CN218695112U - 一种水导激光切割平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切割平台技术领域,尤其涉及一种水导激光切割平台,针对现有的水导激光切割平台在对工件进行加工时,不便快速将工件进行夹持固定,导致工件夹持繁琐,浪费时间;同时无法左右移动切割头,导致不便于对板材进行切割的缺点,现提出以下方案,其包括底座,所述底座顶部固定连接有安装架,且安装架内固定安装有移动机构,所述移动机构上固定连接有两个夹紧机构,本实用新型通过夹紧机构可以快速对工件进行固定,便于后续的加工,提高了工作效率;同时可以调整两个夹紧机构之间的距离,实现对不同长短的板材进行夹紧固定;同时可以带动切割头左右移动,便于对板材进行切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割平台技术领域,尤其涉及一种水导激光切割平台。
背景技术
水导激光加工是利用微细水射流引导激光束对材料进行加工的先进加工技术,根据激光在水和空气两相介质中发生全反射的原理,通过微水束将激光引导至工件表面进行加工,同时水射流冲刷被加工表面,使加工区域快速冷却,及时排出烧蚀残渣,可有效减少材料加工区域热累积。
现有的水导激光切割平台在对工件进行加工时,不便快速将工件进行夹持固定,导致工件夹持繁琐,浪费时间;同时无法左右移动切割头,导致不便于对板材进行切割。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在对工件进行加工时,不便快速将工件进行夹持固定,导致工件夹持繁琐,浪费时间;同时无法左右移动切割头,导致不便于对板材进行切割的缺点,而提出的一种水导激光切割平台。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种水导激光切割平台,包括底座,所述底座顶部固定连接有安装架,且安装架内固定安装有移动机构,所述移动机构上固定连接有两个夹紧机构,且夹紧机构上设有齿轮齿条移动机构,所述底座顶部固定连接有两个支撑板,且两个支撑板之间固定连接有同一个移动切割机构。
优选的,所述移动机构上包括固定安装与安装架内的第一电动机,且第一电动机的输出轴上固定连接有旋转轴,所述旋转轴上固定连接有主动转动板,且主动旋转板上转动安装有两个从动转动板,且从动转动板上转动连接有移动块,且两个移动块滑动安装有同一个导向柱,所述导向柱固定安装于安装架内。
优选的,两个所述夹紧机构包括分别固定连接于移动块上的滑动座,且滑动座上滑动安装有两个滑动板,所述滑动板上固定连接夹持板,且夹持板上固定安装有缓冲垫。
优选的,所述齿轮齿条移动机构包括固定连接于滑动座上的支撑架,且支撑架内转动安装有转轴,所述转轴上固定安装有旋转把手,且转轴上固定套设有齿轮,所述齿轮啮合有第一齿条和第二齿条,且第一齿条与第二齿条滑动安装于支撑架内,所述第一齿条与第二齿条分别与两个滑动板固定连接。
优选的,所述移动切割机构包括固定连接于两个支撑板之间的防护框,且防护框内固定安装有第二电动机,所述第二电动机的输出轴上固定连接有螺纹杆,且螺纹杆上螺纹安装有滑块,所述滑块上固定连接有切割头。
本实用新型中,所述一种水导激光切割平台的有益效果:
由于设置了移动机构、夹紧机构和齿轮齿条移动机构,通过夹紧机构可以快速对工件进行固定,便于后续的加工,提高了工作效率;同时可以调整两个夹紧机构之间的距离,实现对不同长短的板材进行夹紧固定。
由于设置了移动切割机构,可以带动切割头左右移动,便于对板材进行切割。
本实用新型通过夹紧机构可以快速对工件进行固定,便于后续的加工,提高了工作效率;同时可以调整两个夹紧机构之间的距离,实现对不同长短的板材进行夹紧固定;同时可以带动切割头左右移动,便于对板材进行切割。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种水导激光切割平台的正视结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种用于水质阻垢剂生产的图1中A部分放大搅拌器的结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种水导激光切割平台的两个支撑板立体结构示意图。
图中:1、底座;2、安装架;3、第一电动机;4、旋转轴;5、主动转动板;6、从动转动板;7、移动块;8、导向柱;9、滑动座;10、滑动板;11、夹持板;12、缓冲垫;13、支撑架;14、转轴;15、旋转把手;16、齿轮;17、第一齿条;18、第二齿条;19、支撑板;20、防护框;21、第二电动机;22、螺纹杆;23、滑块;24、切割头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-图3,一种水导激光切割平台,包括底座1,底座1顶部固定连接有安装架2,且安装架2内固定安装有移动机构,移动机构上固定连接有两个夹紧机构,且夹紧机构上设有齿轮齿条移动机构,底座1顶部固定连接有两个支撑板19,且两个支撑板19之间固定连接有同一个移动切割机构。
本实用新型中,移动机构上包括固定安装与安装架2内的第一电动机3,且第一电动机3的输出轴上固定连接有旋转轴4,旋转轴4上固定连接有主动转动板5,且主动旋转板5上转动安装有两个从动转动板6,且从动转动板6上转动连接有移动块7,且两个移动块7滑动安装有同一个导向柱8,导向柱8固定安装于安装架2内。
本实用新型中,两个夹紧机构包括分别固定连接于移动块7上的滑动座9,且滑动座9上滑动安装有两个滑动板10,滑动板10上固定连接夹持板11,且夹持板11上固定安装有缓冲垫12。
本实用新型中,齿轮齿条移动机构包括固定连接于滑动座9上的支撑架13,且支撑架13内转动安装有转轴14,转轴14上固定安装有旋转把手15,且转轴14上固定套设有齿轮16,齿轮16啮合有第一齿条17和第二齿条18,且第一齿条17与第二齿条18滑动安装于支撑架13内,第一齿条17与第二齿条18分别与两个滑动板10固定连接。
本实用新型中,移动切割机构包括固定连接于两个支撑板19之间的防护框20,且防护框20内固定安装有第二电动机21,第二电动机21的输出轴上固定连接有螺纹杆22,且螺纹杆22上螺纹安装有滑块23,滑块23上固定连接有切割头24。
本实用新型中,使用本设备时,首先测量板材的长度尺寸,然后启动第一电动机3,第一电动机3的输出轴带动旋转轴4转动,旋转轴4带动主动转动板5转动,主动转动板5带动两个从动转动板6转动,并带动两个移动块7朝着相反方向移动,以调节两个夹紧机构之间的距离,实现对不同长短的板材进行固定,此时将需要切割的板材的一段放在两个夹紧机构的两个夹持板11之间,然后用手转动旋转把手15,使旋转把手15带动转轴14转动,转轴14带动齿轮16转动,齿轮16的转动会啮合第一齿条17和第二齿条18朝着相反方向移动,从而带动两个滑动板10移动,使两个夹持板11对板材进行夹紧固定,缓冲垫12起到缓冲减震作用,此时运行切割头24,同时启动第二电动机21,第二电动机21的输出轴带动螺纹杆22转动,螺纹杆22的转动会使滑块23移动,滑块23带动切割头24移动,便于对板材进行切割。
实施例二
本实施例与实施例一的区别在于:第一电动机3和第二电动机21的外部均安装有降噪保护套,且降噪保护套内设置有降噪棉片,可以减小电动机启动时产生的噪音,防止电动机启动时噪音过大。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种水导激光切割平台,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部固定连接有安装架(2),且安装架(2)内固定安装有移动机构,所述移动机构上固定连接有两个夹紧机构,且夹紧机构上设有齿轮齿条移动机构,所述底座(1)顶部固定连接有两个支撑板(19),且两个支撑板(19)之间固定连接有同一个移动切割机构。
2.根据权利要求1所述的一种水导激光切割平台,其特征在于,所述移动机构上包括固定安装于安装架(2)内的第一电动机(3),且第一电动机(3)的输出轴上固定连接有旋转轴(4),所述旋转轴(4)上固定连接有主动转动板(5),且主动转动板(5)上转动安装有两个从动转动板(6),且从动转动板(6)上转动连接有移动块(7),且两个移动块(7)滑动安装有同一个导向柱(8),所述导向柱(8)固定安装于安装架(2)内。
3.根据权利要求2所述的一种水导激光切割平台,其特征在于,两个所述夹紧机构包括分别固定连接于移动块(7)上的滑动座(9),且滑动座(9)上滑动安装有两个滑动板(10),所述滑动板(10)上固定连接夹持板(11),且夹持板(11)上固定安装有缓冲垫(12)。
4.根据权利要求3所述的一种水导激光切割平台,其特征在于,所述齿轮齿条移动机构包括固定连接于滑动座(9)上的支撑架(13),且支撑架(13)内转动安装有转轴(14),所述转轴(14)上固定安装有旋转把手(15),且转轴(14)上固定套设有齿轮(16),所述齿轮(16)啮合有第一齿条(17)和第二齿条(18),且第一齿条(17)与第二齿条(18)滑动安装于支撑架(13)内,所述第一齿条(17)与第二齿条(18)分别与两个滑动板(10)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种水导激光切割平台,其特征在于,所述移动切割机构包括固定连接于两个支撑板(19)之间的防护框(20),且防护框(20)内固定安装有第二电动机(21),所述第二电动机(21)的输出轴上固定连接有螺纹杆(22),且螺纹杆(22)上螺纹安装有滑块(23),所述滑块(23)上固定连接有切割头(24)。
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CN116748748A (zh) * | 2023-06-21 | 2023-09-15 | 马鞍山市力鑫机械制造有限公司 | 一种联轴器焊接加工设备及其焊接方法 |
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CN116748748A (zh) * | 2023-06-21 | 2023-09-15 | 马鞍山市力鑫机械制造有限公司 | 一种联轴器焊接加工设备及其焊接方法 |
CN116748748B (zh) * | 2023-06-21 | 2024-04-26 | 马鞍山市力鑫机械制造有限公司 | 一种联轴器焊接加工设备及其焊接方法 |
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