CN218628827U - 一种泵用密封性的测试工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种泵用密封性的测试工装,属于泵技术领域,该泵用密封性的测试工装包括;固定板;安装架,固定连接于固定板的上端;按压机构,按压机构包括:第一气缸,固定连接于安装架的上端;弹性圆台,固定连接于第一气缸的细杆处;支撑杆,固定连接于第一气缸细杆的圆周表面;压块,固定连接于支撑杆的下端;放置盒,固定连接于固定板上端上端;支撑座,固定连接于固定板的上端;第二气缸,固定连接于支撑座的一侧端;本设施通过堵住泵口,再对泵内充气,从而可对泵进行测试的效果,设置在放置盒内的防护架,可对泵进行防护的效果,设置在放置盒一侧的密封环,在测试泵时可减少漏气的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于泵技术领域,具体涉及一种泵用密封性的测试工装。
背景技术
泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外,还可按其他方法分类和命名。
授权公开号“CN211397852U”记载了“一种隔膜泵的寿命测试工装,包括测试底板、电源、若干防干扰套和若干电流表。测试底板上开设有若干个用于放置所述防干扰套的容置槽,防干扰套的内部中空并设有与隔膜泵外形相适配的空腔。每个容置槽的一端固设有用于与隔膜泵两个电极触片接触导通的两导电螺栓,另一端开设有供隔膜泵出气管穿出的开口。导电螺栓通过导线与电源连接,电流表串联在所述导线上。防干扰套包括由内至外依次设置的隔音层和屏蔽层。本实用新型提供一种隔膜泵的寿命测试工装,该工装通过设置防干扰套,使得相连的隔膜泵不会产生相互的电磁干扰,隔膜泵测试时所产生的噪音小,结构简单,测试方便,可同时对多个隔膜泵进行寿命测试,测试效率高”。
上述专利可以有效的显著出对泵进行寿命检测的效果,但上述专利在对泵进行测试时,没有对泵密封性进行检测,从而导致泵影响正常的使用的效果,且在在检测泵时容易导致设备挤压泵,导致泵造成变形损坏的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种泵用密封性的测试工装,旨在解决现有技术中的在对泵进行测试时,没有对泵密封性进行检测,从而导致泵影响正常的使用的效果,且在在检测泵时容易导致设备挤压泵,导致泵造成变形损坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种泵用密封性的测试工装,包括:
固定板;
安装架,固定连接于所述固定板的上端;
按压机构,所述按压机构包括:
第一气缸,固定连接于所述安装架的上端;
弹性圆台,固定连接于所述第一气缸的细杆处;
支撑杆,固定连接于所述第一气缸细杆的圆周表面;
压块,固定连接于所述支撑杆的下端;
放置盒,固定连接于所述固定板上端上端;
支撑座,固定连接于所述固定板的上端;
第二气缸,固定连接于所述支撑座的一侧端;以及
堵盖,固定连接于所述第二气缸的细杆处。
作为本实用新型一种优选的方案,所述放置盒的一侧端开设有放置槽,所述放置槽的圆周内壁固定连接有密封环,所述放置盒的下内壁固定连接有防护架。
作为本实用新型一种优选的方案,所述安装架的一侧端固定连接有两个安装板,两个所述安装板的一侧端均设置有红外线感应器。
作为本实用新型一种优选的方案,所述固定板的下端固定连接有耐磨板,所述固定板的上端开设有四个定位孔。
作为本实用新型一种优选的方案,所述安装架的一侧端固定连接有转台,所述转台的圆周表面固定连接有连接架,所述连接架的上端固定连接有安装盒。
作为本实用新型一种优选的方案,所述固定板的上端固定连接有气泵,所述气泵的一端固定连接于堵盖的圆周表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本方案中,通过设置在第一气缸一端的弹性圆台,可将泵一端进行堵住的效果,设置在固定板上的气泵,可通过堵盖,对泵内进行进气的效果,设置在放置盒一侧的密封环,可在检测泵时增加密封性的效果。
2、本方案中,通过设置在安装架一侧的安装盒,可对设备控制***进行安装的效果,设置在安装架一侧的红外线感应器,可连接外在设备对第一气缸和第二气缸进行控制,当工作人员在设备周围时可停止第一气缸和第二气缸运行,从而减少了工作人员安全隐患的效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型第一视角立体图;
图2为本实用新型***图;
图3为本实用新型图2中放置盒的放大图;
图4为本实用新型第二视角立体图。
图中:1、第一气缸;2、安装架;3、安装盒;4、红外线感应器;5、放置盒;6、固定板;7、支撑杆;8、压块;9、支撑座;10、弹性圆台;11、第二气缸;12、堵盖;13、安装板;14、连接架;15、转台;16、定位孔;17、耐磨板;18、防护架;19、密封环;20、气泵;21、放置槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-图4,本实用新型提供以下技术方案:
一种泵用密封性的测试工装,包括:
固定板6;
安装架2,固定连接于固定板6的上端;
按压机构,按压机构包括:
第一气缸1,固定连接于安装架2的上端;
弹性圆台10,固定连接于第一气缸1的细杆处;
支撑杆7,固定连接于第一气缸1细杆的圆周表面;
压块8,固定连接于支撑杆7的下端;
放置盒5,固定连接于固定板6上端上端;
支撑座9,固定连接于固定板6的上端;
第二气缸11,固定连接于支撑座9的一侧端;以及
堵盖12,固定连接于第二气缸11的细杆处。
在本实用新型的具体实施例中,通过设置在安装架2上的第一气缸1,带动压块8可将泵进行固定的作用,设置在固定板6上的第二气缸11,可带动堵盖12将泵一端堵住的作用,通过设置在固定板6上的气泵20,起到了对泵内进行充气的作用,通过设置在安装架2一侧的红外线感应器4,可外在设备连接,对第一气缸1和第二气缸11进行控制,当工作人员在设备周围时,可停止第一气缸1和第二气缸11运行,从而减少了工作人员安全隐患的作用,通过设置在安装架2一侧的安装盒3,起到了将设备控制***进行安装固定的作用,通过设置在安装架2下的固定板6,起到了将设备进行安装固定的作用,通过设置在固定板6下的耐磨板17,起到了减少固定板6与连接面摩擦的作用,通过设置在放置盒5内的防护架18,起到了对泵进行防护的作用,通过设置在放置盒5一侧的密封环19,起到了在检测泵时减少漏气的作用,通过设置在支撑杆7下的压块8,起到了将泵进行固定的作用,需要进行说明的是:具体使用何种型号的第一气缸1、红外线感应器4和第二气缸11由熟悉本领域的相关技术人员自行选择,且以上关于第一气缸1、红外线感应器4和第二气缸11可通过外在电源连接属于现有技术,本方案不做赘述。
具体的请参阅图2和图3,放置盒5的一侧端开设有放置槽21,放置槽21的圆周内壁固定连接有密封环19,放置盒5的下内壁固定连接有防护架18。
本实施例中:通过设置在放置盒5一侧的密封环19,起到了在检测泵时,可减少漏气的作用,通过设置在放置盒5内的防护架18,起到了对泵进行保护的作用。
具体的请参阅图2,安装架2的一侧端固定连接有两个安装板13,两个安装板13的一侧端均设置有红外线感应器4。
本实施例中:通过设置在安装架2一侧的红外线感应器4,可连接外在设备,对第一气缸1和第二气缸11进行控制,当工作人员在设备周围时,可停止第一气缸1和第二气缸11运行,从而减少了工作人员安全隐患的作用。
具体的请参阅图2,固定板6的下端固定连接有耐磨板17,固定板6的上端开设有四个定位孔16。
本实施例中:通过设置在固定板6下的耐磨板17,起到了减少固定板6与连接面造成磨损的作用,通过设置在固定板6上的定位孔16,起到了将固定板6进行固定的作用。
具体的请参阅图2,安装架2的一侧端固定连接有转台15,转台15的圆周表面固定连接有连接架14,连接架14的上端固定连接有安装盒3。
本实施例中:通过设置在连接架14上的安装盒3,起到了可将设备控制***安装固定的作用,通过设置在转台15一侧的连接架14,可对安装盒3进行转动的作用。
具体的请参阅图2,固定板6的上端固定连接有气泵20,气泵20的一端固定连接于堵盖12的圆周表面。
本实施例中:通过设置在固定板6上的气泵20,可通过堵盖12对泵进行充气的作用。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先将泵放置在放置盒5内,设置第一气缸1带动支撑杆7移动,使得压块8压住泵体弹性圆台10抵住泵一端,再设置第二气缸11带动堵盖12将泵一端堵住,再设置气泵20对泵体进行充气,本设施通过堵住泵口,再对泵内充气,从而可对泵进行测试的效果,设置在放置盒5内的防护架18,可对泵进行防护的效果,设置在放置盒5一侧的密封环19,在测试泵时可减少漏气的效果。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种泵用密封性的测试工装,其特征在于,包括:
固定板(6);
安装架(2),固定连接于所述固定板(6)的上端;
按压机构,所述按压机构包括:
第一气缸(1),固定连接于所述安装架(2)的上端;
弹性圆台(10),固定连接于所述第一气缸(1)的细杆处;
支撑杆(7),固定连接于所述第一气缸(1)细杆的圆周表面;
压块(8),固定连接于所述支撑杆(7)的下端;
放置盒(5),固定连接于所述固定板(6)上端上端;
支撑座(9),固定连接于所述固定板(6)的上端;
第二气缸(11),固定连接于所述支撑座(9)的一侧端;以及
堵盖(12),固定连接于所述第二气缸(11)的细杆处。
2.根据权利要求1所述的一种泵用密封性的测试工装,其特征在于:所述放置盒(5)的一侧端开设有放置槽(21),所述放置槽(21)的圆周内壁固定连接有密封环(19),所述放置盒(5)的下内壁固定连接有防护架(18)。
3.根据权利要求2所述的一种泵用密封性的测试工装,其特征在于:所述安装架(2)的一侧端固定连接有两个安装板(13),两个所述安装板(13)的一侧端均设置有红外线感应器(4)。
4.根据权利要求3所述的一种泵用密封性的测试工装,其特征在于:所述固定板(6)的下端固定连接有耐磨板(17),所述固定板(6)的上端开设有四个定位孔(16)。
5.根据权利要求4所述的一种泵用密封性的测试工装,其特征在于:所述安装架(2)的一侧端固定连接有转台(15),所述转台(15)的圆周表面固定连接有连接架(14),所述连接架(14)的上端固定连接有安装盒(3)。
6.根据权利要求5所述的一种泵用密封性的测试工装,其特征在于:所述固定板(6)的上端固定连接有气泵(20),所述气泵(20)的一端固定连接于堵盖(12)的圆周表面。
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