CN218691922U - 一种泵体生产加工用清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及泵体生产加工技术领域，尤其涉及一种泵体生产加工用清洗装置，包括清洗箱和机箱，所述机箱内伺服电机的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴和搅拌桨，清洗箱内设有环形出水腔，泵体的一端通过抽水管贯穿于机箱的顶壁及清洗箱的底壁，泵体的另一端通过输水管与环形出水腔的内部连通，清洗箱上通过安装座和支柱设有V字形轨道，V字形轨道上滑块的底端面设有连接杆和挂钩。本实用新型中，操作者沿V字形轨道对滑块进行移动的同时可以对挂设有零部件的连接杆及挂钩进行提取，便于操作者取放零部件，同时通过设置带有喷嘴的环形出水腔，配合带有搅拌桨的旋转轴进行使用，进而使得清洗液对零部件进行清洗，从而大大提高了清洗效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及泵体生产加工技术领域，尤其涉及一种泵体生产加工用清洗装置。
背景技术
泵体在生产过程中，需要通过多个部件进行组装，每一个部件在加工过程中需要经过多道工序，比如外壳钻孔、切割、打磨抛光等，在如上的加工中通常会造成部件表面残留碎屑，在后续加工过程中需要对相应的部件进行清洗，保证装置过程的精度及美观性，然而现有的清洗装置结构及功能单一，尤其对清洗后的部件进行提取时较为繁琐，为此，我们提出了一种泵体生产加工用清洗装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种泵体生产加工用清洗装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种泵体生产加工用清洗装置，包括清洗箱和机箱，所述机箱的内部分别设置有伺服电机和泵体，伺服电机的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴，旋转轴贯穿于机箱的顶壁及清洗箱的底壁，并且旋转轴的外侧对称设置有搅拌桨；
所述清洗箱的内壁设置有环形出水腔，泵体的一端通过抽水管贯穿于机箱的顶壁及清洗箱的底壁，泵体的另一端通过输水管贯穿于机箱的侧壁及清洗箱的壁侧，并且输水管的一端与环形出水腔的内部连通；
所述清洗箱顶端面的两侧对称设置有安装座，安装座上垂直设置有支柱，并且支柱的顶端面之间安装固定有V字形轨道；
所述V字形轨道上滑动配合有滑块，滑块的底端面设置有连接杆，连接杆底部的周侧对称设置有挂钩；
此外，优选的结构是，所述清洗箱的底壁与机箱的顶壁之间设置有排水管，排水管包括垂直部和水平部，排水管的水平部贯穿于机箱的侧壁，并且排水管的一端螺合固定有旋盖。
此外，优选的结构是，所述清洗箱上部的一侧设置有控制器，并且控制器分别与伺服电机和泵体之间通过电连接。
此外，优选的结构是，所述环形出水腔的内壁均匀设置有若干个喷嘴。
此外，优选的结构是，所述V字形轨道的中心位置位于旋转轴的中轴线上。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，在V字形轨道上通过滑块设置带有挂钩的连接杆，操作者沿V字形轨道对滑块进行移动的同时可以对挂设有零部件的连接杆及挂钩进行提取，便于操作者取放零部件，同时通过设置带有喷嘴的环形出水腔，并配合带有搅拌桨的旋转轴进行使用，进而更好的使得清洗液对零部件进行清洗，从而大大提高了清洗效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种泵体生产加工用清洗装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种泵体生产加工用清洗装置的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种泵体生产加工用清洗装置中环形出水腔的立体图。
图中：101清洗箱、102机箱、2安装座、3支柱、4V字形轨道、5滑块、601连接杆、602挂钩、7伺服电机、8旋转轴、9搅拌桨、10控制器、11泵体、121抽水管、122输水管、13环形出水腔、14喷嘴、15排水管、16旋盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
参照图1-3，一种泵体生产加工用清洗装置，包括清洗箱101和机箱102，机箱102的内部分别设置有伺服电机7和泵体11，伺服电机7的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴8，旋转轴8贯穿于机箱102的顶壁及清洗箱101的底壁，并且旋转轴8的外侧对称设置有搅拌桨9；
通过该设计，当伺服电机7带动旋转轴8上的搅拌桨9进行缓慢、匀速的转动时，不仅可以对清洗箱101内的清洗液达到一定的均匀混合的目的，还能从一定程度上产生水流对挂钩602上的泵体零部件进行清洗；
在其他实施例中，清洗箱101上部的一侧设置有控制器10，并且控制器10分别与伺服电机7和泵体11之间通过电连接；
通过该设计，将伺服电机7和泵体11与控制器10之间进行电连接，从而操作者可以通过控制器10对伺服电机7及泵体11进行开、关控制，进一步的提高了操作的便捷性；
在其他实施例中，清洗箱101的底壁与机箱102的顶壁之间设置有排水管15，排水管15包括垂直部和水平部，排水管15的水平部贯穿于机箱102的侧壁，并且排水管15的一端螺合固定有旋盖16；
通过该设计，将螺合有旋盖16的排水管15设置在清洗箱101与机箱102之间，在后期需要对清洗箱101内的清洗液进行排放时，操作者可以通过打开排水管15一端的旋盖16进行实现；
清洗箱101的内壁设置有环形出水腔13，泵体11的一端通过抽水管121贯穿于机箱102的顶壁及清洗箱101的底壁，泵体11的另一端通过输水管122贯穿于机箱102的侧壁及清洗箱101的壁侧，并且输水管122的一端与环形出水腔13的内部连通；
在其他实施例中，环形出水腔13的内壁均匀设置有若干个喷嘴14；
通过该设计，将喷嘴14均匀的设置在环形出水腔13的内部，当泵体11对清洗箱101内的清洗液进行循环抽吸时，可以进一步的使得清洗液在泵体11的作用下对挂设在挂钩602上的泵体零部件进行水流冲洗，从而提高清洗效率；
清洗箱101顶端面的两侧对称设置有安装座2，安装座2上垂直设置有支柱3，并且支柱3的顶端面之间安装固定有V字形轨道4；
在其他实施例中，V字形轨道4的中心位置位于旋转轴8的中轴线上；
通过该设计，当伺服电机7带动旋转轴8上的搅拌桨9进行缓慢、匀速的转动时，清洗液在搅拌桨9的转动下产生一定的水流冲力，进而更好的对泵体零部件进行清洗；
V字形轨道4上滑动配合有滑块5，滑块5的底端面设置有连接杆601，连接杆601底部的周侧对称设置有挂钩602；
通过该设计，操作者可以将带有连接杆601和挂钩602的滑块5沿V字形轨道4进行移动，当滑块5滑动到V字形轨道4的最低点时，此时挂钩602位于清洗箱101的环形出水腔13内，从而便于后期进行清洗操作，当滑块5滑动到V字形轨道4的两个最高点时，此时挂钩602露出清洗液的水面，便于操作者拿取挂钩602上的泵体零部件；
本实施例中，在V字形轨道上通过滑块设置带有挂钩的连接杆，操作者沿V字形轨道对滑块进行移动的同时可以对挂设有零部件的连接杆及挂钩进行提取，便于操作者取放零部件，同时通过设置带有喷嘴的环形出水腔，并配合带有搅拌桨的旋转轴进行使用，进而更好的使得清洗液对零部件进行清洗，从而大大提高了清洗效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种泵体生产加工用清洗装置，包括清洗箱(101)和机箱(102)，其特征在于，所述机箱(102)的内部分别设置有伺服电机(7)和泵体(11)，伺服电机(7)的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴(8)，旋转轴(8)贯穿于机箱(102)的顶壁及清洗箱(101)的底壁，并且旋转轴(8)的外侧对称设置有搅拌桨(9)，所述清洗箱(101)的内壁设置有环形出水腔(13)，泵体(11)的一端通过抽水管(121)贯穿于机箱(102)的顶壁及清洗箱(101)的底壁，泵体(11)的另一端通过输水管(122)贯穿于机箱(102)的侧壁及清洗箱(101)的壁侧，并且输水管(122)的一端与环形出水腔(13)的内部连通，所述清洗箱(101)顶端面的两侧对称设置有安装座(2)，安装座(2)上垂直设置有支柱(3)，并且支柱(3)的顶端面之间安装固定有V字形轨道(4)，所述V字形轨道(4)上滑动配合有滑块(5)，滑块(5)的底端面设置有连接杆(6)，连接杆(6)底部的周侧对称设置有挂钩(602)。
2.根据权利要求1所述的一种泵体生产加工用清洗装置，其特征在于，所述清洗箱(101)的底壁与机箱(102)的顶壁之间设置有排水管(15)，排水管(15)包括垂直部和水平部，排水管(15)的水平部贯穿于机箱(102)的侧壁，并且排水管(15)的一端螺合固定有旋盖(16)。
3.根据权利要求1所述的一种泵体生产加工用清洗装置，其特征在于，所述清洗箱(101)上部的一侧设置有控制器(10)，并且控制器(10)分别与伺服电机(7)和泵体(11)之间通过电连接。
4.根据权利要求1所述的一种泵体生产加工用清洗装置，其特征在于，所述环形出水腔(13)的内壁均匀设置有若干个喷嘴(14)。
5.根据权利要求1所述的一种泵体生产加工用清洗装置，其特征在于，所述V字形轨道(4)的中心位置位于旋转轴(8)的中轴线上。
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|---|---|---|---|
| CN202221646766.3U CN218691922U (zh) | 2022-06-29 | 2022-06-29 | 一种泵体生产加工用清洗装置 |
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| CN202221646766.3U Active CN218691922U (zh) | 2022-06-29 | 2022-06-29 | 一种泵体生产加工用清洗装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-06-29 CN CN202221646766.3U patent/CN218691922U/zh active Active
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