CN218620558U - 养殖厂区粪污处理的安全耐用脱硫设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了养殖厂区粪污处理的安全耐用脱硫设备，属于养殖厂粪污技术领域，针对了对粪污泥下料易堵塞影响处理效果以及粪污泥处理出料不流畅的问题，包括底板，底板还包括机架，机架固定于底板顶端侧壁，机架顶端侧壁固定有处理箱，处理箱顶端侧壁固定有与内部相连通的进料斗，底板顶端侧壁固定有储液罐，处理箱顶端侧壁固定有安装板，安装板顶端与处理箱顶端共同固定有加压泵；本实用新型通过搅拌组件带动活动板沿转动杆的中心轴线处进行转动，不仅能够使得进料斗内的粪污往复间歇式的掉落至处理箱内，而且还能够避免出现粪污进料时造成堵塞的情况，继而一定程度上提升对粪污的脱硫处理工作效率。

Description

养殖厂区粪污处理的安全耐用脱硫设备

技术领域

本实用新型属于养殖厂粪污技术领域，具体涉及养殖厂区粪污处理的安全耐用脱硫设备。

背景技术

养殖厂是特定区域内统一饲养、繁殖的场所，养殖场是将一定数量的畜禽等驯化动物或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物集中到特定区域内统一饲养、繁殖的场所，养殖厂内畜牧动物产生的粪便内含有硫成分，需对其进行脱硫处理，脱硫泛指燃烧前脱去物料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程；

目前现有养殖厂区粪污处理的安全耐用脱硫设备，通常将养殖厂区内的粪便与污泥掺和在一起，需将粪便与污泥进行催化剂喷洒，从而完成对粪泥脱硫处理的目的，但是其在实际的应用过程中，其仍存在以下不足：

①现有技术中的养殖厂区粪污处理的安全耐用脱硫设备，由于粪污具有一定的粘附性，易导致粪污在进料时出现堵塞的情况，造成对粪污脱硫处理工作效率

②现有技术中的养殖厂区粪污处理的安全耐用脱硫设备，因完成脱硫处理后的粪难以实现定量出料工作目的，导致对粪污泥下料时易造成下料不流畅甚至堵塞的情况。

因此，需要养殖厂区粪污处理的安全耐用脱硫设备，解决现有技术中存在的对粪污泥下料易堵塞影响处理效果以及粪污泥处理出料不流畅的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供养殖厂区粪污处理的安全耐用脱硫设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：养殖厂区粪污处理的安全耐用脱硫设备，包括底板，所述底板还包括

机架，所述机架固定于所述底板顶端侧壁，所述机架顶端侧壁固定有处理箱，所述处理箱顶端侧壁固定有与内部相连通的进料斗，所述底板顶端侧壁固定有储液罐，所述处理箱顶端侧壁固定有安装板，所述安装板顶端与所述处理箱顶端共同固定有加压泵，所述加压泵的输入端与所述储液罐之间固定有相连通的管道a，所述加压泵的输出端与所述处理箱之间固定有相连通的管道b，所述处理箱底端侧壁固定有相连通的处理筒，所述处理箱内部设置有搅拌组件，所述底板顶端侧壁固定有料箱，所述料箱与所述处理筒相连通的输料管，所述料箱一侧侧壁设置有下料组件。

方案中需要说明的是，所述搅拌组件包括

转动杆，所述转动杆与所述处理箱内侧侧壁转动连接，所述转动杆外表面紧固套接有活动板，所述活动板底端侧壁固定有铰接座，所述处理箱内侧侧壁转动连接有转轴，所述转轴位于所述处理箱内部的一端固定有转轮，所述转轮与所述铰接座之间铰接有连接杆；

传动轴，所述传动轴与所述处理筒内侧侧壁转动连接，所述传动轴位于所述处理筒内部的外表面固定搅拌杆，所述传动轴与所述转轴位于同一端均设置有带轮，两个所述带轮外表面套接有皮带，所述处理筒外侧侧壁固定有安装盘，所述安装盘一侧侧壁固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述传动轴同轴固定。

进一步值得说明的是，所述活动板两侧均呈光滑圆弧面设置，所述活动板位于所述进料斗正下方。

更进一步需要说明的是，所述传动轴的中心轴线与所述处理筒的中心轴线呈共线设置，所述搅拌杆的直径值小于所述处理筒的内径直径值。

作为一种优选的实施方式，所述下料组件包括

下料管，下料管固定于所述料箱一侧侧壁，所述下料管与所述料箱内部相连通设置，所述下料管与所述料箱之间共同转动连接有螺旋叶杆，所述料箱一侧侧壁固定有连接盘，所述连接盘一侧侧壁固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与所述螺旋叶杆同轴固定，所述螺旋叶杆位于所述料箱内部的外表面固定有多个呈螺旋等距分布的搅拌片，所述料箱外侧侧壁固定有相适配的重力传感器，所述下料管一侧侧壁固定有与内部相连通的出料管，所述出料管远离所述下料管的一端固定有电磁控制阀，所述电磁控制阀与所述重力传感器之间电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述底板顶端侧壁固定有支撑套，所述出料管与所述支撑套内侧固定，所述支撑套与所述底板之间夹角呈直角状设置。

与现有技术相比，本实用新型提供的养殖厂区粪污处理的安全耐用脱硫设备，至少包括如下有益效果：

(1)通过搅拌组件带动活动板沿转动杆的中心轴线处进行转动，不仅能够使得进料斗内的粪污往复间歇式的掉落至处理箱内，而且还能够避免出现粪污进料时造成堵塞的情况，继而一定程度上提升对粪污的脱硫处理工作效率。

(2)通过下料组件带动螺旋叶杆同步转动，能够对料箱内的粪污进行均匀的输送至送料管内，不仅能够有效提升对粪污的出料速度，而且还能有效避免出现粪污在下料时造成堵塞的情况，使得本装置能够更加适用于养殖厂粪污处理工作、更加安全耐用。

附图说明

图1为本实用新型的主剖结构示意图；

图2为图1中A区域结构放大示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图；

图4为本实用新型的背视结构示意图。

图中：1、底板；2、机架；3、处理箱；4、进料斗；5、储液罐；6、安装板；7、加压泵；8、管道a；9、管道b；10、处理筒；11、搅拌组件；111、转动杆；112、活动板；113、铰接座；114、转轴；115、转轮；116、连接杆；117、传动轴；118、搅拌杆；119、带轮；1110、皮带；1111、安装盘；1112、驱动电机；12、料箱；13、输料管；14、下料组件；141、下料管；142、螺旋叶杆；143、连接盘；144、伺服电机；145、搅拌片；146、重力传感器；147、出料管；148、电磁控制阀；15、支撑套。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供养殖厂区粪污处理的安全耐用脱硫设备，包括底板1，底板1还包括机架2，机架2固定于底板1顶端侧壁，机架2顶端侧壁固定有处理箱3，处理箱3顶端侧壁固定有与内部相连通的进料斗4，底板1顶端侧壁固定有储液罐5，处理箱3顶端侧壁固定有安装板6，安装板6顶端与处理箱3顶端共同固定有加压泵7，加压泵7的输入端与储液罐5之间固定有相连通的管道a8，加压泵7的输出端与处理箱3之间固定有相连通的管道b9，处理箱3底端侧壁固定有相连通的处理筒10，处理箱3内部设置有搅拌组件11，底板1顶端侧壁固定有料箱12，料箱12与处理筒10相连通的输料管13，料箱12一侧侧壁设置有下料组件14，通过加压泵7对储液罐5内的催化剂进行抽压加压对处理箱3内输送，能够对处理箱3内的粪泥进行初步处理。

进一步地如图1、图2、图3和图4所示，值得具体说明的是，搅拌组件11包括转动杆111，转动杆111与处理箱3内侧侧壁转动连接，转动杆111外表面紧固套接有活动板112，活动板112底端侧壁固定有铰接座113，处理箱3内侧侧壁转动连接有转轴114，转轴114位于处理箱3内部的一端固定有转轮115，转轮115与铰接座113之间铰接有连接杆116；传动轴117，传动轴117与处理筒10内侧侧壁转动连接，传动轴117位于处理筒10内部的外表面固定搅拌杆118，传动轴117与转轴114位于同一端均设置有带轮119，两个带轮119外表面套接有皮带1110，处理筒10外侧侧壁固定有安装盘1111，安装盘1111一侧侧壁固定有驱动电机1112，驱动电机1112的输出轴与传动轴117同轴固定，通过搅拌组件11带动活动板112沿转动杆111的中心轴线处进行转动，不仅能够使得进料斗4内的粪污往复间歇式的掉落至处理箱3内，而且还能够避免出现粪污进料时造成堵塞的情况，继而一定程度上提升对粪污的脱硫处理工作效率。

进一步地如图2所示，值得具体说明的是，活动板112两侧均呈光滑圆弧面设置，活动板112位于进料斗4正下方，通过活动板112两侧呈光滑圆弧面设置，不仅能够有效提升活动板112在运动时的稳定性，而且还能够避免出现活动板112与处理箱3之间卡壳的情况。

本方案具备以下工作过程：需对养殖厂内的粪泥进行脱硫处理时，通过粪泥由进料斗4进入至处理箱3内，并通过加压泵7对管道a8进行加压，由管道b9将加压后的催化剂喷洒至处理箱3内，通过驱动电机1112，使得传动轴117同步转动，利用带轮119与皮带1110的传动作用，使得转轴114同步转动，带动转轮115同步转动，利用连接杆116的传动作用，使得活动板112沿转动杆111的中心轴线处进行往复摆动，从而使得粪泥能够均匀的掉落至处理箱3内，通过粪泥与催化剂掺和达到初步脱硫的目的，使得粪泥掉落进入至处理筒10内部，通过传动轴117的转动，带动搅拌杆118同步转动，继而使得粪泥与催化剂之间掺和的更加全面，完成脱硫催化的粪泥掉落至料箱12内部，通过伺服电机144的驱动，使得螺旋叶杆142同步转动，对料箱12内的粪泥均匀的输送至送料管处，并通过重力传感器146监测料箱12内粪泥的重量，当料箱12内的粪泥重量超过重力传感器146的预设定值时，对电磁控制阀148发送指令从而使得解除对下料管141的封闭状态，由下料管141对粪泥进行排放至下道工序进行处理。

根据上述工作过程可知：通过加压泵7对储液罐5内的催化剂进行抽压加压对处理箱3内输送，能够对处理箱3内的粪泥进行初步处理，并通过搅拌组件11带动活动板112沿转动杆111的中心轴线处进行转动，不仅能够使得进料斗4内的粪污往复间歇式的掉落至处理箱3内，而且还能够避免出现粪污进料时造成堵塞的情况，继而一定程度上提升对粪污的脱硫处理工作效率，并通过活动板112两侧呈光滑圆弧面设置，不仅能够有效提升活动板112在运动时的稳定性，而且还能够避免出现活动板112与处理箱3之间卡壳的情况。

进一步地如图1所示，值得具体说明的是，传动轴117的中心轴线与处理筒10的中心轴线呈共线设置，搅拌杆118的直径值小于处理筒10的内径直径值，通过传动轴117的中心轴线与处理筒10的中心轴线呈共线设置，使得搅拌杆118能够对处理筒10内的粪污进行均匀的搅拌混合，继而使得粪污能够与催化剂充分的混合。

进一步地如图1、图3和图4所示，值得具体说明的是，下料组件14包括下料管141，下料管141固定于料箱12一侧侧壁，下料管141与料箱12内部相连通设置，下料管141与料箱12之间共同转动连接有螺旋叶杆142，料箱12一侧侧壁固定有连接盘143，连接盘143一侧侧壁固定有伺服电机144，伺服电机144的输出轴与螺旋叶杆142同轴固定，螺旋叶杆142位于料箱12内部的外表面固定有多个呈螺旋等距分布的搅拌片145，料箱12外侧侧壁固定有相适配的重力传感器146，下料管141一侧侧壁固定有与内部相连通的出料管147，出料管147远离下料管141的一端固定有电磁控制阀148，电磁控制阀148与重力传感器146之间电性连接，通过下料组件14带动螺旋叶杆142同步转动，能够对料箱12内的粪污进行均匀的输送至送料管内，不仅能够有效提升对粪污的出料速度，而且还能有效避免出现粪污在下料时造成堵塞的情况，使得本装置能够更加适用于养殖厂粪污处理工作、更加安全耐用。

进一步地图3和图4所示，值得具体说明的是，底板1顶端侧壁固定有支撑套15，出料管147与支撑套15内侧固定，支撑套15与底板1之间夹角呈直角状设置，通过出料管147与支撑套15内侧固定，能够有效提升出料管147在进行输料过程中的稳定性。

综上：通过传动轴117的中心轴线与处理筒10的中心轴线呈共线设置，使得搅拌杆118能够对处理筒10内的粪污进行均匀的搅拌混合，继而使得粪污能够与催化剂充分的混合，并通过下料组件14带动螺旋叶杆142同步转动，能够对料箱12内的粪污进行均匀的输送至送料管内，不仅能够有效提升对粪污的出料速度，而且还能有效避免出现粪污在下料时造成堵塞的情况，使得本装置能够更加适用于养殖厂粪污处理工作、更加安全耐用，并通过出料管147与支撑套15内侧固定，能够有效提升出料管147在进行输料过程中的稳定性。

加压泵7与驱动电机1112和伺服电机144均可采用市场购置，加压泵7与驱动电机1112和伺服电机144均配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

本申请文件中的重力传感器型号为：“STK”，因此最新的现有技术中重力传感器已是大家公知的一种现有产品。

本申请文件中的电磁控制阀型号为：“2W160-15/AC380V”，因此最新的现有技术中电磁控制阀已是大家公知的一种现有产品

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.养殖厂区粪污处理的安全耐用脱硫设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)还包括

机架(2)，所述机架(2)固定于所述底板(1)顶端侧壁，所述机架(2)顶端侧壁固定有处理箱(3)，所述处理箱(3)顶端侧壁固定有与内部相连通的进料斗(4)，所述底板(1)顶端侧壁固定有储液罐(5)，所述处理箱(3)顶端侧壁固定有安装板(6)，所述安装板(6)顶端与所述处理箱(3)顶端共同固定有加压泵(7)，所述加压泵(7)的输入端与所述储液罐(5)之间固定有相连通的管道a(8)，所述加压泵(7)的输出端与所述处理箱(3)之间固定有相连通的管道b(9)，所述处理箱(3)底端侧壁固定有相连通的处理筒(10)，所述处理箱(3)内部设置有搅拌组件(11)，所述底板(1)顶端侧壁固定有料箱(12)，所述料箱(12)与所述处理筒(10)相连通的输料管(13)，所述料箱(12)一侧侧壁设置有下料组件(14)。

2.根据权利要求1所述的养殖厂区粪污处理的安全耐用脱硫设备，其特征在于：所述搅拌组件(11)包括

转动杆(111)，所述转动杆(111)与所述处理箱(3)内侧侧壁转动连接，所述转动杆(111)外表面紧固套接有活动板(112)，所述活动板(112)底端侧壁固定有铰接座(113)，所述处理箱(3)内侧侧壁转动连接有转轴(114)，所述转轴(114)位于所述处理箱(3)内部的一端固定有转轮(115)，所述转轮(115)与所述铰接座(113)之间铰接有连接杆(116)；

传动轴(117)，所述传动轴(117)与所述处理筒(10)内侧侧壁转动连接，所述传动轴(117)位于所述处理筒(10)内部的外表面固定搅拌杆(118)，所述传动轴(117)与所述转轴(114)位于同一端均设置有带轮(119)，两个所述带轮(119)外表面套接有皮带(1110)，所述处理筒(10)外侧侧壁固定有安装盘(1111)，所述安装盘(1111)一侧侧壁固定有驱动电机(1112)，所述驱动电机(1112)的输出轴与所述传动轴(117)同轴固定。

3.根据权利要求2所述的养殖厂区粪污处理的安全耐用脱硫设备，其特征在于：所述活动板(112)两侧均呈光滑圆弧面设置，所述活动板(112)位于所述进料斗(4)正下方。

4.根据权利要求3所述的养殖厂区粪污处理的安全耐用脱硫设备，其特征在于：所述传动轴(117)的中心轴线与所述处理筒(10)的中心轴线呈共线设置，所述搅拌杆(118)的直径值小于所述处理筒(10)的内径直径值。

5.根据权利要求4所述的养殖厂区粪污处理的安全耐用脱硫设备，其特征在于：所述下料组件(14)包括

下料管(141)，下料管(141)固定于所述料箱(12)一侧侧壁，所述下料管(141)与所述料箱(12)内部相连通设置，所述下料管(141)与所述料箱(12)之间共同转动连接有螺旋叶杆(142)，所述料箱(12)一侧侧壁固定有连接盘(143)，所述连接盘(143)一侧侧壁固定有伺服电机(144)，所述伺服电机(144)的输出轴与所述螺旋叶杆(142)同轴固定，所述螺旋叶杆(142)位于所述料箱(12)内部的外表面固定有多个呈螺旋等距分布的搅拌片(145)，所述料箱(12)外侧侧壁固定有相适配的重力传感器(146)，所述下料管(141)一侧侧壁固定有与内部相连通的出料管(147)，所述出料管(147)远离所述下料管(141)的一端固定有电磁控制阀(148)，所述电磁控制阀(148)与所述重力传感器(146)之间电性连接。

6.根据权利要求5所述的养殖厂区粪污处理的安全耐用脱硫设备，其特征在于：所述底板(1)顶端侧壁固定有支撑套(15)，所述出料管(147)与所述支撑套(15)内侧固定，所述支撑套(15)与所述底板(1)之间夹角呈直角状设置。

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