CN218615854U - 一种轮转印刷机双规格折页机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轮转印刷机双规格折页机构，包括规格A裁折机构、十六开折页机构，所述规格A裁折机构安装在机架的墙板上，规格A裁折机构包括规格A裁切滚筒和规格A折页滚筒，规格A裁折机构的下方设置有规格B裁折机构，规格B裁折机构包括规格B裁切滚筒和规格B折页滚筒，所述规格B折页滚筒的右上方设置有叼牙滚筒，叼牙滚筒的右侧设置有下传送带辊，叼牙滚筒用于将规格B裁折机构上的纸张叼至下传送带辊的传送带上，所述叼牙滚筒的上方设置有上传送带辊；一台设备可以实现两种纸张幅面规格的折页作业，实现两种规格转换方便快捷，摆脱了多年以来轮转胶印机只能单规格作业的囧境。

Description

一种轮转印刷机双规格折页机构

技术领域

本实用新型涉及印刷机双规格折页技术领域，具体为一种轮转印刷机双规格折页机构。

背景技术

在传统的书刊印刷行业里，轮转胶印机往往都是以一台设备一个纸张幅面规格的形式出现的，如710规格、787规格或880规格，近些年在科技的发展推动下产生可变规格的轮转印刷机，如数码喷墨或更换套筒等形式的可变规格印刷方式。数码喷墨印刷机以印刷出成品快、印刷幅面不限规格灵活机动，不用油墨绿色环保、不用版材降低成本消耗等优点，已经成为以后新的印刷趋势。但是喷墨轮转印刷机如果使用在书刊、教辅、杂志等之类的印刷产品时，会遇到折页的问题，普通平张折页机又不能与轮转机直接对接，如果将卷筒纸印刷完毕以后裁切成单张纸再去折页，那么会大大降低出成品的时间和效率；采用连线折页机，又受到一种折页机只能完成一种纸张幅面规格的折页作业问题，所以提出了一种轮转印刷机双规格折页机构。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种轮转印刷机双规格折页机构，一台设备可以实现两种纸张幅面规格的折页作业，实现两种规格转换方便快捷，摆脱了多年以来轮转胶印机只能单规格作业的囧境，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮转印刷机双规格折页机构，包括规格A裁折机构、十六开折页机构，所述规格A裁折机构安装在机架的墙板上，规格A裁折机构包括规格A裁切滚筒和规格A折页滚筒，规格A裁折机构的下方设置有规格B裁折机构，规格B裁折机构包括规格B裁切滚筒和规格B 折页滚筒，所述规格B 折页滚筒的右上方设置有叼牙滚筒，叼牙滚筒的右侧设置有下传送带辊，叼牙滚筒用于将规格B裁折机构上的纸张叼至下传送带辊的传送带上，所述叼牙滚筒的上方设置有上传送带辊，下传送带辊右侧依次设置有十六开折页机构和八开折页机构，十六开折页机构包括十六开折刀，十六开折刀的下方设置有导纸辊，导纸辊的下方设置有十六开收纸轮，十六开折页机构的右侧设置有八开折页机构。

进一步的，所述八开折页机构包括八开压纸辊，八开压纸辊的下方设置有八开滚花铁辊，所述八开滚花铁辊的右下方设置有八开收纸轮。

进一步的，所述规格A裁折机构的正上方设置有纸张牵引机构，纸张牵引机构包括牵引胶轮和牵引滚花铁辊。

进一步的，所述规格A折页滚筒和规格B 折页滚筒分别由伺服电机独立驱动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过规格A裁切滚筒及规格A折页滚筒完成一种规格的印刷产品的折页，通过规格B裁切滚筒、规格B 折页滚筒及叼牙滚筒完成另外一种规格的印刷产品的折页，再通过下传送带辊及上传送带辊传递至十六开折刀完成产品的十六开折页，由导纸辊及十六开收纸轮将纸输送出折页机，如果不需要折十六开那么由八开压纸辊及八开滚花铁辊将八开产品页由八开收纸轮输送出折页机；两种折页滚筒集合在一台折页机中，通过不同的走纸路线完成不同规格的印刷品折页；牵引胶轮和牵引滚花铁辊制作成两种规格通用的结构，实现了功能共用的效果，折页滚筒由伺服电机独立驱动，可以方便地实现两种规格的灵活转变。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型轴测图；

图3为本实用新型剖面结构图。

图中：1牵引胶轮、2牵引滚花铁辊、3规格A裁切滚筒、4规格A折页滚筒、5规格B裁切滚筒、6规格B 折页滚筒、7叼牙滚筒、8下传送带辊、9上传送带辊、10 十六开折刀、11导纸辊、12十六开收纸轮、13八开压纸辊、14八开滚花铁辊、15八开收纸轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种轮转印刷机双规格折页机构，包括规格A裁折机构、十六开折页机构，规格A裁折机构安装在机架的墙板上，规格A裁折机构的正上方设置有纸张牵引机构，纸张牵引机构包括牵引胶轮1和牵引滚花铁辊2，规格A裁折机构包括规格A裁切滚筒3和规格A折页滚筒4，规格A裁折机构的下方设置有规格B裁折机构，规格B裁折机构包括规格B裁切滚筒5和规格B 折页滚筒6，规格A折页滚筒4和规格B 折页滚筒6分别由伺服电机独立驱动，规格B 折页滚筒6的右上方设置有叼牙滚筒7，叼牙滚筒7的右侧设置有下传送带辊8，叼牙滚筒7用于将规格B裁折机构上的纸张叼至下传送带辊8的传送带上，叼牙滚筒7的上方设置有上传送带辊9，下传送带辊8右侧设置有两条折页路线，一种是十六开折页机构，另一种是八开折页机构，十六开折页机构和八开折页机构依次设置在下传送带辊8的右侧，十六开折页机构包括十六开折刀10，十六开折刀10的下方设置有导纸辊11，导纸辊11的下方设置有十六开收纸轮12，十六开折页机构的右侧设置有八开折页机构，八开折页机构包括八开压纸辊13，八开压纸辊13的下方设置有八开滚花铁辊14，八开滚花铁辊14的右下方设置有八开收纸轮15。

本实用新型通过不同的走纸路线和不同的工作机构，在电气自动控制下，就实现了一台轮转印刷机，完成两种不同规格的印刷产品的折页作业；本机构由伺服电机驱动，转换规格操作简单，转换时间短，大大提高了产品的多样性和机器的利用率，创造更多的效益，是解决轮转印刷机规格单一性的有效方案。

工作原理：如果进行第一种规格产品的折页，经过折页机三角板折完第一折以后，再通过牵引胶轮1及滚花铁辊2的驱动和滚压，纸张被导入到规格A裁切滚筒3和规格A折页滚筒4进行第二次折页，然后由下传送带辊8及上传送带辊9传递后面的折页机构，后面折页有两条路线，其一是十六开折页，即裁切后的纸张进入十六开折刀10完成产品的十六开折页，由导纸辊11及十六开收纸轮12将纸输送出折页机；其二是八开折页，即裁切后的纸张直接传送到八开折页机构，由八开压纸辊13及八开滚花铁辊14将纸张折叠成八开产品页，由八开收纸轮15输送出折页机；如果进行第二种规格产品的折页，通过电气控制，规格A裁切滚筒3和规格A折页滚筒4不再进行裁切和折页工作，即纸张通过折页机三角板折完第一折以后，通过牵引胶轮1及滚花铁辊2的驱动和滚压，纸张被直接导入到规格B裁切滚筒5和规格B折页滚筒6，对纸张进行裁切和折页完成第二次折页，再经过叼牙滚筒7传送到下传送带辊8的传送带上，然后由下传送带辊8及上传送带辊9传递至后面的折页部分，后面的两种折页形式与上面相同。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种轮转印刷机双规格折页机构，包括规格A裁折机构、十六开折页机构，其特征在于：所述规格A裁折机构安装在机架的墙板上，规格A裁折机构包括规格A裁切滚筒（3）和规格A折页滚筒（4），规格A裁折机构的下方设置有规格B裁折机构，规格B裁折机构包括规格B裁切滚筒（5）和规格B 折页滚筒（6），所述规格B 折页滚筒（6）的右上方设置有叼牙滚筒（7），叼牙滚筒（7）的右侧设置有下传送带辊（8），叼牙滚筒（7）用于将规格B裁折机构上的纸张叼至下传送带辊（8）的传送带上，所述叼牙滚筒（7）的上方设置有上传送带辊（9），下传送带辊（8）右侧依次设置有十六开折页机构和八开折页机构，十六开折页机构包括十六开折刀（10），十六开折刀（10）的下方设置有导纸辊（11），导纸辊（11）的下方设置有十六开收纸轮（12），十六开折页机构的右侧设置有八开折页机构。

2.根据权利要求1所述的一种轮转印刷机双规格折页机构，其特征在于：所述八开折页机构包括八开压纸辊（13），八开压纸辊（13）的下方设置有八开滚花铁辊（14），所述八开滚花铁辊（14）的右下方设置有八开收纸轮（15）。

3.根据权利要求1所述的一种轮转印刷机双规格折页机构，其特征在于：所述规格A裁折机构的正上方设置有纸张牵引机构，纸张牵引机构包括牵引胶轮（1）和牵引滚花铁辊（2）。

4.根据权利要求1所述的一种轮转印刷机双规格折页机构，其特征在于：所述规格A折页滚筒（4）和规格B 折页滚筒（6）分别由伺服电机独立驱动。

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