CN218612996U - 一种空心管状零件加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管状零件加工技术领域，尤其一种空心管状零件加工夹具。一种空心管状零件加工夹具，包括操作台和支撑腿，所述支撑腿固定安装在操作台的底部，所述操作台的顶部两侧分别固定安装有第一固定块和第二固定块。本实用新型通过设置夹紧装置，在使用时将管状零件放置在两个连接杆的表面和两个压杆之间，固定时转动转把驱动螺杆进行转动，螺杆的转动带动压杆在竖直方向下发生位移，从而利用压杆将管状零件的外壁挤压固定在连接杆的表面，起到固定目的，通过固定管状零件外壁的方式实现固定，可以适应不同形状的管状零件，如方管、椭圆管、圆管、三角形管等，使得该夹具适应范围更广，提高固定效果，增强装置实用性。

Description

一种空心管状零件加工夹具

技术领域

本实用新型涉及管状零件加工技术领域，尤其一种空心管状零件加工夹具。

背景技术

管状零件是一种广泛应用在机械装置中的零件。常规的管状零件通常采用先将金属板卷制成型，再焊接固定的方式进行二次加工。

管状零件在进行加工的时候一般都需要对其进行固定，传统的固定方式有两种，第一种是通过在管状零件的外部利用夹紧机构进行夹紧，如公开号为CN212683253U的专利公开了一种机械零部件用圆管加工固定夹具，但是在夹持的过程中管状零件的外部可能会因为夹紧机构的夹持导致出现变形的情况。

还有从管状零件的内部对其内壁进行抵紧，从而实现对管状零件的固定，如公开号为CN211306062U的专利公开了一种圆管加工稳定定位固定装置和公开号为CN209698527U的专利一种圆管钻孔加工用固定装置，但是这种固定方式也可能会导致管状零件变形，而且根据管状零件的形状如椭圆管、方管以及其他形状的管状结构的不同，从内壁抵紧和从端口抵紧的固定方式均有较大的局限性，不方便进行使用。

上述专利对于管状零件的固定方式和固定效果不利于进行实际使用，对管状零件本体可能会造成一定程度的损坏，而且根据不同形状的管状零件也不方便进行夹紧固定，因此，本实用新型的目的在于能够夹持不同形状的管状零件，同时在夹持时还能够避免零件的出现变形的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种空心管状零件加工夹具，解决了现有技术中对于管状零件的固定方式和固定效果不利于进行实际使用，对管状零件本体可能会造成一定程度的损坏，而且根据不同形状的管状零件也不方便进行夹紧固定的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种空心管状零件加工夹具，包括操作台和支撑腿，所述支撑腿固定安装在操作台的底部，所述操作台的顶部两侧分别固定安装有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块的侧壁固定安装有气缸，所述气缸的输出端端口固定连接有连接壳，所述连接壳的内部固定安装有电机，所述电机的输出端端口固定连接有第一转盘，所述第一转盘的表面和连接壳转动连接，所述第二固定块的侧壁转动连接有第二转盘，所述第一转盘和第二转盘相互靠近的一侧均设置有夹紧管状零件的夹紧装置。

优选的，所述夹紧装置包括两个“L”形连接杆，两个所述连接杆分别固定安装在第一转盘和第二转盘的表面，所述连接杆的表面转动插设有螺杆，所述螺杆的端口固定安装有转把，所述螺杆的表面螺纹连接有压杆，所述压杆的表面和连接杆滑动连接。

优选的，所述连接杆为“L”形结构，所述连接杆的表面靠近压杆的位置固定安装有第二橡胶垫，所述压杆的底部固定安装有第一橡胶垫。

优选的，两个所述连接杆的端口均滑动连接有支撑杆，所述支撑杆为“Y”形结构，所述支撑杆的底部端口位置固定安装有长板，长板的表面设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与长板和连接杆的底部表面固定连接。

优选的，两个所述支撑杆之间设置有伸缩杆，所述伸缩杆是由一个大杆和一个小杆组成，小杆滑动插设在大杆的内部，所述伸缩杆的两端分别与两个支撑杆固定连接。

优选的，两个所述支撑杆的表面均固定安装有“T”形滑块，所述连接杆的端口开设有滑块尺寸相适配的滑槽，所述支撑杆通过滑块和滑槽与连接杆滑动连接。

本实用新型至少具备以下有益效果：

通过设置夹紧装置，在使用时将管状零件放置在两个连接杆的表面和两个压杆之间，固定时转动转把驱动螺杆进行转动，螺杆的转动带动压杆在竖直方向下发生位移，从而利用压杆将管状零件的外壁挤压固定在连接杆的表面，起到固定目的，通过固定管状零件外壁的方式实现固定，可以适应不同形状的管状零件，如方管、椭圆管、圆管、三角形管等，而且通过夹持管状零件的外壁，使连接杆和压杆不是直接夹持管状零件的两侧，从而不会使管状零件的外壁向内部凹陷出现损坏的情况，使夹持过程中不会出现变形的现象，使得该夹具适应范围更广，提高固定效果，增强装置实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电机结构示意图；

图3为本实用新型连接杆结构示意图；

图4为本实用新型支撑杆结构示意图。

图中：1、操作台；2、支撑腿；3、气缸；4、连接壳；5、电机；6、第一转盘；7、第二转盘；8、连接杆；9、螺杆；10、转把；11、压杆；12、第一橡胶垫；13、第二橡胶垫；14、滑槽；15、伸缩杆；16、支撑杆；17、弹簧；18、滑块；19、第一固定块；20、第二固定块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种空心管状零件加工夹具，包括操作台1和支撑腿2，支撑腿2固定安装在操作台1的底部，操作台1的顶部两侧分别固定安装有第一固定块19和第二固定块20，第一固定块19的侧壁固定安装有气缸3，气缸3的输出端端口固定连接有连接壳4，连接壳4的内部固定安装有电机5，电机5的输出端端口固定连接有第一转盘6，第一转盘6的表面和连接壳4转动连接，第二固定块20的侧壁转动连接有第二转盘7，第一转盘6和第二转盘7相互靠近的一侧均设置有夹紧管状零件的夹紧装置，使用时，将需要加工的零件放置在操作台1上，启动气缸3，气缸3带动连接壳4和电机5向前移动，电机5带动第一转盘6向第二转盘7的方向移动，将管状零件放置在第一转盘6和第二转盘7之间，此时再利用夹紧装置将管状零件的内壁夹紧，使管状零件固定在操作台1表面，方便对零件进行加工，在加工过程中需要翻转管状零件的时候可以启动电机5，电机5带动第一转盘6转动，第一转盘6带动管状零件转动，管状零件带动第二转盘7同步转动，从而方便零件在加工时可以进行自动翻转。

进一步的，夹紧装置包括两个“L”形连接杆8，两个连接杆8分别固定安装在第一转盘6和第二转盘7的表面，连接杆8的表面转动插设有螺杆9，螺杆9的端口固定安装有转把10，螺杆9的表面螺纹连接有压杆11，压杆11的表面和连接杆8滑动连接，夹紧装置在使用时将管状零件放置在两个连接杆8的表面和两个压杆11之间，固定时转动转把10驱动螺杆9进行转动，螺杆9的转动带动压杆11在竖直方向下发生位移，从而利用压杆11将管状零件的外壁挤压固定在连接杆8的表面，起到固定目的，通过固定管状零件外壁的方式实现固定，可以适应不同形状的管状零件，如方管、椭圆管、圆管、三角形管等，使得该夹具适应范围更广，提高固定效果，增强装置实用性。

进一步的，连接杆8为“L”形结构，连接杆8的表面靠近压杆11的位置固定安装有第二橡胶垫13，压杆11的底部固定安装有第一橡胶垫12，连接杆8和压杆11的互相靠近的表面分别设置有第二橡胶垫13和第一橡胶垫12，增大了与管状零件之间的摩擦力，使管状零件固定得更加牢固。

进一步的，两个连接杆8的端口均滑动连接有支撑杆16，支撑杆16为“Y”形结构，支撑杆16的底部端口位置固定安装有长板，长板的表面设置有弹簧17，弹簧17的两端分别与长板和连接杆8的底部表面固定连接，两个连接杆8端口均滑动有支撑杆16，支撑杆16可以在固定管状零件之前将其放置在支撑杆16上利用支撑杆16顶部的特殊形状对管状零件进行支撑，从而在夹持管状零件外壁的时候，不需要一直手动扶持管状零件，在利用压杆11夹持的时候，由于支撑杆16和连接杆8之间设置有弹簧17，利用弹簧17对支撑杆16进行支撑，从而使支撑杆16可以下移，进而不会影响对管状零件的夹持固定。

进一步的，两个支撑杆16之间设置有伸缩杆15，伸缩杆15是由一个大杆和一个小杆组成，小杆滑动插设在大杆的内部，伸缩杆15的两端分别与两个支撑杆16固定连接，两个支撑杆16之间设置的伸缩杆15，使两端的连接杆8可以同时进行转动，从而在需要对管状零件进行转动的时候，方便进行使用，而且利用伸缩杆15的伸缩功能不会妨碍第一转盘6朝向第二转盘7的靠近。

进一步的，两个支撑杆16的表面均固定安装有“T”形滑块18，连接杆8的端口开设有滑块18尺寸相适配的滑槽14，支撑杆16通过滑块18和滑槽14与连接杆8滑动连接，支撑杆16表面设置的“T”形滑块18和连接杆8表面设置的滑槽14使支撑杆16在连接杆8表面滑动更加稳定。

综上，使用时，将需要加工的零件放置在操作台1上，启动气缸3，气缸3带动连接壳4和电机5向前移动，电机5带动第一转盘6向第二转盘7的方向移动，将管状零件放置在第一转盘6和第二转盘7之间，此时再利用夹紧装置将管状零件的内壁夹紧，使管状零件固定在操作台1表面，方便对零件进行加工，在加工过程中需要翻转管状零件的时候可以启动电机5，电机5带动第一转盘6转动，第一转盘6带动管状零件转动，管状零件带动第二转盘7同步转动，从而方便零件在加工时可以进行自动翻转，夹紧装置在使用时将管状零件放置在两个连接杆8的表面和两个压杆11之间，固定时转动转把10驱动螺杆9进行转动，螺杆9的转动带动压杆11在竖直方向下发生位移，从而利用压杆11将管状零件的外壁挤压固定在连接杆8的表面，起到固定目的，通过固定管状零件外壁的方式实现固定，可以适应不同形状的管状零件，如方管、椭圆管、圆管、三角形管等，通过固定管状零件外壁的方式实现固定，可以适应不同形状的管状零件，如方管、椭圆管、圆管、三角形管等，而且通过夹持管状零件的外壁，使连接杆8和压杆11不是直接夹持管状零件的两侧，从而不会使管状零件的外壁向内部凹陷出现损坏的情况，使得该夹具适应范围更广，提高固定效果，增强装置实用性，连接杆8和压杆11的互相靠近的表面分别设置有第二橡胶垫13和第一橡胶垫12，增大了与管状零件之间的摩擦力，使管状零件固定得更加牢固，两个连接杆8端口均滑动有支撑杆16，支撑杆16可以在固定管状零件之前将其放置在支撑杆16上利用支撑杆16顶部的特殊形状对管状零件进行支撑，从而在夹持管状零件外壁的时候，不需要一直手动扶持管状零件，在利用压杆11夹持的时候，由于支撑杆16和连接杆8之间设置有弹簧17，利用弹簧17对支撑杆16进行支撑，从而使支撑杆16可以下移，进而不会影响对管状零件的夹持固定，两个支撑杆16之间设置的伸缩杆15，使两端的连接杆8可以同时进行转动，从而在需要对管状零件进行转动的时候，方便进行使用，而且利用伸缩杆15的伸缩功能不会妨碍第一转盘6朝向第二转盘7的靠近，支撑杆16表面设置的“T”形滑块18和连接杆8表面设置的滑槽14使支撑杆16在连接杆8表面滑动更加稳定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种空心管状零件加工夹具，包括操作台(1)和支撑腿(2)，所述支撑腿(2)固定安装在操作台(1)的底部，其特征在于，所述操作台(1)的顶部两侧分别固定安装有第一固定块(19)和第二固定块(20)，所述第一固定块(19)的侧壁固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端端口固定连接有连接壳(4)，所述连接壳(4)的内部固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端端口固定连接有第一转盘(6)，所述第一转盘(6)的表面和连接壳(4)转动连接，所述第二固定块(20)的侧壁转动连接有第二转盘(7)，所述第一转盘(6)和第二转盘(7)相互靠近的一侧均设置有夹紧管状零件的夹紧装置。

2.根据权利要求1所述的一种空心管状零件加工夹具，其特征在于，所述夹紧装置包括两个“L”形连接杆(8)，两个所述连接杆(8)分别固定安装在第一转盘(6)和第二转盘(7)的表面，所述连接杆(8)的表面转动插设有螺杆(9)，所述螺杆(9)的端口固定安装有转把(10)，所述螺杆(9)的表面螺纹连接有压杆(11)，所述压杆(11)的表面和连接杆(8)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种空心管状零件加工夹具，其特征在于，所述连接杆(8)为“L”形结构，所述连接杆(8)的表面靠近压杆(11)的位置固定安装有第二橡胶垫(13)，所述压杆(11)的底部固定安装有第一橡胶垫(12)。

4.根据权利要求3所述的一种空心管状零件加工夹具，其特征在于，两个所述连接杆(8)的端口均滑动连接有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)为“Y”形结构，所述支撑杆(16)的底部端口位置固定安装有长板，长板的表面设置有弹簧(17)，所述弹簧(17)的两端分别与长板和连接杆(8)的底部表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种空心管状零件加工夹具，其特征在于，两个所述支撑杆(16)之间设置有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)是由一个大杆和一个小杆组成，小杆滑动插设在大杆的内部，所述伸缩杆(15)的两端分别与两个支撑杆(16)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种空心管状零件加工夹具，其特征在于，两个所述支撑杆(16)的表面均固定安装有“T”形滑块(18)，所述连接杆(8)的端口开设有滑块(18)尺寸相适配的滑槽(14)，所述支撑杆(16)通过滑块(18)和滑槽(14)与连接杆(8)滑动连接。

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