CN218654244U - 一种干料搅拌机均匀补水装置 - Google Patents
一种干料搅拌机均匀补水装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218654244U CN218654244U CN202222832859.1U CN202222832859U CN218654244U CN 218654244 U CN218654244 U CN 218654244U CN 202222832859 U CN202222832859 U CN 202222832859U CN 218654244 U CN218654244 U CN 218654244U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- stirring
- moisturizing
- liquid storage
- liquid pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本申请公开了一种干料搅拌机均匀补水装置,涉及补水装置技术领域,包括搅拌机本体,本方案通过在搅拌罐上盖板上安装的补水装置,补水装置由储液罐、液体泵、雾化喷头等部分组成,由***控制液体泵提供动力,另外在搅拌罐出料口上加装的水份自动检测模块,水份自动检测模块链接冷压块设备的操作***,自动上传补水的检测数据,由***根据水份值档位自动控制液体泵进行补水,通过均匀补水得到搅拌均匀的混合料,可以大幅度的改善压球效果,还可以有效的提高了冷压块的粘合质量,同时,可以提高冷压块的抗压强度和降低冷压块的含粉率,从而可以有效的防止物料搅拌时加工时太干的情况出现,以此来避免冷压块产品的质量差及污环境的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及补水装置技术领域,尤其是涉及一种干料搅拌机均匀补水装置。
背景技术
冷压块的主要原料是转炉泥、炉前除尘灰、炼钢除尘粉以及机头灰。由于转炉泥数量有限,无法满足均匀搭配,全粉压球时,由于物料含水量太低,存在以下弊端:
1、泥、灰比例不一致,导致搅拌料成结团状,无法得到搅拌均匀的混合料,影响生产;
2、物料太干、含水量低,粘合度差,导致成球效果差、抗压强度低、粉末率高(9%-10%水份状态为最佳,粘合度最好,成球快、粉末率低、强度高);
3、前度低的冷压块运输装卸过程中会造成大量粉化,导致粉末率高。粉末率高的冷压块,使用过程中大量被风机吸走,造成恶性循环;
4、物料太干,导致生产过程中扬尘较大,影响厂区环境。
实用新型内容
为了改善上述提到的问题,本实用新型提供一种干料搅拌机均匀补水装置。
本实用新型提供一种干料搅拌机均匀补水装置,采用如下的技术方案:一种干料搅拌机均匀补水装置,包括搅拌机本体,所述搅拌机本体的顶部安装有驱动机构,所述驱动机构的一侧设置有补水装置,所述补水装置包括补水机构,所述补水机构的一侧连接有储液罐;
所述驱动机构包括驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有减速机;
所述搅拌机本体包括搅拌罐,所述搅拌罐的底部安装有轴承座。
基于上述技术特征:本方案通过在搅拌罐上盖板上安装的补水装置,补水装置由储液罐、液体泵、雾化喷头等部分组成,由***控制液体泵提供动力,另外在搅拌罐出料口上加装的水份自动检测模块,水份自动检测模块链接冷压块设备的操作***,自动上传补水的检测数据,由***根据水份值档位自动控制液体泵进行补水(水份值档位分设高、中、低三挡,即:水份值1-3时启动高档,4-6时启动中档,7-9时启动低档,***通过控制液体泵压力机流量,实现科学补水),通过均匀补水得到搅拌均匀的混合料,可以大幅度的改善压球效果,还可以有效的提高了冷压块的粘合质量,同时,可以提高冷压块的抗压强度和降低冷压块的含粉率,从而可以有效的防止物料搅拌时加工时太干的情况出现,以此来避免冷压块产品的质量差及污环境的情况发生。
作为本实用新型所述的一种干料搅拌机均匀补水装置,其中:所述储液罐的正面设置有控制面板,所述储液罐的一侧安连接有第一输水管,所述第一输水管远离储液罐的一端安装有液体泵。
基于上述技术特征:通过在补水机构和储液罐之间加装的液体泵,可以将储液罐中的水输送到补水机构的内部。
作为本实用新型所述的一种干料搅拌机均匀补水装置,其中:所述补水机构的底部安装有主导水管,所述主导水管的顶部分布有多组分导水管,所述主导水管的中部与液体泵之间还连接有第二输水管。
基于上述技术特征:通过在主导水管的中部与液体泵之间加装的第二输水管,方便将将储液罐中的水输送到主导水管和分导水管的内部。
作为本实用新型所述的一种干料搅拌机均匀补水装置,其中:多组所述分导水管的顶部均安装有若干组雾化喷头。
基于上述技术特征:通过在分导水管顶部加装的若干组雾化喷头,可以对分导水管中的水份进行雾化处理。
作为本实用新型所述的一种干料搅拌机均匀补水装置,其中:所述轴承座与减速机的输出端之间连接有搅拌轴,所述搅拌轴的四周外侧设置有若干组叶片。
基于上述技术特征:通过在储液罐内部加装的搅拌轴和若干组叶片,可以对储液罐内部的物料进行搅拌处理。
作为本实用新型所述的一种干料搅拌机均匀补水装置,其中:所述搅拌罐的顶部一侧安装有进料口,所述搅拌罐的底部一侧设置有出料口。
基于上述技术特征:通过在搅拌罐顶部一侧安装的进料口,方便将需要搅拌加工的物料投入搅拌罐的内部,配合在搅拌罐底部一侧安装的出料口,还方便将搅拌加工好的物料从搅拌罐的内部排出。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益效果:本方案通过在搅拌罐上盖板上安装的补水装置,补水装置由储液罐、液体泵、雾化喷头等部分组成,由***控制液体泵提供动力,另外在搅拌罐出料口上加装的水份自动检测模块,水份自动检测模块链接冷压块设备的操作***,自动上传补水的检测数据,由***根据水份值档位自动控制液体泵进行补水(水份值档位分设高、中、低三挡,即:水份值1-3时启动高档,4-6时启动中档,7-9时启动低档,***通过控制液体泵压力机流量,实现科学补水),通过均匀补水得到搅拌均匀的混合料,可以大幅度的改善压球效果,还可以有效的提高了冷压块的粘合质量,同时,可以提高冷压块的抗压强度和降低冷压块的含粉率,从而可以有效的防止物料搅拌时加工时太干的情况出现,以此来避免冷压块产品的质量差及污环境的情况发生。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的补水机构结构示意图;
图3是本实用新型的搅拌罐结构示意图。
附图标记说明:
1、搅拌机本体;2、驱动机构;3、补水装置;4、补水机构;5、储液罐;6、驱动电机;7、减速机;8、控制面板;9、第一输水管;10、液体泵;11、主导水管;12、分导水管;13、第二输水管;14、雾化喷头;15、搅拌罐;16、轴承座;17、搅拌轴;18、叶片;19、进料口;20、出料口。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。
请参阅图1-2,本实用新型提供的一种干料搅拌机均匀补水装置,包括搅拌机本体1,搅拌机本体1的顶部安装有驱动机构2,驱动机构2的一侧设置有补水装置3,补水装置3包括补水机构4,补水机构4的一侧连接有储液罐5,驱动机构2包括驱动电机6,驱动电机3的输出端连接有减速机7,储液罐5的正面设置有控制面板8,储液罐5的一侧安连接有第一输水管9,第一输水管9远离储液罐5的一端安装有液体泵10,通过在补水机构4和储液罐5之间加装的液体泵10,可以将储液罐5中的水输送到补水机构4的内部。
请参阅图2,补水机构4的底部安装有主导水管11,主导水管11的顶部分布有多组分导水管12,主导水管11的中部与液体泵10之间还连接有第二输水管13,通过在主导水管11的中部与液体泵10之间加装的第二输水管13,方便将将储液罐5中的水输送到主导水管11和分导水管12的内部,多组分导水管12的顶部均安装有若干组雾化喷头14,通过在分导水管12顶部加装的若干组雾化喷头14,可以对分导水管12中的水份进行雾化处理。
请参阅图3,搅拌机本体1包括搅拌罐15,搅拌罐15的底部安装有轴承座16。轴承座16与减速机7的输出端之间连接有搅拌轴17,搅拌轴17的四周外侧设置有若干组叶片18,通过在储液罐5内部加装的搅拌轴17和若干组叶片18,可以对储液罐5内部的物料进行搅拌处理,搅拌罐15的顶部一侧安装有进料口19,搅拌罐15的底部一侧设置有出料口20,通过在搅拌罐15顶部一侧安装的进料口19,方便将需要搅拌加工的物料投入搅拌罐15的内部,配合在搅拌罐15底部一侧安装的出料口20,还方便将搅拌加工好的物料从搅拌罐15的内部排出。
工作原理:本方案通过在搅拌罐15上盖板上安装的补水装置3,补水装置3由储液罐5、液体泵10、雾化喷头14等部分组成,由***控制液体泵10提供动力,另外在搅拌罐15出料口20上加装的水份自动检测模块,水份自动检测模块链接冷压块设备的操作***,自动上传补水的检测数据,由***根据水份值档位自动控制液体泵10进行补水(水份值档位分设高、中、低三挡,即:水份值1-3时启动高档,4-6时启动中档,7-9时启动低档,***通过控制液体泵10压力机流量,实现科学补水),通过均匀补水得到搅拌均匀的混合料,可以大幅度的改善压球效果,还可以有效的提高了冷压块的粘合质量,同时,可以提高冷压块的抗压强度和降低冷压块的含粉率,从而可以有效的防止物料搅拌时加工时太干的情况出现,以此来避免冷压块产品的质量差及污环境的情况发生。
以上均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种干料搅拌机均匀补水装置,包括搅拌机本体(1),其特征在于:所述搅拌机本体(1)的顶部安装有驱动机构(2),所述驱动机构(2)的一侧设置有补水装置(3),所述补水装置(3)包括补水机构(4),所述补水机构(4)的一侧连接有储液罐(5);
所述驱动机构(2)包括驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出端连接有减速机(7);
所述搅拌机本体(1)包括搅拌罐(15),所述搅拌罐(15)的底部安装有轴承座(16)。
2.根据权利要求1所述的一种干料搅拌机均匀补水装置,其特征在于:所述储液罐(5)的正面设置有控制面板(8),所述储液罐(5)的一侧安连接有第一输水管(9),所述第一输水管(9)远离储液罐(5)的一端安装有液体泵(10)。
3.根据权利要求2所述的一种干料搅拌机均匀补水装置,其特征在于:所述补水机构(4)的底部安装有主导水管(11),所述主导水管(11)的顶部分布有多组分导水管(12),所述主导水管(11)的中部与液体泵(10)之间还连接有第二输水管(13)。
4.根据权利要求3所述的一种干料搅拌机均匀补水装置,其特征在于:多组所述分导水管(12)的顶部均安装有若干组雾化喷头(14)。
5.根据权利要求1所述的一种干料搅拌机均匀补水装置,其特征在于:所述轴承座(16)与减速机(7)的输出端之间连接有搅拌轴(17),所述搅拌轴(17)的四周外侧设置有若干组叶片(18)。
6.根据权利要求1所述的一种干料搅拌机均匀补水装置,其特征在于:所述搅拌罐(15)的顶部一侧安装有进料口(19),所述搅拌罐(15)的底部一侧设置有出料口(20)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222832859.1U CN218654244U (zh) | 2022-10-27 | 2022-10-27 | 一种干料搅拌机均匀补水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222832859.1U CN218654244U (zh) | 2022-10-27 | 2022-10-27 | 一种干料搅拌机均匀补水装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218654244U true CN218654244U (zh) | 2023-03-21 |
Family
ID=85566559
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222832859.1U Active CN218654244U (zh) | 2022-10-27 | 2022-10-27 | 一种干料搅拌机均匀补水装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218654244U (zh) |
-
2022
- 2022-10-27 CN CN202222832859.1U patent/CN218654244U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN218654244U (zh) | 一种干料搅拌机均匀补水装置 | |
CN207511477U (zh) | 一种猪饲料生产用配料仓 | |
CN217189273U (zh) | 一种压球生产线自动配料装置 | |
CN216378328U (zh) | 一种冶炼厂矿粉球团处理设备 | |
CN210814777U (zh) | 一种自动化搅拌加热装置 | |
CN219400121U (zh) | 一种改进型冶金化工多用塔 | |
CN208544878U (zh) | 一种喷液式搅拌输送机 | |
CN208742465U (zh) | 一种养殖用立式饲料混合搅拌机 | |
CN220835286U (zh) | 一种隔热保温涂料的混料装置 | |
CN211964056U (zh) | 一种糖蜜原料在饲料生产过程的添加装置 | |
CN216996757U (zh) | 一种干式防渗料生产用均匀进料机构 | |
CN215963398U (zh) | 一种鱼溶浆的加料装置 | |
CN219791482U (zh) | 一种土工膜生产上料装置 | |
CN214810151U (zh) | 一种用于固体材料表面处理的高速混合机 | |
CN219984462U (zh) | 一种粉尘加湿搅拌机 | |
CN214457936U (zh) | 微生物种子生产发酵罐 | |
CN216756349U (zh) | 一种湿法制粒机的粘合剂喷洒装置 | |
CN215163013U (zh) | 一种对流混匀式钢泥装置 | |
CN219043250U (zh) | 一种用于生产膨润土的机械混料机 | |
CN218281320U (zh) | 一种润滑油生产加工用的搅拌装置 | |
CN209106288U (zh) | 一种水产饲料制粒机 | |
CN221131812U (zh) | 一种饲料添加剂供料装置 | |
CN220194551U (zh) | 一种水质调节装置 | |
CN218007003U (zh) | 有机水稻专用肥培肥装置 | |
CN215939802U (zh) | 水泥助磨剂的加工装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |