CN218567549U - Vcm马达端子装盘检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种VCM马达端子装盘检测装置,包括载料盘,所述载料盘包括载料板,所述载料板上平面两侧设置有至少两组定位柱,所述载料板上设置有若干载料槽,所述载料槽内设置有圆台凸台,所述圆台凸台四周设置有若干检测孔,所述检测孔设置在所述载料槽内,所述载料盘下方设置有若干定位槽,检测机构,所述检测机构包括支撑板,所述支撑板上设置有进给组件,所述进给组件传动端下方设置有检测组件,所述检测组件上方设置有定位组件,确保了检测时,端子位置的准确度,进而确保检测的质量,同时,装盘后的端子放入所述检测机构,同时多工位进行检测,大幅提高了检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及端子检测装置,尤其涉及VCM马达端子装盘检测装置。
背景技术
在端子的生产过程中,制作好的端子会被收在tray盘中,tray盘上设置有若干连接孔,tray盘中的端子需要进行检测以确保加工无误,在现有技术中,往往是通过输送带加检测机构方式进行检测,一次检测一件,效率较低,且需要一件件将端子从tray盘中取下之后放入输送带进入检测机构进行检测,取料和收料也会耗费大量的时间,因此急需一种VCM马达端子装盘检测装置解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提出一种VCM马达端子装盘检测装置,包括载料盘,所述载料盘包括载料板,所述载料板上平面两侧设置有至少两组定位柱,所述载料板上设置有若干载料槽,所述载料槽内设置有圆台凸台,所述圆台凸台四周设置有若干检测孔,所述检测孔设置在所述载料槽内,所述载料盘下方设置有若干定位槽;
检测机构,所述检测机构包括支撑板,所述支撑板上设置有进给组件,所述进给组件传动端下方设置有检测组件,所述检测组件上方设置有定位组件。
优选的,所述载料板两侧设置有取料槽。
优选的,所述检测组件包括设置在所述支撑板下表面上的连接板,所述连接板上设置有顶升气缸,所述顶升气缸传动端指向所述支撑板,所述顶升气缸传动端连接有传动板,所述传动板上连接有若干连接柱,所述连接柱上设置有检测板,所述检测板上设置有检测模组,所述检测板上设置有定位杆,工作时,所述定位杆***所述进给组件中,所述检测模组***所述定位槽中。
优选的,所述进给组件包括设置在所述支撑板上的导向滑轨,所述导向滑轨运动方向一侧设置有丝杆模组,所述丝杆模组的滑块上连接有进给板,所述进给板另一端滑动连接在所述导向滑轨上,所述进给板沿进给方向设置有若干定位孔,所述进给板上设置有避位孔,所述进给板上设置有若干限位块。
优选的,所述定位组件包括连接在所述支撑板上的支撑架,所述支撑架上设置有下压气缸,所述下压气缸传动端设置有下压板,所述下压板通过导杆导套竖直方向滑动连接在所述支撑架上,所述下压板上设置有定位块,所述定位块上设置有定位凸起。
相较于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:
本VCM马达端子装盘检测装置通过对机械机构的设置,将端子从tray盘上直接装入所述载料盘中,进而将载料盘送入检测机构进行检测,提升了加工效率,同时,通过对载料槽、进给组件、检测组件以及定位组件的设置,确保了检测时,端子位置的准确度,进而确保检测的质量,装盘后的端子放入所述检测机构后,同时多工位进行检测,大幅提高了检测效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型的载料盘示意图;
图2为本实用新型载料盘背面示意图;
图3为本实用新型料带整体示意图;
图4为本实用新型定位组件部分示意图;
图5为本实用新型进给组件部分示意图;
图6为本实用新型检测组件部分示意图;
图7为本实用新型tray盘示意图;
其中,1、载料盘;101、载料板;102、定位柱;103、载料槽;104、圆台凸台;105、检测孔;106、定位槽;107、取料槽;2、支撑板;3、进给组件;301、导向滑轨;302、丝杆模组;303、进给板;304、定位孔;305、避位孔;306、限位块;4、检测组件;401、连接板;402、顶升气缸;403、传动板;404、连接柱;405、检测板;406、检测模组;407、定位杆;5、定位组件;501、支撑架;502、下压气缸;503、下压板;504、定位块;505、定位凸起;6、tray盘;601、连接孔。
具体实施方式
一种VCM马达端子装盘检测装置,包括检测机构以及可安装至检测机构上的载料盘1。
参考图1及图2,所述载料盘1包括载料板101,所述载料板101两侧设置有取料槽107,所述载料板101的上平面两侧设置有至少两组定位柱102,所述载料板上设置有若干载料槽103,所述载料槽103内设置有圆台凸台104,所述圆台凸台104四周设置有若干检测孔105,所述检测孔105设置在所述载料槽103内,所述载料盘1的下方设置有若干定位槽106,进行工作时,首先通过人工将所述载料盘1扣在装好端子的tray盘6上,此时所述定位柱102***tray盘6一旁的连接孔601之中,此时所述载料槽103与tray盘6上的槽相对应,进一步的翻转tray盘6以及载料盘1,端子从tray盘6中落入所述载料盘1中,端子中心的圆孔套在所述圆台凸台104上,进而端子经过所述圆台凸台104的定位后滑落至所述载料槽103内,此时将tray盘6取下,将所述载料盘1放置所述进给组件3上。
参考图3,所述检测机构包括支撑板2,所述支撑板2上设置有进给组件3,所述进给组件3传动端下方设置有检测组件4,所述检测组件4上方设置有定位组件5,端子置入所述载料盘1后将载料盘1安装至所述进给组件3上,所述进给组件3将端子运输至所述定位组件5及检测组件4之间,经过所述定位组件5定位后,所检测组件4对端子进行检测。
参考图5,所述进给组件3包括设置在所述支撑板2上的导向滑轨301,所述导向滑轨301运动方向一侧设置有丝杆模组302,所述丝杆模组302的滑块上连接有进给板303,所述进给板303另一端滑动连接在所述导向滑轨301上,所述进给板303沿进给方向设置有若干定位孔304,所述进给板303上设置有避位孔305,所述进给板303上设置有若干限位块306,进行进给工作时,首先将载料盘1放置在限位块306之间,多个限位块306从多个方向确定所述载料盘1的位置,进而所述丝杆模组302开始工作带动其上的进给板303进而带动所述载料盘1进行运动,将一排所述载料槽103运至所述检测组件4上方,此时所述检测组件4中的检测板405位于所述避让孔内,进而所述检测组件4及定位组件5开始工作。
参考图6,所述检测组件4包括设置在所述支撑板2下表面上的连接板401,所述连接板401上设置有顶升气缸402,所述顶升气缸402传动端指向所述支撑板2,所述顶升气缸402传动端连接有传动板403,所述传动板403上连接有若干连接柱404,所述连接柱404上设置有检测板405,所述检测板405上设置有检测模组406,所述检测板405上设置有定位杆407,工作时,所述顶升气缸402开始运动,推动连接在其传动端的传动板403上升,所述传动板403进而带动所述连接柱404、检测板405以及定位杆407上升,所述定位杆407***所述定位孔304中,对所述检测模组406位置进行调整,此时所述顶升气缸402停止工作待所述定位组件5对端子进行定位后,所述顶升气缸402继续工作,将所述检测模组406***所述定位槽106中,所述检测模组406中的检测顶针通过所述检测孔105压在端子上对端子进行检测。
参考图4,所述定位组件5包括连接在所述支撑板2上的支撑架501,所述支撑架501上设置有下压气缸502,所述下压气缸502传动端设置有下压板503,所述下压板503通过导杆导套竖直方向滑动连接在所述支撑架501上,所述下压板503上设置有定位块504,所述定位块504上设置有定位凸起505,所述顶升气缸402第一次顶升停止后,所述下压气缸502开始工作,带动其上的下压板503向着所述载料槽103运动,进而将所述定位块504按压在定位槽106内,此时所述定位凸起505压在所述端子上,防止在检测过程中端子出现偏移,影响检测结果。
Claims (5)
1.一种VCM马达端子装盘检测装置,其特征在于,包括
载料盘(1),所述载料盘(1)包括载料板(101),所述载料板(101)上平面的两侧设置有至少两组定位柱(102),所述载料板(101)上设置有若干载料槽(103),所述载料槽(103)内设置有圆台凸台(104),所述圆台凸台(104)四周设置有若干检测孔(105),所述检测孔(105)设置在所述载料槽(103)内,所述载料盘(1)下方设置有若干定位槽(106);
检测机构,所述检测机构包括支撑板(2),所述支撑板(2)上设置有进给组件(3),所述进给组件(3)传动端下方设置有检测组件(4),所述检测组件(4)上方设置有定位组件(5)。
2.根据权利要求1所述的VCM马达端子装盘检测装置,其特征在于,所述载料板(101)两侧设置有取料槽(107)。
3.根据权利要求1所述的VCM马达端子装盘检测装置,其特征在于,所述检测组件(4)包括设置在所述支撑板(2)下表面上的连接板(401),所述连接板(401)上设置有顶升气缸(402),所述顶升气缸(402)传动端指向所述支撑板(2),所述顶升气缸(402)的传动端连接有传动板(403),所述传动板(403)上连接有若干连接柱(404),所述连接柱(404)上设置有检测板(405),所述检测板(405)上设置有检测模组(406),所述检测板(405)上设置有定位杆(407),工作时,所述定位杆(407)***所述进给组件(3)中,所述检测模组(406)***所述定位槽(106)中。
4.根据权利要求1所述的VCM马达端子装盘检测装置,其特征在于,所述进给组件(3)包括设置在所述支撑板(2)上的导向滑轨(301),所述导向滑轨(301)运动方向的一侧设置有丝杆模组(302),所述丝杆模组(302)的滑块上连接有进给板(303),所述进给板(303)的另一端滑动连接在所述导向滑轨(301)上,所述进给板(303)沿进给方向设置有若干定位孔(304),所述进给板(303)上设置有避位孔(305),所述进给板(303)上设置有若干限位块(306)。
5.根据权利要求1所述的VCM马达端子装盘检测装置,其特征在于,所述定位组件(5)包括连接在所述支撑板(2)上的支撑架(501),所述支撑架(501)上设置有下压气缸(502),所述下压气缸(502)传动端设置有下压板(503),所述下压板(503)通过导杆导套竖直方向滑动连接在所述支撑架(501)上,所述下压板(503)上设置有定位块(504),所述定位块(504)上设置有定位凸起(505)。
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