CN218692543U - 一种废钢铁回收厢式液压剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废钢铁回收厢式液压剪切装置，包括固定架与下刀片，所述固定架前侧设置有底板，所述底板顶部设置有升降板，所述升降板左右对称开设有上下贯通的螺纹孔，所述升降板上方左右对称设置有电机箱，所述电机箱内设置有电机，所述电机底部的输出端连接有螺杆，将废钢铁设置于升降板顶部，通过外接电源为电机供电，开启电机，驱动螺杆转动，配合与螺杆螺纹连接的螺纹孔，使升降板带动废钢铁上升，直至升降板顶面与下刀片顶面相平齐，使工作人员更加便捷且轻松的将废钢铁设置于下刀片上，同时开启液压缸，使方形板以及辅助板前移，直至方形板前侧以及辅助板顶面与废钢铁相贴合，从而对废钢铁进行支撑。

Description

一种废钢铁回收厢式液压剪切装置

技术领域

本实用新型涉及剪切机技术领域，具体来说，涉及一种废钢铁回收厢式液压剪切装置。

背景技术

液压剪切机是一种冶金的专业术语，适用于金属回收公司、废钢厂、冶炼铸造企业对各种形状的型钢及各种金属结构进行冷态剪切，以加要合格炉料。

中国专利申请号201921194175.5公开了一种高效率的液压厢式剪切机，包括固定架，所述固定架的顶部外侧壁安装有控制开关，且固定架的顶部中心处安装有伸缩式液压缸，所述伸缩式液压缸的底部活塞杆位于固定架的内侧连接有升降板，所述升降板的底端安装有上刀片，所述固定架的两个前侧壁边缘靠近上刀片的前侧下方位置处设置有防护板，所述防护板的两端均连接有固定板，所述固定架的底部对应上刀片的下方位置处设置有下刀片，所述下刀片的顶部边缘位置处设置有刻度线，且下刀片的两侧位置处均设置有限位架，两个所述限位架的底部之间连接有固定片，所述下刀片的内部对应固定片的外部呈水平方向上设置有限位孔，所述限位架的底部位于下刀片的前侧连接有限位杆，且限位架的前端对应限位杆的前侧位置处连接有调节螺栓。本实用新型的有益效果：1、本实用新型通过在下刀片的顶部边缘位置处设置有刻度线，且下刀片的两侧位置处均设置有限位架，限位架的底部位于下刀片的前侧连接有限位杆，且限位架的前端对应限位杆的前侧位置处连接有调节螺栓，在进行剪切加工时，首先将待剪切物体置放在下刀片的上方，通过松动调节螺栓，使物体两侧的限位架移向待剪切物体，通过设置限位杆，提高了移动时的稳定性，夹紧固定后拧紧调节螺栓，此时方便使用者读取待剪切物体的剪切宽度，且夹紧后的物体在剪切时的稳定性能更高，减少了剪切后不良品的数量，提高了产品质量；2、本实用新型通过设置防护板和固定板，固定板的内部对应防护板的外部呈竖直方向上设置有第二滑槽，并通过设置第二磁铁块和第一磁铁块，第一磁铁块与第二磁铁块的相邻面为异性磁极，便于在使用过程中防护板能够稳定的安装在固定板的内侧，当防护板升起时也不会出现滑落现象，防护板的前表面设置有提拉块，且防护板与固定板之间通过第二滑槽滑动连接，方便使用者拉动防护板进行升降，进而在使用过程中，通过防护板对剪切处的前侧进行防护处理，避免碎屑溅起伤人或使用者的身体部位贴近剪切处造成人身伤害，同时也起到了一定的防尘作用，增加了使用时的安全性能。

但是上述一种高效率的液压厢式剪切机存在以下缺点：

虽然现有技术设置了下刀片，但是需要工作人员人工将废钢铁放置在下刀片顶面，而工作人员搬动废钢铁会消耗大量的体力，且不便于长时间的工作，降低工作效率。

基于此，本实用新型设计了一种废钢铁回收厢式液压剪切装置，以解决上述问题。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种废钢铁回收厢式液压剪切装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种废钢铁回收厢式液压剪切装置，包括固定架与下刀片，所述固定架前侧设置有底板，所述底板顶部设置有升降板，所述升降板左右对称开设有上下贯通的螺纹孔，所述升降板上方左右对称设置有电机箱，所述电机箱内设置有电机，所述电机底部的输出端连接有螺杆，所述螺杆底端贯穿螺纹孔与底板轴承连接，且所述螺杆与螺纹孔螺纹连接，所述电机箱顶部设置有横板，所述横板顶部一侧设置有条形板，且所述横板以及条形板均与固定架相贴合，所述条形板一侧设置有固定栓，且所述固定栓尾端贯穿条形板与固定架螺纹连接。

作为优选，所述升降板顶部前侧中间设置有挡板。

作为优选，所述升降板顶面与固定架前侧的固定板之间留有间隙。

作为优选，所述固定架后侧底部设置有安装板。

作为优选，所述安装板顶部后侧设置有竖板，所述竖板前侧上方中间设置有液压缸。

作为优选，所述液压缸前侧的输出端连接有方形板，所述方形板底部设置有辅助板。

本实用新型的有益效果为：

1、将废钢铁设置于升降板顶部，通过外接电源为电机供电，开启电机，驱动螺杆转动，配合与螺杆螺纹连接的螺纹孔，使升降板带动废钢铁上升，直至升降板顶面与下刀片顶面相平齐，使工作人员更加便捷且轻松的将废钢铁设置于下刀片上，同时开启液压缸，使方形板以及辅助板前移，直至方形板前侧以及辅助板顶面与废钢铁相贴合，从而对废钢铁进行支撑。

2、通过设置挡板，对升降板顶部的废钢铁进行阻挡，防止废钢铁掉落升降板。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种废钢铁回收厢式液压剪切装置的整体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种废钢铁回收厢式液压剪切装置的内部结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种废钢铁回收厢式液压剪切装置的电机箱连接示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种废钢铁回收厢式液压剪切装置的A部分放大示意图。

图中：

1、固定架；2、下刀片；3、底板；4、升降板；5、螺纹孔；6、电机箱；7、电机；8、螺杆；9、横板；10、条形板；11、固定栓；12、挡板；13、安装板；14、竖板；15、液压缸；16、方形板；17、辅助板。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种废钢铁回收厢式液压剪切装置。

实施例一

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种废钢铁回收厢式液压剪切装置，包括固定架1与下刀片2，固定架1前侧设置有底板3，底板3顶部设置有升降板4，升降板4左右对称开设有上下贯通的螺纹孔5，升降板4上方左右对称设置有电机箱6，电机箱6内设置有电机7，电机7底部的输出端连接有螺杆8，螺杆8底端贯穿螺纹孔5与底板3轴承连接，且螺杆8与螺纹孔5螺纹连接，电机箱6顶部设置有横板9，横板9顶部一侧设置有条形板10，且横板9以及条形板10均与固定架1相贴合，条形板10一侧设置有固定栓11，且固定栓11尾端贯穿条形板10与固定架1螺纹连接，升降板4顶部前侧中间设置有挡板12，对升降板4顶部的废钢铁进行阻挡，防止废钢铁掉落升降板4。

实施例二

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种废钢铁回收厢式液压剪切装置，包括固定架1与下刀片2，固定架1前侧设置有底板3，底板3顶部设置有升降板4，升降板4左右对称开设有上下贯通的螺纹孔5，升降板4上方左右对称设置有电机箱6，电机箱6内设置有电机7，电机7底部的输出端连接有螺杆8，螺杆8底端贯穿螺纹孔5与底板3轴承连接，且螺杆8与螺纹孔5螺纹连接，电机箱6顶部设置有横板9，横板9顶部一侧设置有条形板10，且横板9以及条形板10均与固定架1相贴合，条形板10一侧设置有固定栓11，且固定栓11尾端贯穿条形板10与固定架1螺纹连接，升降板4顶面与固定架1前侧的固定板之间留有间隙，防止固定架1前侧的固定板与升降板4之间发生影响。

实施例三

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种废钢铁回收厢式液压剪切装置，包括固定架1与下刀片2，固定架1前侧设置有底板3，底板3顶部设置有升降板4，升降板4左右对称开设有上下贯通的螺纹孔5，升降板4上方左右对称设置有电机箱6，电机箱6内设置有电机7，电机7底部的输出端连接有螺杆8，螺杆8底端贯穿螺纹孔5与底板3轴承连接，且螺杆8与螺纹孔5螺纹连接，电机箱6顶部设置有横板9，横板9顶部一侧设置有条形板10，且横板9以及条形板10均与固定架1相贴合，条形板10一侧设置有固定栓11，且固定栓11尾端贯穿条形板10与固定架1螺纹连接，固定架1后侧底部设置有安装板13，安装板13顶部后侧设置有竖板14，竖板14前侧上方中间设置有液压缸15，液压缸15前侧的输出端连接有方形板16，方形板16底部设置有辅助板17，开启液压缸15，使方形板16以及辅助板17前移，直至方形板16前侧以及辅助板17顶面与废钢铁相贴合，从而对废钢铁进行支撑。

综上，借助于本实用新型的上述技术方案，此装置在使用时，将废钢铁设置于升降板4顶部，通过外接电源为电机7供电，开启电机7，驱动螺杆8转动，配合与螺杆8螺纹连接的螺纹孔5，使升降板4带动废钢铁上升，直至升降板4顶面与下刀片2顶面相平齐，使工作人员更加便捷且轻松的将废钢铁设置于下刀片2上，同时开启液压缸15，使方形板16以及辅助板17前移，直至方形板16前侧以及辅助板17顶面与废钢铁相贴合，从而对废钢铁进行支撑。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种废钢铁回收厢式液压剪切装置，包括固定架(1)与下刀片(2)，其特征在于，所述固定架(1)前侧设置有底板(3)，所述底板(3)顶部设置有升降板(4)，所述升降板(4)左右对称开设有上下贯通的螺纹孔(5)，所述升降板(4)上方左右对称设置有电机箱(6)，所述电机箱(6)内设置有电机(7)，所述电机(7)底部的输出端连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)底端贯穿螺纹孔(5)与底板(3)轴承连接，且所述螺杆(8)与螺纹孔(5)螺纹连接，所述电机箱(6)顶部设置有横板(9)，所述横板(9)顶部一侧设置有条形板(10)，且所述横板(9)以及条形板(10)均与固定架(1)相贴合，所述条形板(10)一侧设置有固定栓(11)，且所述固定栓(11)尾端贯穿条形板(10)与固定架(1)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种废钢铁回收厢式液压剪切装置，其特征在于，所述升降板(4)顶部前侧中间设置有挡板(12)。

3.根据权利要求1所述的一种废钢铁回收厢式液压剪切装置，其特征在于，所述升降板(4)顶面与固定架(1)前侧的固定板之间留有间隙。

4.根据权利要求1所述的一种废钢铁回收厢式液压剪切装置，其特征在于，所述固定架(1)后侧底部设置有安装板(13)。

5.根据权利要求4所述的一种废钢铁回收厢式液压剪切装置，其特征在于，所述安装板(13)顶部后侧设置有竖板(14)，所述竖板(14)前侧上方中间设置有液压缸(15)。

6.根据权利要求5所述的一种废钢铁回收厢式液压剪切装置，其特征在于，所述液压缸(15)前侧的输出端连接有方形板(16)，所述方形板(16)底部设置有辅助板(17)。

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