CN218575136U - 一种角钢原材料加工用切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种角钢原材料加工用切断装置，包括：包括：工作台；第一滑槽，所述第一滑槽开设于所述工作台的顶部，所述工作台的顶部且位于所述第一滑槽的一侧设置有第一刻度条；固定板，两个所述固定板固定连接于所述工作台的底部，两个所述固定板位于所述第一滑槽的两端，其中一个固定板的一侧转动连接有螺纹杆。本实用新型提供的角钢原材料加工用切断装置，通过在工作台上开设第一滑槽，并在工作台上粘贴第一刻度条，转动螺纹杆便可使用螺纹件沿着螺纹杆和第一滑槽进行移动，使挡板的位置发生移动，挡板依据第一刻度条移动到合适的距离后，角钢一端与挡板接触，切刀便可将角钢切割成合适的长度，角钢切割更加准确，轻度更高。

Description

一种角钢原材料加工用切断装置

技术领域

本实用新型涉及角钢加工领域，尤其涉及一种角钢原材料加工用切断装置。

背景技术

角钢俗称角铁，是两边互相垂直成角形的长条钢材，角钢有等边角钢和不等边角钢之分。

角钢主要用于制做框架结构，例如高压输电的塔架、钢结构桥梁主梁两侧的框架、建筑工地上塔式起重机的立柱和臂杆、车间的立柱和梁等，小的地方如过节路边摆花盆造型的架子、在窗户下挂空调太阳能的架子等，用处广泛，因此，使用时需要的角钢长度等也各不相同，因此，在角钢原材料加工的过程中，会使用切断装置对角钢进行切断，便于之后进行拼装、焊接等。

而在使用切断装置对角钢进行切断时，现在多是直接使用切割器进行切割，但在切割时还需要再使用尺子进行测量，随后用笔进行标记，但在切割时，角钢的位置不稳定，同时切割器也由于是手控不稳，切割时可能出现歪斜等情况，影响角钢的切割质量。

因此，有必要提供一种角钢原材料加工用切断装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种角钢原材料加工用切断装置，解决了现有的切断装置使用时不能保证对角钢的切割质量的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的角钢原材料加工用切断装置，包括：包括：工作台；

第一滑槽，所述第一滑槽开设于所述工作台的顶部，所述工作台的顶部且位于所述第一滑槽的一侧设置有第一刻度条；

固定板，两个所述固定板固定连接于所述工作台的底部，两个所述固定板位于所述第一滑槽的两端，其中一个所述固定板的一侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹件，所述螺纹件的顶端固定连接有挡板。

通过在工作台上开设第一滑槽，并在工作台上粘贴第一刻度条，转动螺纹杆便可使用螺纹件沿着螺纹杆和第一滑槽进行移动，使挡板的位置发生移动，挡板依据第一刻度条移动到合适的距离后，角钢一端与挡板接触，切刀便可将角钢切割成合适的长度，角钢切割更加准确，轻度更高。

优选的，所述螺纹件的顶端通过所述第一滑槽且延伸至所述工作台的顶部。

优选的，所述工作台的顶部的中间开设有切割槽，所述第一滑槽位于所述切割槽的一侧。

优选的，所述工作台一侧的底部固定连接有折行板，所述折行板的顶部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端延伸至所述折行板的底部，所述伸缩杆的底端固定连接有安装板，所述安装板的底部固定安装有切刀。

优选的，所述安装板的顶部且位于所述伸缩杆的前后两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆与所述折行板滑动连接。

优选的，所述工作台的背面且位于所述切割槽的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部开设有第二滑槽，所述支撑板的顶部且位于所述第二滑槽的一侧设置有第二刻度贴。

优选的，所述支撑板的顶部设置有滑动件，所述滑动件的底端延伸至所述第二滑槽的内部，所述滑动件的顶部固定安装有切割器。

通过在工作台一侧固定支撑杆和支撑板，切割器在支撑板上移动，并根据第二刻度条的位置从角钢合适处将角钢切断，方便将角钢端部切割成不同的样式，使用更加方便。

与相关技术相比较，本实用新型提供的角钢原材料加工用切断装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种角钢原材料加工用切断装置，通过在工作台上开设第一滑槽，并在工作台上粘贴第一刻度条，转动螺纹杆便可使用螺纹件沿着螺纹杆和第一滑槽进行移动，使挡板的位置发生移动，挡板依据第一刻度条移动到合适的距离后，角钢一端与挡板接触，切刀便可将角钢切割成合适的长度，角钢切割更加准确，轻度更高。

附图说明

图1为本实用新型提供的角钢原材料加工用切断装置的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的结构俯视图；

图3为图1所示的结构仰视图；

图4为本实用新型提供的角钢原材料加工用切断装置的第二实施例的结构示意图。

图中标号：1、工作台，2、切割槽，3、第一滑槽，4、第一刻度条，5、固定板，6、螺纹杆，7、螺纹件，8、挡板，9、折行板，10、伸缩杆，11、安装板，12、切刀，13、滑杆，

14、支撑杆，15、支撑板，16、第二滑槽，17、第二刻度条，18、滑动件，19、切割器。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的角钢原材料加工用切断装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的结构俯视图；图3为图1所示的结构仰视图。角钢原材料加工用切断装置包括：工作台1；

第一滑槽3，所述第一滑槽3开设于所述工作台1的顶部，所述工作台1的顶部且位于所述第一滑槽3的一侧设置有第一刻度条4；

固定板5，两个所述固定板5固定连接于所述工作台1的底部，两个所述固定板5位于所述第一滑槽3的两端，其中一个所述固定板5的一侧转动连接有螺纹杆6，所述螺纹杆6的表面螺纹连接有螺纹件7，所述螺纹件7的顶端固定连接有挡板8。

第一刻度条4粘贴在工作台1上，位于第一滑槽3的一侧，两个固定板5固定在工作台1的底部，螺纹杆6的一端与其中一个固定板5的一侧转动连接，螺纹杆6从另一个固定板5中间穿过，螺纹件7顶端通过第一滑槽3延伸到工作台1的顶部，并在第一滑槽3的限制下控制挡板8移动。

所述螺纹件7的顶端通过所述第一滑槽3且延伸至所述工作台1的顶部。

所述工作台1的顶部的中间开设有切割槽2，所述第一滑槽3位于所述切割槽2的一侧。

切割槽2开设在工作台1的顶部的中间，在切刀12向下对角钢进行切割时，切刀12底部延伸到切割槽2中，不会对工作台1造成损伤。

所述工作台1一侧的底部固定连接有折行板9，所述折行板9的顶部固定安装有伸缩杆10，所述伸缩杆10的底端延伸至所述折行板9的底部，所述伸缩杆10的底端固定连接有安装板11，所述安装板11的底部固定安装有切刀12。

所述安装板11的顶部且位于所述伸缩杆10的前后两侧均固定连接有滑杆13，所述滑杆13与所述折行板9滑动连接。

折行板9固定在工作台1上，伸缩杆10通过电源线与外部电源连接，受折行板9上的控制开关控制，切刀12通过螺栓固定在安装板11底部，由于切刀12长度较长，切刀12多是一次性就可将角钢切断。

本实用新型提供的角钢原材料加工用切断装置的工作原理如下：

若角钢的长度过长，需要对其进行切断时，首先根据角钢需要切断的长度转动螺纹杆6，螺纹杆6转动带动螺纹件7和挡板8进行移动。

根据第一刻度条4挡板8移动到合适的位置后，便可将角钢放置在工作台1上，角钢一侧受到挡板8的限制，另一侧受到折行板9的限制，使其位置更加稳定。

随后控制伸缩杆10延伸，伸缩杆10下移带动切刀12下移，切刀12将角钢切断。

与相关技术相比较，本实用新型提供的角钢原材料加工用切断装置具有如下有益效果：

通过在工作台1上开设第一滑槽3，并在工作台1上粘贴第一刻度条4，转动螺纹杆6便可使用螺纹件7沿着螺纹杆6和第一滑槽3进行移动，使挡板8的位置发生移动，挡板8依据第一刻度条4移动到合适的距离后，角钢一端与挡板8接触，切刀12便可将角钢切割成合适的长度，角钢切割更加准确，轻度更高。

第二实施例

请结合参阅图4，基于本申请的第一实施例提供的角钢原材料加工用切断装置，本申请的第二实施例提出另一种角钢原材料加工用切断装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的角钢原材料加工用切断装置的不同之处在于，所述工作台1的背面且位于所述切割槽2的一侧固定连接有支撑杆14，所述支撑杆14的顶端固定连接有支撑板15，所述支撑板15的顶部开设有第二滑槽16，所述支撑板15的顶部且位于所述第二滑槽16的一侧设置有第二刻度贴17。

支撑杆14固定在工作台1背面，可对工作台1上的角钢进行阻挡，第二滑槽16开设在支撑板15的顶部的中间，第二刻度条17粘贴在支撑板15上。

所述支撑板15的顶部设置有滑动件18，所述滑动件18的底端延伸至所述第二滑槽16的内部，所述滑动件18的顶部固定安装有切割器19。

滑动件18底端延伸进第二滑槽16内，与第二滑槽16大小相适配，切割器19由电机控制，一端的圆形切刀快速旋转，通过电源线与外部电源连接，受开关控制。

本实用新型提供的角钢原材料加工用切断装置的工作原理如下：

在需要将角钢切割处一定长度时，首先将角钢放置在工作台1上，根据需要切割的长度调整挡板8的长度，随后时角钢的一侧与挡板8接触，一侧与支撑杆14接触，从而控制角钢的位置。

之后将滑动件18和切割器19向上拉动，在将切割器19移动到合适的位置后，开启切割器19，并缓慢松开切割器19，使其向第二滑槽16内下移。

切割器19一端向下将角钢切断，随后便可沿着第二滑槽16移动切割器19，向支撑杆14一侧对角钢进行切断。

与相关技术相比较，本实用新型提供的角钢原材料加工用切断装置具有如下有益效果：

通过在工作台1一侧固定支撑杆14和支撑板15，切割器19在支撑板15上移动，并根据第二刻度条17的位置从角钢合适处将角钢切断，方便将角钢端部切割成不同的样式，使用更加方便。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种角钢原材料加工用切断装置，其特征在于，包括：

工作台；

第一滑槽，所述第一滑槽开设于所述工作台的顶部，所述工作台的顶部且位于所述第一滑槽的一侧设置有第一刻度条；

固定板，两个所述固定板固定连接于所述工作台的底部，两个所述固定板位于所述第一滑槽的两端，其中一个所述固定板的一侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹件，所述螺纹件的顶端固定连接有挡板。

2.根据权利要求1所述的角钢原材料加工用切断装置，其特征在于，所述螺纹件的顶端通过所述第一滑槽且延伸至所述工作台的顶部。

3.根据权利要求1所述的角钢原材料加工用切断装置，其特征在于，所述工作台的顶部的中间开设有切割槽，所述第一滑槽位于所述切割槽的一侧。

4.根据权利要求1所述的角钢原材料加工用切断装置，其特征在于，所述工作台一侧的底部固定连接有折行板，所述折行板的顶部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端延伸至所述折行板的底部，所述伸缩杆的底端固定连接有安装板，所述安装板的底部固定安装有切刀。

5.根据权利要求4所述的角钢原材料加工用切断装置，其特征在于，所述安装板的顶部且位于所述伸缩杆的前后两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆与所述折行板滑动连接。

6.根据权利要求3所述的角钢原材料加工用切断装置，其特征在于，所述工作台的背面且位于所述切割槽的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部开设有第二滑槽，所述支撑板的顶部且位于所述第二滑槽的一侧设置有第二刻度贴。

7.根据权利要求6所述的角钢原材料加工用切断装置，其特征在于，所述支撑板的顶部设置有滑动件，所述滑动件的底端延伸至所述第二滑槽的内部，所述滑动件的顶部固定安装有切割器。

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