CN215038894U - 一种智能一体化混凝土搅拌站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能一体化混凝土搅拌站，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部表面设有固定柱，且固定柱的顶端设有预处理箱，所述预处理箱的一侧表面安装有第一电机，且第一电机的输出端固定连接有第一绞龙。本实用新型，通过预处理箱上的进料斗进料，在进料的同时打开第一电机，第一电机带动第一绞龙进行转动，能够有效对物料进行预搅拌处理，使得物料在预处理箱中进行混合，预处理完成后，通过输料管把物料输送到搅拌箱中，通过第二电机带动搅拌轴进行转动，使得搅拌轴上的连接杆、搅拌杆、螺旋叶片随着搅拌轴同步进行转动，能够有效对物料均匀进行搅拌，使物料在搅拌箱中充分进行混合，便于提高对混凝土的搅拌效果。

Description

一种智能一体化混凝土搅拌站

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，尤其涉及一种智能一体化混凝土搅拌站。

背景技术

随着工程建筑行业的快速发展，混凝土的需求量也逐渐增大，混凝土的实质是水泥或者其它胶凝材料将散碎状骨料通过水化硬化胶结在一起，水泥在整个过程中发生一系列物理化学变化，骨料在过程中起到支撑作用。混凝土搅拌站的主要用途是用于将水泥、骨料和水等混合搅拌均匀，骨料一般为砂石、EPS颗粒等。

现有的智能一体化混凝土搅拌站在使用时存在一定的局限性，如现有的智能一体化混凝土搅拌站通常是直接把物料输送到搅拌箱中进行搅拌，普遍缺少预处理功能，从而容易导致对混凝土搅拌均匀性不理想的问题，降低了混凝土的生产质量，且现有的智能一体化混凝土搅拌站的实用性有待提高。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能一体化混凝土搅拌站，具备便于对物料进行预处理，有利于提高混凝土生产质量，且实用性强的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种智能一体化混凝土搅拌站，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部表面设有固定柱，且固定柱的顶端设有预处理箱，所述预处理箱的一侧表面安装有第一电机，且第一电机的输出端固定连接有第一绞龙，所述预处理箱通过输料管与搅拌箱连接，所述搅拌箱的底部表面安装有第二电机，且第二电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设有螺旋叶片，且螺旋叶片的上方设有连接杆，所述连接杆上设有搅拌杆，所述连接杆的一端设有刮板，所述搅拌箱的两侧表面设有支柱，且支柱的底端设有底板。

优选的，所述支柱共设有多个，且多个支柱两两均匀分布在搅拌箱的两侧表面。

优选的，所述搅拌箱的一侧表面位于支柱之间设有输料筒，且输料筒的一侧表面安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二绞龙，所述输料筒的底部表面设有排料管。

优选的，所述输料筒的底部表面位于排料管的一侧设有固定块，且固定块上设有连接柱，所述连接柱的一端焊接在底板的顶部表面一侧。

优选的，所述预处理箱的顶部表面一侧设有进料斗。

优选的，所述底板的底部表面设有防滑垫。

优选的，所述搅拌箱的一侧表面设有进水管。

优选的，所述固定柱共设有多个，且多个固定柱两两均匀分布在搅拌箱的顶部表面两侧。

优选的，所述连接杆共设有两个，且两个连接杆关于搅拌轴的中轴线对称。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种智能一体化混凝土搅拌站，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型中，通过预处理箱上的进料斗进料，在进料的同时打开第一电机，第一电机带动第一绞龙进行转动，能够有效对物料进行预搅拌处理，使得物料在预处理箱中进行混合，预处理完成后，通过输料管把物料输送到搅拌箱中，通过第二电机带动搅拌轴进行转动，使得搅拌轴上的连接杆、搅拌杆、螺旋叶片随着搅拌轴同步进行转动，能够有效对物料均匀进行搅拌，使物料在搅拌箱中充分进行混合，便于提高对混凝土的搅拌效果，有利于提高混凝土的生产质量。

（2）、本实用新型中，当对混凝土搅拌完成后，通过第二电机带动搅拌轴进行转动，使得连接杆一端的刮板进行转动，能够有效对搅拌箱内壁上的混凝土进行刮除，避免了混凝土残留在搅拌箱内壁造成不便于对搅拌箱内壁进行清理的问题，从而便于后续对搅拌箱内部进行清理，减少了在使用时的局限性，有利于提高其实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种智能一体化混凝土搅拌站的内部结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种智能一体化混凝土搅拌站的外部结构示意图；

图3是本实用新型提出的一种智能一体化混凝土搅拌站的连接杆、搅拌杆、刮板结构示意图。

图例说明：

1、搅拌箱；2、预处理箱；3、输料筒；4、第一电机；5、进料斗；6、第一绞龙；7、输料管；8、搅拌杆；9、连接杆；10、进水管；11、刮板；12、螺旋叶片；13、搅拌轴；14、支柱；15、底板；16、第二电机；17、连接柱；18、第三电机；19、排料管；20、第二绞龙；21、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-3，一种智能一体化混凝土搅拌站，包括搅拌箱1，搅拌箱1的顶部表面设有固定柱，且固定柱的顶端设有预处理箱2，预处理箱2的一侧表面安装有第一电机4，且第一电机4的输出端固定连接有第一绞龙6，预处理箱2通过输料管7与搅拌箱1连接，搅拌箱1的底部表面安装有第二电机16，且第二电机16的输出端固定连接有搅拌轴13，搅拌轴13上设有螺旋叶片12，且螺旋叶片12的上方设有连接杆9，连接杆9上设有搅拌杆8，连接杆9的一端设有刮板11，搅拌箱1的两侧表面设有支柱14，且支柱14的底端设有底板15，其中通过预处理箱2上的进料斗5进料，在进料的同时打开第一电机4，第一电机4带动第一绞龙6进行转动，能够有效对物料进行预搅拌处理，使得物料在预处理箱2中进行混合，预处理完成后，通过输料管7把物料输送到搅拌箱1中，通过第二电机16带动搅拌轴13进行转动，使得搅拌轴13上的连接杆9、搅拌杆8、螺旋叶片12随着搅拌轴13同步进行转动，能够有效对物料均匀进行搅拌，使物料在搅拌箱1中充分进行混合，便于提高对混凝土的搅拌效果，有利于提高混凝土的生产质量。

在一个实施例中，支柱14共设有多个，且多个支柱14两两均匀分布在搅拌箱1的两侧表面，其中通过多个支柱14对搅拌箱1进行支撑，有利于提高搅拌箱1的稳定性。

在一个实施例中，搅拌箱1的一侧表面位于支柱14之间设有输料筒3，且输料筒3的一侧表面安装有第三电机18，第三电机18的输出端固定连接有第二绞龙20，输料筒3的底部表面设有排料管19，其中通过第三电机18带动第二绞龙20进行转动，能够有效对搅拌完成后的混凝土自动进行送料，进一步提高了其实用性。

在一个实施例中，输料筒3的底部表面位于排料管19的一侧设有固定块21，且固定块21上设有连接柱17，连接柱17的一端焊接在底板15的顶部表面一侧，其中通过连接柱17对输料筒3进行支撑，有利于提高输料筒3的稳定性。

在一个实施例中，预处理箱2的顶部表面一侧设有进料斗5，其中通过进料斗5即可进行进料。

在一个实施例中，底板15的底部表面设有防滑垫，其中通过防滑垫能够有效对底板15起到较好的防滑效果，便于提高底板15的稳定性。

在一个实施例中，搅拌箱1的一侧表面设有进水管10，其中通过进水管10便于进行加水。

在一个实施例中，固定柱共设有多个，且多个固定柱两两均匀分布在搅拌箱1的顶部表面两侧，其中通过固定柱对预处理箱2进行支撑，有利于提高预处理箱2的稳定性。

在一个实施例中，连接杆9共设有两个，且两个连接杆9关于搅拌轴13的中轴线对称，其中通过连接杆9、搅拌杆8、螺旋叶片12的配合使用，能够有效对物料均匀进行搅拌，使物料在搅拌箱1中充分进行混合，便于提高对混凝土的搅拌效果。

在一个实施例中，控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：

使用时，通过预处理箱2上的进料斗5进料，在进料的同时打开第一电机4，第一电机4带动第一绞龙6进行转动，能够有效对物料进行预搅拌处理，使得物料在预处理箱2中进行混合，预处理完成后，通过输料管7把物料输送到搅拌箱1中，通过第二电机16带动搅拌轴13进行转动，使得搅拌轴13上的连接杆9、搅拌杆8、螺旋叶片12随着搅拌轴13同步进行转动，能够有效对物料均匀进行搅拌，使物料在搅拌箱1中充分进行混合，便于提高对混凝土的搅拌效果，有利于提高混凝土的生产质量，当对混凝土搅拌完成后，通过第二电机16带动搅拌轴13进行转动，使得连接杆9一端的刮板11进行转动，能够有效对搅拌箱1内壁上的混凝土进行刮除，避免了混凝土残留在搅拌箱1内壁造成不便于对搅拌箱1内壁进行清理的问题，从而便于后续对搅拌箱1内部进行清理，减少了在使用时的局限性，有利于提高其实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种智能一体化混凝土搅拌站，包括搅拌箱（1），其特征在于，所述搅拌箱（1）的顶部表面设有固定柱，且固定柱的顶端设有预处理箱（2），所述预处理箱（2）的一侧表面安装有第一电机（4），且第一电机（4）的输出端固定连接有第一绞龙（6），所述预处理箱（2）通过输料管（7）与搅拌箱（1）连接，所述搅拌箱（1）的底部表面安装有第二电机（16），且第二电机（16）的输出端固定连接有搅拌轴（13），所述搅拌轴（13）上设有螺旋叶片（12），且螺旋叶片（12）的上方设有连接杆（9），所述连接杆（9）上设有搅拌杆（8），所述连接杆（9）的一端设有刮板（11），所述搅拌箱（1）的两侧表面设有支柱（14），且支柱（14）的底端设有底板（15）。

2.根据权利要求1所述的一种智能一体化混凝土搅拌站，其特征在于，所述支柱（14）共设有多个，且多个支柱（14）两两均匀分布在搅拌箱（1）的两侧表面。

3.根据权利要求1所述的一种智能一体化混凝土搅拌站，其特征在于，所述搅拌箱（1）的一侧表面位于支柱（14）之间设有输料筒（3），且输料筒（3）的一侧表面安装有第三电机（18），所述第三电机（18）的输出端固定连接有第二绞龙（20），所述输料筒（3）的底部表面设有排料管（19）。

4.根据权利要求3所述的一种智能一体化混凝土搅拌站，其特征在于，所述输料筒（3）的底部表面位于排料管（19）的一侧设有固定块（21），且固定块（21）上设有连接柱（17），所述连接柱（17）的一端焊接在底板（15）的顶部表面一侧。

5.根据权利要求1所述的一种智能一体化混凝土搅拌站，其特征在于，所述预处理箱（2）的顶部表面一侧设有进料斗（5）。

6.根据权利要求1所述的一种智能一体化混凝土搅拌站，其特征在于，所述底板（15）的底部表面设有防滑垫。

7.根据权利要求1所述的一种智能一体化混凝土搅拌站，其特征在于，所述搅拌箱（1）的一侧表面设有进水管（10）。

8.根据权利要求1所述的一种智能一体化混凝土搅拌站，其特征在于，所述固定柱共设有多个，且多个固定柱两两均匀分布在搅拌箱（1）的顶部表面两侧。

9.根据权利要求1所述的一种智能一体化混凝土搅拌站，其特征在于，所述连接杆（9）共设有两个，且两个连接杆（9）关于搅拌轴（13）的中轴线对称。

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