CN218686444U - 一种精馏塔及混合烃精馏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种精馏塔及混合烃精馏装置,属于精馏塔技术领域。该精馏塔包括精馏塔组件和物料循环组件。启动精馏塔组件进行加热,再启动驱动电机,驱动电机带动螺旋桨叶旋转,循环管道底端的物料随着螺旋桨叶的旋转送入循环管道上端,循环管道外部的物料通过均匀设置的进料槽的进入循环管道内,循环管道周边的物料均能通过进料槽进入循环工作,随着该循环工作的进行,使底部物料和上部的物料可进行循环,便于精馏塔组件的加热过程更加均匀,减少远离加热管处物料加热较慢,不便于均匀加热,提高精馏的效率的情况,进而有效改善相关技术中精馏塔内物料在加热时处于静置状态,不便于物料均匀加热的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及精馏塔领域,具体而言,涉及一种精馏塔及混合烃精馏装置。
背景技术
精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置,利用混合物中各组分具有不同的挥发度,即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质,使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中,而气相中的重组分 (高沸物)转移到液相中,从而实现分离的目的。在公开号为:CN209348145U公开的一种化工精馏塔,包括精馏塔体,精馏塔体表面的底部固定连接有固定板,固定板内壁的底部固定连接有处理器,固定板表面的两侧分别固定连接有第一提示灯和第二提示灯,精馏塔体的左侧固定连接有加热箱,加热箱的右侧固定连接有加热管,加热管的右侧贯穿至精馏塔体的内腔并与精馏塔体的内壁固定连接,精馏塔体内壁左侧的底部固定连接有温度传感器,精馏塔体内壁的顶部与底部均固定连接有不锈钢丝网填料,两个不锈钢丝网填料之间设置有精馏釜,精馏釜与精馏塔体的内壁固定连接。
上述专利中精馏塔通过加热管进行精馏塔体内部物料的加热精馏,加热管对物料加热时,由于物料处于静置加热的状态,靠近加热管处的物料加热较快,而远离加热管处物料加热较慢,不便于均匀加热,提高精馏的效率。
如何发明一种精馏塔及混合烃精馏装置来改善这些问题,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种精馏塔及混合烃精馏装置,旨在改善相关技术中精馏塔内物料在加热时处于静置状态,不便于物料均匀加热的问题。
本实用新型是这样实现的:
第一方面,根据本申请实施例的一种精馏塔,包括精馏塔组件和物料循环组件。
所述物料循环组件包括驱动电机、螺旋桨叶和循环管道,所述驱动电机固定连接于所述精馏塔组件底端外壁,所述驱动电机输出端延伸入所述精馏塔组件内,所述螺旋桨叶固定连接于所述驱动电机输出端,所述循环管道固定连接于所述精馏塔组件底端内壁,所述螺旋桨叶位于所述循环管道内,所述循环管道下端均匀开设有进料槽。
在一种具体的实施方案中,所述循环管道外壁均匀设置有加强杆,所述加强杆另一端固定连接于所述精馏塔组件内壁。
在一种具体的实施方案中,所述精馏塔组件包括塔体、加热器和法兰安装管,所述法兰安装管固定连通于所述塔体,所述加热器固定连接于所述法兰安装管,所述加热器一端穿过所述法兰安装管后延伸入所述塔体内,所述循环管道上端朝向所述加热器。
在一种具体的实施方案中,所述塔体底端固定连接有支撑架。
在一种具体的实施方案中,所述支撑架包括支腿和连接杆,所述支腿固定连接于所述塔体底端的周边,所述支腿之间通过所述连接杆固定连接。
在一种具体的实施方案中,所述驱动电机通过连接件固定连接于所述塔体底端的外壁。
在一种具体的实施方案中,所述连接件包括螺杆和压紧螺母,所述螺杆均匀固定连接于所述塔体底端的周边,所述螺杆穿过所述驱动电机,所述压紧螺母螺纹套接于所述螺杆,所述压紧螺母压紧于所述驱动电机。
在一种具体的实施方案中,所述驱动电机和所述塔体底端的外壁之间压紧有第一密封圈。
在一种具体的实施方案中,所述加热器和所述法兰安装管之间压紧有第二密封圈。
第二方面,根据本申请实施例的混合烃精馏装置,包括精馏塔、换热部和回流部;
所述精馏塔组件中部连接于进料管,所述精馏塔组件的上端连接于气相管的一端;
所述换热部包括预热器和冷却器,所述预热器的管程连通于所述进料管,所述预热器的壳程和所述冷却器的管程依次通过所述气相管连通,所述冷却器的壳程连通于循环水冷却设备;
所述回流部包括回流罐、回流泵、排液管、回流管和输送管,所述气相管的另一端连接于所述回流罐,所述排液管的一端连接于所述回流罐的底壁,另一端连接于所述回流泵的进口,所述回流管的一端和所述输送管的一端分别连接于所述回流泵的出口,所述回流管的另一端连接于所述精馏塔组件的上端侧,所述输送管的另一端连接于液化石油气储罐。
本申请的有益效果是:在进行精馏时,将物料加入精馏塔组件,启动精馏塔组件进行加热,再启动驱动电机,驱动电机带动螺旋桨叶旋转,循环管道底端的物料随着螺旋桨叶的旋转送入循环管道上端,循环管道外部的物料通过均匀设置的进料槽的进入循环管道内,循环管道周边的物料均能通过进料槽进入循环工作,随着该循环工作的进行,使底部物料和上部的物料可进行循环,便于精馏塔组件的加热过程更加均匀,减少远离加热管处物料加热较慢,不便于均匀加热,提高精馏的效率的情况,进而有效改善相关技术中精馏塔内物料在加热时处于静置状态,不便于物料均匀加热的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供精馏塔的结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供物料循环组件的结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供精馏塔组件的结构示意图;
图4为本实用新型实施方式提供图3中A处放大的结构示意图;
图5为本实用新型实施方式提供图3中B处放大的结构示意图;
图6为本实用新型实施方式提供图3中C处放大的结构示意图。
图中:100-精馏塔组件;110-塔体;120-加热器;130-法兰安装管;140-支撑架;141-支腿;142-连接杆;150-连接件;151-螺杆; 152-压紧螺母;160-第一密封圈;170-第二密封圈;200-物料循环组件;210-驱动电机;220-螺旋桨叶;230-循环管道;240-进料槽;250- 加强杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1至图6,本实用新型提供一种精馏塔,包括精馏塔组件100和物料循环组件200。
请参阅图2,物料循环组件200包括驱动电机210、螺旋桨叶220 和循环管道230,驱动电机210固定连接于精馏塔组件100底端外壁,驱动电机210输出端延伸入精馏塔组件100内,螺旋桨叶220固定连接于驱动电机210输出端,循环管道230固定连接于精馏塔组件100底端内壁,螺旋桨叶220位于循环管道230内,循环管道230下端均匀开设有进料槽240。在进行精馏时,将物料加入精馏塔组件100,启动精馏塔组件100进行加热,再启动驱动电机210,驱动电机210 带动螺旋桨叶220旋转,循环管道230底端的物料随着螺旋桨叶220 的旋转送入循环管道230上端,循环管道230外部的物料通过均匀设置的进料槽240的进入循环管道230内,循环管道230周边的物料均能通过进料槽240进入循环工作,随着该循环工作的进行,使底部物料和上部的物料可进行循环,便于精馏塔组件100的加热过程更加均匀,减少远离加热管处物料加热较慢,不便于均匀加热,提高精馏的效率的情况,进而有效改善相关技术中精馏塔内物料在加热时处于静置状态,不便于物料均匀加热的问题。循环管道230外壁均匀设置有加强杆250,加强杆250另一端固定连接于精馏塔组件100内壁。通过加强杆250进行循环管道230的加强,减少循环管道230的变形。
请参阅图3,精馏塔组件100包括塔体110、加热器120和法兰安装管130,法兰安装管130固定连通于塔体110,加热器120固定连接于法兰安装管130,优选的,加热器120通过螺栓固定连接于法兰安装管130。加热器120一端穿过法兰安装管130后延伸入塔体110 内,循环管道230上端朝向加热器120。物料加入塔体110后,经过加热器120进行加热,循环管道230流出的物料送向加热器120,便于均匀加热。当需要更换加热器120时,解除加热器120安装的螺栓,便可抽出加热器120进行更换。
请参阅图4,塔体110底端固定连接有支撑架140。支撑架140 包括支腿141和连接杆142,支腿141固定连接于塔体110底端的周边,支腿141之间通过连接杆142固定连接。通过连接杆142加强单个支腿141的强度,通过支腿141支撑塔体110。
请参阅图5,驱动电机210通过连接件150固定连接于塔体110 底端的外壁。连接件150包括螺杆151和压紧螺母152,螺杆151均匀固定连接于塔体110底端的周边,螺杆151穿过驱动电机210,压紧螺母152螺纹套接于螺杆151,压紧螺母152压紧于驱动电机210。安装驱动电机210时,螺杆151穿过驱动电机210,再将压紧螺母152 旋入螺杆151,随着压紧螺母152的旋紧,压紧螺母152逐渐压紧驱动电机210,进而达到固定驱动电机210的目的,驱动电机210设置为防水电机。驱动电机210和塔体110底端的外壁之间压紧有第一密封圈160。通过第一密封圈160增强驱动电机210和塔体110连接处的密封性。
请参阅图6,加热器120和法兰安装管130之间压紧有第二密封圈170。通过第二密封圈170增强加热器120和法兰安装管130连接处的密封性。
本实用新型还提供混合烃精馏装置,包括精馏塔、换热部和回流部;精馏塔组件100中部连接于进料管,精馏塔组件100的上端连接于气相管的一端;换热部包括预热器和冷却器,预热器的管程连通于进料管,预热器的壳程和冷却器的管程依次通过气相管连通,冷却器的壳程连通于循环水冷却设备;回流部包括回流罐、回流泵、排液管、回流管和输送管,气相管的另一端连接于回流罐,排液管的一端连接于回流罐的底壁,另一端连接于回流泵的进口,回流管的一端和输送管的一端分别连接于回流泵的出口,回流管的另一端连接于精馏塔组件100的上端侧,输送管的另一端连接于液化石油气储罐。该混合烃精馏装置可为公开号CN212833624U公开的一种混合烃精馏装置,含有多组份的混合烃原料经进料管进入塔体110内,接受塔体110底部再沸器传递的热量。原料中的轻组份被气化,并向上升腾至气相管内;轻组份依次通过预热器的壳程和冷却器的管程,到达回流罐中。在上过程中,轻组份的热量先传递至预热器管程中的混合烃原料,以使混合烃原料还未进入塔体110内,就先受热,同时也使轻组份的温度下降,有利于轻组份的部分冷凝,而当轻组份再流经冷却器的管程时,轻组份进一步冷凝,冷凝液进入回流罐,并经排液管到达回流泵;回流泵泵出的冷凝液,一部分经回流管回流至精馏塔体内,保证精馏段塔盘上轻组份的组成百分比保持稳定;另一部分作为成品,经输送管到达液化石油气储罐。
具体的,该精馏塔及混合烃精馏装置的工作原理:在进行精馏时,将物料加入塔体110,启动加热器120进行加热,再启动驱动电机210,驱动电机210带动螺旋桨叶220旋转,循环管道230底端的物料随着螺旋桨叶220的旋转送入循环管道230上端,循环管道230外部的物料通过均匀设置的进料槽240的进入循环管道230内,循环管道230 周边的物料均能通过进料槽240进入循环工作,随着该循环工作的进行,使底部物料和上部的物料可进行循环,便于精馏塔组件100的加热过程更加均匀,减少远离加热管处物料加热较慢,不便于均匀加热,提高精馏的效率的情况,进而有效改善相关技术中精馏塔内物料在加热时处于静置状态,不便于物料均匀加热的问题。
需要说明的是,加热器120和驱动电机210具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘,加热器120和驱动电机210的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种精馏塔,其特征在于,包括
精馏塔组件;
物料循环组件,所述物料循环组件包括驱动电机、螺旋桨叶和循环管道,所述驱动电机固定连接于所述精馏塔组件底端外壁,所述驱动电机输出端延伸入所述精馏塔组件内,所述螺旋桨叶固定连接于所述驱动电机输出端,所述循环管道固定连接于所述精馏塔组件底端内壁,所述螺旋桨叶位于所述循环管道内,所述循环管道下端均匀开设有进料槽。
2.根据权利要求1所述的一种精馏塔,其特征在于,所述循环管道外壁均匀设置有加强杆,所述加强杆另一端固定连接于所述精馏塔组件内壁。
3.根据权利要求1所述的一种精馏塔,其特征在于,所述精馏塔组件包括塔体、加热器和法兰安装管,所述法兰安装管固定连通于所述塔体,所述加热器固定连接于所述法兰安装管,所述加热器一端穿过所述法兰安装管后延伸入所述塔体内,所述循环管道上端朝向所述加热器。
4.根据权利要求3所述的一种精馏塔,其特征在于,所述塔体底端固定连接有支撑架。
5.根据权利要求4所述的一种精馏塔,其特征在于,所述支撑架包括支腿和连接杆,所述支腿固定连接于所述塔体底端的周边,所述支腿之间通过所述连接杆固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种精馏塔,其特征在于,所述驱动电机通过连接件固定连接于所述塔体底端的外壁。
7.根据权利要求6所述的一种精馏塔,其特征在于,所述连接件包括螺杆和压紧螺母,所述螺杆均匀固定连接于所述塔体底端的周边,所述螺杆穿过所述驱动电机,所述压紧螺母螺纹套接于所述螺杆,所述压紧螺母压紧于所述驱动电机。
8.根据权利要求3所述的一种精馏塔,其特征在于,所述驱动电机和所述塔体底端的外壁之间压紧有第一密封圈。
9.根据权利要求3所述的一种精馏塔,其特征在于,所述加热器和所述法兰安装管之间压紧有第二密封圈。
10.混合烃精馏装置,包括权利要求1-9任意一项所述的精馏塔,其特征在于,还包括换热部和回流部;
所述精馏塔组件中部连接于进料管,所述精馏塔组件的上端连接于气相管的一端;
所述换热部包括预热器和冷却器,所述预热器的管程连通于所述进料管,所述预热器的壳程和所述冷却器的管程依次通过所述气相管连通,所述冷却器的壳程连通于循环水冷却设备;
所述回流部包括回流罐、回流泵、排液管、回流管和输送管,所述气相管的另一端连接于所述回流罐,所述排液管的一端连接于所述回流罐的底壁,另一端连接于所述回流泵的进口,所述回流管的一端和所述输送管的一端分别连接于所述回流泵的出口,所述回流管的另一端连接于所述精馏塔组件的上端侧,所述输送管的另一端连接于液化石油气储罐。
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