CN218550496U - 一种机箱壳体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机箱壳体，包括箱体架、左侧板、右侧板、顶板、底板、正面板和背面板；所述左侧板、所述右侧板、所述顶板、所述底板、所述正面板以及所述背面板均设置在所述箱体架上，且所述左侧板和所述右侧板相对设置，所述正面板和所述背面板相对设置，所述顶板和所述底板相对设置；所述顶板上开设有进风口和出风口，所述正面板上和所述背面板上分别开设若干第一散热孔和若干第二散热孔，每一所述第一散热孔和一所述第二散热孔对齐设置。本实用新型所提供的一种机箱壳体，由于其顶板上开设的进风口和出风口，使得其能安装吹气扇和排风扇，相较于相同尺寸的其他机箱壳体，具有更好的散热性能。

Description

一种机箱壳体

技术领域

本实用新型涉及放置硬件的机箱的技术领域，特别是涉及一种机箱壳体。

背景技术

随着社会发展，机器设备内的电路板集成度越来越高，电子元器件的性能也不断提升，而高性能的电子元器件在工作时的发热量也在不断的提高。而电子元器件工作时发出的热量若不及时散去，将会导致机器设备的机箱内部的温度升高，进而影响机器设备的电子元器件正常工作，严重则会导致电子元器件物理特性被破坏，导致机器设备报废。

现有的机箱壳体都是具有一定的尺寸大小要求，尺寸较小的机箱壳体的散热效果不理想，而尺寸较大的机箱壳体占用空间较大，且不利于搬运。因此，如何提供一种尺寸合适且散热性能好的机箱壳体是本领域技术人员关注的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机箱壳体，以解决上述背景技术中提到的问题。

本实用新型的技术方案是一种机箱壳体，包括箱体架、左侧板、右侧板、顶板、底板、正面板和背面板；所述左侧板、所述右侧板、所述顶板、所述底板、所述正面板以及所述背面板均设置在所述箱体架上，且所述左侧板和所述右侧板相对设置，所述正面板和所述背面板相对设置，所述顶板和所述底板相对设置；所述顶板上开设有进风口和出风口，所述正面板上和所述背面板上分别开设若干第一散热孔和若干第二散热孔，每一所述第一散热孔和一所述第二散热孔对齐设置。

在一个实施例中，所述箱体架包括两块板架和四根连接杆，两所述板架对齐设置，四所述连接杆的一端分别设置一所述板架的四个转角处，四所述连接杆的另一端分别设置在另一所述板架的四个转角处。

在一个实施例中，所述底板上开设有若干定位槽，各所述定位槽均开设在所述底板的边沿的位置。

在一个实施例中，各所述定位槽等距间隔开设在所述底板上。

在一个实施例中，所述机箱内部设置有电源箱。

在一个实施例中，所述右侧板上开设有第一线孔。

在一个实施例中，所述箱体架在靠近所述右侧板的一端开设有第二线孔。

在一个实施例中，所述进风口的口径和所述出风口的口径相等。

在一个实施例中，所述机箱壳体还包括万向轮，所述万向轮具有四个，四所述万向轮分别设置在所述箱体架的四个转角处。

本实用新型所提供的有益效果是：通过在所述顶板上开设有进风口和出风口，进风口用于安装吹气扇，出风口用于安装排气扇；进而通过进风口吹气进风，通过出风口排气出风，实现机箱壳体内部的空气与外部的空气的加速流动，从而实现将机箱壳体内部的温度降低。进一步地，通过在正面板和背面板上分别开设有若干第一扇热孔和若干第二散热孔，能加快空气在机箱壳体的两侧流入或流出机箱壳体内部，从而能快速让机箱壳体内部环境的温度下降，进而能让机箱壳体内部的电子元器件具有合适温度的工作环境。本实用新型所提供的一种机箱壳体，由于其顶板上开设的进风口和出风口，使得其能安装吹气扇和排风扇，相较于相同尺寸的其他机箱壳体，具有更好的散热性能。

附图说明

图1为一实施例中机箱壳体一方向上的立体结构示意图；

图2为一实施例中机箱壳体另一方向上的立体结构示意图；

图3为一实施例中箱体架一方向上的立体结构示意图；

图4为一实施例中机箱壳体内部一方向上的立体结构示意图。

附图中，10、机箱壳体；100、箱体架；110、板架；120、连接杆；130、第二线孔；140、定位块；150、加强筋；151、主筋；152、连接筋；200、左侧板；300、右侧板；310、第一线孔；400、顶板；410、进风口；420、出风口；500、底板；510、定位槽；600、正面板；610、第一散热孔；700、背面板；710、第二散热孔；800、电源箱；810、进线孔；900、万向轮。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。

需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在一个实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，一种机箱壳体10，包括箱体架100、左侧板200、右侧板300、顶板400、底板500、正面板600和背面板700；所述左侧板200、所述右侧板300、所述顶板400、所述底板500、所述正面板600以及所述背面板700均设置在所述箱体架100上，且所述左侧板200和所述右侧板300相对设置，所述正面板600和所述背面板700相对设置，所述顶板400和所述底板500相对设置；所述顶板400上开设有进风口410和出风口420，所述正面板600上和所述背面板700上分别开设若干第一散热孔610和若干第二散热孔710，每一所述第一散热孔610和一所述第二散热孔710对齐设置。

具体地，所述左侧板200、所述右侧板300、所述顶板400、所述底板500、所述正面板600以及所述背面板700设置在所述箱体架100上而组合成所述机箱壳体10，且所述机箱壳体10的外形为长方体的形状。所述机箱壳体10上的所述顶板400上开设有进风口410和出风口420，所述进风口410用于安装吹风机，所述出风口420用于安装排风机，通过这样设置，能让所述吹风机在所述进风口410处吹风进所述机箱壳体10。所述排风机在所述排风口能将所述机箱壳体10内的气体排出，从而实现所述机箱壳体10的通风，进而能快速降低所述机箱壳体10内部的温度。进一步地，通过在所述正面板600上开设若干第一散热孔610，在所述背面板700上开设若干第二散热孔710；且每一所述第一散热孔610和一所述第二散热孔710对齐设置，这样能使得空气在机箱壳体10的两侧流动，即空气在所述正面板600和所述侧面板的这两侧流动，从而起到加快所述机箱壳体10降温的作用。在一个实施例中，所述第一散热孔610和第二散热孔710分别矩阵排列开设在所述正面板600和所述背面板700上。

在本实施例中，如图3所示，所述箱体架100上设置有加强筋150。所述加强筋150包括主筋151和连接筋152，所述主筋151沿着所述箱体架100设置，所述连接筋152用于连接所述箱体架100转折的边沿位置。通过这样设置，能加强所述箱体架100的强度，使得所述箱体架100更牢固且耐用。

为了能让所述箱体架100便于安装或拆卸，以及具有更高的强度，在一个实施例中，如图3所示，所述箱体架100包括两块板架110和四根连接杆120，两所述板架110对齐设置，四所述连接杆120的一端分别设置一所述板架110的四个转角处，四所述连接杆120的另一端分别设置在另一所述板架110的四个转角处。具体地，所述板架110的四个转角处分别设置有安装槽；四所述连接杆120的一端分别对应插设在一所述板架110的四个安装槽内，四所述连接杆120的另一端分别对应插设在另一所述板架110的四个安装槽内；这样设置，能让四个所述连接杆120将两所述板架110稳固地连接，使得组装成的所述箱体架100的结构更牢固。且将所述箱体架100能拆解成四根所述连接杆120和两块所述板架110，能便于收纳包装，不会占用过多的空间。

为了能将所述底板500准确地安装在所述箱体架100上，在一个实施例中，如图4所示，所述底板500上开设有若干定位槽510，各所述定位槽510均开设在所述底板500的边沿的位置。具体地，所述定位槽510环绕开设在所述底板500的四周。所述箱体架100上对应开设有定位块140，每一所述定位块140对应插设在一所述定位槽510中。通过这样设置，能让所述底板500能准确地安装在所述箱体架100上，且通过将所述定位块140插设在所述定位槽510内，能让所述顶板400稳固地安装在所述箱体架100上。

为了进一步将所述地板安装在所述箱体架100上，在一个实施例中，如图4所示，各所述定位槽510等距间隔开设在所述底板500上。具体地，各所述定位块140相应地等距间隔设置在所述箱体架100上，这样能让每一所述定位块140对应插设在一所述定位槽510内。通过将这样，能将所述底板500更稳固地安装在所述箱体架100上。

为了能将所述电源组件，在一个实施例中，如图4所示，所述机箱内部设置有电源箱800。具体地，所述电源箱800设置在所述右侧板300上，且所述电源箱800用于放置设备的电源组件。进一步地，所述电源箱800的材质为防火材料，通过选用防火材料，能在电源组件出现短路等情况而发生火灾时，所述防火材料能防止火势进一步蔓延，起到了保护的作用。在本实施例中，所述电源箱800的顶部开设有进线孔810，所述电源箱800的底部开设有出线孔(图中遮挡，未示)，所述进线孔810和所述出现孔均与所述电源箱800内部连通设置。

为了能让所述电源箱800内的电线能更好地对外接线，在一个实施例中，如图1所示，所述右侧板300上开设有第一线孔310。具体地，所述第一线孔310开设在靠近所述进线孔810的位置，这样便于所述电源箱800内的电线通过所述进线孔810以及所述第一线孔310延伸至所述机箱壳体10外。在本实施例中，所述第一线孔310的横截面的形状为圆形，圆形的所述第一线孔310不具有棱角，使得电线能更好的在所述电源箱800内从所述第一线孔310延伸至所述机箱壳体10外。

为了能让外部设备与所述机箱壳体10内的硬件进行电连接，在一个实施例中，如图1所示，所述箱体架100在靠近所述右侧板300的一端开设有第二线孔130。具体地，所述第二线孔130和所述第一线孔310开设在所述机箱壳体10的同一侧。在本实施例中，所述第二线孔130的横截面的形状为圆形，圆形的所述第二线孔130不具有棱角，使得电线能更好的在所述机箱壳体10内从所述第二线孔130延伸至所述机箱壳体10外。

为了能让进风量和出风量保持一致，在一个实施例中，如图1和图2所示，所述进风口410的口径和所述出风口420的口径相等。具体地，所述进风口410的口径和所述出风口420的口径设置成一致大小，即可在所述进风口410和所述出风口420安装一样的风扇，进而能让所述进风口410的进风量和所述出风口420的出风量保持一致，使得所述机箱壳体10能更快速地降温。

为了便于搬运所述机箱壳体10，在一个实施例中，如图1和图2所示，所述机箱壳体10还包括万向轮900，所述万向轮900具有四个，四所述万向轮900分别设置在所述箱体架100的四个转角处。具体地，当所述机箱壳体10内安装有若干电子元器件后，不便于搬运。而通过在所述机箱壳体10的底部设置有四个万向轮900，即可通过四所述万向轮900进行搬运。

在本实施例中，各所述万向轮900中分别设置有刹车装置。具体地，所述刹车装置用于将所述万向轮900锁死。当所述机箱壳体10搬运到合适位置放置时，即可使用所述刹车装置将所述万向轮900锁死，避免万向轮900转动，而使得所述机箱壳体10发生位移。即通过所述刹车装置，能将所述万向轮900锁死，使得所述机箱壳体10能保持在原地不动。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种机箱壳体，其特征在于，包括箱体架、左侧板、右侧板、顶板、底板、正面板和背面板；

所述左侧板、所述右侧板、所述顶板、所述底板、所述正面板以及所述背面板均设置在所述箱体架上，且所述左侧板和所述右侧板相对设置，所述正面板和所述背面板相对设置，所述顶板和所述底板相对设置；

所述顶板上开设有进风口和出风口，所述正面板上和所述背面板上分别开设若干第一散热孔和若干第二散热孔，每一所述第一散热孔和一所述第二散热孔对齐设置。

2.根据权利要求1所述的机箱壳体，其特征在于，所述箱体架包括两块板架和四根连接杆，两所述板架对齐设置，四所述连接杆的一端分别设置一所述板架的四个转角处，四所述连接杆的另一端分别设置在另一所述板架的四个转角处。

3.根据权利要求1所述的机箱壳体，其特征在于，所述底板上开设有若干定位槽，各所述定位槽均开设在所述底板的边沿的位置。

4.根据权利要求3所述的机箱壳体，其特征在于，各所述定位槽等距间隔开设在所述底板上。

5.根据权利要求1所述的机箱壳体，其特征在于，所述机箱内部设置有电源箱。

6.根据权利要求1所述的机箱壳体，其特征在于，所述右侧板上开设有第一线孔。

7.根据权利要求1所述的机箱壳体，其特征在于，所述箱体架在靠近所述右侧板的一端开设有第二线孔。

8.根据权利要求1所述的机箱壳体，其特征在于，所述进风口的口径和所述出风口的口径相等。

9.根据权利要求1-8任一项所述的机箱壳体，其特征在于，还包括万向轮，所述万向轮具有四个，四所述万向轮分别设置在所述箱体架的四个转角处。

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