CN216637742U - 一种用于钢丝保温板生产的板材运输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生产运输设备技术领域，尤其涉及一种用于钢丝保温板生产的板材运输装置。其技术方案包括：底板、冲洗组件、排料管和质检组件，底板的顶部两侧焊接有侧板，底板的顶部一侧安装有冲洗组件，侧板的顶部一侧安装有质检组件，质检组件内安装有安装架，安装架的内部一侧安装有螺纹杆，螺纹杆的底部安装有分隔板。本实用新型通过在螺纹杆的底部安装有分隔板，能够通过分隔板与运输带配合，利用分隔板和运输带之间的缝隙对运输带顶部传输的保温板进行筛分，可以将厚度较大的板材阻挡在分隔板的一侧，使厚度误差在误差范围内的板材通过，进而使装置在运输过程中代替人工进行筛分，增加了装置的功能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产运输设备技术领域，尤其涉及一种用于钢丝保温板生产的板材运输装置。
背景技术
保温板是一种用于增强墙体保温隔热性能的复合材料工件，保温板由于自身的刚度不够理想，为了方便对保温板进行运输和安装，需要在保温板的两侧安装钢丝，保温板在生产加工时，为了提升保温板的生产效率，需要使用机械传输装置代替人工进行运输。
经检索，专利公告号为CN214398844U公开一种板材定位机构，包括：定位机架；第一定位块，设置在定位机架上；多个第二定位块，设置在定位机架上，多个第二定位块分设在第一定位块两侧；调整机构，设置在定位机架上，调整机构用于调整第二定位块与第一定位块之间的距离。
现有的板材定位机构存在的缺陷是：
1、现有的板材定位机构在对板材进行运输时，不具备板材的合格检测结构，由于板材在加工时大多为注塑工艺，而注塑工艺受限于材料的不同，其在进行板材加工时，板材会出现厚度上的误差，而现有的板材运输装置无法对板材过厚的工件进行筛分，从而需要后期人工进行筛分，增加了工作人员的工作量；
2、现有的板材定位机构在对板材进行运输时，由于板材在生产时表面会附带有一部分余料，并且余料大多为粉末状，因此余料会吸附在传输带的表面，从而对运输带的防滑性能造成影响，进而容易使板材在运输时在装置的顶部出现滑动，降低了装置对板材运输时的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种用于钢丝保温板生产的板材运输装置。
本实用新型的技术方案：一种用于钢丝保温板生产的板材运输装置，包括底板、冲洗组件、排料管和质检组件，所述底板的顶部两侧焊接有侧板，所述底板的内部一侧安装有排料管，所述底板的顶部一侧安装有冲洗组件，所述冲洗组件内安装有水箱，所述水箱的内部一侧安装有循环泵，所述循环泵的输出端安装有延伸出水箱顶部的喷射管，所述侧板的内侧等距安装有三组传输辊，所述侧板的顶部一侧安装有质检组件，所述质检组件内安装有安装架，所述安装架的内部一侧安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底部安装有分隔板。
使用本技术方案中一种用于钢丝保温板生产的板材运输装置时，通过伺服电机通电后转动带动传输辊转动，传输辊带动运输带滚动，运输带带动顶部的保温板进行水平移动，通过分隔板对运输带顶部的保温板进行筛分，利用微型电机通电转动带动摆杆进行转动，将不合格的保温板从运输带的顶部推开，使合格的保温板移动至传输带的一端排出装置，同时循环泵对喷射管的内部喷水，使喷射管对运输带的底部进行冲洗。
优选的，所述传输辊的一端延伸至侧板的正面安装有伺服电机，且传输辊的外侧环绕安装有运输带，运输带的外侧等距安装有防滑条。伺服电机通电后可以转动，进而可以带动传输辊进行转动，运输带可以通过传输辊带动进行转动，进而可以对顶部的保温板进行水平移动，防滑条可以增加运输带顶部与保温板之间的摩擦力，进而防止保温板在运输带的顶部打滑。
优选的，所述底板的底部两侧安装有两组限位筒，且限位筒的内部安装有延伸出的支撑脚。限位筒可以为支撑脚提供安装的位置，支撑脚可以对装置的底部进行支撑，进而增加了装置的稳定性。
优选的，所述水箱的顶部一侧安装有挡板，且水箱的顶部一侧设有入水槽，水箱的一侧安装有排水管，循环泵的输入端安装有延伸至底板底部的回流管，且回流管的内部安装有过滤管。挡板可以对水流进行阻挡，进而可以限制水流的喷射范围，入水槽可以使污水进入水箱的内部，排水管可以使水箱内部的污水排出，回流管可以使循环泵对收集槽内部的污水进行抽吸，进而可以使水流在装置的内部循环使用，过滤管的内部填充有活性炭颗粒，通过过滤管对污水进行过滤后，使清水被循环泵抽出进行再利用。
优选的，所述排料管的顶部一侧安装有滑槽板，且排料管的底部安装有插接槽，插接槽的底部安装有收集槽。滑槽板可以使运输带顶部的灰尘落入底板的顶部，从而可以将灰尘收集在收集槽的内部，插接槽可以对收集槽的顶部进行限位固定，从而便于对收集槽进行安装和拆卸，收集槽可以对污水和灰尘进行收集，从而方便对污水和灰尘进行清理。
优选的，所述安装架的顶部一侧安装有电机罩，且电机罩的内部安装有微型电机，微型电机的输出端安装有摆杆。电机罩可以对微型电机提供防护，避免微型电机受到损坏，微型电机通电后可以带动摆杆进行转动，进而可以使摆杆对不合格的保温板侧面施加推力，使得保温板可以从运输带的顶部移开。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
1、本实用新型通过在螺纹杆的底部安装有分隔板，能够通过分隔板与运输带配合，利用分隔板和运输带之间的缝隙对运输带顶部传输的保温板进行筛分，可以将厚度较大的板材阻挡在分隔板的一侧，使厚度误差在误差范围内的板材通过，进而使装置在运输过程中代替人工进行筛分，增加了装置的功能性。
2、本实用新型通过在循环泵的输出端安装有喷射管，能够通过喷射管倾斜的对运输带的底部喷射水流，从而利用水流将运输带表面的粉料冲洗至水箱中，避免运输带表面大量的粉末对运输带的防滑性能造成影响，还可以避免运输带在长期干燥的环境下使用时出现干裂的情况，减缓了运输带的老化速度。
附图说明
图1为本实用新型的三维立体结构示意图；
图2为本实用新型的正面剖面结构示意图；
图3为本实用新型的正面外部结构示意图；
图4为本实用新型的冲洗组件局部结构示意图；
图5为本实用新型的质检组件局部结构示意图。
附图标记：1、传输辊；101、防滑条；102、运输带；103、伺服电机；2、底板；201、支撑脚；202、限位筒；203、侧板；3、冲洗组件；301、水箱；302、挡板；303、入水槽；304、喷射管；305、循环泵；306、回流管；307、过滤管；308、排水管；4、排料管；401、插接槽；402、收集槽；403、滑槽板；5、质检组件；501、安装架；502、分隔板；503、电机罩；504、螺纹杆；505、微型电机；506、摆杆。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-5所示，本实用新型提出的一种用于钢丝保温板生产的板材运输装置，包括底板2、冲洗组件3、排料管4和质检组件5，底板2的顶部两侧焊接有侧板203，底板2的内部一侧安装有排料管4，底板2的顶部一侧安装有冲洗组件3，冲洗组件3内安装有水箱301，水箱301的内部一侧安装有循环泵305，循环泵305的输出端安装有延伸出水箱301顶部的喷射管304，侧板203的内侧等距安装有三组传输辊1，侧板203的顶部一侧安装有质检组件5，质检组件5内安装有安装架501，安装架501的内部一侧安装有螺纹杆504，螺纹杆504的底部安装有分隔板502。
基于实施例一的用于钢丝保温板生产的板材运输装置工作原理是：通过伺服电机103通电后转动带动传输辊1转动，传输辊1带动运输带102滚动，运输带102带动顶部的保温板进行水平移动，通过转动螺纹杆504对分隔板502的垂直位置进行调节，通过分隔板502和运输带102之间的缝隙对运输带102顶部的保温板进行筛分，利用微型电机505通电转动带动摆杆506进行转动，将不合格的保温板从运输带102的顶部推开，使合格的保温板移动至传输带的一端排出装置，同时循环泵305对回流管306的内部抽吸，使污水经过过滤管307净化后进入喷射管304中，通过喷射管304对运输带102的底部喷水，使喷射管304对运输带102的底部进行冲洗，污水经过水箱301一侧的排水管308排入收集槽402的内部进行收集。
实施例二
如图1-5所示，本实用新型提出的一种用于钢丝保温板生产的板材运输装置，相较于实施例一，本实施例还包括：传输辊1的一端延伸至侧板203的正面安装有伺服电机103，且传输辊1的外侧环绕安装有运输带102，运输带102的外侧等距安装有防滑条101，底板2的底部两侧安装有两组限位筒202，且限位筒202的内部安装有延伸出的支撑脚201，水箱301的顶部一侧安装有挡板302，且水箱301的顶部一侧设有入水槽303，水箱301的一侧安装有排水管308，循环泵305的输入端安装有延伸至底板2底部的回流管306，且回流管306的内部安装有过滤管307，排料管4的顶部一侧安装有滑槽板403，且排料管4的底部安装有插接槽401，插接槽401的底部安装有收集槽402，安装架501的顶部一侧安装有电机罩503，且电机罩503的内部安装有微型电机505，微型电机505的输出端安装有摆杆506。
本实施例中，伺服电机103通电后可以转动，进而可以带动传输辊1进行转动，运输带102可以通过传输辊1带动进行转动，进而可以对顶部的保温板进行水平移动，防滑条101可以增加运输带102顶部与保温板之间的摩擦力，进而防止保温板在运输带102的顶部打滑，限位筒202可以为支撑脚201提供安装的位置，支撑脚201可以对装置的底部进行支撑，进而增加了装置的稳定性，挡板302可以对水流进行阻挡，进而可以限制水流的喷射范围，入水槽303可以使污水进入水箱301的内部，排水管308可以使水箱301内部的污水排出，回流管306可以使循环泵305对收集槽402内部的污水进行抽吸，进而可以使水流在装置的内部循环使用，过滤管307的内部填充有活性炭颗粒，通过过滤管307对污水进行过滤后，使清水被循环泵305抽出进行再利用，滑槽板403可以使运输带102顶部的灰尘落入底板2的顶部，从而可以将灰尘收集在收集槽402的内部，插接槽401可以对收集槽402的顶部进行限位固定，从而便于对收集槽402进行安装和拆卸，收集槽402可以对污水和灰尘进行收集，从而方便对污水和灰尘进行清理，电机罩503可以对微型电机505提供防护，避免微型电机505受到损坏，微型电机505通电后可以带动摆杆506进行转动，进而可以使摆杆506对不合格的保温板侧面施加推力，使得保温板可以从运输带102的顶部移开。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种用于钢丝保温板生产的板材运输装置，包括底板(2)、冲洗组件(3)、排料管(4)和质检组件(5)，其特征在于：所述底板(2)的顶部两侧焊接有侧板(203)，所述底板(2)的内部一侧安装有排料管(4)，所述底板(2)的顶部一侧安装有冲洗组件(3)，所述冲洗组件(3)内安装有水箱(301)，所述水箱(301)的内部一侧安装有循环泵(305)，所述循环泵(305)的输出端安装有延伸出水箱(301)顶部的喷射管(304)，所述侧板(203)的内侧等距安装有三组传输辊(1)，所述侧板(203)的顶部一侧安装有质检组件(5)，所述质检组件(5)内安装有安装架(501)，所述安装架(501)的内部一侧安装有螺纹杆(504)，所述螺纹杆(504)的底部安装有分隔板(502)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢丝保温板生产的板材运输装置，其特征在于：所述传输辊(1)的一端延伸至侧板(203)的正面安装有伺服电机(103)，且传输辊(1)的外侧环绕安装有运输带(102)，运输带(102)的外侧等距安装有防滑条(101)。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢丝保温板生产的板材运输装置，其特征在于：所述底板(2)的底部两侧安装有两组限位筒(202)，且限位筒(202)的内部安装有延伸出的支撑脚(201)。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢丝保温板生产的板材运输装置，其特征在于：所述水箱(301)的顶部一侧安装有挡板(302)，且水箱(301)的顶部一侧设有入水槽(303)，水箱(301)的一侧安装有排水管(308)，循环泵(305)的输入端安装有延伸至底板(2)底部的回流管(306)，且回流管(306)的内部安装有过滤管(307)。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢丝保温板生产的板材运输装置，其特征在于：所述排料管(4)的顶部一侧安装有滑槽板(403)，且排料管(4)的底部安装有插接槽(401)，插接槽(401)的底部安装有收集槽(402)。
6.根据权利要求1所述的一种用于钢丝保温板生产的板材运输装置，其特征在于：所述安装架(501)的顶部一侧安装有电机罩(503)，且电机罩(503)的内部安装有微型电机(505)，微型电机(505)的输出端安装有摆杆(506)。
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2021
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