CN218692514U - 一种可远程操作的压缩打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了固废处理技术领域的一种可远程操作的压缩打包装置，包括箱体、压板、升降杆、正反转电机、粉碎进料装置、推块、第一行程开关、第一电动推杆、第二行程开关、摄像头、信号传输单元、PLC控制器、无线传输单元和智能手机，通过摄像头配合信号传输单元、PLC控制器和无线传输单元将压实情况传输给智能手机，利用智能手机显示工作状态，若发现压实度不足，物料之间空隙明显，可以利用智能手机远程控制调节第一电动推杆的高度，进而改变第二行程开关的位置，使正反转电机可以驱动升降杆向下移动更长的距离，提高压实度，该装置操作简单，具有创造性，改变压缩打包效果。

Description

一种可远程操作的压缩打包装置

技术领域

本实用新型涉及固废处理技术领域，具体为一种可远程操作的压缩打包装置。

背景技术

固体废物处理是通过物理的手段(如粉碎、压缩、干燥、蒸发、焚烧等)或生物化学作用(如氧化、消化分解、吸收等)和热解气化等化学作用以缩小其体积、加速其自然净化的过程。在处理过程中会用到压缩打包装置来使固体物被很方便的进行搬运，然而现有的压缩打包装置在进行压实时常出现压实度不足的状况，受固体废物原本体积的影响，固体废物之间易存在较大的缝隙，导致无法对固体废物进行完全压缩，使压缩打包后的固体废物仍占据较大的空间，影响对固体废物的运输填埋，不利于对固体废物进行处理，例如CN216230877U公开的一种固废处理用压缩打包装置，虽然通过料斗向箱体内部添加固体废物时，刀片转动可对固体废物进行切割，降低固体废物的体积，减少固体废物之间的缝隙，方便进行打包，液压缸带动活动壳向下移动，可对固体废物进行压缩打包，弹簧收缩对活动壳施加弹力，可提高活动壳的压缩效果，但是利用弹簧收缩来调节压实的范围有限，主要取决于选用的弹簧伸缩程度，且装置无法远程监控调节，实用性差，基于此，本实用新型设计了一种可远程操作的压缩打包装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可远程操作的压缩打包装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可远程操作的压缩打包装置，包括底部开口的箱体，所述箱体的底部通过遮挡装置进行封口且其四周均固定有支撑柱，所述箱体的内腔上方匹配滑动安装有压板，所述压板的顶部竖直固定有贯穿延伸到箱体顶部的升降杆，所述升降杆的外壁竖直内嵌安装有齿条，所述箱体的顶部一侧安装有正反转电机，所述正反转电机的电机轴通过安装传动齿轮与齿条啮合，所述箱体的侧壁安装有位于压板下方的粉碎进料装置，所述升降杆的外壁另一侧顶部固定有推块，所述箱体的顶部另一侧倒置固定有第一L型杆，所述第一L型杆的内壁顶部固定有贴合在推块顶部的第一行程开关，所述箱体的顶部竖直固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆位于推块的下方，且其伸缩顶部安装有第二行程开关，所述箱体的右侧和前方底部均安装有耐压观察窗，右侧所述耐压观察窗的外侧上方通过支架安装有摄像头，所述摄像头信号连接有信号传输单元，所述信号传输单元信号连接有PLC控制器，所述PLC控制器通过手动开关和导线电连接有市电模块，所述PLC控制器信号连接有无线传输单元，所述无线传输单元信号连接有智能手机，所述第一电动推杆的正反转接电电路上分别通过串接第一手机远程控制开关和第二手机远程控制开关连接市电模块，所述智能手机与第一手机远程控制开关和第二手机远程控制开关信号连接，所述第一行程开关、第二行程开关和正反转电机通过继电器控制电路连接市电模块。

优选的，所述继电器控制电路包括与正反转电机和第一电动推杆分别串接的热继电器FR1与FR2，所述热继电器FR1的另一端并接有继电器KM1与KM2常开触点，所述继电器KM1与KM2常开触点的另一端均串接有熔断器FU1，所述熔断器FU1的另一端并接有市电模块、熔断器FU2和FU3，所述熔断器FU2与热继电器FR2之间并接有继电器KM3与KM4常开触点，位于市电模块U线上的所述熔断器FU3依次串接有热继电器FR1与FR2常闭触点和急停按钮SB1，所述急停按钮SB1的另一端并接有启动按钮SB2、继电器KM1常开触点、第一行程开关常开触点、第二行程开关常开触点、继电器KM2常开触点、继电器KM3与KM4常闭触点，所述启动按钮SB2、继电器KM1常开触点和第一行程开关常开触点的另一端依次串接有第二行程开关常闭触点、继电器KM2常闭触点和继电器KM1线圈，所述第二行程开关常开触点和继电器KM2常开触点的另一端依次串接有第一行程开关常闭触点、继电器KM1常闭触点和继电器KM2线圈，所述继电器KM3与KM4常闭触点的另一端分别串接有第一手机远程控制开关和第二手机远程控制开关，所述第一手机远程控制开关和第二手机远程控制开关的另一端分别串接有继电器KM3线圈和KM4线圈，所述继电器KM1、KM2、KM3和KM4的线圈另一端与市电模块V线上的熔断器FU3连接。

优选的，所述遮挡装置包括固定在箱体底部的槽钢段和箱体后侧表面的安装板，所述安装板的外表面横向固定有第二L型杆，所述第二L型杆的内壁横向固定有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩外端固定有位于槽钢段内腔的遮挡板。

优选的，所述箱体的底部设置有输送机，所述输送机的驱动电机通过脚踏开关连接市电模块。

优选的，所述粉碎进料装置包括内腔底部倾斜设置的盛放槽，所述盛放槽的最低处倾斜相通固定有与箱体连接的排料管，所述排料管的内腔转动安装有输送绞龙，所述盛放槽的内腔上方前后均转动安装有破碎辊，所述破碎辊的辊轴外端通过直齿轮副连接，所述盛放槽的外壁固定有普通电机，所述盛放槽下方水平转动贯穿安装有传动轴，所述传动轴的内端通过锥形摩擦轮副与输送绞龙内端连接，其中一个所述辊轴、普通电机的电机轴和传动轴外壁之间通过链轮链条组件连接。

优选的，所述盛放槽的外壁固定有与链轮链条组件的链条啮合的张紧器。

优选的，所述盛放槽的端口安装有微型吸尘器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过摄像头配合信号传输单元、PLC控制器和无线传输单元将压实情况传输给智能手机，利用智能手机显示工作状态，若发现压实度不足，物料之间空隙明显，可以利用智能手机远程控制调节第一电动推杆的高度，进而改变第二行程开关的位置，使正反转电机可以驱动升降杆向下移动更长的距离，提高压实度，该装置操作简单，具有创造性，改变压缩打包效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型控制原理图；

图3为本实用新型继电器控制电路图；

图4为图1中遮挡装置结构示意图；

图5为图1中粉碎进料装置结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-箱体，2-遮挡装置，3-压板，4-升降杆，5-齿条，6-正反转电机，7-传动齿轮，8-粉碎进料装置，9-推块，10-第一L型杆，11-第一行程开关，12-第一电动推杆，13-第二行程开关，14-摄像头、15-耐压观察窗，20-安装板，21-第二L型杆，22-第二电动推杆，23-槽钢段，24-遮挡板，80-盛放槽，81-排料管，82-输送绞龙，83-破碎辊，84-直齿轮副，85-普通电机，86-传动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种可远程操作的压缩打包装置，包括底部开口的箱体1，箱体1的底部通过遮挡装置2进行封口且其四周均固定有支撑柱，箱体1的内腔上方匹配滑动安装有压板3，压板3的顶部竖直固定有贯穿延伸到箱体1顶部的升降杆4，升降杆4的外壁竖直内嵌安装有齿条5，箱体1的顶部一侧安装有正反转电机6，正反转电机6的电机轴通过安装传动齿轮7与齿条5啮合，箱体1的侧壁安装有位于压板3下方的粉碎进料装置8，升降杆4的外壁另一侧顶部固定有推块9，箱体1的顶部另一侧倒置固定有第一L型杆10，第一L型杆10的内壁顶部固定有贴合在推块9顶部的第一行程开关11，箱体1的顶部竖直固定有第一电动推杆12，第一电动推杆12位于推块9的下方，且其伸缩顶部安装有第二行程开关13，箱体1的右侧和前方底部均安装有耐压观察窗15，右侧耐压观察窗15的外侧上方通过支架安装有摄像头14，摄像头14信号连接有信号传输单元，信号传输单元信号连接有PLC控制器，PLC控制器通过手动开关和导线电连接有市电模块，PLC控制器信号连接有无线传输单元，无线传输单元信号连接有智能手机，第一电动推杆12的正反转接电电路上分别通过串接第一手机远程控制开关和第二手机远程控制开关连接市电模块，智能手机与第一手机远程控制开关和第二手机远程控制开关信号连接，第一行程开关11、第二行程开关13和正反转电机6通过继电器控制电路连接市电模块，其中，箱体1的底部设置有输送机，输送机的驱动电机通过脚踏开关连接市电模块，在打开遮挡装置2时，工人利用麻袋装载压缩后的物料，麻袋放置在输送机上，方便省力搬运。

请参阅图3，继电器控制电路包括与正反转电机6和第一电动推杆12分别串接的热继电器FR1与FR2，热继电器FR1的另一端并接有继电器KM1与KM2常开触点，继电器KM1与KM2常开触点的另一端均串接有熔断器FU1，熔断器FU1的另一端并接有市电模块、熔断器FU2和FU3，熔断器FU2与热继电器FR2之间并接有继电器KM3与KM4常开触点，位于市电模块U线上的熔断器FU3依次串接有热继电器FR1与FR2常闭触点和急停按钮SB1，急停按钮SB1的另一端并接有启动按钮SB2、继电器KM1常开触点、第一行程开关11常开触点、第二行程开关13常开触点、继电器KM2常开触点、继电器KM3与KM4常闭触点，启动按钮SB2、继电器KM1常开触点和第一行程开关11常开触点的另一端依次串接有第二行程开关13常闭触点、继电器KM2常闭触点和继电器KM1线圈，第二行程开关13常开触点和继电器KM2常开触点的另一端依次串接有第一行程开关11常闭触点、继电器KM1常闭触点和继电器KM2线圈，继电器KM3与KM4常闭触点的另一端分别串接有第一手机远程控制开关和第二手机远程控制开关，第一手机远程控制开关和第二手机远程控制开关的另一端分别串接有继电器KM3线圈和KM4线圈，继电器KM1、KM2、KM3和KM4的线圈另一端与市电模块V线上的熔断器FU3连接，其中图上的标记SQ1和SQ2分别指代第二行程开关13和第一行程开关11。

请参阅图4，遮挡装置2包括固定在箱体1底部的槽钢段23和箱体1后侧表面的安装板20，安装板20的外表面横向固定有第二L型杆21，第二L型杆21的内壁横向固定有第二电动推杆22，第二电动推杆22的伸缩外端固定有位于槽钢段23内腔的遮挡板24。

请参阅图5，粉碎进料装置8包括内腔底部倾斜设置的盛放槽80，盛放槽80的最低处倾斜相通固定有与箱体1连接的排料管81，排料管81的内腔转动安装有输送绞龙82，盛放槽80的内腔上方前后均转动安装有破碎辊83，破碎辊83的辊轴外端通过直齿轮副84连接，盛放槽80的外壁固定有普通电机85，盛放槽80下方水平转动贯穿安装有传动轴86，传动轴86的内端通过锥形摩擦轮副与输送绞龙82内端连接，其中一个辊轴、普通电机85的电机轴和传动轴86外壁之间通过链轮链条组件连接。

其中，盛放槽80的外壁固定有与链轮链条组件的链条啮合的张紧器，防止链条松动，提高传动效率；盛放槽80的端口安装有微型吸尘器，吸收粉碎产生的灰尘。

在使用本实用新型时：物料间歇性输入盛放槽80内，普通电机85提高链轮链条组件和直齿轮副84使两侧的破碎辊83进行物料粉碎，粉碎的物料通过传动轴86配合锥形摩擦轮副利用转动的输送绞龙82输出，降低物料的体积，进而降低压缩时物料之间的缝隙，物料进入箱体1内腔时，工人触发启动按钮SB2，正反转电机6通过传动齿轮7使齿条和升降杆4在行程开关作用下上下移动，完成压缩，最后使第二电动推杆22通电收缩，遮挡板24离开箱体1底部开口，物料落下；

若发现压实度不足，物料之间空隙明显，可以利用智能手机远程控制第一手机远程控制开关或第二手机远程控制开关，使第一电动推杆12正反转控制继电器KM3和KM4接电，调节第一电动推杆12的高度，进而改变第二行程开关13的位置，使正反转电机6可以驱动升降杆4向下移动更长的距离，提高压实度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种可远程操作的压缩打包装置，包括底部开口的箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部通过遮挡装置(2)进行封口且其四周均固定有支撑柱，所述箱体(1)的内腔上方匹配滑动安装有压板(3)，所述压板(3)的顶部竖直固定有贯穿延伸到箱体(1)顶部的升降杆(4)，所述升降杆(4)的外壁竖直内嵌安装有齿条(5)，所述箱体(1)的顶部一侧安装有正反转电机(6)，所述正反转电机(6)的电机轴通过安装传动齿轮(7)与齿条(5)啮合，所述箱体(1)的侧壁安装有位于压板(3)下方的粉碎进料装置(8)，所述升降杆(4)的外壁另一侧顶部固定有推块(9)，所述箱体(1)的顶部另一侧倒置固定有第一L型杆(10)，所述第一L型杆(10)的内壁顶部固定有贴合在推块(9)顶部的第一行程开关(11)，所述箱体(1)的顶部竖直固定有第一电动推杆(12)，所述第一电动推杆(12)位于推块(9)的下方，且其伸缩顶部安装有第二行程开关(13)，所述箱体(1)的右侧和前方底部均安装有耐压观察窗(15)，右侧所述耐压观察窗(15)的外侧上方通过支架安装有摄像头(14)，所述摄像头(14)信号连接有信号传输单元，所述信号传输单元信号连接有PLC控制器，所述PLC控制器通过手动开关和导线电连接有市电模块，所述PLC控制器信号连接有无线传输单元，所述无线传输单元信号连接有智能手机，所述第一电动推杆(12)的正反转接电电路上分别通过串接第一手机远程控制开关和第二手机远程控制开关连接市电模块，所述智能手机与第一手机远程控制开关和第二手机远程控制开关信号连接，所述第一行程开关(11)、第二行程开关(13)和正反转电机(6)通过继电器控制电路连接市电模块。

2.根据权利要求1所述的一种可远程操作的压缩打包装置，其特征在于：所述继电器控制电路包括与正反转电机(6)和第一电动推杆(12)分别串接的热继电器FR1与FR2，所述热继电器FR1的另一端并接有继电器KM1与KM2常开触点，所述继电器KM1与KM2常开触点的另一端均串接有熔断器FU1，所述熔断器FU1的另一端并接有市电模块、熔断器FU2和FU3，所述熔断器FU2与热继电器FR2之间并接有继电器KM3与KM4常开触点，位于市电模块U线上的所述熔断器FU3依次串接有热继电器FR1与FR2常闭触点和急停按钮SB1，所述急停按钮SB1的另一端并接有启动按钮SB2、继电器KM1常开触点、第一行程开关(11)常开触点、第二行程开关(13)常开触点、继电器KM2常开触点、继电器KM3与KM4常闭触点，所述启动按钮SB2、继电器KM1常开触点和第一行程开关(11)常开触点的另一端依次串接有第二行程开关(13)常闭触点、继电器KM2常闭触点和继电器KM1线圈，所述第二行程开关(13)常开触点和继电器KM2常开触点的另一端依次串接有第一行程开关(11)常闭触点、继电器KM1常闭触点和继电器KM2线圈，所述继电器KM3与KM4常闭触点的另一端分别串接有第一手机远程控制开关和第二手机远程控制开关，所述第一手机远程控制开关和第二手机远程控制开关的另一端分别串接有继电器KM3线圈和KM4线圈，所述继电器KM1、KM2、KM3和KM4的线圈另一端与市电模块V线上的熔断器FU3连接。

3.根据权利要求1所述的一种可远程操作的压缩打包装置，其特征在于：所述遮挡装置(2)包括固定在箱体(1)底部的槽钢段(23)和箱体(1)后侧表面的安装板(20)，所述安装板(20)的外表面横向固定有第二L型杆(21)，所述第二L型杆(21)的内壁横向固定有第二电动推杆(22)，所述第二电动推杆(22)的伸缩外端固定有位于槽钢段(23)内腔的遮挡板(24)。

4.根据权利要求3所述的一种可远程操作的压缩打包装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部设置有输送机，所述输送机的驱动电机通过脚踏开关连接市电模块。

5.根据权利要求1所述的一种可远程操作的压缩打包装置，其特征在于：所述粉碎进料装置(8)包括内腔底部倾斜设置的盛放槽(80)，所述盛放槽(80)的最低处倾斜相通固定有与箱体(1)连接的排料管(81)，所述排料管(81)的内腔转动安装有输送绞龙(82)，所述盛放槽(80)的内腔上方前后均转动安装有破碎辊(83)，所述破碎辊(83)的辊轴外端通过直齿轮副(84)连接，所述盛放槽(80)的外壁固定有普通电机(85)，所述盛放槽(80)下方水平转动贯穿安装有传动轴(86)，所述传动轴(86)的内端通过锥形摩擦轮副与输送绞龙(82)内端连接，其中一个所述辊轴、普通电机(85)的电机轴和传动轴(86)外壁之间通过链轮链条组件连接。

6.根据权利要求5所述的一种可远程操作的压缩打包装置，其特征在于：所述盛放槽(80)的外壁固定有与链轮链条组件的链条啮合的张紧器。

7.根据权利要求6所述的一种可远程操作的压缩打包装置，其特征在于：所述盛放槽(80)的端口安装有微型吸尘器。

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