CN218699911U - 一种镂空uhpc板加工用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土板领域,具体为一种镂空UHPC板加工用模具,包括下模板、上模板和升降机构,所述下模板中心设有模槽,所述上模板中心下侧固定安装有模块,本实用新型通过手动旋转旋钮带动转杆转动,根据需要加工不同厚度的镂空UHPC板调节上模板下降的位置,使模块***模槽内的深度不同从而加工出的板材的厚度不同,便于在一台模具上对不同厚度尺寸的板材进行加工生产,通过入料槽向模槽内注入UHPC浆料,当凝固后向上调节上模板升高,入料槽为漏斗状,则多余料的底端直径较细可直接拉断,避免与模槽内的成型料过多的连接,余料可直接脱离,省去后续的切料处理,提高了模具的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土板领域,具体为一种镂空UHPC板加工用模具。
背景技术
超高性能混凝土,也称作活性粉末混凝土,是过去三十年中最具创新性的水泥基工程材料,实现工程材料性能的大跨越,在超高性能混凝土的生产过程中需要将水泥、硅灰、磨细石英砂、细砂、金属纤维、水和高效减水剂等原料进行搅拌混合,从而需要使用混合搅拌装置,UHPC往往在工程施工中作为板材材料使用,其中镂空的UHPC板材为其中的一种,在加工过程中需要使用模具成型。
现有模具有些不足之处:现有的模具皆为固定的尺寸,相应尺寸的板材需要对应尺寸型号的模具进行生产加工,从而需要准备多种模具,增加了成本,同时现有的板材模具在成型起模时料孔内的余料会与成型板连接,需要后续处理,增加了工作量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种镂空UHPC板加工用模具,用于解决现有的模具皆为固定的尺寸,相应尺寸的板材需要对应尺寸型号的模具进行生产加工,从而需要准备多种模具,增加了成本,同时现有的板材模具在成型起模时料孔内的余料会与成型板连接,需要后续处理的问题。
因此,本实用新型给出了一种镂空UHPC板加工用模具,包括下模板、上模板和升降机构,所述下模板中心设有模槽,所述上模板中心下侧固定安装有模块,所述下模板与上模板之间安装有用于对模具组件加工的高度位置调节的升降机构,所述模块上端侧壁开设有入料槽。
优选的:所述升降机构包括螺杆、限位杆和内槽,所述螺杆转动安装在下模板右侧前端上壁,三组所述限位杆分别固定安装在除螺杆外下模板矩形的另外三个角上侧壁,所述螺杆下侧下模板内部开设有内槽,所述螺杆下端固定连接有第一螺头,所述内槽右侧内壁转动安装有转杆,所述转杆左端固定安装有第二螺头,所述转杆右端贯穿内槽固定连接有旋钮,所述限位杆和螺杆上端皆固定安装有限位片。
优选的:所述上模板对应螺杆位置开设有与螺杆外壁螺纹相互啮合的螺孔。
优选的:所述第一螺头外壁设有齿块与第二螺头外壁设有齿块相互啮合。
优选的:所述入料槽均匀开设有多组。
优选的:所述入料槽的竖截面形状为漏斗状。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过手动旋转旋钮带动转杆转动,转杆带动第二螺头转动,第二螺头通过侧壁设有齿块啮合带动第一螺头转动,第一螺头转动带动上端固定连接的螺杆转动,螺杆通过侧壁设有螺纹与上模板对应螺杆开设的内孔内壁设有螺纹相互啮合,在另外三组限位杆对应上模板的光滑内孔滑嵌的限位下,使上模板向下竖直且稳定的移动,根据需要加工不同厚度的镂空UHPC板调节上模板下降的位置,使模块***模槽内的深度不同从而加工出的板材的厚度不同,便于在一台模具上对不同厚度尺寸的板材进行加工生产,通过入料槽向模槽内注入UHPC浆料,当凝固后向上调节上模板升高,在升高的过程中,入料槽内连接的多余凝固的原料在模槽内成型料重力的拉扯下直接拉断,入料槽为漏斗状,则多余料的底端直径较细可直接拉断,避免与模槽内的成型料过多的连接,余料可直接脱离,省去后续的切料处理,提高了模具的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型立体示意图;
图2为本实用新型升降机构局部正视剖面示意图;
图3为本实用新型上模板正视剖面示意图。
图中:
1、下模板;2、模槽;3、上模板;4、模块;501、螺杆;502、限位杆;503、内槽;504、第一螺头;505、转杆;506、第二螺头;507、旋钮;508、限位片;6、入料槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,图为本实用新型中一优选实施方式,一种镂空UHPC板加工用模具,包括下模板1、上模板3和升降机构,所述下模板1中心设有模槽2,所述上模板3中心下侧固定安装有模块4,所述下模板1与上模板3之间安装有用于对模具组件加工的高度位置调节的升降机构,所述模块4上端侧壁开设有入料槽6。
所述升降机构包括螺杆501、限位杆502和内槽503,所述螺杆501转动安装在下模板1右侧前端上壁,三组所述限位杆502分别固定安装在除螺杆501外下模板1矩形的另外三个角上侧壁,所述螺杆501下侧下模板1内部开设有内槽503,所述螺杆501下端固定连接有第一螺头504,所述内槽503右侧内壁转动安装有转杆505,所述转杆505左端固定安装有第二螺头506,所述转杆505右端贯穿内槽503固定连接有旋钮507,所述限位杆502和螺杆501上端皆固定安装有限位片508;通过手动旋转旋钮507带动转杆505转动,转杆505带动第二螺头506转动,第二螺头506通过侧壁设有齿块啮合带动第一螺头504转动,第一螺头504转动带动上端固定连接的螺杆501转动,螺杆501通过侧壁设有螺纹与上模板3对应螺杆501开设的内孔内壁设有螺纹相互啮合,在另外三组限位杆502对应上模板3的光滑内孔滑嵌的限位下,使上模板3向下竖直且稳定的移动,根据需要加工不同厚度的镂空UHPC板调节上模板3下降的位置,使模块4***模槽2内的深度不同从而加工出的板材的厚度不同,便于在一台模具上对不同厚度尺寸的板材进行加工生产。
所述上模板3对应螺杆501位置开设有与螺杆501外壁螺纹相互啮合的螺孔;便于根据需要调节模具组件的加工高度。
所述第一螺头504外壁设有齿块与第二螺头506外壁设有齿块相互啮合;便于高效的调节操作使用。
所述入料槽6均匀开设有多组,便于更加快速均匀的加料。
所述入料槽6的竖截面形状为漏斗状;便于起模时余料快速脱离。
本实用新型的工作流程及原理:通过手动旋转旋钮507带动转杆505转动,转杆505带动第二螺头506转动,第二螺头506通过侧壁设有齿块啮合带动第一螺头504转动,第一螺头504转动带动上端固定连接的螺杆501转动,螺杆501通过侧壁设有螺纹与上模板3对应螺杆501开设的内孔内壁设有螺纹相互啮合,在另外三组限位杆502对应上模板3的光滑内孔滑嵌的限位下,使上模板3向下竖直且稳定的移动,根据需要加工不同厚度的镂空UHPC板调节上模板3下降的位置,使模块4***模槽2内的深度不同从而加工出的板材的厚度不同,便于在一台模具上对不同厚度尺寸的板材进行加工生产,通过入料槽6向模槽2内注入UHPC浆料,当凝固后向上调节上模板3升高,在升高的过程中,入料槽6内连接的多余凝固的原料在模槽2内成型料重力的拉扯下直接拉断,入料槽6为漏斗状,则多余料的底端直径较细可直接拉断,避免与模槽2内的成型料过多的连接。
以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明,不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明,对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的构思的前提下,还可以作出若干简单的推演或替换,都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。
Claims (6)
1.一种镂空UHPC板加工用模具,其特征在于:包括下模板(1)、上模板(3)和升降机构,所述下模板(1)中心设有模槽(2),所述上模板(3)中心下侧固定安装有模块(4),所述下模板(1)与上模板(3)之间安装有用于对模具组件加工的高度位置调节的升降机构,所述模块(4)上端侧壁开设有入料槽(6)。
2.根据权利要求1所述的一种镂空UHPC板加工用模具,其特征在于:所述升降机构包括螺杆(501)、限位杆(502)和内槽(503),所述螺杆(501)转动安装在下模板(1)右侧前端上壁,三组所述限位杆(502)分别固定安装在除螺杆(501)外下模板(1)矩形的另外三个角上侧壁,所述螺杆(501)下侧下模板(1)内部开设有内槽(503),所述螺杆(501)下端固定连接有第一螺头(504),所述内槽(503)右侧内壁转动安装有转杆(505),所述转杆(505)左端固定安装有第二螺头(506),所述转杆(505)右端贯穿内槽(503)固定连接有旋钮(507),所述限位杆(502)和螺杆(501)上端皆固定安装有限位片(508)。
3.根据权利要求2所述的一种镂空UHPC板加工用模具,其特征在于:所述上模板(3)对应螺杆(501)位置开设有与螺杆(501)外壁螺纹相互啮合的螺孔。
4.根据权利要求2所述的一种镂空UHPC板加工用模具,其特征在于:所述第一螺头(504)外壁设有齿块与第二螺头(506)外壁设有齿块相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种镂空UHPC板加工用模具,其特征在于:所述入料槽(6)均匀开设有多组。
6.根据权利要求1所述的一种镂空UHPC板加工用模具,其特征在于:所述入料槽(6)的竖截面形状为漏斗状。
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