CN218576809U - 一种发泡成型机的模具组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，且公开了一种发泡成型机的模具组件，包括前模、后模、上定位板、下定位板、定位柱、滚珠、滚珠通槽、弧形扩槽、安装通孔、滑动套和送料孔。这样设置，能够持续不断的对不同的整体模组进行物料输送发泡，不用能一个产品脱模后才能进行下一个产品的制作，能够有效提高发泡产品的生产效率，且能够生产不同的发泡产品；同时滚珠和滚珠通槽的设置能够有效地帮助操作者有效地更换整体模组，且在滚珠通槽两端设置弧形扩槽能够更方便整体模组的导向。

Description

一种发泡成型机的模具组件

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种发泡成型机的模具组件。

背景技术

现今，随着社会的发展和市场的需求，发泡产品的使用越来越普遍。发泡产品是根据发泡成型机将物料输送至模具内从而生产的产品。现在常见的发泡成型设备采用的是固定型腔的后模和前模，对产品进行发泡生产。发泡过程结束后，打开前模和后模，将产品下模。但是，这样需要等待产品发泡成型的时间，导致生产效率不高。

实用新型内容

本实用新型主要是提供一种发泡成型机的模具组件，解决现有技术需要等待产品发泡成型的时间，导致生产效率不高的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种发泡成型机的模具组件，包括前模、后模、上定位板、下定位板，以及设置于所述上定位板和下定位板的四角上用于连接的支柱，所述上定位板和所述下定位板上均设置有多排用于导向移动的滚珠，所述前模和后模上设置有配合所述滚珠的滚珠通槽，所述滚珠通槽的两端设置有弧形扩槽，所述上定位板上设置有安装通孔，所述安装通孔内滑动连接有用于固定送料管的滑动套，所述前模上设置有用于所述送料管***的送料孔。使用时，前模和后模组合成一个能够成型发泡产品的整体模组，通过滚珠通槽和滚珠的设置能够对整体模组进行更换，当一个整体模组通过送料管输送物料后，立即更换下一个整体模组。这样设置，能够持续不断的对不同的整体模组进行物料输送发泡，不用能一个产品脱模后才能进行下一个产品的制作，能够有效提高发泡产品的生产效率，且能够生产不同的发泡产品；同时滚珠和滚珠通槽的设置能够有效地帮助操作者有效地更换整体模组，且在滚珠通槽两端设置弧形扩槽能够更方便整体模组的导向。

进一步，所述上定位块上设置有定位通孔，所述定位通孔内设置有定位柱，所述定位柱的下端设置为锥形，所述上定位块上设置有用于带动所述定位柱在定位通孔内上下移动的升降机构，所述前模上设置有配合所述定位柱的定位插孔。这样设置，能够通过升降机构带动定位柱在定位通孔内移动，当定位柱***定位插孔后，能够通过定位柱和定位插孔进行整体模组的位置调整，便于送料管***送料孔，同时滚珠与滚珠通槽的设置能够减少整体模组移动的摩擦，更方便调整位置。

进一步，所述下定位板一侧滑动连接有限位板，以及设置有用于带动所述限位板在所述下定位板侧面上下移动的动力装置。其中动力装置拟采用气缸、电动机等。同时限位板的设置，能够在定位柱调整为之前，提前限定一下整体模组的位置，防止过度偏移。

进一步，所述滑动套包括对称可拆卸设置的半滑套，所述半滑套外侧设置有导块，所述导块上设置有导孔，所述安装通孔内设置有配合所述导孔的导柱，所述导柱上设置有外螺纹段，并通过所述外螺纹段螺纹连接有用于推动所述半滑套沿导柱滑动的推套。这样设置，能够通过半滑套将送料管夹紧，再通过导块和导柱的设置导向，通过推套的转动，推动整体往前移动，使送料管***送料孔内。

进一步，对应所述送料孔外端的前模上设置有第一环台，所述滑动套外设置有第二环台，所述第二环台上套设有密封环。这样设置，能够通过密封环进行密封连接处，防止空气进入降低发泡产品的成品率。

有益效果：使用时，前模和后模组合成一个能够成型发泡产品的整体模组，通过滚珠通槽和滚珠的设置能够对整体模组进行更换，当一个整体模组通过送料管输送物料后，立即更换下一个整体模组。这样设置，能够持续不断的对不同的整体模组进行物料输送发泡，不用能一个产品脱模后才能进行下一个产品的制作，能够有效提高发泡产品的生产效率，且能够生产不同的发泡产品；同时滚珠和滚珠通槽的设置能够有效地帮助操作者有效地更换整体模组，且在滚珠通槽两端设置弧形扩槽能够更方便整体模组的导向。

附图说明

图1为本实施例的上定位板部分剖视示意图；

图2为本实施例图1中A放大示意图；

图3为本实施例的前模部分剖视示意图；

图4为本实施例的下定位块上视示意图。

附图标记：前模1、上定位板2、下定位板3、支柱4、滚珠5、滚珠通槽6、弧形扩槽7、送料孔8、定位柱9、升降机构10、定位插孔11、限位板12、动力装置13、半滑套14、导块15、导柱16、推套17、第一环台18、密封环19。

具体实施方式

以下将结合实施例对本实用新型涉及的一种发泡成型机的模具组件技术方案进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2、图3、图4所示，本实施例的一种发泡成型机的模具组件，包括前模1、后模、上定位板2、下定位板3，以及设置于所述上定位板2和下定位板3的四角上用于连接的支柱4，所述上定位板2和所述下定位板3上均设置有多排用于导向移动的滚珠5，所述前模1和后模上设置有配合所述滚珠5的滚珠通槽6，所述滚珠通槽6的两端设置有弧形扩槽7，所述上定位板2上设置有安装通孔，所述安装通孔内滑动连接有用于固定送料管的滑动套，所述前模1上设置有用于所述送料管***的送料孔8。所述上定位块上设置有定位通孔，所述定位通孔内设置有定位柱9，所述定位柱9的下端设置为锥形，所述上定位块上设置有用于带动所述定位柱9在定位通孔内上下移动的升降机构10，所述前模1上设置有配合所述定位柱9的定位插孔11。所述下定位板3一侧滑动连接有限位板12，以及设置有用于带动所述限位板12在所述下定位板3侧面上下移动的动力装置13。所述滑动套包括对称可拆卸设置的半滑套14，所述半滑套14外侧设置有导块15，所述导块15上设置有导孔，所述安装通孔内设置有配合所述导孔的导柱16，所述导柱16上设置有外螺纹段，并通过所述外螺纹段螺纹连接有用于推动所述半滑套14沿导柱16滑动的推套17。对应所述送料孔8外端的前模1上设置有第一环台18，所述滑动套外设置有第二环台，所述第二环台上套设有密封环19。使用时，前模1和后模组合成一个能够成型发泡产品的整体模组，通过滚珠通槽6和滚珠5的设置能够对整体模组进行更换，当一个整体模组通过送料管输送物料后，立即更换下一个整体模组。这样设置，能够持续不断的对不同的整体模组进行物料输送发泡，不用能一个产品脱模后才能进行下一个产品的制作，能够有效提高发泡产品的生产效率，且能够生产不同的发泡产品；同时滚珠5和滚珠通槽6的设置能够有效地帮助操作者有效地更换整体模组，且在滚珠通槽6两端设置弧形扩槽7能够更方便整体模组的导向。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种发泡成型机的模具组件，其特征在于：包括前模、后模、上定位板、下定位板，以及设置于所述上定位板和下定位板的四角上用于连接的支柱，所述上定位板和所述下定位板上均设置有多排用于导向移动的滚珠，所述前模和后模上设置有配合所述滚珠的滚珠通槽，所述滚珠通槽的两端设置有弧形扩槽，所述上定位板上设置有安装通孔，所述安装通孔内滑动连接有用于固定送料管的滑动套，所述前模上设置有用于所述送料管***的送料孔。

2.根据权利要求1所述的一种发泡成型机的模具组件，其特征在于：所述上定位块上设置有定位通孔，所述定位通孔内设置有定位柱，所述定位柱的下端设置为锥形，所述上定位块上设置有用于带动所述定位柱在定位通孔内上下移动的升降机构，所述前模上设置有配合所述定位柱的定位插孔。

3.根据权利要求2所述的一种发泡成型机的模具组件，其特征在于：所述下定位板一侧滑动连接有限位板，以及设置有用于带动所述限位板在所述下定位板侧面上下移动的动力装置。

4.根据权利要求1所述的一种发泡成型机的模具组件，其特征在于：所述滑动套包括对称可拆卸设置的半滑套，所述半滑套外侧设置有导块，所述导块上设置有导孔，所述安装通孔内设置有配合所述导孔的导柱，所述导柱上设置有外螺纹段，并通过所述外螺纹段螺纹连接有用于推动所述半滑套沿导柱滑动的推套。

5.根据权利要求1所述的一种发泡成型机的模具组件，其特征在于：对应所述送料孔外端的前模上设置有第一环台，所述滑动套外设置有第二环台，所述第二环台上套设有密封环。

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