CN218687820U - 用于废盐酸气化后混合气体洗涤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于废盐酸气化后混合气体洗涤装置，涉及废气处理领域，本实用新型包括洗涤塔壳体，洗涤塔壳体的内部两侧均安装有导液板，两个导液板之间设有滤网，洗涤塔壳体的外表面安装有驱动电机。本实用新型通过设置有旋转组件，当需对废气进行洗涤处理时，使用者可启动电机，电机工作可带动主动齿轮转动，主动齿轮转动时会带动从动齿轮转动，再带动活动轴转动，并带动第一喷淋管和第二喷淋管转动，而液体可经对接管流入至活动轴内部，并流入至第一喷淋管和第二喷淋管内，再经喷液嘴喷出，且由于喷液嘴持续转动，以使喷液嘴能够对喷淋管下方的废气进行喷淋，从而有效提高对喷淋管两侧废气的喷淋效果。

Description

用于废盐酸气化后混合气体洗涤装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理领域，具体为用于废盐酸气化后混合气体洗涤装置。

背景技术

洗涤塔是一种新型的气体净化处理设备，它是在可浮动填料层气体净化器的基础上改进而产生的，广泛应用于工业废气净化、除尘等方面的前处理，净化效果很好，对工业化工来说，对于回收的废盐酸气化后进行洗涤处理不可避免。

现有的混合气体洗涤装置，大多数的喷淋管道设在外部，多半采用电伴热保温，施工成本和运行成本都相对较高，质量难以保证，且喷淋管道设置在外部导致喷淋效果较差，并使得部分废气难以充分与液体接触，进而降低了对废气的处理效果。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供用于废盐酸气化后混合气体洗涤装置，以解决废气难以充分与液体接触进而降低对废气的处理效率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于废盐酸气化后混合气体洗涤装置，包括洗涤塔壳体，所述洗涤塔壳体的内部两侧均安装有导液板，两个所述导液板之间设有滤网，所述洗涤塔壳体的外表面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有延伸至洗涤塔壳体内部的驱动轴，所述驱动轴的底部设有转板，所述洗涤塔壳体的内部设有旋转组件，所述旋转组件包括活动槽、活动轴和电机，所述电机的输出端连接有主动齿轮，所述活动轴的底端设有第二喷淋管，所述第二喷淋管的外壁通过导液管安装有第一喷淋管，所述第一喷淋管和第二喷淋管的底部设有多个喷液嘴，所述活动轴的外壁套接有从动齿轮。

通过采用上述技术方案，当需对废气进行洗涤处理时，可启动电机，电机工作可带动主动齿轮转动，主动齿轮转动时会带动从动齿轮转动。

进一步的，所述第一喷淋管的外壁设有多个延伸至活动槽内部的活动块，所述活动块与活动槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，第一喷淋管转动时会带动活动块转动，活动块会在活动槽内部转动，进而提高了第一喷淋管转动时的稳定性。

进一步的，所述活动轴的内部中空，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，水可经活动轴流入至第二喷淋管内部，再经导液管流入至第一喷淋管内部。

进一步的，所述洗涤塔壳体的一侧分别安装有抽液泵和固定套，所述抽液泵的出液端连接有输液管。

通过采用上述技术方案，抽液泵工作可抽取液体，同时液体可经输液管进行输送。

进一步的，所述固定套套接于输液管的外壁，所述输液管的顶端通过法兰安装有对接管，所述对接管的一端延伸至活动轴的内部。

通过采用上述技术方案，固定套可对输液管进行固定，提高输液管的稳定性，且水可经对接管流入至活动轴的内部。

进一步的，所述第一喷淋管和第二喷淋管位于滤网的正上方，所述滤网呈半圆形。

通过采用上述技术方案，滤网可过滤废气中的灰尘或杂质，同时水可冲洗滤网。

进一步的，所述洗涤塔壳体的另一侧连接有进气管，所述洗涤塔壳体的顶部连接有排气管。

通过采用上述技术方案，废气可通过进气管进入至洗涤塔壳体的内部，经洗涤后的气体会通过排气管排出。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置有旋转组件，当需对废气进行洗涤处理时，使用者可启动电机，电机工作可带动主动齿轮转动，主动齿轮转动时会带动从动齿轮转动，再带动活动轴转动，并带动第一喷淋管和第二喷淋管转动，而液体可经对接管流入至活动轴内部，并流入至第一喷淋管和第二喷淋管内，再经喷液嘴喷出，且由于喷液嘴持续转动，以使喷液嘴能够对喷淋管下方的废气进行喷淋，从而有效提高对喷淋管两侧废气的喷淋效果，使得废气能够充分与液体接触，进而提高对洗涤塔壳体内部废气的喷淋的均匀度，并提高了对废气的洗涤效果；

2、本实用新型通过设置有驱动电机、导液板、转板和滤网，由于滤网可对废气中的灰尘和杂质进行过滤，进而提高了对废气的除尘效率，而当需清理滤网表面附着的灰尘时，可启动驱动电机，使得转板转动，转板则可清理滤网表面的灰尘，进而提高了滤网的洁净度，便于后续废气顺利通过滤网，同时经洗涤后的液体会向下掉落并通过滤网。

附图说明

图1为本实用新型的洗涤塔壳体正剖结构示意图；

图2为本实用新型的洗涤塔壳体正面结构示意图；

图3为本实用新型的第一喷淋管立体结构示意图；

图4为本实用新型的主动齿轮立体结构示意图；

图5为本实用新型的图1中A处的放大图。

图中：1、洗涤塔壳体；2、抽液泵；3、输液管；4、固定套；5、对接管；6、排气管；7、旋转组件；701、电机；702、主动齿轮；703、活动轴；704、从动齿轮；705、第一喷淋管；706、喷液嘴；707、导液管；708、第二喷淋管；709、活动块；710、活动槽；8、导液板；9、转板；10、滤网；11、进气管；12、驱动轴；13、驱动电机；14、出液管；15、电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

用于废盐酸气化后混合气体洗涤装置，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括洗涤塔壳体1，洗涤塔壳体1的内部两侧均安装有导液板8，两个导液板8之间设有滤网10，洗涤塔壳体1的外表面安装有驱动电机13，驱动电机13的输出端连接有延伸至洗涤塔壳体1内部的驱动轴12，驱动轴12的底部设有转板9，转板9的顶部与滤网10接触，转板9转动时会刮除滤网10表面附着的灰尘，进而提高滤网10表面的洁净度，便于废气顺利通过滤网10，导液板8的一侧沿滤网10的方向向下倾斜，导液板8的顶部光滑，洗涤塔壳体1的另一侧连接有进气管11，洗涤塔壳体1的顶部连接有排气管6,废气可通过进气管11进入至洗涤塔壳体1的内部，经洗涤后的气体会通过排气管6排出,洗涤塔壳体1的内部设有旋转组件7。

具体的，旋转组件7包括活动槽710、活动轴703和电机701，电机701安装于洗涤塔壳体1的内部上方，活动轴703的顶端通过轴承与洗涤塔壳体1连接，活动槽710开设于洗涤塔壳体1的内壁，电机701的输出端连接有主动齿轮702，活动轴703的底端设有第二喷淋管708，第二喷淋管708的外壁通过导液管707安装有第一喷淋管705，第一喷淋管705和第二喷淋管708的底部设有多个喷液嘴706，多个喷液嘴706等距分布于第一喷淋管705和第二喷淋管708的底部，以便液体通过喷液嘴706流出，第一喷淋管705的外壁设有多个延伸至活动槽710内部的活动块709，活动块709与活动槽710滑动连接,第一喷淋管705转动时会带动活动块709转动,活动轴703的内部中空，主动齿轮702与从动齿轮704相啮合,水可经活动轴703流入至第二喷淋管78内部，再经导液管707流入至第一喷淋管705内部,活动轴703的外壁套接有从动齿轮704,当需对废气进行洗涤处理时，可启动电机701，电机701工作可带动主动齿轮702转动，主动齿轮702转动时会带动从动齿轮704转动。

参阅图1和图2，洗涤塔壳体1的一侧分别安装有抽液泵2和固定套4，抽液泵2的出液端连接有输液管3,抽液泵2工作可抽取液体，同时液体可经输液管3进行输送,固定套4套接于输液管3的外壁，输液管3的顶端通过法兰安装有对接管5，对接管5的一端延伸至活动轴703的内部,固定套4可对输液管3进行固定，提高输液管3的稳定性，洗涤塔壳体1的底部连接有出液管14，出液管14的外壁安装有电磁阀15，以便液体通过出液管14排出，第一喷淋管705和第二喷淋管708位于滤网10的正上方，滤网10可过滤废气中的灰尘或杂质，同时水可冲洗滤网10,滤网10呈半圆形。

本实施例的实施原理为：首先，使用者将该洗涤装置安装并接通电源，废气会通过进气管11进入至洗涤塔壳体1的内部，滤网10可对废气进行过滤，经过滤后的废气会向上流动；

而浓度为33％的盐酸溶液会被抽液泵2抽入至对接管5的内部，并流入至活动轴703内部，此时使用者可启动电机701，电机701工作可带动主动齿轮702转动，主动齿轮702转动时会带动从动齿轮704转动，再带动活动轴703转动，并带动第一喷淋管705和第二喷淋管708转动，而液体可流入至第一喷淋管705和第二喷淋管708内，再经喷液嘴706喷出，且由于喷液嘴706持续转动，以使喷液嘴706能够对喷淋管下方的废气进行喷淋，进而可对废气进行降尘处理，经处理后的废气则直接通过排气管6排出；

当需清理滤网10表面附着的灰尘时，可启动驱动电机13，驱动电机13工作可带动驱动轴12转动，再带动转板9转动，转板9则可清理滤网10表面的灰尘，便于后续废气顺利通过滤网10。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.用于废盐酸气化后混合气体洗涤装置，包括洗涤塔壳体(1)，其特征在于：所述洗涤塔壳体(1)的内部两侧均安装有导液板(8)，两个所述导液板(8)之间设有滤网(10)，所述洗涤塔壳体(1)的外表面安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端连接有延伸至洗涤塔壳体(1)内部的驱动轴(12)，所述驱动轴(12)的底部设有转板(9)，所述洗涤塔壳体(1)的内部设有旋转组件(7)，所述旋转组件(7)包括活动槽(710)、活动轴(703)和电机(701)，所述电机(701)的输出端连接有主动齿轮(702)，所述活动轴(703)的底端设有第二喷淋管(708)，所述第二喷淋管(708)的外壁通过导液管(707)安装有第一喷淋管(705)，所述第一喷淋管(705)和第二喷淋管(708)的底部设有多个喷液嘴(706)，所述活动轴(703)的外壁套接有从动齿轮(704)。

2.根据权利要求1所述的用于废盐酸气化后混合气体洗涤装置，其特征在于：所述第一喷淋管(705)的外壁设有多个延伸至活动槽(710)内部的活动块(709)，所述活动块(709)与活动槽(710)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的用于废盐酸气化后混合气体洗涤装置，其特征在于：所述活动轴(703)的内部中空，所述主动齿轮(702)与从动齿轮(704)相啮合。

4.根据权利要求1所述的用于废盐酸气化后混合气体洗涤装置，其特征在于：所述洗涤塔壳体(1)的一侧分别安装有抽液泵(2)和固定套(4)，所述抽液泵(2)的出液端连接有输液管(3)。

5.根据权利要求4所述的用于废盐酸气化后混合气体洗涤装置，其特征在于：所述固定套(4)套接于输液管(3)的外壁，所述输液管(3)的顶端通过法兰安装有对接管(5)，所述对接管(5)的一端延伸至活动轴(703)的内部。

6.根据权利要求1所述的用于废盐酸气化后混合气体洗涤装置，其特征在于：所述第一喷淋管(705)和第二喷淋管(708)位于滤网(10)的正上方，所述滤网(10)呈半圆形。

7.根据权利要求1所述的用于废盐酸气化后混合气体洗涤装置，其特征在于：所述洗涤塔壳体(1)的另一侧连接有进气管(11)，所述洗涤塔壳体(1)的顶部连接有排气管(6)。

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