CN218554990U - 一种玻璃生产用超声波清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃生产用超声波清洗设备，涉及玻璃生产技术领域，为解决现有装置在连续使用的过程中，随着玻璃上的污渍进入水体，当水体污染严重时，无法及时换水，易影响后续清洗效果的问题。超声波换能器，其设置在所述清洗台内部的底端，且超声波换能器设置有五个，所述超声波换能器的一侧设置有超声波发生器，且超声波发生器的输出端与超声波换能器的输入端电性连接；循环泵，其安装在所述清洗台的后端，且循环泵的进水口与清洗台的内部相连通；过滤柱，其设置在所述循环泵的上方，且循环泵的出水口与过滤柱的下端相连通；回水管，其安装在所述过滤柱的一端，所述回水管的下端设置有喷嘴，且喷嘴设置有多个。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体为一种玻璃生产用超声波清洗设备。
背景技术
玻璃在钢化过程中，容易在玻璃表面残留污渍，严重影响钢化玻璃成品的外观，故在出库前需通过清洗设备进行清洗处理；
如公告号CN206046577U名为一种钢化玻璃超声波清洗设备，包括有机架，在所述的机架上设有输送辊道，所述的输送辊道由若干条平行设置的输送辊组成；在所述的机架上设有清洗槽，所述的输送辊道至少有一部分处于清洗槽内且在承载工件后工件处于清洗槽的液面下；在所述的机架上设有超声波发生机构。
上述装置在连续使用的过程中，随着玻璃上的污渍进入水体，当水体污染严重时，无法及时换水，易影响后续清洗效果；所以我们提出了一种玻璃生产用超声波清洗设备，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产用超声波清洗设备，以解决上述背景技术中提出的现有装置在连续使用的过程中，随着玻璃上的污渍进入水体，当水体污染严重时，无法及时换水，易影响后续清洗效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃生产用超声波清洗设备，包括清洗台，所述清洗台的内部安装有网带输送机，所述网带输送机包含有第一倾斜段、平直段和第二倾斜段，且第一倾斜段和第二倾斜段分别设置在平直段的两端，所述清洗台的前端安装有排水阀；
还包括：
超声波换能器，其设置在所述清洗台内部的底端，且超声波换能器设置有五个，所述超声波换能器的一侧设置有超声波发生器，且超声波发生器的输出端与超声波换能器的输入端电性连接；
循环泵，其安装在所述清洗台的后端，且循环泵的进水口与清洗台的内部相连通；
过滤柱，其设置在所述循环泵的上方，且循环泵的出水口与过滤柱的下端相连通；
回水管，其安装在所述过滤柱的一端，所述回水管的下端设置有喷嘴，且喷嘴设置有多个。
优选的，所述第一倾斜段内部的一端设置有端部从动辊，所述平直段内部的两端设置有中部从动辊，所述第二倾斜段内部的一端设置有主动辊。
优选的，所述清洗台一端的侧边安装有皮带传动罩，所述皮带传动罩一端的外壁上安装有步进电机，所述主动辊的辊轴贯穿并延伸至皮带传动罩的内部，且安装有第一皮带轮，所述步进电机的输出端贯穿并延伸至皮带传动罩的内部，且安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接。
优选的，所述端部从动辊、中部从动辊和主动辊之间均设置有多个托辊。
优选的，所述过滤柱的内部设置有活性炭滤板，所述活性炭滤板的外壁上设置有纤维层。
优选的，所述活性炭滤板的上方和下方均设置有网孔板，且网孔板与过滤柱的内壁焊接连接。
优选的，所述活性炭滤板的前端面设置有密封板，且密封板的四角通过螺钉与过滤柱螺纹连接。
优选的，所述密封板的四周与过滤柱的连接处设置有密封条，且密封条与密封板边缘粘合连接，所述密封板的外壁上焊接有把手。
优选的，所述网带输送机的外壁上等距分布有多个隔离栏。
优选的，所述回水管的一端安装有封堵支板，且封堵支板的下端与清洗台固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在清洗台上设置循环净水机构，当玻璃清洗一段时间后，可在网带输送机停运间隔，驱动循环泵，将清洗台内的水导入过滤柱，经由过滤柱内活性炭滤板吸附净化后，由回水管下端的多个喷嘴喷出，回到清洗台内，避免水体污染影响后续清洗作业，解决了现有装置在连续使用的过程中，随着玻璃上的污渍进入水体，当水体污染严重时，无法及时换水，易影响后续清洗效果的问题。
2、通过在活性炭滤板的前端面设置密封板，且密封板的四角通过螺钉与过滤柱螺纹连接，当活性炭滤板饱和后，可通过定期拆卸密封板的方式对其进行处理和更换。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的背面结构示意图；
图4为本实用新型的过滤柱内部结构示意图；
图5为本实用新型的皮带传动罩内部结构示意图；
图中：1、清洗台；2、网带输送机；3、第一倾斜段；4、平直段；5、第二倾斜段；6、隔离栏；7、皮带传动罩；701、第一皮带轮；702、第二皮带轮；703、皮带；8、步进电机；9、排水阀；10、过滤柱；101、网孔板；102、活性炭滤板；103、纤维层；11、回水管；12、封堵支板；13、喷嘴；14、端部从动辊；15、中部从动辊；16、主动辊；17、托辊；18、超声波换能器；19、超声波发生器；20、密封板；21、把手；22、循环泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种玻璃生产用超声波清洗设备，包括清洗台1，清洗台1的内部安装有网带输送机2，网带输送机2包含有第一倾斜段3、平直段4和第二倾斜段5，且第一倾斜段3和第二倾斜段5分别设置在平直段4的两端，清洗台1的前端安装有排水阀9；
还包括：
超声波换能器18，其设置在清洗台1内部的底端，且超声波换能器18设置有五个，超声波换能器18的一侧设置有超声波发生器19，且超声波发生器19的输出端与超声波换能器18的输入端电性连接；
循环泵22，其安装在清洗台1的后端，且循环泵22的进水口与清洗台1的内部相连通；
过滤柱10，其设置在循环泵22的上方，且循环泵22的出水口与过滤柱10的下端相连通；
回水管11，其安装在过滤柱10的一端，回水管11的下端设置有喷嘴13，且喷嘴13设置有多个。
请参阅图2，第一倾斜段3内部的一端设置有端部从动辊14，平直段4内部的两端设置有中部从动辊15，第二倾斜段5内部的一端设置有主动辊16，主动辊16与中部从动辊15和端部从动辊14配合传动，可带动网带运动，实现网带输送机2对玻璃的输送工作。
请参阅图1和图5，清洗台1一端的侧边安装有皮带传动罩7，皮带传动罩7一端的外壁上安装有步进电机8，主动辊16的辊轴贯穿并延伸至皮带传动罩7的内部，且安装有第一皮带轮701，步进电机8的输出端贯穿并延伸至皮带传动罩7的内部，且安装有第二皮带轮702，第一皮带轮701通过皮带703与第二皮带轮702传动连接，步进电机8的输出端带动第二皮带轮702旋转，由皮带703与第一皮带轮701传动，同步带动主动辊16旋转，实现对网带的传动。
请参阅图2，端部从动辊14、中部从动辊15和主动辊16之间均设置有多个托辊17，托辊17能够提高网带承载力，使其更稳定的输送玻璃。
请参阅图4，过滤柱10的内部设置有活性炭滤板102，活性炭滤板102的外壁上设置有纤维层103，过滤柱10可通过内部的活性炭滤板102对清洗玻璃时水体中的污物进行吸附过滤处理，纤维层103能够包覆住活性炭滤板102中的活性炭颗粒。
请参阅图4，活性炭滤板102的上方和下方均设置有网孔板101，且网孔板101与过滤柱10的内壁焊接连接，活性炭滤板102嵌于两层网孔板101间，具有较好的稳定性。
请参阅图3，活性炭滤板102的前端面设置有密封板20，且密封板20的四角通过螺钉与过滤柱10螺纹连接，密封板20采用螺钉固定，拆装便捷。
请参阅图3，密封板20的四周与过滤柱10的连接处设置有密封条，且密封条与密封板20边缘粘合连接，密封板20的外壁上焊接有把手21，密封条能够提高密封板20安装后的密封性能，把手21可更便捷的拆下密封板20。
请参阅图1，网带输送机2的外壁上等距分布有多个隔离栏6，隔离栏6用于分隔放置玻璃，使玻璃能更好的随网带移动，提高输送过程中的稳定性。
请参阅图1，回水管11的一端安装有封堵支板12，且封堵支板12的下端与清洗台1固定连接，封堵支板12用于封堵回水管11端部，并对其进行支撑。
工作原理：使用时，在清洗台1内导入适量清水，使其漫过网带输送机2的平直段4，清洗台1前后端分别连接玻璃生产线的上料输送机和下料输送机，由上料输送机将玻璃输送至网带输送机2上，当玻璃输送至平直段4处后，进入水体，同时清洗台内的超声波发生器19启动，驱动超声波换能器18，依靠超声波振动作用实现对玻璃的清洗，清洗后的玻璃在网带输送机2作用下继续前进，由末端的下料输送机转运，当清洗一段时间后，可在网带输送机2停运间隔，驱动循环泵22，将清洗台1内的水导入过滤柱10，经由过滤柱10内活性炭滤板102吸附净化后，由回水管11下端的多个喷嘴13喷出，回到清洗台1内，避免水体污染影响后续清洗作业。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种玻璃生产用超声波清洗设备，包括清洗台(1)，所述清洗台(1)的内部安装有网带输送机(2)，所述网带输送机(2)包含有第一倾斜段(3)、平直段(4)和第二倾斜段(5)，且第一倾斜段(3)和第二倾斜段(5)分别设置在平直段(4)的两端，所述清洗台(1)的前端安装有排水阀(9)；
其特征在于：还包括：
超声波换能器(18)，其设置在所述清洗台(1)内部的底端，且超声波换能器(18)设置有五个，所述超声波换能器(18)的一侧设置有超声波发生器(19)，且超声波发生器(19)的输出端与超声波换能器(18)的输入端电性连接；
循环泵(22)，其安装在所述清洗台(1)的后端，且循环泵(22)的进水口与清洗台(1)的内部相连通；
过滤柱(10)，其设置在所述循环泵(22)的上方，且循环泵(22)的出水口与过滤柱(10)的下端相连通；
回水管(11)，其安装在所述过滤柱(10)的一端，所述回水管(11)的下端设置有喷嘴(13)，且喷嘴(13)设置有多个。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用超声波清洗设备，其特征在于：所述第一倾斜段(3)内部的一端设置有端部从动辊(14)，所述平直段(4)内部的两端设置有中部从动辊(15)，所述第二倾斜段(5)内部的一端设置有主动辊(16)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产用超声波清洗设备，其特征在于：所述清洗台(1)一端的侧边安装有皮带传动罩(7)，所述皮带传动罩(7)一端的外壁上安装有步进电机(8)，所述主动辊(16)的辊轴贯穿并延伸至皮带传动罩(7)的内部，且安装有第一皮带轮(701)，所述步进电机(8)的输出端贯穿并延伸至皮带传动罩(7)的内部，且安装有第二皮带轮(702)，所述第一皮带轮(701)通过皮带(703)与第二皮带轮(702)传动连接。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃生产用超声波清洗设备，其特征在于：所述端部从动辊(14)、中部从动辊(15)和主动辊(16)之间均设置有多个托辊(17)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用超声波清洗设备，其特征在于：所述过滤柱(10)的内部设置有活性炭滤板(102)，所述活性炭滤板(102)的外壁上设置有纤维层(103)。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃生产用超声波清洗设备，其特征在于：所述活性炭滤板(102)的上方和下方均设置有网孔板(101)，且网孔板(101)与过滤柱(10)的内壁焊接连接。
7.根据权利要求5所述的一种玻璃生产用超声波清洗设备，其特征在于：所述活性炭滤板(102)的前端面设置有密封板(20)，且密封板(20)的四角通过螺钉与过滤柱(10)螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃生产用超声波清洗设备，其特征在于：所述密封板(20)的四周与过滤柱(10)的连接处设置有密封条，且密封条与密封板(20)边缘粘合连接，所述密封板(20)的外壁上焊接有把手(21)。
9.根据权利要求5所述的一种玻璃生产用超声波清洗设备，其特征在于：所述网带输送机(2)的外壁上等距分布有多个隔离栏(6)。
10.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用超声波清洗设备，其特征在于：所述回水管(11)的一端安装有封堵支板(12)，且封堵支板(12)的下端与清洗台(1)固定连接。
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