CN218626897U - 一种安全型改进减震冷渣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全型改进减震冷渣机，涉及冷渣机技术领域，包括底座，所述底座顶部固定连接有两个呈两侧对称分布的固定环，两个固定环之间转动连接有同一个机筒，机筒内开设有储水腔，机筒圆周内壁设有螺旋送渣板，螺旋送渣板和机筒一体成型，且螺旋送渣板和储水腔相通，机筒上固定连接有两个密封环，两个密封环之间设置有同一个安装环，安装环底部固定连接有两个支脚，支脚和底座之间固定连接，安装环顶部连通有进水管和出水管，本实用新型中，通过外部供水机构将水通入进水管内，继而水充满储水腔以及螺旋送渣板，而后从出水管流出，形成循环冷却，有效提高了对于渣料的接触面积，从而使得整体冷却效率提高。

Description

一种安全型改进减震冷渣机

技术领域

本实用新型属于冷渣机技术领域，特别是涉及一种安全型改进减震冷渣机。

背景技术

冷渣机的内部结构主要由筒外焊有传动装置的外筒和焊有固定螺旋导向叶片的内筒组成，内筒内的固定螺旋导向叶片之间焊有提渣板，当冷渣机由传动装置驱动缓慢旋转时，高温炉渣在套筒的内筒由螺旋叶片导向前进，同时在旋转时，提渣板带动炉渣向上提升，到一定高度后，向下抛撒，冷却水在内、外筒之间的夹套内逆向流动带走热量，使热态炉渣逐步冷却。

现有的冷渣机内的螺旋导向叶片仅仅起到了输送渣料的作用，而冷却时，仅仅通过内、外筒之间的夹套内的冷却水进行降温冷却，在降温时接触面积较小，导致冷却效率较低，因此针对该问题做出相应的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全型改进减震冷渣机，通过安全型改进减震冷渣机，解决了现有的冷渣机冷却效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种安全型改进减震冷渣机，包括底座，所述底座顶部固定连接有两个呈两侧对称分布的固定环，两个固定环之间转动连接有同一个机筒，机筒内开设有储水腔，机筒圆周内壁设有螺旋送渣板，螺旋送渣板和机筒一体成型，且螺旋送渣板和储水腔相通，机筒上固定连接有两个密封环，两个密封环之间设置有同一个安装环，安装环底部固定连接有两个支脚，支脚和底座之间固定连接，安装环顶部连通有进水管和出水管，两个密封环之间设置有排水机构，机筒连接有驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括电机，电机固定连接于底座上，电机输出轴连接有齿轮，机筒上套设固定有齿圈，齿圈和齿轮啮合连接。

优选的，所述底座顶部一侧固定连接有控制面板，控制面板和电机电性连接。

优选的，所述底座两侧分别固定连接有第一支架和第二支架，第一支架上套设固定有进渣管，第二支架上套设固定有排渣管，进渣管和排渣管分别转动连接于机筒的两侧。

优选的，所述底座两端均开设有多个大小不等的圆孔，圆孔内固定连接有减震垫。

优选的，所述排水机构包括多个环形阵列分布的出水管头，出水管头和机筒为一体结构，出水管头设置于两个密封环之间，出水管头顶部开设有八字形出水口，出水管头两侧内壁均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块和滑槽底部内壁之间固定连接有同一个弹簧，两个滑块之间固定连接有同一个堵块，堵块抵在出水口内。

优选的，所述安装环圆周内壁固定连接有多个环形阵列分布的推块，推块和堵块相互接触的位置截面均设置成弧形。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型中，通过进渣管送入渣料，同时启动电机，电机输出轴带动齿轮转动，齿轮啮合带动齿圈以及机筒转动，通过转动的螺旋送渣板对渣料进行输送，最后从排渣管排出，同时在对渣料输送过程中，通过外部供水机构将水通入进水管内，继而水充满储水腔以及螺旋送渣板，而后从出水管流出，形成循环冷却，有效提高了对于渣料的接触面积，从而使得整体冷却效率提高。

2、本实用新型中，设置有圆孔，圆孔内安装有减震垫，进行减震，即可有效降低底座在工作时的震动。

3、本实用新型中，设置有堵块，当机筒转动时，同步带动其上的堵块转动，当堵块和对应的推块接触时，堵块受到推挤，堵块跟随滑块一起，顺着滑槽向内移动，对弹簧进行挤压，此时出水口被打开，储水腔内的水即可通过出水口流入到安装环以及两个密封环形成的空间内，继而从出水管流出，从而使得储水腔内的水可以进行流通，从而提高整体冷却效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种安全型改进减震冷渣机的整体结构示意图；

图2为一种安全型改进减震冷渣机的剖视结构示意图；

图3为一种安全型改进减震冷渣机的密封环内部结构示意图；

图4为一种安全型改进减震冷渣机的A处放大结构示意图；

图5为一种安全型改进减震冷渣机的机筒侧视剖视结构示意图；

图6为一种安全型改进减震冷渣机的B处放大结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、固定环；3、机筒；4、储水腔；5、螺旋送渣板；6、密封环；7、安装环；8、支脚；9、进水管；10、出水管；11、齿圈；12、电机；13、齿轮；14、第一支架；15、进渣管；16、第二支架；17、排渣管；18、控制面板；19、减震垫；20、出水管头；21、堵块；22、滑槽；23、滑块；24、弹簧；25、推块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型为一种安全型改进减震冷渣机，包括底座1，所述底座1顶部固定连接有两个呈两侧对称分布的固定环2，两个固定环2之间转动连接有同一个机筒3，机筒3内开设有储水腔4，机筒3圆周内壁设有螺旋送渣板5，螺旋送渣板5和机筒3一体成型，且螺旋送渣板5和储水腔4相通，机筒3上固定连接有两个密封环6，两个密封环6之间设置有同一个安装环7，安装环7底部固定连接有两个支脚8，支脚8和底座1之间固定连接，安装环7顶部连通有进水管9和出水管10，两个密封环6之间设置有排水机构，机筒3连接有驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括电机12，电机12固定连接于底座1上，电机12输出轴连接有齿轮13，机筒3上套设固定有齿圈11，齿圈11和齿轮13啮合连接，即可为机筒3的转动提供动力。

优选的，所述底座1顶部一侧固定连接有控制面板18，控制面板18和电机12电性连接，即可通过控制面板18对电机12进行控制。

优选的，所述底座1两侧分别固定连接有第一支架14和第二支架16，第一支架14上套设固定有进渣管15，第二支架16上套设固定有排渣管17，进渣管15和排渣管17分别转动连接于机筒3的两侧，即可通过进渣管15进料，通过排渣管17出料。

优选的，所述底座1两端均开设有多个大小不等的圆孔，圆孔内固定连接有减震垫19，即可进行减震。

优选的，所述排水机构包括多个环形阵列分布的出水管头20，出水管头20和机筒3为一体结构，出水管头20设置于两个密封环6之间，出水管头20顶部开设有八字形出水口，出水管头20两侧内壁均开设有滑槽22，滑槽22内滑动连接有滑块23，滑块23和滑槽22底部内壁之间固定连接有同一个弹簧24，两个滑块23之间固定连接有同一个堵块21，堵块21抵在出水口内，即可使得机筒3内的水进行流通。

优选的，所述安装环7圆周内壁固定连接有多个环形阵列分布的推块25，推块25和堵块21相互接触的位置截面均设置成弧形，即可通过推块25将堵块21推开，实现水的流通。

本实施例的一个具体应用为：在日常使用过程中，通过进渣管15送入渣料，同时启动电机12，电机12输出轴带动齿轮13转动，齿轮13啮合带动齿圈11以及机筒3转动，通过转动的螺旋送渣板5对渣料进行输送，最后从排渣管17排出，同时在对渣料输送过程中，通过外部供水机构将水通入进水管9内，继而水充满储水腔4以及螺旋送渣板5，而后从出水管10流出，形成循环冷却，有效提高了对于渣料的接触面积，从而使得整体冷却效率提高，进一步的，设置有圆孔，圆孔内安装有减震垫19，进行减震，即可有效降低底座1在工作时的震动，进一步的，设置有堵块21，当机筒3转动时，同步带动其上的堵块21转动，当堵块21和对应的推块25接触时，堵块21受到推挤，堵块21跟随滑块23一起，顺着滑槽22向内移动，对弹簧24进行挤压，此时出水口被打开，储水腔4内的水即可通过出水口流入到安装环7以及两个密封环6形成的空间内，继而从出水管10流出，从而使得储水腔4内的水可以进行流通，从而提高整体冷却效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种安全型改进减震冷渣机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有两个呈两侧对称分布的固定环(2)，两个固定环(2)之间转动连接有同一个机筒(3)，机筒(3)内开设有储水腔(4)，机筒(3)圆周内壁设有螺旋送渣板(5)，螺旋送渣板(5)和机筒(3)一体成型，且螺旋送渣板(5)和储水腔(4)相通，机筒(3)上固定连接有两个密封环(6)，两个密封环(6)之间设置有同一个安装环(7)，安装环(7)底部固定连接有两个支脚(8)，支脚(8)和底座(1)之间固定连接，安装环(7)顶部连通有进水管(9)和出水管(10)，两个密封环(6)之间设置有排水机构，机筒(3)连接有驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种安全型改进减震冷渣机，其特征在于，所述驱动机构包括电机(12)，电机(12)固定连接于底座(1)上，电机(12)输出轴连接有齿轮(13)，机筒(3)上套设固定有齿圈(11)，齿圈(11)和齿轮(13)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种安全型改进减震冷渣机，其特征在于，所述底座(1)顶部一侧固定连接有控制面板(18)，控制面板(18)和电机(12)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种安全型改进减震冷渣机，其特征在于，所述底座(1)两侧分别固定连接有第一支架(14)和第二支架(16)，第一支架(14)上套设固定有进渣管(15)，第二支架(16)上套设固定有排渣管(17)，进渣管(15)和排渣管(17)分别转动连接于机筒(3)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种安全型改进减震冷渣机，其特征在于，所述底座(1)两端均开设有多个大小不等的圆孔，圆孔内固定连接有减震垫(19)。

6.根据权利要求1所述的一种安全型改进减震冷渣机，其特征在于，所述排水机构包括多个环形阵列分布的出水管头(20)，出水管头(20)和机筒(3)为一体结构，出水管头(20)设置于两个密封环(6)之间，出水管头(20)顶部开设有八字形出水口，出水管头(20)两侧内壁均开设有滑槽(22)，滑槽(22)内滑动连接有滑块(23)，滑块(23)和滑槽(22)底部内壁之间固定连接有同一个弹簧(24)，两个滑块(23)之间固定连接有同一个堵块(21)，堵块(21)抵在出水口内。

7.根据权利要求6所述的一种安全型改进减震冷渣机，其特征在于，所述安装环(7)圆周内壁固定连接有多个环形阵列分布的推块(25)，推块(25)和堵块(21)相互接触的位置截面均设置成弧形。

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