CN109261520A - 一种旋转式水稻烘干筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种旋转式水稻烘干筛选装置,包括提升仓,提升仓底部设置有活动底板,其内部还设置有提升机构,提升仓顶部设有提升仓出口,提升仓出口下方设有第一滤网,第一滤网下方设有筛选风机与分选斜坡,滤网下方还设有烘干仓,烘干仓内部为烘干空腔,烘干仓上安装有环形齿轮,环形齿轮与旋转齿轮相配合,烘干空腔底部设有底部烘干风机,烘干仓四周均匀设有多组周边烘干风机,分选斜坡与筛选管道相连,筛选管道末端分别连通有分流管道与集尘管道,集尘与筛选管道连通处设有第二滤网,集尘管道末端设有集污池,使的水稻在进行烘干的过程中对其中的杂质进行过滤,并将其中间的灰尘作沉底处理,有效的减轻了污染,同时烘干仓的旋转使烘干更加均匀,烘干空腔使水稻受热面积增大,烘干效率提升,烘干质量题提高。
Description
技术领域
本发明属于粮食生产设备技术领域,更具体地说,是涉及一种旋转式水稻烘干筛选装置。
背景技术
水稻烘干是水稻生产中的一道很重要的工序,水稻如果不加以烘干容易发霉,造成大量的经济损失,一般的水稻烘干都只是采用一种烘干方式,并且在水稻烘干的过程中,都是在一个烘干区内,稻米大量堆积加热烘干不均匀,内部的水稻不能被烘干,这样的烘干效果和效率都不高,同时水稻在收割脱粒的过程中会一些秸秆叶片破碎并混入到水稻中,使水稻的除杂更加的麻烦,如果不予以除去,会对水稻加工而成的大米质量产生影响,同时水稻在收割脱粒的过程中还会粘附大量的灰尘,现有的烘干工序对灰尘不做处理,会使得灰尘进入空气中,对空气造成一定程度的污染,同时工人在对水稻进行装袋处理时,水稻中的灰尘会对工人的身体造成损害。
发明内容
根据以上现有技术的不足,本发明提出了一种旋转式水稻烘干筛选装置,致力于解决前述背景技术中的技术问题之一。
本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现:一种旋转式水稻烘干筛选装置,包括提升仓,所述提升仓内部底面设有活动底板,所述活动底板与提升仓侧壁贴合接触且能上下活动,所述活动底板底部通过支撑弹簧与提升仓内壁底部相连,活动底板上方还设置有第一转轮,第一转轮通过皮带与其上方的第二转轮配合连接,所述皮带上还均匀设置有多个提升容器,所述第二转轮安装于提升仓内部顶端,第二转轮右方开设有提升仓出口,提升仓出口右下方配合设置有第一滤网,第一滤网下方设置有进料口,所述进料口的左上方设有筛选风机,进料口右侧设有与其一体式安装的分选斜坡,所述分选斜坡与筛选风机在同一水平面上,分选斜坡与筛选管道相连,所述进料口的内壁上开设有圆形滑轨,圆形滑轨内部安装有与其相配合的圆形滑条,圆形滑条通过连接板与下方的烘干仓固定连接,连接板固定连接在烘干仓的顶部外壁上,烘干仓顶部设有与进料口相配合的烘干仓进口,所述烘干仓底中间部位设有烘干空腔,所述烘干空腔底部设有底部烘干风机,烘干仓底部外壁上还固定安装有环形齿轮,所述环形齿轮右侧配合连接有旋转齿轮,旋转齿轮固定安装在电机轴上,电机轴连接在安装于机壳底部的电机上,烘干仓的四周机壳内壁上均匀设有多个周边烘干风机。
作为本发明的进一步优化,所述第一滤网边缘处连接有弹簧,所述第一滤网右上方设置有转轮,所述转轮上固定安装有固定连杆,所述固定连杆末端活动连接有第一连杆,第一连杆另一端活动连接有第二连杆,第二连杆活动安装于滑轨内部,所述第二连杆末端与第一滤网活动连接。
作为本发明的进一步优化,筛选管道入口处设置有弧形挡板。
作为本发明的进一步优化,所述烘干仓底部为球形,且其底部开设有出料口,出料口上设有出料阀门。
作为本发明的进一步优化,烘干空腔的顶部设有空腔圆顶,所述空腔圆顶位于烘干仓进口正下方。
作为本发明的进一步优化,所述筛选管道下方分别连通有分流管道与集污管道,所述筛选管道与集污管道连通处设有倾斜安装的第二滤网,第二滤网与分流管道的管道底壁在一条直线上,所述集污管道的末端设置有集污池。
作为本发明的进一步优化,所述分选斜坡的角度为30°。
本发明的有益效果是:提升仓中的活动底板结构使得活动仓中的水稻充分被提升,使水稻的烘干筛选更均匀彻底,第一滤网的在转轮的带动下震动使水稻被过滤的更加的彻底,过滤效率更高,同时滤网不易阻塞,烘干仓在环形齿轮与旋转齿轮的配合下实现旋转,使其内部的水稻受热更加均匀,烘干仓内部的烘干空腔不仅使得水稻的受热面积更大,烘干效率更高,还使得水稻烘干更加均匀,烘干空腔顶部的空腔圆顶使进料更加均匀,烘干仓底部的球形底面使下料更彻底快捷,第二滤网对杂质进行进一步的分选,使灰尘进入集污池内进行沉淀,避免了扬尘对环境造成污染。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本具体实施方式的结构示意图;
图2为图1中A结构的示意图;
图3为图1中B结构的示意图。
图中:1-提升仓、2-活动底板、3-支撑弹簧、4-第一转轮、5-皮带、6-第二转轮、7-提升容器、8-提升仓出口、9-第一滤网、10-弹簧、11-转轮、12-固定连杆、13-第一连杆、14-第二连杆、15-滑轨、16-弧形挡板、17-分选斜坡、18-进料口、19-圆形滑轨、20-圆形滑条、21-连接板、22-烘干仓进口、23-筛选风机、24-筛选管道、25-烘干仓、26-烘干空腔、27-空腔圆顶、28-底部烘干风机、29-出料口、30-出料阀门、31-周边烘干风机、32-环形齿轮、33-旋转齿轮、34-电机轴、35-电机、36-第二滤网、37-分流管道、38-集污管道、39-集污池。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述,本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1至图3所示,本实施方式提供一种旋转式水稻烘干筛选装置技术方案,包括提升仓1,所述提升仓1内部底面设有活动底板2,所述活动底板2与提升仓1侧壁贴合接触且能上下活动,所述活动底板2底部通过支撑弹簧3与提升仓1内壁底部相连,活动底板2上方还设置有第一转轮4,第一转轮4通过皮带5与其上方的第二转轮6配合连接,所述皮带5上还均匀设置有多个提升容器7,所述第二转轮6安装于提升仓1内部顶端,第二转轮6右方开设有提升仓出口8,提升仓出口8右下方配合设置有第一滤网9,所述第一滤网9边缘处连接有弹簧10,所述第一滤网9右上方设置有转轮11,所述转轮11上固定安装有固定连杆12,所述固定连杆12末端活动连接有第一连杆13,第一连杆13另一端活动连接有第二连杆14,第二连杆14活动安装于滑轨15内部,所述第二连杆14末端与第一滤网9活动连接,第一滤网9下方设置有进料口18,所述进料口18的左上方设有筛选风机23,进料口18右侧设有与其一体式安装的分选斜坡17,所述分选斜坡17与筛选风机23在同一水平面上,分选斜坡17与筛选管道24相连,筛选管道24入口处设置有弧形挡板16,所述进料口18的内壁上开设有圆形滑轨19,圆形滑轨19内部安装有与其相配合的圆形滑条20,圆形滑条20通过连接板21与下方的烘干仓25固定连接,连接板21固定连接在烘干仓25的顶部外壁上,烘干仓25顶部设有与进料口18相配合的烘干仓进口22,所述烘干仓底22中间部位设有烘干空腔26,烘干空腔26的顶部设有空腔圆顶27,所述空腔圆顶27位于烘干仓进口22正下方,所述烘干空腔26底部设有底部烘干风机28,烘干仓25底部外壁上还固定安装有环形齿轮32,所述环形齿轮32右侧配合连接有旋转齿轮33,旋转齿轮33固定安装在电机轴34上,电机轴34连接在安装于机壳底部的电机35上,烘干仓25的四周机壳内壁上均匀设有多个周边烘干风机31。水稻在提升仓1中被提升,其底部的活动底板2与提升容器之间充分接触,使得水稻被充分的提升上去,在第一滤网9处被过滤,由于第一滤网9与第二连杆14相连接,在转轮11的作用下,通过一系列传动使得第一滤网9在弹簧10的配合下做不规则得震动,避免了第一滤网9被杂物堵塞,提高了筛选的效率,水稻从第一滤网9处被筛选下落,在下落的过程中筛选风机23将对其进行风选,其中质量较大一点的杂质及部分水稻落到分选斜坡17上,由于水稻具有滚动性,将动分流斜坡滚落至进料口18,而杂质在筛选风机23的作用下翻过分流斜坡17落入筛选管道,烘干仓25在环形齿轮32及旋转齿轮33的配合运动下实现旋转,使其内部的水稻烘干更加的均匀,烘干的效果更好,烘干仓25的内部设有的烘干空腔26使水稻与热空气接触的面积更大,受热均匀的同时也提升了烘干的效率,同时烘干空腔26顶部的空腔圆顶27使水稻进入烘干仓25时更加的均匀。
所述烘干仓25底部为球形,且其底部开设有出料口29,出料口29上设有出料阀门30。球形底面使得其在进行下料操作时其内部的水稻下落的更加彻底。
所述筛选管道24下方分别连通有分流管道37与集污管道38,所述筛选管道24与集污管道38连通处设有倾斜安装的第二滤网36,第二滤网36与分流管道37的管道底壁在一条直线上,所述集污管道38的末端设置有集污池39,第二滤网36对筛选管道24中流入的杂质进一步的分离,使灰尘进入集污池39进行沉淀,避免扬尘影响环境。
所述分选斜坡17的角度为30°。
本发明的工作原理是:将需要进行烘干的水稻放入提升仓1中,启动装置,在第一转轮4与第二转轮6的带动下,提升容器7将水稻向上提升,活动底板2配合其下方的支撑弹簧3使提升容器7能够充分将水稻进行提升,水稻提升到提升仓1顶部后从提升仓出口8落到第一滤网9,通过转轮11的运动带动各机构传动,配合第一滤网9边缘处的弹簧10使第一滤网9做不规则的震动,从而使水稻被充分的筛选,也避免了杂质对第一滤网9造成堵塞,水稻通过第一滤网9后向下下落,在筛选风机23的作用下被风选,其中质量较小的杂质被直接吹入筛选管道24,质量较大的杂质及部分水稻被吹到分选斜坡17上,由于水稻的滚动性,水稻会滚落分选斜坡17落入烘干仓25内部,杂质在风力的作用下翻过分选斜坡17进入筛选管道24,筛选管道24中的杂质在第二滤网36的作用下再次被分选,灰尘进入集污池39中被沉淀,避免扬尘保护了环境,在电机35的作用下,旋转齿轮33带动环形齿轮32运动,从而使烘干仓25实现旋转,使水稻烘干更加均匀,其内部烘干空腔26的设置,使水稻的烘干面积更大,烘干的速度更快,烘干更加的均匀,烘干完成的水稻通过烘干仓25底部的出料口下料装袋即可。
上面对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种旋转式水稻烘干筛选装置,其特征在于:包括提升仓(1),所述提升仓(1)内部底面设有活动底板(2),所述活动底板(2)与提升仓(1)侧壁贴合接触且能上下活动,所述活动底板(2)底部通过支撑弹簧(3)与提升仓(1)内壁底部相连,活动底板(2)上方还设置有第一转轮(4),第一转轮(4)通过皮带(5)与其上方的第二转轮(6)配合连接,所述皮带(5)上还均匀设置有多个提升容器(7),所述第二转轮(6)安装于提升仓(1)内部顶端,第二转轮(6)右方开设有提升仓出口(8),提升仓出口(8)右下方配合设置有第一滤网(9),第一滤网(9)下方设置有进料口(18),所述进料口(18)的左上方设有筛选风机(23),进料口(18)右侧设有与其一体式安装的分选斜坡(17),所述分选斜坡(17)与筛选风机(23)在同一水平面上,分选斜坡(17)与筛选管道(24)相连,所述进料口(18)的内壁上开设有圆形滑轨(19),圆形滑轨(19)内部安装有与其相配合的圆形滑条(20),圆形滑条(20)通过连接板(21)与下方的烘干仓(25)固定连接,连接板(21)固定连接在烘干仓(25)的顶部外壁上,烘干仓(25)顶部设有与进料口(18)相配合的烘干仓进口(22),所述烘干仓底(22)中间部位设有烘干空腔(26),所述烘干空腔(26)底部设有底部烘干风机(28),烘干仓(25)底部外壁上还固定安装有环形齿轮(32),所述环形齿轮(32)右侧配合连接有旋转齿轮(33),旋转齿轮(33)固定安装在电机轴(34)上,电机轴(34)连接在安装于机壳底部的电机(35)上,烘干仓(25)的四周机壳内壁上均匀设有多个周边烘干风机(31)。
2.根据权利要求1所述的一种旋转式水稻烘干筛选装置,其特征在于:所述第一滤网(9)边缘处连接有弹簧(10),所述第一滤网(9)右上方设置有转轮(11),所述转轮(11)上固定安装有固定连杆(12),所述固定连杆(12)末端活动连接有第一连杆(13),第一连杆(13)另一端活动连接有第二连杆(14),第二连杆(14)活动安装于滑轨(15)内部,所述第二连杆(14)末端与第一滤网(9)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种旋转式水稻烘干筛选装置,其特征在于:所述筛选管道(24)入口处设置有弧形挡板(16)。
4.根据权利要求1所述的一种旋转式水稻烘干筛选装置,其特征在于:所述烘干仓(25)底部为球形,且其底部开设有出料口(29),出料口(29)上设有出料阀门(30)。
5.根据权利要求1所述的一种旋转式水稻烘干筛选装置,其特征在于:所述烘干空腔(26)的顶部设有空腔圆顶(27),所述空腔圆顶(27)位于烘干仓进口(22)正下方。
6.根据权利要求1所述的一种旋转式水稻烘干筛选装置,其特征在于:所述筛选管道(24)下方分别连通有分流管道(37)与集污管道(38),所述筛选管道(24)与集污管道(38)连通处设有倾斜安装的第二滤网(36),第二滤网(36)与分流管道(37)的管道底壁在一条直线上,所述集污管道(38)的末端设置有集污池(39)。
7.根据权利要求1所述的一种旋转式水稻烘干筛选装置,其特征在于:所述分选斜坡(17)的角度为30°。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20190125 |