CN218640207U - 一种便于快速脱模的橡胶制品注胶成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注胶模具技术领域，具体为一种便于快速脱模的橡胶制品注胶成型模具，包括外壳组件和注塑板，所述外壳组件的一侧固定安装有上模块，且上模块的一侧四角分别固定安装有第一限位杆，四个所述第一限位杆的外部贯穿于有推板，所述注塑板的一侧中部开设有注塑头，所述注塑板的一侧中部四角分别固定安装有第二限位杆，改良后的橡胶制品注胶成型模具，通过气缸的伸缩对上模块进行推送，上模块在第一限位杆和限位孔的配合下，使模具头与下模腔进行贴合，并对下模块进行挤压，同时，第二限位杆、限位孔和复位弹簧的配合下对下模块进行缓冲作用，注塑完成后，通过气缸的收缩，使得橡胶制品在推杆和推板的作用下与模具头进行分离并脱落。

Description

一种便于快速脱模的橡胶制品注胶成型模具

技术领域

本实用新型涉及注胶模具技术领域，具体为一种便于快速脱模的橡胶制品注胶成型模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法，该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一，因此产品在注塑成型后，需要将产品与模具进行脱离。

现有专利(公开号：CN214236222U)公开了一种快速脱模的压铸模具，其结构包括底板、压铸箱、顶盖、入料口、减震层，压铸箱通过减震层与底板相连接，顶盖与压铸箱活动配合，入料口与顶盖嵌固连接，本实用新型将模具放入到铸模框内，盖上顶盖，从两侧将固定板向内推将模具进行固定，在通过入料口注入液体通过除杂网进行过滤垃圾，落入模具内进行压铸，铸模完成后，打开顶盖压铸好的物体自动弹起进行快速脱模取下即可，这样使用起来，防止了注胶时容易因液体内残留的垃圾进入后冷却凝固成型而导致有凸起部分，防止了在脱模的过程中使用时间较长，手动脱模速度影响而导致工期完成而造成违约金的产生。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、传统的橡胶制品注胶模具在注塑成型后，内部脱模不方便，需要通过人工剥离脱模，有一定的可能会造成成品的损坏，从而影响生产进度；2、传统的橡胶制品注塑模具，在脱模的过程中，会造成成型物品的变形以及成型物品会粘结在模具里面难以取出，脱模较为麻烦，同时降低了产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于快速脱模的橡胶制品注胶成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于快速脱模的橡胶制品注胶成型模具，包括外壳组件和注塑板，所述外壳组件的一侧固定安装有上模块，且上模块的一侧四角分别固定安装有第一限位杆，四个所述第一限位杆的外部贯穿有推板，所述注塑板的一侧中部开设有注塑头，所述注塑板的一侧中部四角分别固定安装有第二限位杆，四个所述第二限位杆的外部套设有复位弹簧，所述注塑板的一侧四角分别固定安装有滑杆，四个所述滑杆的外部滑动连接有滑块，四个所述滑块之间固定安装有下模块，所述下模块的一侧中部开设有下模腔，所述下模块远离下模腔的一侧中部开设有注塑道，所述下模块的一侧中部四角分别开设有限位孔。

进一步优选的，所述外壳组件包括基座，所述基座的一侧两端分别固定安装有气缸，所述基座的一侧中部四角分别固定安装有推杆。

进一步优选的，所述四个推杆通过通孔贯穿于上模块的内部。

进一步优选的，所述一个第二限位杆和一个复位弹簧为一组，共设有四组。

进一步优选的，所述一个滑杆和一个滑块为一组，共设有四组。

进一步优选的，所述上模块的水平中心线和下模块的水平中心线之间相一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，橡胶制品注塑完成后，通过气缸的收缩带动上模块进行移动，上模块移动的同时带动推板同步移动，然后再推杆通过通孔对推板进行推送，使得模具头上的橡胶制品在推板的作用下自动与模具头进行分离并脱落，提高了橡胶制品的生产进度。

本实用新型中，通过推杆和推板之间的配合，使得橡胶制品脱落时，产品的受力均匀，从而可以让橡胶制品的脱离更加方便，从而解决了因操作不当而导致产品的损坏，大幅提高了橡胶制品成型时的质量。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型推板侧视结构示意图。

图中：1、外壳组件；101、基座；102、气缸；103、推杆；2、注塑板；3、上模块；4、第一限位杆；5、推板；6、注塑头；7、第二限位杆；8、复位弹簧；9、滑杆；10、滑块；11、下模块；12、下模腔；13、注塑道；14、限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于快速脱模的橡胶制品注胶成型模具，包括外壳组件1和注塑板2，外壳组件1的一侧固定安装有上模块3，且上模块3的一侧四角分别固定安装有第一限位杆4，四个第一限位杆4的外部贯穿有推板5，注塑板2的一侧中部开设有注塑头6，注塑板2的一侧中部四角分别固定安装有第二限位杆7，四个第二限位杆7的外部套设有复位弹簧8，注塑板2的一侧四角分别固定安装有滑杆9，四个滑杆9的外部滑动连接有滑块10，四个滑块10之间固定安装有下模块11，下模块11的一侧中部开设有下模腔12，下模块11远离下模腔12的一侧中部开设有注塑道13，下模块11的一侧中部四角分别开设有限位孔14。

本实施例中，如图1所示，外壳组件1包括基座101，基座101的一侧两端分别固定安装有气缸102，基座101的一侧中部四角分别固定安装有推杆103。

本实施例中，如图1和图2所示，四个推杆103通过通孔贯穿于上模块3的内部；使得注塑成型的橡胶制品在推杆103和推板5的配合下与上模块3的摸具头自动分离并脱落。

本实施例中，如图1和图2所示，一个第二限位杆7和一个复位弹簧8为一组，共设有四组；利用第二限位杆7和复位弹簧8之间的弹性结构，可以对下模块11进行缓冲作用，使得模具头与下模腔12贴合的更加紧密。

本实施例中，如图2所示，一个滑杆9和一个滑块10为一组，共设有四组；使得下模块11在滑杆9和滑块10的配合下移动方向更加稳定。

本实施例中，如图1所示，上模块3的水平中心线和下模块11的水平中心线之间相一致；相一致的水平中心线使得上模块3移动时，利用第一限位杆4和限位孔14的配合，更加稳定的与下模腔12进行贴合。

本实用新型的使用方法和优点：该便于快速脱模的橡胶制品注胶成型模具在使用时，工作过程如下：

如图1、图2和图3所示，首先通过气缸102的伸出，使得上模块3进行移动，上模块3一侧的模具头贯穿推板5中部开设的通孔，并同步带动推板5进行移动，上模块3在第一限位杆4和限位孔14的配合下，使得模具头与下模腔12进行贴合，同时，下模块11受到上模块3的挤压时，滑块10在滑杆9的表面进行移动，对下模块11进行导向作用，使下模块11移动方向更加稳定，同时，通过限位孔14对第二限位杆7的限位，使得下模块11在复位弹簧8的弹性结构下进行缓冲作用，使模具头与下模腔12之间贴合的更紧密，并使注塑道13与注塑头6进行贴合，然后将注胶通过注塑头6灌入，注胶经过注塑道13进行入下模腔12的内部，注胶完成后，通过收缩气缸102，使得上模块3带动推板5同步移动，然后通过推杆103对推板5的抵制，使得推板5停止移动，因为模具头的外部尺寸与推板5中部通孔内部尺寸相一致，使得推板5对橡胶制品进行分离并脱落。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种便于快速脱模的橡胶制品注胶成型模具，包括外壳组件(1)和注塑板(2)，其特征在于：所述外壳组件(1)的一侧固定安装有上模块(3)，且上模块(3)的一侧四角分别固定安装有第一限位杆(4)，四个所述第一限位杆(4)的外部贯穿有推板(5)，所述注塑板(2)的一侧中部开设有注塑头(6)，所述注塑板(2)的一侧中部四角分别固定安装有第二限位杆(7)，四个所述第二限位杆(7)的外部套设有复位弹簧(8)，所述注塑板(2)的一侧四角分别固定安装有滑杆(9)，四个所述滑杆(9)的外部滑动连接有滑块(10)，四个所述滑块(10)之间固定安装有下模块(11)，所述下模块(11)的一侧中部开设有下模腔(12)，所述下模块(11)远离下模腔(12)的一侧中部开设有注塑道(13)，所述下模块(11)的一侧中部四角分别开设有限位孔(14)。

2.根据权利要求1所述的一种便于快速脱模的橡胶制品注胶成型模具，其特征在于：所述外壳组件(1)包括基座(101)，所述基座(101)的一侧两端分别固定安装有气缸(102)，所述基座(101)的一侧中部四角分别固定安装有推杆(103)。

3.根据权利要求2所述的一种便于快速脱模的橡胶制品注胶成型模具，其特征在于：四个所述推杆(103)通过通孔贯穿于上模块(3)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种便于快速脱模的橡胶制品注胶成型模具，其特征在于：所述一个第二限位杆(7)和一个复位弹簧(8)为一组，共设有四组。

5.根据权利要求1所述的一种便于快速脱模的橡胶制品注胶成型模具，其特征在于：所述一个滑杆(9)和一个滑块(10)为一组，共设有四组。

6.根据权利要求1所述的一种便于快速脱模的橡胶制品注胶成型模具，其特征在于：所述上模块(3)的水平中心线和下模块(11)的水平中心线之间相一致。

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