CN218658836U - 一种三联组托辊的拆卸工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三联组托辊的拆卸工具，属于三联组托辊的技术领域，解决了现有三联组托辊的拆卸费时费力，操作难度较大，危险系数高的问题；其包括皮带支撑架和托辊支撑架，皮带支撑架包括相对设置的两个第一支撑架，两个第一支撑架吊装托板升降，使托板托起输送皮带，托辊支撑架包括第二支撑架，第二支撑架上铰接转动设置有撬杆，撬杆的端部设置有第一连接件，第一连接件与夹持组件相连，托板托起输送皮带后，夹持组件夹持托辊，撬杆旋转将托辊从托辊架上取出。本实用新型采用皮带支撑架吊装托板升降托起输送皮带后，采用托辊支撑架和撬杆配合，将托辊从托辊架上取出，降低在皮带机上拆装托辊的难度，避免操作人员的安全风险。

Description

一种三联组托辊的拆卸工具

技术领域

本实用新型涉及三联组托辊技术领域，具体涉及一种三联组托辊的拆卸工具。

背景技术

三联组托辊在皮带运输机中广泛运用，普遍安装在皮带机大梁矿架内，可以承受运输带及运输带上物料的重量，并起到自动纠正皮带机跑偏的作用。

但是在日常维护中，在皮带机上对三联组进行拆装比较困难，需要将重量较大的运输带抬起后才能将三联组托辊抬起，使三联组托辊两端挂钩从皮带机大梁矿架内的托辊架上取出，方能将三联组托辊从皮带机上取下来，

目前三联组托辊的拆卸均采用上述方式，此种方式需要多人配合，操作人员共同抬起运输带后，其他操作人员再抬三联组托辊，费时费力，操作难度较大，危险系数高。

实用新型内容

针对现有技术中的上述问题，本实用新型提供了一种三联组托辊的拆卸工具，解决了现有三联组托辊的拆卸费时费力，操作难度较大，危险系数高的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

提供一种三联组托辊的拆卸工具，其包括皮带支撑架和托辊支撑架，皮带支撑架包括相对设置的两个第一支撑架，两个第一支撑架吊装托板升降，使托板托起输送皮带，托辊支撑架包括第二支撑架，第二支撑架上铰接转动设置有撬杆，撬杆的端部设置有第一连接件，第一连接件与夹持组件相连，托板托起输送皮带后，夹持组件夹持托辊，撬杆旋转将托辊从托辊架上取出。

本实用新型采用皮带支撑架吊装托板升降托起输送皮带后，采用托辊支撑架和撬杆配合，将托辊从托辊架上取出，采用此种方式，降低在皮带机上拆装托辊的难度，避免操作人员的安全风险。

进一步地，第一支撑架包括第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆相连且呈倒L形的，第一支撑杆的两端设置有第一定滑轮，两个第一定滑轮上设置有第二连接件。

本方案中，第一支撑架包括第一支撑杆和第二支撑杆，采用上述方案，第一支撑杆和第二支撑杆提供升降支点，使第二连接件在两个第一定滑轮上滑动，实现托板的上下位移，进而托起输送皮带。

进一步地，第二连接件的一端设置挂钩，挂钩与托板上两端的固定环相连，第二连接件的另一端设置有挂环，第二支撑杆的一侧上斜置排列有若干根固定柱，挂环可固定于固定柱上。

本方案中，第二连接件的一端与托板相连，另一端固定于固定柱上，采用上述方式，挂钩方便第二连接件与托板的连接，另一端可通过挂环可固定于固定柱上，无需操作人员持续举升，节省人力。

进一步地，第二支撑架包括依次连接的第三支撑杆、第四支撑杆和第五支撑杆，第五支撑杆的端部设置有第二定滑轮。

本方案中，第二支撑架可提供撬杆举升托辊的支点，方便撬杆在第二支撑架上举升，进而通过撬杆提起托辊。

进一步地，撬杆包括第一杠杆和第二杠杆，第一杠杆铰接转动设置于第三支撑杆的顶部；第二杠杆的端部安装有第一连接件，第一连接件穿过第二定滑轮与夹持组件相连。

本方案中，撬杆包括第一杠杆和第二杠杆，采用上述方案，第一杠杆铰接转动于第三支撑杆的顶部形成杠杆原理的支撑点，第二定滑轮使第二杠杆上安装的第一连接件滑动顺畅，运用杠杆原理，旋转第一杠杆，举升第二杠杆，实现第一连接件通过夹持组件带动托辊举升，降低在皮带机上拆装托辊的难度及安全风险。

进一步地，第二支撑杆和第三支撑杆的底端均安装于移动板上，移动板的下表面设置有带锁止的万向轮。

本方案中，第二支撑杆和第三支撑杆的底端均安装于移动板上，采用上述方案，移动板通过万向轮可自由移动，分别实现皮带支撑架和托辊支撑架的自由移动。

进一步地，夹持组件包括夹持板，夹持板的两端设置有夹持部，夹持部上预留有螺纹孔，螺纹孔内穿设有长螺栓，长螺栓穿过两块夹持部使夹持板组成环形结构夹持托辊。

本方案中，夹持板包裹托辊，并通过长螺栓穿过两块夹持部使夹持板夹持托辊，可方便快捷实现对托辊的固定，减少检修维护作业时间，提高生产效率。

本实用新型公开了一种三联组托辊的拆卸工具，其有益效果为：

本实用新型采用相对设置的两个第一支撑架吊装托板升降，使托板托起输送皮带后，无需操作人员持续举升，节省人力，采用托辊支撑架和撬杆配合，将托辊从托辊架上取出，采用此种方式，降低在皮带机上拆装托辊的难度，避免操作人员的安全风险，减少人工的使用，减少检修维护作业时间，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种三联组托辊的拆卸工具的结构示意图。

图2为本实用新型的托起输送皮带后的结构示意图。

图3为本实用新型的第二支撑架的结构示意图。

图4为本实用新型的夹持组件的结构示意图。

其中，1、第一支撑架；11、第一支撑杆；12、第二支撑杆；13、第一定滑轮；14、固定柱；15、第二连接件；16、挂钩；17、挂环；2、第二支撑架；21、第三支撑杆；22、第四支撑杆；23、第五支撑杆；24、第二定滑轮；3、托板；31、固定环；4、输送皮带；5、撬杆；51、第一杠杆；52、第二杠杆；53、第一连接件；6、夹持组件；61、夹持板；62、夹持部；63、长螺栓；7、托辊；8、托辊架；9、移动板；10、万向轮。

具体实施方式

面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。

实施例1

参考图1和图2，为本实施例的一种三联组托辊的拆卸工具的结构示意图，目的是解决了现有三联组托辊的拆卸费时费力，操作难度较大，危险系数高的问题，下面将对本实施例中的具体结构进行详细描述。

一种三联组托辊的拆卸工具，其包括皮带支撑架和托辊支撑架；

皮带支撑架包括相对设置的两个第一支撑架1，两个第一支撑架1吊装托板3升降，使托板3托起输送皮带4。

具体的，托辊支撑架包括第二支撑架2，第二支撑架2上铰接转动设置有撬杆5，撬杆5的端部设置有第一连接件53，第一连接件53与夹持组件6相连；托板3托起输送皮带4后，夹持组件6夹持托辊7，撬杆5旋转将托辊7从托辊架8上取出。

本实施例中，采用皮带支撑架1吊装托板3升降托起输送皮带4后，采用托辊支撑架2和撬杆5的配合，将托辊7从托辊架8上取出，采用此种方式，降低在皮带机上拆装托辊7的难度，避免操作人员的安全风险。

第一支撑架1包括第一支撑杆11和第二支撑杆12，第一支撑杆11和第二支撑杆12相连且呈倒L形的，第一支撑杆11的两端设置有第一定滑轮13，两个第一定滑轮13上设置有第二连接件15。

本实施例中，第一支撑杆11和第二支撑杆12提供升降支点，使第二连接件15在两个第一定滑轮13上滑动，实现托板3的上下位移，进而使托板3托起输送皮带4，其中第二连接件15可为钢丝绳或者细铁链。

第二连接件15的一端设置挂钩16，挂钩16与托板3上两端的固定环31相连，第二连接件15的另一端设置有挂环17，第二支撑杆12的一侧上斜置排列有若干根固定柱14，挂环17可固定于固定柱14上。

本实施例中，第二连接件15选取为细铁链，细铁链穿设于第一支撑杆11两端的第一定滑轮13上，细铁链的一端连接有挂钩16，挂钩16方便细铁链与托板3的连接，细铁链的另一端连接有挂环17，细铁链可通过挂环17可固定于固定柱14上，无需操作人员持续举升，节省人力。

实施例2

参考图3和图4，为本实施第二支撑架和夹持组件的结构示意图，目的是为了方便提起托辊，本实施例给出了第二支撑架和夹持组件的进一步方案。

第二支撑架2包括依次连接的第三支撑杆21、第四支撑杆22和第五支撑杆23，第五支撑杆23的端部设置有第二定滑轮24。

具体的，撬杆5包括第一杠杆51和第二杠杆52，第一杠杆51铰接转动设置于第三支撑杆21的顶部；第二杠杆52的端部安装有第一连接件53，第一连接件53穿过第二定滑轮24与夹持组件6相连。

本实施例中，第二支撑架2可为撬杆5提供举升托辊7的支点，方便撬杆5在第二支撑架2上举升，进而通过撬杆7提起托辊5。

第一杠杆51铰接转动于第三支撑杆21的顶部形成杠杆原理的支撑点，第二定滑轮24使第二杠杆52上安装的第一连接件53滑动更加顺畅，运用杠杆原理，旋转第一杠杆51，举升第二杠杆52，使第一连接件53通过夹持组件6带动托辊7举升，将托辊7从托辊架8上脱落，降低在皮带机上拆装托辊7的难度及安全风险，其中第一连接件53可为钢丝绳或者细铁链。

第二支撑杆12和第三支撑杆21的底端均安装于移动板9上，移动板9的下表面设置有带锁止的万向轮10，移动板9通过万向轮10可自由移动，分别实现皮带支撑架1和托辊支撑架2的自由移动。

夹持组件6包括夹持板61，夹持板61的两端设置有夹持部62，夹持部62上预留有螺纹孔，螺纹孔内穿设有长螺栓63，长螺栓63穿过两块夹持部62使夹持板61组成环形结构夹持托辊7。

本实施例中，夹持板61包裹托辊7，并通过长螺栓63穿过两块夹持部62使夹持板61夹持托辊7，可方便快捷实现对托辊7的固定，减少检修维护作业时间，提高生产效率。

本方案一种三联组托辊的拆卸工具的工作原理为：

本实用新型在实际应用中，参考图1-图4，首先，两个移动板9分别将两个第一支撑架1移动到皮带输送机的两侧的合适位置，放下第一连接件53的挂钩16，然后，将托板3从输送皮带4下方穿过后，将两个挂钩16分别与托板3上的固定环31相连，最后，拉扯第一连接件53，提升托板3的高度，举升输送皮带4，待举升到合适高度后，将挂钩16固定在固定柱14上，无需操作人员持续举升，节省人力。

接着，移动第二支撑架2到皮带输送机旁的合适位置，将夹持组件6夹持在托辊7上，然后旋转第一杠杆51，举升第二杠杆52，使第一连接件53通过夹持组件6带动托辊7举升，将托辊7从托辊架8上脱落。

虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。

Claims (7)

1.一种三联组托辊的拆卸工具，其特征在于：包括皮带支撑架和托辊支撑架；

所述皮带支撑架包括相对设置的两个第一支撑架(1)，两个所述第一支撑架(1)吊装托板(3)升降，使托板(3)托起输送皮带(4)；

所述托辊支撑架包括第二支撑架(2)，所述第二支撑架(2)上铰接转动设置有撬杆(5)，所述撬杆(5)的端部设置有第一连接件(53)，所述第一连接件(53)与夹持组件(6)相连；

所述托板(3)托起输送皮带(4)后，所述夹持组件(6)夹持托辊(7)，撬杆(5)旋转将托辊(7)从托辊架(8)上取出。

2.根据权利要求1所述的三联组托辊的拆卸工具，其特征在于：所述第一支撑架(1)包括第一支撑杆(11)和第二支撑杆(12)，所述第一支撑杆(11)和第二支撑杆(12)相连且呈倒L形的，所述第一支撑杆(11)的两端设置有第一定滑轮(13)，两个所述第一定滑轮(13)上设置有第二连接件(15)。

3.根据权利要求2所述的三联组托辊的拆卸工具，其特征在于：所述第二连接件(15)的一端设置挂钩(16)，所述挂钩(16)与托板(3)上两端的固定环(31)相连；

所述第二连接件(15)的另一端设置有挂环(17)，所述第二支撑杆(12)的一侧上斜置排列有若干根固定柱(14)，所述挂环(17)可固定于固定柱(14)上。

4.根据权利要求2所述的三联组托辊的拆卸工具，其特征在于：所述第二支撑架(2)包括依次连接的第三支撑杆(21)、第四支撑杆(22)和第五支撑杆(23)，所述第五支撑杆(23)的端部设置有第二定滑轮(24)。

5.根据权利要求4所述的三联组托辊的拆卸工具，其特征在于：所述撬杆(5)包括第一杠杆(51)和第二杠杆(52)，所述第一杠杆(51)铰接转动设置于第三支撑杆(21)的顶部；所述第二杠杆(52)的端部安装有第一连接件(53)，所述第一连接件(53)穿过所述第二定滑轮(24)与夹持组件(6)相连。

6.根据权利要求4所述的三联组托辊的拆卸工具，其特征在于：所述第二支撑杆(12)和第三支撑杆(21)的底端均安装于移动板(9)上，所述移动板(9)的下表面设置有带锁止的万向轮(10)。

7.根据权利要求5所述的三联组托辊的拆卸工具，其特征在于：所述夹持组件(6)包括夹持板(61)，所述夹持板(61)的两端设置有夹持部(62)，所述夹持部(62)上预留有螺纹孔，螺纹孔内穿设有长螺栓(63)，所述长螺栓(63)穿过两块所述夹持部(62)使夹持板(61)组成环形结构夹持托辊(7)。

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