喷涂的墨水有起泡甚至打印中断。

通过在墨盒内设置可变型腔，有助于控制墨盒的墨水，还有助于实现清洗、充墨等操作。墨盒在不同工作状态中可能出现漏墨、滴墨或墨水突然溢出等问题。

实用新型内容

有鉴于此，有必要针对上述问题，提供一种墨盒，以有效地改善墨盒漏墨、滴墨或墨水突然溢出等问题。

本实用新型实施方式提供一种墨盒，该墨盒包括：阀组件，包括：阀盖；第一阀体单元，第一阀体单元与阀盖围设形成阀腔；阀膜，约束于阀盖与第一阀体单元之间，并将阀腔分割为相互独立的第一阀腔和第二阀腔，第一阀腔连通外部大气；第二阀体单元，位于第二阀腔，第二阀体单元开设有与外部大气连通的阀孔；第一弹性组件，位于第二阀腔内，适于与第二阀体单元密封地抵接以使第二阀腔与阀孔之间关断；及密封环，位于第一弹性组件和第一阀体单元之间；以及壳体，容置阀组件，壳体包括出液孔，出液孔连通第二阀腔并连通壳体的外侧。

如此设置，通过设置第一弹性组件和密封环，可以有效改善墨盒内的墨水从阀组件滴墨或墨水突然溢出的情况，又可在第一腔室内压降低时进气，保证墨盒内的液体可以顺畅地在出液孔处流出盒体。该墨盒与打印机机体可拆卸连接后，可实现连续稳定的输出液体，降低打印中断现象的出现概率，并且能有效地提升防漏能力。

在一些实施方式中，第一弹性组件包括：密封件，适于密封地抵接于第二阀体单元；以及弹性件，位于阀膜和密封件之间，用于驱动密封件抵接第二阀体单元。

如此设置，弹性件可驱动密封件抵接第二阀体单元继而实现阀组件的密封状态，并且弹性件可在第二阀腔的内压小于阀孔的内压后，可在压力差的作用下变形并使密封件脱离第二阀体单元，继而实现第二阀腔连通外部大气。

在一些实施方式中，密封件包括密封垫和滚珠，滚珠位于弹性件和密封垫之间。

如此设置，弹性件可通过滚珠圆滑地限制密封垫。

在一些实施方式中，密封垫包括凹槽，滚珠抵接于凹槽。

如此设置，滚珠与密封垫在抵顶时可以保持稳定，在需要进气时，密封垫可以通过滚珠抵顶弹性件，继而至少部分地脱离第二阀体单元。该墨盒可以迅速灵敏地实现进气。

在一些实施方式中，阀组件包括密封环，密封环与密封垫为一体式结构，并适于密封地抵接于第二阀体单元。

如此设置，可以提升密封效果，还有助于保证墨盒在不同状态间切换的速度。

在一些实施方式中，墨盒还包括固接于第二阀体单元的连接柱；第一弹性组件包括阀片，阀片包括弹性弯折部和接触部，弹性弯折部约束于连接柱，接触部用于密封地抵顶于第二阀体单元。

如此设置，阀组件的体积可以设计得更小，第二阀腔的容积更大；而且弹性弯折部有利于使接触部良好地密封进气孔，又能够快速地打开。可以快速组装该墨盒，且该墨盒的使用性能较佳。

在一些实施方式中，密封环与第二阀体单元为一体式结构，并适于密封地抵接于阀片。

如此设置，可以提升阀片的预紧力，提升密封性能。

在一些实施方式中，第二阀体单元包括密封板，连接柱自密封板的一侧突起形成，密封环位于密封板并套设于连接柱，第二阀体单元具有第三阀腔，阀孔贯穿密封板并连通第二阀腔和第三阀腔。

如此设置，可保证墨盒的整体结构强度，保证密封性能，又能使得进气时通畅。

在一些实施方式中，连接柱包括周向环槽，至少部分弹性弯折部约束在周向环槽。

如此设置，阀片可以非常牢固地连接到连接柱，而且定位效果较好，使用寿命较长。

在一些实施方式中，阀组件包括第二弹性组件，第二弹性组件用于驱动阀膜变形以增大第二阀腔的容积。

如此设置，利用第二弹性组件的弹力，可维持阀膜的形状，继而维持第二阀腔的容积，还有利于阀组件的复位密封，防止从阀组件处漏液。

在一些实施方式中，墨盒还包括导套，导套固接于第二阀体单元并套设于第一弹性组件；第二弹性组件包括弹簧，弹簧套设于导套。

如此设置，导套可以引导各弹性组件的弹性变形姿态，并且阀组件结构紧凑。该墨盒的使用性能好。

附图说明

图1为本实用新型的第一个实施例中墨盒的结构示意图；

图2为图1中A-A处的截面图；

图3为本实用新型的第一个实施例中墨盒的内部结构示意图；

图4为图2所示墨盒的阀组件处于第二状态时的示意图；

图5为图4中墨盒中阀组件的滚珠和密封垫拆解结构示意图；

图6为本实用新型的第二个实施例中墨盒处于第一状态的结构示意图；

图7为本实用新型的第二个实施例中主壳体的立体结构示意图；

图8为本实用新型的第二个实施例中墨盒处于第二状态的结构示意图。

附图标记：100、墨盒；1、盒体；200、阀组件；2、主壳体；201、第一阀体单元；202、第一壳单元；3、侧盖；301、阀盖；302、第二壳单元；4、出液孔；5、通气孔；6、第一气道；61、进气通道；62、阀孔；7、导气膜；8、芯片支架；9、导气背板；10、腔室；11、第一阀腔；12、第二阀腔；13、阀膜；131、隔片；132、密封边；14、第二阀体单元；15、第二弹性组件；16、密封垫；160、密封垫本体；161、凹槽；17、弹性件；18、密封环；19、支撑板；20、第一弹性组件；21、第三阀腔；22、导套；23、密封板；24、导气结构；25、滚珠；26、第二气道；27、连接柱；30、阀片；31、弹性弯折部；32、接触部。

具体实施方式

下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本公开保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“安装于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

本文中附图所示的结构尺寸并不代表实际的尺寸，实际生产时可能根据需要而调整。本文中使用的方位词“上”、“下”、“左”、“右”等指代的是图中的方位，除非明确表示，否则不应视为对产品在实际使用时的限制。

本文中的第一、第二、第三等仅用于区分相同的特征，可以理解地，本文中的第一密封垫也可被称第二密封垫，第二密封垫也可被称作第一密封垫。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本公开的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本公开的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本公开。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，本公开实施例提供一种墨盒100。示例性地，该墨盒100可与打印件(未示出)实现可拆卸连接。参考图2，该墨盒100可包括阀组件200。墨盒100可包括拼接组装而成的盒体1，阀组件200也可以是拼接组装而成的结构。例如盒体1的一部分可用于构成阀组件200。在另一些实施例中，也可以是将阀组件组装到壳体而得到墨盒。

如图2所示，阀组件200可包括第一阀体单元201、阀盖301、阀膜13、第二阀体单元14及第一弹性组件20。

第一阀体单元201可以为一体式结构也可以为分体式结构，可大致呈筒型。第一阀体单元201和阀盖301可用于构成主阀体，主阀体也可包括其他可组装的结构。主阀体包括阀腔。第一阀体单元201和阀盖301可用于围设形成阀腔。在另一些情况下，也可认为第一阀体单元201具有阀腔，阀盖301封盖该阀腔。

阀膜13约束于第一阀体单元201，并将第一阀体单元201的阀腔分隔为相互独立的第一阀腔11和第二阀腔12。示例性地，阀盖301与第一阀体单元201二者沿Z轴方向扣合，继而将阀膜13约束于二者之间。阀盖301可用于构成第一阀腔11。示例性地，阀膜13包括密封边132及隔片131，密封边132可被第一阀体单元201约束，并且接触面实现密封接触；可选地，密封边132与阀盖301的接触面实现密封接触。隔片131可相对密封边132至少沿Z轴方向移动。阀膜13可根据其两侧的气压变化而变形。示例性地，隔片131可向气压低的一侧运动。

第一阀体单元201具有进气通道61，第二阀体单元具有阀孔62。示例性地，第一阀腔11可通过进气通道61连通阀组件200的外侧。示例性地，盒体1包括通气孔5，进气通道61可通过通气孔5而与盒体1的外侧连通。阀孔62连通第二阀腔12并连通阀组件200的外侧。示例性地，盒体包括第一气道6，阀孔62可通过第一气道6而与外部大气连通。

第一弹性组件20可位于第二阀腔12内。第一弹性组件20可被预变形而产生预紧力。第一弹性组件20可贴合第一阀体单元201而使第二阀腔12和阀孔62之间关断。换言之，可认为阀孔62与第二阀腔12之间的流体通路处于关闭状态。该流体通路的关闭状态可认为是指第二阀腔12不能通过阀孔62而实际连通到阀组件200的外侧。示例性地，第二阀腔12的压力为一个大气压，则阀组件200的外部气体不能通过阀孔62进入第二阀腔12。参考图4，当第二阀腔12的压力减小，阀孔62的压力与第二阀腔12的压力之差大于第一弹性组件20的预紧力后，阀孔62处的气体可驱动第一弹性组件20变形，继而可打开阀孔62与第二阀腔12之间的流体通路。也可认为是第一弹性组件20处于打开状态，阀孔62处的气体可进入第二阀腔12。

如图2所示，该墨盒100可包括壳体。壳体可包括第一壳单元202和第二壳单元302。阀组件200容置于壳体内。示例性地，第一阀体单元201和第一壳单元202可以用于构成一体式的主壳体2。阀盖301和第二壳单元302可用于构成侧盖3。侧盖3和主壳体2拼接后，既用于组装阀组件200，也用于组装出壳体。

参考图1至图3，盒体1可包括出液孔4、通气孔5、第一气道6及第二气道26。示例性地，墨盒100还包括导气膜7和导气背板9，导气膜7可用于与盒体1构成该第一气道6。导气背板9也可用于与盒体1构成该第一气道6。第一气道6可根据盒体1的设计需求而调整。示例性地，墨盒100还包括芯片支架8，芯片支架8连接于壳体的外侧，用于安装芯片(未示出)。该芯片用于与打印机电连接。

通气孔5可通过进气通道61连通第一阀腔11。

出液孔4连通第二阀腔12并连通壳体的外侧。出液孔4可用于将墨水排出墨盒100，出液孔4可通过第二气道26连通第二阀腔12。应当理解，前述的连通包括直接连通和间接连通，此外实际的打开状态或关闭状态可以受到控制。

示例性地，壳体可具有腔室10。可利用腔室10作为储液腔即至少利用腔室10贮存墨水。腔室10连通于第二阀腔12和出液孔4之间，并可使得第二阀腔12的压力与腔室10的压力相同。

阀组件200包括密封环18。密封环18位于第一阀体单元201和第一弹性组件20之间。密封环18的本体可环绕阀孔62，以提升第一阀体单元201和第一弹性组件20之间的密封效果。在示例性地实施方式中，第一阀体单元201可包括密封板23。阀孔62开设于密封板23，且第一弹性组件20可抵顶于密封板23。可选地，密封环18可与密封板23为一体式结构，或者密封环18可与第一弹性组件20为一体式结构。

本实用新型实施例提供的墨盒100在使用时可与打印机连接。出液孔4连通到打印头，通气孔5连通到气泵。在打印过程中，墨盒100的出液孔4排出墨水，继而腔室10、第二阀腔12的压力降低。如图4所示，当第二阀腔12的压力与第一弹性组件20的预紧力之和仍小于外部气压的时候，第一弹性组件20可打开阀孔62与第二阀腔12之间的流体通路，继而外部气体通过阀孔62进入第二阀腔12，实质增加了第二阀腔12的压力，防止出液孔4内的压力过小造成排墨不畅。如图2所示，响应于第二阀腔12的压力等于阈值，第一弹性组件20关闭阀孔62与第二阀腔12之间的流体通路，可防止第一阀体单元201处漏墨。

如图2所示，示例性地，阀组件200包括第二弹性组件15。第二弹性组件15用于驱动阀膜13变形，例如隔片131朝向第一阀腔11或远离第二阀腔12运动，以增大第二阀腔12的容积。第二弹性组件15有利于第一弹性组件20也是有利于阀组件200的复位密封。

在示例性地实施方式中，第一阀体单元201包括导套22和导套22围绕形成的第三阀腔21。导套22的轴线可沿第一阀腔11和第二阀腔12相对的方向、即图2中Z轴方向设置。第二阀腔12通过阀孔62与第三阀腔21连通。示例性地，导套22套设于第一弹性组件20，或者认为第一弹性组件20可穿设于导套22。可避免第一弹性组件20在XY平面内偏移过大。导套22与第一弹性组件20中的至少一个用于形成导气结构24。在第一弹性组件20被气压推开时，导气结构24可使第二阀腔12与阀孔62导通。

示例性地，导套22和密封板23可用于构成第二阀体单元14。在另一些实施方式中，第二阀体单元14可以是装配至第一阀体单元201的结构。第二阀体单元14可与第一阀体单元201组装但需密封连接。

示例性地，在墨盒100用于冲洗或充墨等操作时，外部的气泵可通过进气通道61向第一阀腔11充气，继而第一阀腔11的压力变大。阀膜13在第一阀腔11的压力下变形，第一阀腔11的容积变大，第二阀腔12的容积变小。第二阀腔12在容积变小的同时压力也在增大，由于第一弹性组件20的密封作用，因此第二阀腔12内的流体不会通过阀孔62泄露，而是可通过例如出液孔4流出。

示例性地，第一弹性组件20抵顶于阀膜13与第二阀体单元14之间。随着阀膜13的变形，第一弹性组件20的压缩量也变化。隔片131朝向第二阀腔12运动，会进一步压缩第一弹性组件20，增加第一弹性组件20对第二阀体单元14的压力，继而可提升阀孔62与第二阀腔12之间的密封性能。

示例性地，阀组件200包括第二弹性组件15。第二弹性组件15可抵顶于第一阀体单元201和阀膜13之间。第二弹性组件15用于驱动阀膜13变形。具体地，第二弹性组件15可被压缩，继而推动隔片131，使得隔片131有朝向阀盖301运动的趋势，继而第一阀腔11的容积有减小的趋势，第二阀腔12的容积有增大的趋势。

示例性地，第二弹性组件15包括弹簧。在第一弹性组件20也抵顶阀膜13的情况下，第二弹性组件15的弹性系数可大于第一弹性组件20的弹性系数。

示例性地，墨盒100还包括导套22。导套22固接于第一阀体单元201并套设于第一弹性组件20。第二弹性组件15包括的弹簧可套设于导套22。

如图2和图4所示，第一弹性组件20与导套22形成导气结构24，例如导气结构24为第一弹性组件20与导套22之间的间隙。

如图2和图4所示，第一弹性组件20可包括弹性件17和密封件。示例性地，密封件可包括密封垫16和滚珠25。弹性件17可位于密封件和阀膜13之间，以驱动密封件贴靠第二阀体单元14。滚珠25可位于密封垫16和弹性件17之间。密封垫16用于密封地贴靠密封板23，并可用于关断阀孔62与第二阀腔12的连通关系。弹性件17可以包括弹簧。第一弹性组件20也可以包括弹性橡胶块等零件。

如图5所示，在示例性实施例中，密封垫16包括密封垫本体160和开设于密封垫本体160的凹槽161。密封垫16被阀孔62的气压顶起时，可能是倾斜的。凹槽161与滚珠25滚动配合，适于使滚珠25始终有效地抵顶密封垫16，并且可推动密封垫16复位。该密封件反应灵敏，作用可靠。

示例性地，墨盒100包括支撑板19。支撑板19可位于第二弹性组件15和隔片131之间，支撑板19沿Z轴方向的投影面积可大于第二弹性组件15的投影面积，以减小第二弹性组件15对阀膜13的压强。支撑板19还用于给第一弹性组件20以支撑。

如图6所示，在示例性实施方式中，墨盒100还包括固接于第二阀体单元14的连接柱27，连接柱27自密封板23的一侧突起形成。第一弹性组件20包括阀片30。阀片30包括弹性弯折部31和接触部32。至少部分弹性弯折部31约束于连接柱27，接触部32用于密封地贴靠于第二阀体单元14。

阀片30与连接柱27固定连接并适于关闭阀孔62至第二阀腔12的流体通路。弹性弯折部31可约束于连接柱27。接触部32用于密封地抵接第二阀体单元14，继而可关闭阀孔62与第二阀腔12之间的流体通路。阀片30具有较好的弹性，可实现良好地密封效果，又能够快速地打开。此外，可以快速组装该墨盒100，且该墨盒100的容积更大、使用性能较佳。

示例性地，连接柱27包括连接帽，以于第二阀体单元14夹持阀片30。在一些实施方式中，连接柱27包括周向环槽，继而弹性弯折部31可被约束于周向环槽。

阀片30在自然状态下可以具有平直的姿态。示例性地，阀组件200包括密封环18。在背离第二阀体单元14的方向上，密封环18可比连接柱27的轴向环槽更远，继而阀片30产生预紧力。

在一些实施方式中，密封环18与第一阀体单元201为一体式结构。具体地，密封环18可与密封板23为一体式结构。阀片30在密封环18的作用下具有一定的预紧力，可提升阀组件200的密封性能。

如图7所示，密封板23处可设置多个阀孔62，密封环18可围绕这些阀孔62。密封环18页套设于该连接柱27。该连接柱27的结构刚性较好，且该阀组件200的进气过程比较通畅。

如图8所示，在第二阀腔12压力降低后，例如当第二阀腔12的压力与第一弹性组件20的预紧力之和小于阀孔62的压力后，阀片30会被阀孔62的气体顶开。阀孔62可连通墨盒100的外部，继而外部气体可通过阀孔62进入第二阀腔12。待第二阀腔12内的压力升高后，墨盒100的阀组件200可从图8所示的第二状态回复到图6所示的第一状态。

示例性地，第一阀体单元201包括导套22。导套22可穿设于第二弹性组件15的弹簧内。第二阀体单元14也可位于第二弹性组件15的弹簧内。密封板23位于导套22的内端。阀孔62可通过导套22围成的第三阀腔21而与第一气道6连通。在另一些实施例中，密封板23及第一弹性组件20可位于第三阀腔21内。

总而言之，本实用新型实施方式提供的墨盒具有易于组装、动作灵敏、状态可靠及使用寿命长等至少一种有益效果，具有较好的综合效益。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

可以使用上述各种形式的流程，还可重新排序、增加或删除步骤。本公开实施例中记载的各步骤可以并行地执行，也可顺序地执行，也可以不同的次序执行，只要能够实现本公开实施例提供的技术方案所期望的结果，本文在此不进行限制。

以上所述实施例仅表达了本公开的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对公开专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本公开构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本公开的保护范围。因此，本公开专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种墨盒，其特征在于，所述墨盒包括：

阀组件(200)，包括：

阀盖(301)；

第一阀体单元(201)，所述第一阀体单元(201)与所述阀盖(301)

围设形成阀腔；

阀膜(13)，约束于所述阀盖(301)与所述第一阀体单元(201)

之间，并将所述阀腔分割为相互独立的第一阀腔(11)和第二阀腔(12)，所述第一阀腔(11)连通外部大气；

第二阀体单元(14)，位于所述第二阀腔(12)，所述第二阀体单元(14)开设有与所述外部大气连通的阀孔(62)；

第一弹性组件(20)，位于所述第二阀腔(12)内，适于与所述第二阀体单元(14)密封地抵接以使所述第二阀腔(12)与所述阀孔(62)之间关断；及

密封环(18)，位于所述第一弹性组件(20)和所述第一阀体单元(201)之间；以及

壳体，容置所述阀组件(200)，所述壳体包括出液孔(4)，所述出液孔(4)连通所述第二阀腔(12)并连通所述壳体的外侧。

2.根据权利要求1所述的墨盒，其中，所述第一弹性组件(20)包括：

密封件，适于密封地抵接于所述第二阀体单元(14)；以及

弹性件(17)，位于所述阀膜(13)和所述密封件之间，用于驱动所述密封件抵接所述第二阀体单元(14)。

3.根据权利要求2所述的墨盒，其中，所述密封件包括密封垫(16)和滚珠(25)，所述滚珠(25)位于所述弹性件(17)和所述密封垫(16)之间。

4.根据权利要求3所述的墨盒，其中，所述密封垫(16)包括凹槽(161)，所述滚珠(25)抵接于所述凹槽(161)。

5.根据权利要求3所述的墨盒，其中，所述阀组件(200)包括密封环(18)，所述密封环(18)与所述密封垫(16)为一体式结构，并适于密封地抵接于所述第二阀体单元(14)。

6.根据权利要求1所述的墨盒，其中，还包括固接于所述第二阀体单元(14)的连接柱(27)；所述第一弹性组件(20)包括阀片(30)，所述阀片(30)包括弹性弯折部(31)和接触部(32)，所述弹性弯折部(31)约束于所述连接柱(27)，所述接触部(32)用于密封地抵顶于所述第二阀体单元(14)。

7.根据权利要求6所述的墨盒，其中，所述密封环(18)与所述第二阀体单元(14)为一体式结构，并适于密封地抵接于所述阀片(30)。

8.根据权利要求7所述的墨盒，其中，所述第二阀体单元(14)包括密封板(23)，所述连接柱(27)自所述密封板(23)的一侧突起形成，所述密封环(18)位于所述密封板(23)并套设于所述连接柱(27)，所述第二阀体单元(14)具有第三阀腔(21)，所述阀孔(62)贯穿所述密封板(23)并连通所述第二阀腔(12)和所述第三阀腔(21)。

9.根据权利要求6所述的墨盒，其中，所述连接柱(27)包括周向环槽，至少部分所述弹性弯折部(31)约束在所述周向环槽。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的墨盒，其中，所述阀组件(200)包括第二弹性组件(15)，所述第二弹性组件(15)用于驱动所述阀膜(13)变形以增大所述第二阀腔(12)的容积。

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