CN218588848U - 嵌入式烤箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种嵌入式烤箱。该嵌入式烤箱包括：内胆，内胆的顶壁具有向上凹陷的第一凹陷部，第一凹陷部具有与内胆的底壁相对且高于内胆的顶壁的第一凹陷底壁；风机罩，风机罩设置在第一凹陷部内并与第一凹陷底壁合围形成风机容纳腔，风机罩包括下侧罩板和周侧罩板，下侧罩板的边缘连接至周侧罩板的下边缘，下侧罩板上设置有风罩进风口，周侧罩板上设置有风罩出风口；以及风机，风机的叶片设置在风机容纳腔内，且风机是轴向进气径向出气的。这样，在内胆中形成外周由上往下，中部由下往上循环的气流，能够快速地使内胆的内部升温，并且具有较高的循环效率，烹饪效果较好。

Description

嵌入式烤箱

技术领域

本实用新型涉及烹饪器具技术领域，具体地，涉及一种嵌入式烤箱。

背景技术

烤箱作为现代厨房中一种常见的烹饪装置，被越来越多的家庭所选择。烤箱通常包括隔热的内胆以及位于内胆内的加热管，加热管加热以对内胆内的空间进行升温，进而达到烹饪食物的目的。

为了节省厨房空间并提高厨房空间的整洁度，很多家庭会选择安装嵌入式烤箱。现有的嵌入式烤箱通常具有位于其内胆上部、下部以及背部的三个加热管，内胆背部设置有风机以及位于风机外侧的风机罩。风通过风机罩上的出风孔流出，在内胆中流动并通过风机罩上的进风孔流入。这样，形成了从内胆的背部到前部再返回到背部的循环气流，使得内胆内部的热量均匀分布，内胆内温度逐渐上升。

但在上述方案中，循环气流的循环效率较低，影响内胆内的升温效率，进而影响嵌入式烤箱的烹饪效果。

实用新型内容

为了至少部分地解决现有技术中存在的问题，根据本实用新型的一个方面，提供一种嵌入式烤箱。该嵌入式烤箱包括：内胆，内胆的顶壁具有向上凹陷的第一凹陷部，第一凹陷部具有与内胆的底壁相对且高于内胆的顶壁的第一凹陷底壁；风机罩，风机罩设置在第一凹陷部内并与第一凹陷底壁合围形成风机容纳腔，风机罩包括下侧罩板和周侧罩板，下侧罩板的边缘连接至周侧罩板的下边缘，下侧罩板上设置有风罩进风口，周侧罩板上设置有风罩出风口；以及风机，风机的叶片设置在风机容纳腔内，且风机是轴向进气径向出气的。

本方案中的嵌入式烤箱，风机和风机罩位于内胆的顶部，使内胆中形成外周由上往下，中部由下往上循环的气流。这种上下方向上的循环气流与热空气流动趋向的共同作用下，循环效率更高。由此可见，本方案中的嵌入式烤箱能够快速地使内胆的内部升温，并且具有较高的循环效率，烹饪效果较好。本方案中在内胆的顶壁上设置有向上凹陷的第一凹陷部，风机以及风机罩设置在第一凹陷部中，可以无需占用内胆中的烹饪空间，扩大了单次可放置的食物量，相当于扩大了嵌入式烤箱的容量，可满足多人家庭的烹饪需求。风机和风机罩设置在第一凹陷部内还可以避免用户取放食物时刮擦用户的手或者食物。

示例性地，内胆的顶壁具有向上凸出的拱形或者穹形结构，第一凹陷部设置在拱形或者穹形结构的顶部。这样，拱形或者穹形结构的内壁面可以对第一凹陷部内流出的部分空气具有导向作用。空气可以与拱形或者穹形结构更好地贴合并向外周流动，使内胆内的空气循环更加充分，覆盖范围更广。

示例性地，风机罩的下方间隔设置有上加热组件。这样，上加热组件可以对附近的空气进行加热升温，加热升温后的温度较高的空气可以参与到上下循环的气流内，以使内胆内的温度上升。

示例性地，在内胆的顶壁具有拱形或者穹形结构的情况下，上加热组件设置在拱形或者穹形结构内。这样，可以避免上加热组件占据过多内胆内可以放置食物的烹饪空间。并且，其高于内胆的顶壁的左侧和右侧，可以避免取放食物时上加热组件刮擦食物或者用户的手，尤其是在取食物时，因为此时上加热组件还具有较高的温度，更需要避免刮擦。

示例性地，上加热组件在水平面上的投影的轮廓所包围的区域覆盖风罩进风口和风罩出风口在水平面上的投影。这样，空气进入风罩进风口之前可以被充分加热，被加热后的空气流经风机并从风罩出风口流出，经过上加热组件进行二次加热，由此可以进一步提高加热效率。在实现同等加热效率的情况下，可以降低风机和/或加热组件的功率，达到节能减排的目的。

示例性地，第一凹陷底壁上设置有向上凹陷的第二凹陷部，第二凹陷部具有与内胆的底壁相对且高于第一凹陷底壁的第二凹陷底壁，风机罩连接至第二凹陷底壁。第二凹陷部的设置，可以在竖直方向上进一步扩大内胆内可以放置食物的烹饪空间。并且，第二凹陷部与第一凹陷部的配合下，形成由上往下空间逐渐增大的导流空间，从风罩出风口内流出的风先经过尺寸较小的第二凹陷部，快速充满该区域，之后流进第一凹陷部内，流动效率更高。

示例性地，第二凹陷部还具有连接在第一凹陷底壁和第二凹陷底壁之间的第二凹陷侧壁，其中第二凹陷侧壁沿向下的方向朝向内胆的侧壁倾斜。这样，使第二凹陷部内流动的空气受到的风阻更小，流动效率更高。并且，倾斜设置的第二凹陷侧壁还可以具有一定的导流作用，使空气高效地进入到第一凹陷部内。

示例性地，第二凹陷侧壁沿水平方向与风罩出风口间隔开。这样，在第二凹陷侧壁与风罩出风口之间形成一定的缓冲空间，减少从风罩出风口流出的空气受到的风阻。

示例性地，风罩出风口的至少一部分低于第二凹陷侧壁。这样，可以减少第二凹陷侧壁对风罩出风口流出的空气的阻挡，保证风机的出风效率。

示例性地，风机罩的下方间隔设置有上加热组件，上加热组件的总宽度大于第二凹陷底壁的宽度，第一凹陷部在水平面上的投影覆盖上加热组件在水平面上的投影，上加热组件通过固定组件连接至第一凹陷底壁。这样，上加热组件的至少部分结构位于第一凹陷部内，在竖直方向上可以减少对内胆中烹饪空间的占用。并且，上加热组件的总宽度大于第二凹陷底壁的宽度，可以使上加热组件能够对第二凹陷部外侧的空气进行加热，以保证嵌入式烤箱的烹饪效率。

示例性地，周侧罩板的上边缘设置有径向向外延伸的第一翻边，第一翻边与第二凹陷底壁贴合且连接。这样设置的第一翻边，避免空气从周侧罩板与第二凹陷底壁之间的缝隙流出，保证密封效果，使风仅能够从风罩进风口和风罩出风口通过。

示例性地，周侧罩板的下边缘设置有径向向内延伸的第二翻边，下侧罩板的边缘与第二翻边贴合且可拆卸地连接。这样，可以方便地将下侧罩板进行拆卸，对位于其上方的风机进行维修和养护。并且，随着使用时间的增加，下侧罩板上容易聚集油污，这样设置可以方便用户将其拆卸并进行清洗和维护，更具有实用性。第二翻边的设置可以保证下侧罩板与周侧罩板之间连接的密封性，避免空气从周侧罩板与下侧罩板之间的缝隙流出，使风仅能够从风罩进风口和风罩出风口通过。

示例性地，第二凹陷底壁上设置有向上凹陷的第三凹陷部，风机罩扣盖在第三凹陷部上，第三凹陷部和风机罩共同形成风机容纳腔。第三凹陷部的设置，可以在不占用内胆内可以放置食物的烹饪空间的基础上，增大风机容纳腔的空间。这样，可以选择功率更大的风机，以提高内胆中气流循环的速率，烹饪效果更好。通过风机罩和第三凹陷部合围形成风机容纳腔，可以简化嵌入式烤箱的结构，从而降低加工成本。

示例性地，第三凹陷部具有第三凹陷底壁以及连接第三凹陷底壁和第二凹陷底壁之间的第三凹陷侧壁，第三凹陷侧壁沿向下的方向朝向内胆的侧壁倾斜。这样，可以对风机容纳腔内的空气进行导流，使其可以沿倾斜的第三凹陷侧壁流向下方的风机罩内，并通过风罩出风口流出，以保证空气流动的速率。

示例性地，第一凹陷部具有连接在内胆的顶壁和第一凹陷底壁之间的第一凹陷侧壁，第一凹陷侧壁沿向下的方向朝向内胆的侧壁倾斜。这样，部分从风罩出风口流出的空气可以沿向下并向外侧倾斜的方向流向内胆的底部，流动效率更高。并且，这样设置可以使被加热后的高温空气更均匀地填充在内胆内，使内胆的温度更为均衡，烹饪效果更好。

示例性地，风机还包括用于驱动叶片转动的电机，电机设置在内胆的上方。这样，可以避免电机占用内胆内部的烹饪空间。并且，内胆可以对电机发出的噪音起到一定的隔音作用，用户使用体验较好。

示例性地，在经过风机的中心轴线且沿前后方向延伸的竖直面上，风机罩的下边缘与内胆的顶壁等高。这样，在内胆的顶壁更为平整，在需要对下侧罩板进行拆卸时，无需向上深入过多距离即可触碰到下侧罩板并进行拆卸操作，过程更方便。并且，在具有上加热组件的实施例中，位于风机罩下方的上加热组件在竖直方向上位于内胆的顶壁的下方，可以更好地参与到气流的循环中，加热效率更好。

在实用新型内容中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型内容部分并不是限定要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不是限定试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型的优点和特征。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，

图1为根据本实用新型的一个示例性实施例的嵌入式烤箱的立体图；

图2为根据本实用新型的另一个示例性实施例的嵌入式烤箱的立体图；

图3为根据本实用新型的一个示例性实施例的嵌入式烤箱的***图；

图4为根据本实用新型的一个示例性实施例的嵌入式烤箱的剖视图；

图5为根据本实用新型的另一个示例性实施例的嵌入式烤箱的剖视图；以及

图6为根据本实用新型的一个示例性实施例的嵌入式烤箱的另一剖面的剖视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

100、风机罩；110、下侧罩板；111、风罩进风口；130、周侧罩板；131、风罩出风口；134、第一翻边；200、风机；210、叶片；220、电机；300、上加热组件；310、固定组件；400、内胆；410、第一凹陷部；411、第一凹陷底壁；412、第一凹陷侧壁；420、第二凹陷部；421、第二凹陷底壁；422、第二凹陷侧壁；430、第三凹陷部；431、第三凹陷底壁；432、第三凹陷侧壁；440、拱形结构。

具体实施方式

在下文的描述中，提供了大量的细节以便能够彻底地理解本实用新型。然而，本领域技术人员可以了解，如下描述仅示例性地示出了本实用新型的优选实施例，本实用新型可以无需一个或多个这样的细节而得以实施。此外，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行详细描述。

为了彻底了解本实用新型实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

本实用新型实施例中提供了一种嵌入式烤箱。结合参照图2和4，嵌入式烤箱可以包括内胆400、风机罩100以及风机200。其中，内胆400的顶壁可以具有向上凹陷的第一凹陷部410。第一凹陷部410可以具有与内胆400的底壁相对且高于内胆400的顶壁的第一凹陷底壁411。风机罩100可以设置在第一凹陷部410内并与第一凹陷底壁411合围形成风机容纳腔。风机罩100可以包括下侧罩板110和周侧罩板130，下侧罩板110的边缘可以连接至周侧罩板130的下边缘。周侧罩板130可以呈环形围绕风机200设置，也可以根据使用需求设置为任意规则或不规则的形状。相应地，下侧罩板110可以设置为与周侧罩板130相适配的结构，可以为圆形板状结构，也可以为其他任意规则或不规则的形状。下侧罩板110可以为平面形状的，也可具有轻微的弧度，此处不对此进行一一限定。下侧罩板110上可以设置有风罩进风口111，周侧罩板130上可以设置有风罩出风口131。风罩进风口111和风罩出风口131可以根据使用需求设置，可以呈圆形、长条形、椭圆形等任意规则或不规则的形状。风机200的叶片210可以设置在风机容纳腔内。风机容纳腔与外部通过风罩进风口111和风罩出风口131连通。风机200是轴向进气径向出气的。这样，在风机200工作时，叶片210旋转，叶片210的旋转轴附近的空气被吸入，在该处形成负压，促使附近的空气不断地穿过风罩进风口111，被吸进风机200内。吸入的空气通过风机200并从叶片210的外周排出风罩出风口131进入到内胆内。由此，通过风机200可以在内胆400中形成外周由上往下，中部由下往上的循环气流。

在现有的嵌入式烤箱中，风机通常设置在内胆的背部，因而只能在内胆中形成前后方向的循环气流。但热空气趋向于向上流动，这样就与风机形成的循环气流的方向不一致，导致两股气流出现干扰，从而降低循环气流的循环效率。本方案中的嵌入式烤箱，风机200和风机罩100位于内胆400的顶部，使内胆400中形成外周由上往下，中部由下往上循环的气流。这种上下方向上的循环气流与热空气流动趋向的共同作用下，循环效率更高。由此可见，本方案中的嵌入式烤箱能够快速地使内胆400的内部升温，并且具有较高的循环效率，烹饪效果较好。本方案中在内胆400的顶壁上设置有向上凹陷的第一凹陷部410，风机200以及风机罩100设置在第一凹陷部中，可以无需占用内胆400中的烹饪空间，扩大了单次可放置的食物量，相当于扩大了嵌入式烤箱的容量，可满足多人家庭的烹饪需求。风机200和风机罩100设置在第一凹陷部410内还可以避免用户取放食物时刮擦用户的手或者食物。

示例性地，内胆400的顶壁上可以只设置一个第一凹陷部410，第一凹陷部内410可以设置一个或者多个风机200。在未示出的实施例中，内胆的顶壁上还可以设置有两个或者更多个第一凹陷部，每个第一凹陷部410内可以设置一个或者多个风机。例如，内胆的顶壁上可以设置两个向上凹陷的第一凹陷部，每个第一凹陷部内设置一个风机。其中，一个第一凹陷部的开口朝向内胆的左半空间，另一个第一凹陷部的开口朝向内胆的右半空间。

示例性地，风机200的旋转轴线可以经过内胆400的中心，这样可以围绕内胆400的竖直中心线形成均匀的循环气流。由此，可以形成均匀的温度场，从而对食物进行均匀加热。

示例性地，参照图3-5，内胆400的顶壁可以具有向上凸出的拱形结构440或穹形结构。第一凹陷部410设置在拱形或者穹形结构的顶部。可以理解的是，拱形或者穹形结构的顶部通常位于其中部。拱形结构440的中部高于其两端的高度，穹形结构的中部高于其四周的高度，且拱形或者穹形结构的两端或四周到中部之间均通过弧面连接。这样，拱形或者穹形结构可以对第一凹陷部410内流出的部分空气具有导向作用。空气可以与拱形结构440更好地贴合并向外周流动，使内胆400内的空气循环更加充分，覆盖范围更广。在未示出的实施例中，内胆的顶壁可以不设有拱形或者穹形结构，即与第一凹陷部的四周均与平面结构连接。

示例性地，风机罩100的下方间隔设置有上加热组件300。这样，上加热组件300可以对附近的空气进行加热升温，加热升温后的温度较高的空气可以参与到上下循环的气流内，以使内胆400内的温度上升。其中，上加热组件300可以加热管，例如金属干烧管和远红外加热管。或者，上加热管可以为其他任意现有或未来开发的加热装置。通常情况下，嵌入式烤箱还可以包括位于内胆的底部的下加热组件。下加热组件可以为加热管、加热盘等任何合适的加热组件。下加热组件可以选用与上加热组件同类型或者不同类型的加热组件。上下循环的空气在经过下加热组件时，还会再次被加热，由此可以充分利用上加热组件和下加热组件产生的高温，使整个内胆内的温度快速升高并形成均匀的温度场。而且经下加热组件加热的空气受热会加速朝向上加热组件流动，由此可以加速气流的循环，进一步加速升温。

示例性地，在内胆400的顶壁具有拱形或者穹形结构的情况下，上加热组件300可以设置在拱形或者穹形结构内。这样，可以避免上加热组件300占据过多内胆400内可以放置食物的烹饪空间。并且，这样设置可以避免取放食物时上加热组件300刮擦食物或者用户的手，尤其是在取食物时，因为此时上加热组件300还具有较高的温度，更需要避免刮擦。在未示出的实施例中，上加热组件可以位于拱形或者穹形结构的外侧。

示例性地，结合参照图5和6，上加热组件300在水平面上的投影的轮廓所包围的区域可以覆盖风罩进风口111和风罩出风口131在水平面上的投影。这样，空气进入风罩进风口111之前可以被充分加热，被加热后的空气流经风机200并从风罩出风口131流出，经过上加热组件300进行二次加热，由此可以进一步提高加热效率。在实现同等加热效率的情况下，可以降低风机200和/或加热组件300的功率，达到节能减排的目的。上加热组件300呈规则或不规则的形状设置，保证其对流经风罩进风口111和风罩出风口131的空气的加热效果即可。需要说明的是，上述的覆盖是指上加热组件300在水平面上的投影的轮廓所包围的区域(可以理解为投影的轮廓上的边界点所能围成的最大区域面积，并非仅投影的几何图形)能够覆盖风罩进风口111和风罩出风口131在水平面上的投影，而不是上加热组件300将风罩进风口111和风罩出风口131完全遮挡。在一些实施例中，上加热组件可以包括弯曲排布的加热管，加热管之间以及加热管与风机罩之间均可以具有间隙，以保证空气流通效率，进而保证嵌入式烤箱的加热效率。或者，上加热组件可以根据使用需求以任意其他结构设置在内胆中。例如，上加热组件可以呈环形且位于风机罩的下方，上加热组件在水平面上的投影的外轮廓可以小于或等于风罩进风口和风罩出风口在水平面上的投影。

示例性地，参照图3-5，第一凹陷底壁411上可以设置有向上凹陷的第二凹陷部420。第二凹陷部420可以具有与内胆400的底壁相对且高于第一凹陷底壁411的第二凹陷底壁421。风机罩100可以连接至第二凹陷底壁421。第二凹陷部420的设置，可以在竖直方向上进一步扩大内胆400内可以放置食物的烹饪空间。并且，第二凹陷部420与第一凹陷部410的配合下，形成由上往下空间逐渐增大的导流空间，从风罩出风口131内流出的风先经过尺寸较小的第二凹陷部420，快速充满该区域，之后流进第一凹陷部410内，流动效率更高。在未示出的实施例中，内胆的顶壁可以仅设置有第一凹陷部，风机罩连接至第一凹陷底壁。

示例性地，参照图3-5，第二凹陷部420还可以具有连接在第一凹陷底壁411和第二凹陷底壁421之间的第二凹陷侧壁422。其中，第二凹陷侧壁422可以沿向下的方向朝向内胆400的侧壁倾斜。这样，使第二凹陷部420内流动的空气受到的风阻更小，流动效率更高。并且，倾斜设置的第二凹陷侧壁422还可以具有一定的导流作用，使空气高效地进入到第一凹陷部410内。或者，在一些实施例中，第二凹陷侧壁可以沿竖直方向设置。

示例性地，第二凹陷侧壁422可以沿水平方向与风罩出风口131间隔开。这样，在第二凹陷侧壁422与风罩出风口131之间形成一定的缓冲空间，减少从风罩出风口131流出的空气受到的风阻。

示例性地，风罩出风口131的至少一部分低于第二凹陷侧壁422。这样，可以减少第二凹陷侧壁422对风罩出风口131流出的空气的阻挡，保证风机200的出风效率。

示例性地，结合参照图5和6，风机罩100的下方可以间隔设置有上加热组件300。上加热组件300的总宽度可以大于第二凹陷底壁421的宽度，第一凹陷部410在水平面上的投影覆盖上加热组件300在水平面上的投影，上加热组件300通过固定组件310连接至第一凹陷底壁411。这样，上加热组件300的至少部分结构位于第一凹陷部410内，在竖直方向上可以减少对内胆400中烹饪空间的占用。并且，上加热组件300的总宽度大于第二凹陷底壁421的宽度，可以使上加热组件300能够对第二凹陷部420外侧的空气进行加热，以保证嵌入式烤箱的烹饪效率。示例性而非限制性地，固定组件310可以为多个且间隔设置。固定组件310可以包括套设在上加热组件外部的套环，套环可以通过紧固件固定连接至第一凹陷底壁。

示例性地，参照图4和5，周侧罩板130的上边缘可以设置有径向向外延伸的第一翻边134。第一翻边134可以与第二凹陷底壁421贴合且连接。这样设置的第一翻边134，避免空气从周侧罩板130与第二凹陷底壁421之间的缝隙流出，保证密封效果，使风仅能够从风罩进风口111和风罩出风口131通过。进一步地，第一翻边上可以设置有安装部。在未示出的实施例中，周侧罩板和第二凹陷底壁之间可以通过其他方式连接。例如，周侧罩板和第二凹陷底壁之间可以设置有密封垫，连接后密封垫受到挤压以实现密封。

示例性地，周侧罩板130的下边缘可以设置有径向向内延伸的第二翻边。下侧罩板110的边缘可以与第二翻边贴合且可拆卸地连接。这样，可以方便地将下侧罩板110进行拆卸，对位于其上方的风机200进行维修和养护。并且，随着使用时间的增加，下侧罩板110上容易聚集油污，这样设置可以方便用户将其拆卸并进行清洗和维护，更具有实用性。第二翻边的设置可以保证下侧罩板110与周侧罩板130之间连接的密封性，避免空气从周侧罩板130与下侧罩板110之间的缝隙流出，使风仅能够从风罩进风口111和风罩出风口131通过。进一步地，周侧罩板的底部可以设置有旋卡槽。下侧罩板的边缘可以设置有向上延伸的旋卡勾，旋卡勾可拆卸地旋卡连接至旋卡槽。这样，可以通过将旋卡勾***至旋卡槽内，旋转下侧罩板使其连接至周侧罩板，安装拆卸过程简单方便。在另一些实施例中，周侧罩板与下侧罩板之间可以通过其他方式连接，包括但不限于焊接，紧固件连接等。

示例性地，参照图3-5，第二凹陷底壁421上可以设置有向上凹陷的第三凹陷部430。风机罩100可以扣盖在第三凹陷部430上，第三凹陷部430和风机罩100共同形成风机容纳腔。第三凹陷部430的设置，可以在不占用内胆400内可以放置食物的烹饪空间的基础上，增大风机容纳腔的空间。这样，可以选择功率更大的风机200，以提高内胆400中气流循环的速率，烹饪效果更好。通过风机罩100和第三凹陷部430合围形成风机容纳腔，可以简化嵌入式烤箱的结构，从而降低加工成本。

示例性地，第三凹陷部430可以具有第三凹陷底壁431以及连接第三凹陷底壁431和第二凹陷底壁421之间的第三凹陷侧壁432。第三凹陷侧壁432可以沿向下的方向朝向内胆的侧壁倾斜。这样，可以对风机容纳腔内的空气进行导流，使其可以沿倾斜的第三凹陷侧壁432流向下方的风机罩200内，并通过风罩出风口131流出，以保证空气流动的速率。在未示出的实施例中，第三凹陷侧壁可以沿竖直方向设置。

示例性地，第一凹陷部410可以具有连接在内胆400的顶壁和第一凹陷底壁411之间的第一凹陷侧壁412。第一凹陷侧壁412可以沿向下的方向朝向内胆的侧壁倾斜，以对空气进行导流。这样，部分从风罩出风口131流出的空气可以沿向下并向外侧倾斜的方向流向内胆400的底部，流动效率更高。并且，这样设置可以使被加热后的高温空气更均匀地填充在内胆400内，使内胆400的温度更为均衡，烹饪效果更好。在未示出的实施例中，第一凹陷侧壁可以沿竖直方向设置。

示例性地，参照图3-5，风机200还可以包括用于驱动叶片210转动的电机220。电机220设置在可以内胆400的上方。这样，可以避免电机220占用内胆400内部的烹饪空间。并且，内胆400可以对电机220发出的噪音起到一定的隔音作用，用户使用体验较好。或者，电机可以设置于内胆的下方。或者，电机可以设置于内胆的侧方，通过传动件实现叶片的转动。

示例性地，在经过风机200的中心轴线且沿前后方向延伸的竖直面上，风机罩100的下边缘可以与内胆400的顶壁等高。这样，在内胆400的顶壁更为平整，在需要对下侧罩板110进行拆卸时，无需向上深入过多距离即可触碰到下侧罩板并进行拆卸操作，过程更方便。并且，在具有上加热组件的实施例中，位于风机罩100下方的上加热组件300在竖直方向上位于内胆400的顶壁的下方，可以更好地参与到气流的循环中，加热效率更好。

示例性地，上述内胆400的顶壁、拱形结构440、第一凹陷部410、第二凹陷部420和第三凹陷部430彼此之间的连接处以及自身内部的连接处(例如第一凹陷底壁411和第一凹陷侧壁412之间的连接处)中的一个或多个可以为呈流线型的弧面结构，以尽量的减小风阻。

此外，需要说明的是，上文在描述过程中虽然提到风机和上加热组件同时工作，但这可以是该嵌入式烤箱的部分烹饪模式，例如烤、空气炸等。在一些实施例中，也可以仅使加热组件单独工作，此时可以作为用于蒸、烤等。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“横向”、“竖向”、“垂直”、“水平”和“顶”、“底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内”、“外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用区域相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述图中所示的一个或多个部件或特征与其他部件或特征的区域位置关系。应当理解的是，区域相对术语不但包含部件在图中所描述的方位，还包括使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的部件被整体倒置，则部件“在其他部件或特征上方”或“在其他部件或特征之上”的将包括部件“在其他部件或构造下方”或“在其他部件或构造之下”的情况。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。此外，这些部件或特征也可以其他不同角度来定位(例如旋转90度或其他角度)，本文意在包含所有这些情况。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (12)

1.一种嵌入式烤箱，其特征在于，包括：

内胆，所述内胆的顶壁具有向上凹陷的第一凹陷部，所述第一凹陷部具有与所述内胆的底壁相对且高于所述内胆的顶壁的第一凹陷底壁；

风机罩，所述风机罩设置在所述第一凹陷部内并与所述第一凹陷底壁合围形成风机容纳腔，所述风机罩包括下侧罩板和周侧罩板，所述下侧罩板的边缘连接至所述周侧罩板的下边缘，所述下侧罩板上设置有风罩进风口，所述周侧罩板上设置有风罩出风口；以及

风机，所述风机的叶片设置在所述风机容纳腔内，且所述风机是轴向进气径向出气的。

2.根据权利要求1所述的嵌入式烤箱，其特征在于，所述内胆的顶壁具有向上凸出的拱形或者穹形结构，所述第一凹陷部设置在所述拱形或者穹形结构的顶部。

3.根据权利要求1或2所述的嵌入式烤箱，其特征在于，所述风机罩的下方间隔设置有上加热组件。

4.根据权利要求2所述的嵌入式烤箱，其特征在于，所述风机罩的下方间隔设置有上加热组件，所述上加热组件设置在所述拱形或者穹形结构内。

5.根据权利要求3所述的嵌入式烤箱，其特征在于，所述上加热组件在水平面上的投影的轮廓所包围的区域覆盖所述风罩进风口和所述风罩出风口在所述水平面上的投影。

6.根据权利要求1或2所述的嵌入式烤箱，其特征在于，所述第一凹陷底壁上设置有向上凹陷的第二凹陷部，所述第二凹陷部具有与所述内胆的底壁相对且高于所述第一凹陷底壁的第二凹陷底壁，所述风机罩连接至所述第二凹陷底壁。

7.根据权利要求6所述的嵌入式烤箱，其特征在于，所述第二凹陷部还具有连接在所述第一凹陷底壁和所述第二凹陷底壁之间的第二凹陷侧壁，其中

所述第二凹陷侧壁沿向下的方向朝向所述内胆的侧壁倾斜；和/或

所述第二凹陷侧壁沿水平方向与所述风罩出风口间隔开；和/或

所述风罩出风口的至少一部分低于所述第二凹陷侧壁。

8.根据权利要求6所述的嵌入式烤箱，其特征在于，所述风机罩的下方间隔设置有上加热组件，所述上加热组件的总宽度大于所述第二凹陷底壁的宽度，所述第一凹陷部在水平面上的投影覆盖所述上加热组件在所述水平面上的投影，所述上加热组件通过固定组件连接至所述第一凹陷底壁。

9.根据权利要求6所述的嵌入式烤箱，其特征在于，所述周侧罩板的上边缘设置有径向向外延伸的第一翻边，所述第一翻边与所述第二凹陷底壁贴合且连接；和/或

所述周侧罩板的下边缘设置有径向向内延伸的第二翻边，所述下侧罩板的边缘与所述第二翻边贴合且可拆卸地连接。

10.根据权利要求6所述的嵌入式烤箱，其特征在于，所述第二凹陷底壁上设置有向上凹陷的第三凹陷部，所述风机罩扣盖在所述第三凹陷部上，所述第三凹陷部和所述风机罩共同形成所述风机容纳腔。

11.根据权利要求10所述的嵌入式烤箱，其特征在于，所述第三凹陷部具有第三凹陷底壁以及连接所述第三凹陷底壁和所述第二凹陷底壁之间的第三凹陷侧壁，所述第三凹陷侧壁沿向下的方向朝向所述内胆的侧壁倾斜。

12.根据权利要求1所述的嵌入式烤箱，其特征在于，所述第一凹陷部具有连接在所述内胆的顶壁和所述第一凹陷底壁之间的第一凹陷侧壁，所述第一凹陷侧壁沿向下的方向朝向所述内胆的侧壁倾斜；和/或

所述风机还包括用于驱动所述叶片转动的电机，所述电机设置在所述内胆的上方；和/或

在经过所述风机的中心轴线且沿前后方向延伸的竖直面上，所述风机罩的下边缘与所述内胆的顶壁等高。

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