CN218638662U - 一种阳极棒切削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种阳极棒切削装置，输送架上的辊子上放置多根阳极棒；输送架上的框架A前部上侧设支撑板A，支撑板A下表面左、右部分别设气缸，气缸的主轴滑动贯穿支撑板A，各气缸主轴端分别设支撑杆A，两支撑杆A上端设同一个顶板A，顶板A下表面设连接板，连接板下表面设压板，框架A前部上侧设支撑板B，支撑板B上表面设n形架，n形架下表面设直线电机，直线电机上的滑块上设电机，电机主轴端设切割片。本实用新型有益效果：切割阳极棒的效率较高。

Description

一种阳极棒切削装置

技术领域

本实用新型涉及一种切削装置，尤其涉及一种阳极棒切削装置。

背景技术

阳极棒在生产过程中，为了提高阳极棒的生产效率，都是生产长度较长的阳极棒，不同的产品，需要不同长度的阳极棒，为了满足不同产品的要求，需要将阳极棒切割成不同的长度，目前，现有的切割阳极棒的方式是，测量出需要切割长度的阳极棒，通过圆管砂轮锯切割阳极棒，切割阳极棒的效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种阳极棒切削装置，解决了现有切割阳极棒的方式是，测量出需要切割长度的阳极棒，通过圆管砂轮锯切割阳极棒，切割阳极棒的效率较低的问题。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

一种阳极棒切削装置，包括输送架1、阳极棒2，输送架1包括框架A101、辊子102等，框架A101上均布配合设置辊子102，所述输送架1上的所述辊子102上放置多根阳极棒2；

还包括支撑板A3、气缸4、支撑杆A5、顶板A6、连接板7、压板8、支撑板B9、n形架10、直线电机11、滑块12、电机13和切割片14，所述输送架1上的所述框架A101前部上侧固定设置支撑板A3，所述支撑板A3下表面左、右部分别固定设置气缸4，所述气缸4的主轴滑动贯穿所述支撑板A3，各所述气缸4主轴端分别固定设置支撑杆A5，两所述支撑杆A5上端固定设置同一个顶板A6，所述顶板A6下表面固定设置连接板7，所述连接板7下表面固定设置压板8，所述框架A101前部上侧固定设置支撑板B9，且所述支撑板B9位于所述支撑板A3前侧，所述支撑板B9上表面固定设置n形架10，所述n形架10下表面固定设置直线电机11，所述直线电机11上的滑块12上固定设置电机13，所述电机13主轴端固定设置切割片14。

各所述的辊子102上均布开设多个环形槽口103，且各所述阳极棒2下端位于前后相邻的所述辊子102上开设的所述环形槽口103内侧，便于平稳向前输送阳极棒2。

所述的n形架10上表面左、右部分别固定设置支撑杆B15，两所述支撑杆B15上端固定罩设同一个防护罩16，且所述防护罩16倒扣在所述电机13和所述n形架10上部，通过防护罩16防止产生的阳极棒2碎屑飞溅。

所述的支撑板B9下表面左、右部分别固定设置支腿17，便于通过支腿17支撑支撑板B9。

所述的输送架1前侧设置顶板B18，所述顶板B18下表面左、右部分别固定设置框架B19，所述顶板B18上表面后端固定设置支撑板C20，所述支撑板C20上部螺接螺杆21，所述螺杆21后端固定设置限位板22，便于通过顶板B18、框架B19、支撑板C20、螺杆21、限位板22组成的组合件，限制阳极棒2的切割长度。

所述的螺杆21前端固定设置把手23，便于通过把手23拧动螺杆21。

本实用新型的工作原理：转动把手，把手带动螺杆，螺杆带动限位板前、后方向运动至限位板后侧壁与切割片前侧壁所在面的长度等于需要切割出的阳极棒的长度，停止转动把手；

取多根阳极棒放置在辊子上，阳极棒下端均位于其放置的辊子上开设的环形槽口内，举升气缸，气缸主轴带动支撑杆A，支撑杆A带动顶板A，顶板A带动连接板，连接板带动压板上行至合适高度，停止气缸运行，逆时针方向开启输送架，各辊子逆时针方向转动，辊子带动其上的阳极棒向前运行，各阳极棒前端分别碰到限位板后，停止输送架运行；

回缩气缸，气缸主轴带动支撑杆A，支撑杆A带动顶板A，顶板A带动连接板，连接板带动压板下行将各阳极棒压紧在辊子上；

开启电机，电机主轴带动切割片转动，开启直线电机，直线电机上的滑块向右运行，滑块带动电机向右运行，电机带动切割片，切割片碰到各阳极棒后切割并切割断阳极棒，防护罩限制切割过程中产生的阳极棒碎屑飞溅，各阳极棒断裂后的前部下落至地面，反向运行直线电机上的滑块，滑块带动电机向左运行，电机带动切割片向左运行至初始位置，停止电机运行，重复以上动作继续切割阳极棒。

本实用新型的有益效果在于：1、切割阳极棒的效率较高。2、各辊子上均布开设多个环形槽口，且各所述阳极棒下端位于前后相邻的所述辊子上开设的所述环形槽口内侧，便于平稳向前输送阳极棒。3、n形架上表面左、右部分别固定设置支撑杆B，两所述支撑杆B上端固定罩设同一个防护罩，且所述防护罩倒扣在所述电机和所述n形架上部，通过防护罩防止产生的阳极棒碎屑飞溅。4、支撑板B下表面左、右部分别固定设置支腿，便于通过支腿支撑支撑板B。5、输送架前侧设置顶板B，所述顶板B下表面左、右部分别固定设置框架B，所述顶板B上表面后端固定设置支撑板C，所述支撑板C上部螺接螺杆，所述螺杆后端固定设置限位板，便于通过顶板B、框架B、支撑板C、螺杆、限位板组成的组合件，限制阳极棒的切割长度。6、螺杆前端固定设置把手，便于通过把手拧动螺杆。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图。

其中，1-输送架、101-框架A、102-辊子、103-环形槽口、2-阳极棒、3-支撑板A、4-气缸、5-支撑杆A、6-顶板A、7-连接板、8-压板、9-支撑板B、10-n形架、11-直线电机、12-滑块、13-电机、14-切割片、15-支撑杆B、16-防护罩、17-支腿、18-顶板B、19-框架B、20-支撑板C、21-螺杆、22-限位板、23-把手。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

如图1至图2所示，本实用新型提供了一种阳极棒切削装置，包括输送架1、阳极棒2，输送架1包括框架A101、辊子102等，框架A101上均布配合设置辊子102，所述输送架1上的所述辊子102上放置三根阳极棒2；

还包括支撑板A3、气缸4、支撑杆A5、顶板A6、连接板7、压板8、支撑板B9、n形架10、直线电机11、滑块12、电机13和切割片14，所述输送架1上的所述框架A101前部上侧固定设置支撑板A3，所述支撑板A3下表面左、右部分别固定设置气缸4，所述气缸4的主轴滑动贯穿所述支撑板A3，各所述气缸4主轴端分别固定设置支撑杆A5，两所述支撑杆A5上端固定设置同一个顶板A6，所述顶板A6下表面固定设置连接板7，所述连接板7下表面固定设置压板8，所述框架A101前部上侧固定设置支撑板B9，且所述支撑板B9位于所述支撑板A3前侧，所述支撑板B9上表面固定设置n形架10，所述n形架10下表面固定设置直线电机11，所述直线电机11上的滑块12上固定设置电机13，所述电机13主轴端固定设置切割片14。

同时，如图1至图2所示，本实施方式中各所述的辊子102上均布开设三个环形槽口103，且各所述阳极棒2下端位于前后相邻的所述辊子102上开设的所述环形槽口103内侧，便于平稳向前输送阳极棒2。

同时，如图1至图2所示，本实施方式中所述的n形架10上表面左、右部分别固定设置支撑杆B15，两所述支撑杆B15上端固定罩设同一个防护罩16，且所述防护罩16倒扣在所述电机13和所述n形架10上部，通过防护罩16防止产生的阳极棒2碎屑飞溅。

同时，如图1至图2所示，本实施方式中所述的支撑板B9下表面左、右部分别固定设置支腿17，便于通过支腿17支撑支撑板B9。

同时，如图1至图2所示，本实施方式中所述的输送架1前侧设置顶板B18，所述顶板B18下表面左、右部分别固定设置框架B19，所述顶板B18上表面后端固定设置支撑板C20，所述支撑板C20上部螺接螺杆21，所述螺杆21后端固定设置限位板22，便于通过顶板B18、框架B19、支撑板C20、螺杆21、限位板22组成的组合件，限制阳极棒2的切割长度。

同时，如图1至图2所示，本实施方式中所述的螺杆21前端固定设置把手23，便于通过把手23拧动螺杆21。

本具体实施方式的工作原理：转动把手23，把手23带动螺杆21，螺杆21带动限位板22前、后方向运动至限位板22后侧壁与切割片14前侧壁所在面的长度等于需要切割出的阳极棒2的长度，停止转动把手23；

取多根阳极棒2放置在辊子102上，阳极棒2下端均位于其放置的辊子102上开设的环形槽口103内，举升气缸4，气缸4主轴带动支撑杆A5，支撑杆A5带动顶板A6，顶板A6带动连接板7，连接板7带动压板8上行至合适高度，停止气缸4运行，逆时针方向开启输送架1，各辊子102逆时针方向转动，辊子102带动其上的阳极棒2向前运行，各阳极棒2前端分别碰到限位板22后，停止输送架1运行；

回缩气缸4，气缸4主轴带动支撑杆A5，支撑杆A5带动顶板A6，顶板A6带动连接板7，连接板7带动压板8下行将各阳极棒2压紧在辊子102上；

开启电机13，电机13主轴带动切割片14转动，开启直线电机11，直线电机11上的滑块12向右运行，滑块12带动电机13向右运行，电机13带动切割片14，切割片14碰到各阳极棒2后切割并切割断阳极棒2，防护罩16限制切割过程中产生的阳极棒2碎屑飞溅，各阳极棒2断裂后的前部下落至地面，反向运行直线电机11上的滑块12，滑块12带动电机13向左运行，电机13带动切割片14向左运行至初始位置，停止电机13运行，重复以上动作继续切割阳极棒2；

综上，本实施方式在使用时，输送架1、支撑板A3、气缸4、支撑杆A5、顶板A6、连接板7、压板8、支撑板B9、n形架10、直线电机11、滑块12、电机13、切割片14、支撑杆B15、防护罩16、支腿17、顶板B18、框架B19、支撑板C20、螺杆21、限位板22、把手23组装成切削装置，切断阳极棒2的效率更高。

本实用新型的有益效果在于：1、切割阳极棒的效率较高。2、各辊子上均布开设三个环形槽口，且各所述阳极棒下端位于前后相邻的所述辊子上开设的所述环形槽口内侧，便于平稳向前输送阳极棒。3、n形架上表面左、右部分别固定设置支撑杆B，两所述支撑杆B上端固定罩设同一个防护罩，且所述防护罩倒扣在所述电机和所述n形架上部，通过防护罩防止产生的阳极棒碎屑飞溅。4、支撑板B下表面左、右部分别固定设置支腿，便于通过支腿支撑支撑板B。5、输送架前侧设置顶板B，所述顶板B下表面左、右部分别固定设置框架B，所述顶板B上表面后端固定设置支撑板C，所述支撑板C上部螺接螺杆，所述螺杆后端固定设置限位板，便于通过顶板B、框架B、支撑板C、螺杆、限位板组成的组合件，限制阳极棒的切割长度。6、螺杆前端固定设置把手，便于通过把手拧动螺杆。

本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种阳极棒切削装置，包括输送架（1）、阳极棒（2），输送架（1）包括框架A（101）、辊子（102），框架A（101）上均布配合设置辊子（102），所述输送架（1）上的所述辊子（102）上放置多根阳极棒（2）；其特征在于：还包括支撑板A（3）、气缸（4）、支撑杆A（5）、顶板A（6）、连接板（7）、压板（8）、支撑板B（9）、n形架（10）、直线电机（11）、滑块（12）、电机（13）、切割片（14），所述输送架（1）上的所述框架A（101）前部上侧固定设置支撑板A（3），所述支撑板A（3）下表面左、右部分别固定设置气缸（4），所述气缸（4）的主轴滑动贯穿所述支撑板A（3），各所述气缸（4）主轴端分别固定设置支撑杆A（5），两所述支撑杆A（5）上端固定设置同一个顶板A（6），所述顶板A（6）下表面固定设置连接板（7），所述连接板（7）下表面固定设置压板（8），所述框架A（101）前部上侧固定设置支撑板B（9），且所述支撑板B（9）位于所述支撑板A（3）前侧，所述支撑板B（9）上表面固定设置n形架（10），所述n形架（10）下表面固定设置直线电机（11），所述直线电机（11）上的滑块（12）上固定设置电机（13），所述电机（13）主轴端固定设置切割片（14）。

2.如权利要求1所述的一种阳极棒切削装置，其特征在于：各所述的辊子（102）上均布开设多个环形槽口（103），且各所述阳极棒（2）下端位于前后相邻的所述辊子（102）上开设的所述环形槽口（103）内侧。

3.如权利要求1所述的一种阳极棒切削装置，其特征在于：所述的n形架（10）上表面左、右部分别固定设置支撑杆B（15），两所述支撑杆B（15）上端固定罩设同一个防护罩（16），且所述防护罩（16）倒扣在所述电机（13）和所述n形架（10）上部。

4.如权利要求1所述的一种阳极棒切削装置，其特征在于：所述的支撑板B（9）下表面左、右部分别固定设置支腿（17）。

5.如权利要求1所述的一种阳极棒切削装置，其特征在于：所述的输送架（1）前侧设置顶板B（18），所述顶板B（18）下表面左、右部分别固定设置框架B（19），所述顶板B（18）上表面后端固定设置支撑板C（20），所述支撑板C（20）上部螺接螺杆（21），所述螺杆（21）后端固定设置限位板（22）。

6.如权利要求5所述的一种阳极棒切削装置，其特征在于：所述的螺杆（21）前端固定设置把手（23）。

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