CN218677068U - 模组制作手动排片治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模组制作手动排片治具，该治具包括磁力底板、载板、粘性膜、盖板治具；所述磁力底板用于通过磁力吸附载板；所述载板与磁力底板之间夹持粘性膜，用于为粘性膜提供稳定的排片平面；所述粘性膜在载板上展露的部分用于排布基片；所述盖板治具与载板对齐抵接，用于为在粘性膜上排布的基片提供参考模板。本实用新型能够实现人工人工把基板按要求均匀分布，灵活性强，成本非常低，很适合小量研发样品的制作。

Description

模组制作手动排片治具

技术领域

本实用新型属于芯片封装制作技术领域，具体涉及一种模组制作手动排片治具。

背景技术

半导体激光器，尤其是垂直腔表面发射二极管(VCSEL)，在目前人脸识别，3D应用，光传感技术比如激光雷达等诸多领域有着重要的地位。

为了更好的验证器件的性能，需要把芯片封装再一种基板里面，验证芯片和光学器件后的整体性能效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种模组制作手动排片治具。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种模组制作手动排片治具，该治具包括磁力底板、载板、粘性膜、盖板治具；

所述磁力底板用于通过磁力吸附载板；

所述载板与磁力底板之间夹持粘性膜，用于为粘性膜提供稳定的排片平面；

所述粘性膜在载板上展露的部分用于排布基片；

所述盖板治具与载板对齐抵接，用于为在粘性膜上排布的基片提供参考模板。

上述方案中，所述磁力底板包括金属底板、磁性件，所述金属底板的正面用于吸附载板，后背均匀布置若干个磁性件。

上述方案中，所述金属底板的背面均布有若干个安装通孔，用于安装磁性件。

上述方案中，所述载板上间隔设置有若干个安装槽位，所述粘性膜位于安装槽位位置的部分在载板上展露并且用于排布基片。

上述方案中，所述盖板治具的尺寸与载板匹配，并且与安装槽位对应的位置设置有凸起排布槽位，所述凸起排布槽对应的安装槽位卡接。

上述方案中，每个所述凸起排布槽位沿垂直方向从上到下设置若干个排布孔位，用于排布基片。

上述方案中，所述凸起排布槽位为阶梯状凸台。

上述方案中，所述载板上设置第一对齐孔组，并且在盖板治具上对应设置第二对齐孔组。

与现有技术相比，本实用新型能够实现人工人工把基板按要求均匀分布，灵活性强，成本非常低，很适合小量研发样品的制作。

附图说明

此处所说明的附图用来公开对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供一种模组制作手动排片治具的***图；

图2为本实用新型实施例提供一种模组制作手动排片治具的装配图；

图3为本实用新型实施例提供一种模组制作手动排片治具中盖板治具的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

本实用新型实施例提供一种模组制作手动排片治具，如图1-3所示，该治具包括磁力底板1、载板2、粘性膜3、盖板治具4，

所述磁力底板1用于通过磁力吸附载板2；

所述载板2与磁力底板1之间夹持粘性膜3用于为粘性膜3提供稳定的排片平面；

所述粘性膜3在载板2上展露的部分用于排布基片；

所述盖板治具4与载板2对齐抵接，用于为在粘性膜3上排布的基片提供参考模板。

在完成磁力底板1、载板2、粘性膜3、盖板治具4装配后，通过盖板治具4将基板均匀排布在载板2上，之后去除盖板治具4，为后续的DA工序把VCSEL放在基板里面的作业提供准确且均匀分布的位置点。

所述磁力底板1包括金属底板11、磁性件12，所述金属底板11的正面用于吸附载板2，后背均匀布置若干个磁性件12。

所述金属底板11的背面均布有若干个安装通孔，用于安装磁性件12。

在一些实施例中，所述磁性件12采用磁力块，该磁力块可以是圆形、矩形等形状，当然，所述安装通孔的形状也与磁力块的形状匹配。

所述若干个磁性件12均匀排布使得金属底板11上产生均布的磁力，这样，吸附载板2更加稳固。

所述载板2上间隔设置有若干个安装槽位21，所述粘性膜3位于安装槽位21位置的部分在载板2上展露并且用于排布基片。

所述盖板治具4的尺寸与载板2匹配，并且与安装槽位21对应的位置设置有凸起排布槽位41，，所述凸起排布槽41对应的安装槽位21卡接，这样，让盖板治具4的凸起排布槽位41与载板2上位于安装槽位21固定，并且与安装槽位21处的粘性膜3对齐。

每个所述凸起排布槽位41沿垂直方向从上到下设置若干个排布孔位411，用于排布基片。

所述凸起排布槽位41为阶梯状凸台，以便更加便捷地与安装槽位21卡接，并且连接更加稳固，并且通过阶梯状凸台卡接后也无需使用额外的固定件固定两者，方便手工排版后卸除盖板治具4。

将磁力底板1、载板2、粘性膜3、盖板治具4连接完毕后，将基片的2条边与凸起排布槽位41内的2条边对齐，这样一一对齐均匀贴附在对应的粘性膜3上面，完成后把盖板治具4取下，即完成了产品的手工排版工作，即可进行下一道的DA工序。

进一步地，为了确定载板2与盖板治具4卡接是否准确，在所述载板2上设置第一对齐孔组，并且在盖板治具4上对应设置第二对齐孔组，通过第一对齐孔组和第二对齐孔组对齐状态，可以确定在X、Y、Z三个方向上盖板治具4与载板2的对齐状态，也就是凸起排布槽位41和安装槽位21的卡接状态。

在一些实施例中，所述载板2的上侧设置有用于与盖板治具4对齐的第一对齐孔22，下侧设置至少两个用于与盖板治具4对齐的第二对齐孔23。

所述盖板治具4的上侧设置有与第一对齐孔22对应的第三对齐孔42，下侧设置有两个相邻与第二对齐孔23对其的第四对齐孔43。

通过第一对齐孔22和第三对齐孔42对齐、第二对齐孔23和第四对齐孔43对齐，进一步确保盖板治具4和载板2匹配更加准确，盖板治具4的凸起排布槽位41对应到安装槽位21的粘性膜3。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种模组制作手动排片治具，其特征在于，该治具包括磁力底板、载板、粘性膜、盖板治具；

所述磁力底板用于通过磁力吸附载板；

所述载板与磁力底板之间夹持粘性膜，用于为粘性膜提供稳定的排片平面；

所述粘性膜在载板上展露的部分用于排布基片；

所述盖板治具与载板对齐抵接，用于为在粘性膜上排布的基片提供参考模板。

2.根据权利要求1所述的模组制作手动排片治具，其特征在于，所述磁力底板包括金属底板、磁性件，所述金属底板的正面用于吸附载板，后背均匀布置若干个磁性件。

3.根据权利要求2所述的模组制作手动排片治具，其特征在于，所述金属底板的背面均布有若干个安装通孔，用于安装磁性件。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的模组制作手动排片治具，其特征在于，所述载板上间隔设置有若干个安装槽位，所述粘性膜位于安装槽位位置的部分在载板上展露并且用于排布基片。

5.根据权利要求4所述的模组制作手动排片治具，其特征在于，所述盖板治具的尺寸与载板匹配，并且与安装槽位对应的位置设置有凸起排布槽位，所述凸起排布槽对应的安装槽位卡接。

6.根据权利要求5所述的模组制作手动排片治具，其特征在于，每个所述凸起排布槽位沿垂直方向从上到下设置若干个排布孔位，用于排布基片。

7.根据权利要求6所述的模组制作手动排片治具，其特征在于，所述凸起排布槽位为阶梯状凸台。

8.根据权利要求7所述的模组制作手动排片治具，其特征在于，所述载板上设置第一对齐孔组，并且在盖板治具上对应设置第二对齐孔组。

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