CN218531732U - 一种大型搅拌站用配料振筛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型搅拌站用配料振筛机，包括水平面向下倾斜的振筛箱，所述振筛箱的两侧内壁开有三个等距离分布导向槽，三个所述导向槽的内壁分别设有第一振动框、第二振动框与第三振动框，所述第一振动框、第二振动框与第三振动框的两侧外壁固定设有导向滑轨。本实用新型通过第一振动框、第二振动框与第三振动框分别带动第一筛网、第二筛网与振动板进行左右振动，通过第一筛网左右振动能够快速地将小颗粒的砂石筛入第二筛网的顶部，大颗粒的砂石在第一筛网顶部，第二筛网顶部的小颗粒砂石通过左右振动能够将细颗粒砂石筛入振动板的顶部，通过左右振动筛选砂石，摒弃传统振筛机上下振动筛选砂石，能够避免砂石上下振动，防止砂石飞散。

Description

一种大型搅拌站用配料振筛机

技术领域

本实用新型涉及建材处理辅助工具领域，具体涉及一种大型搅拌站用配料振筛机。

背景技术

振筛机，是配合试验筛进行物料粒度分析的，代替手工筛分的机器，大型搅拌站所使用的振筛机通常是为混凝土的原料进行筛选，对混凝土材料中的砂石进行筛选。

但是现有的振筛机通常是采用振动电机带动筛网进行上下的振动，振动过程筛选的材料在筛网的顶部进行上下振动，砂石上下振动容易造成共振，导致砂石飞散，不利于对筛选的砂石进行收集。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种大型搅拌站用配料振筛机，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大型搅拌站用配料振筛机，包括水平面向下倾斜的振筛箱，所述振筛箱的两侧内壁开有三个等距离分布导向槽，三个所述导向槽的内壁分别设有第一振动框、第二振动框与第三振动框，所述第一振动框、第二振动框与第三振动框的两侧外壁固定设有导向滑轨，所述导向滑轨的外壁与导向槽的内壁滑动连接，所述第一振动框的内壁固定设有第一筛网，所述第二振动框的内壁固定设有第二筛网，所述第三振动框的内壁固定设有振动板，所述第一振动框、第二振动框与第三振动框的一端固定设有定位块，所述振筛箱的内壁固定设有三个等距离分布的定位板，三个所述定位板的顶部中央位置开有贯穿的旋转孔，所述旋转孔的内壁通过轴承活动连接有转杆，所述转杆的顶部外壁固定设有转轮，所述转杆的底部外壁固定设有第一从动皮带轮，三个所述转轮的顶部一侧外壁固定设有定位栓，三个所述定位栓的外壁通过套筒活动连接有第一连杆，所述第一连杆的另一端活动连接有第二连杆，所述第二连杆的一端与定位块的底部外壁活动连接，所述振筛箱的顶部一端开有转动孔，所述转动孔的内壁与振筛箱的底部内壁均固定设有轴承套筒，两个所述轴承套筒的内壁活动连接有一个转轴，所述转轴的外壁固定设有三个等距离分布的第二从动皮带轮，所述第二从动皮带轮与第一从动皮带轮的外壁套接有皮带条。

优选的，所述转轴的顶部一端固定设有从动直角齿轮，所述振筛箱的顶部一端固定设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过连轴器固定设有主动直角齿轮，所述主动直角齿轮与从动直角齿轮啮合，伺服电机的输出轴带动主动直角齿轮旋转，主动直角齿轮带动从动直角齿轮旋转，从动直角齿轮带动转轴进行旋转。

优选的，所述振筛箱的顶部外壁开有加料口，所述加料口的顶部内壁固定设有加料斗，所述加料口位于第一筛网的正上方。

优选的，所述第一筛网位于第二筛网的顶部，所述第二筛网位于振动板的顶部。

优选的，所述振筛箱远离定位板的两侧内壁固定设有三个等距离分布的排料板，三个所述排料板分别位于第一筛网、第二筛网与振动板的底部一端，便于接取第一筛网、第二筛网以及振动板顶部筛选出的材料。

优选的，所述振筛箱的底部两端均固定设有支撑底座，两个所述支撑底座的高度不同，位于排料板底部的支撑底座矮，以便于振筛箱保持倾斜的状态。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1.本实用新型的用配料振筛机通过伺服电机的输出轴带动主动直角齿轮旋转，主动直角齿轮带动从动直角齿轮旋转，从动直角齿轮通过转轴带动三个第二从动皮带轮旋转，第二从动皮带轮通过皮带条带动第一从动皮带轮旋转，第一从动皮带轮通过转杆带动转轮旋转，转轮带动定位栓旋转，定位栓通过第一连杆与第二连杆分别带动第一振动框、第二振动框和第三振动框在振筛箱内壁开有的导向槽的进行左右振动，通过第一振动框、第二振动框与第三振动框分别带动第一筛网、第二筛网与振动板进行左右振动，通过第一筛网左右振动能够快速地将小颗粒的砂石筛入第二筛网的顶部，大颗粒的砂石在第一筛网顶部，第二筛网顶部的小颗粒砂石通过左右振动能够将细颗粒砂石筛入振动板的顶部，通过左右振动筛选砂石，摒弃传统振筛机上下振动筛选砂石，能够避免砂石上下振动，防止砂石飞散。

2.本实用新型的用配料振筛机中的振筛箱主体是向下倾斜的，第一筛网顶部的大颗粒砂石，第二筛网顶部的小颗粒砂石以及振动板顶部的细颗粒砂石分别排入排料板的顶部，便于快速地将筛选的砂石进行分类。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A部放大结构示意图；

图4为本实用新型第一筛网结构示意图；

图5为本实用新型转轴结构示意图。

附图标记说明：

1振筛箱、2加料口、3加料斗、4轴承套筒、5转轴、6从动直角齿轮、7 第二从动皮带轮、8伺服电机、9主动直角齿轮、10导向槽、11第一振动框、 12第二振动框、13第三振动框、14第一筛网、15第二筛网、16振动板、17 导向滑轨、18定位块、19定位板、20旋转孔、21转杆、22转轮、23第一从动皮带轮、24定位栓、25第一连杆、26第二连杆、27排料板、28支撑底座。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

实施例一

参照说明书附图1-5，一种大型搅拌站用配料振筛机，包括水平面向下倾斜的振筛箱1，振筛箱1的两侧内壁开有三个等距离分布导向槽10，三个导向槽10的内壁分别设有第一振动框11、第二振动框12与第三振动框13，第一振动框11、第二振动框12与第三振动框13的两侧外壁固定设有导向滑轨17，导向滑轨17的外壁与导向槽10的内壁滑动连接，第一振动框11 的内壁固定设有第一筛网14，第二振动框12的内壁固定设有第二筛网15，第三振动框13的内壁固定设有振动板16，第一振动框11、第二振动框12 与第三振动框13的一端固定设有定位块18，振筛箱1的内壁固定设有三个等距离分布的定位板19，三个定位板19的顶部中央位置开有贯穿的旋转孔20，旋转孔20的内壁通过轴承活动连接有转杆21，转杆21的顶部外壁固定设有转轮22，转杆21的底部外壁固定设有第一从动皮带轮23，三个转轮22的顶部一侧外壁固定设有定位栓24，三个定位栓24的外壁通过套筒活动连接有第一连杆25，第一连杆25的另一端活动连接有第二连杆 26，第二连杆26的一端与定位块18的底部外壁活动连接，振筛箱1的顶部一端开有转动孔，转动孔的内壁与振筛箱1的底部内壁均固定设有轴承套筒4，两个轴承套筒4的内壁活动连接有一个转轴5，转轴5的外壁固定设有三个等距离分布的第二从动皮带轮7，第二从动皮带轮7与第一从动皮带轮23的外壁套接有皮带条。

实施例二

基于实施例一的基础上，转轴5的顶部一端固定设有从动直角齿轮6，振筛箱1的顶部一端固定设有伺服电机8，伺服电机8的输出轴通过连轴器固定设有主动直角齿轮9，主动直角齿轮9与从动直角齿轮6啮合，伺服电机8的输出轴带动主动直角齿轮9旋转，主动直角齿轮9带动从动直角齿轮 6旋转，从动直角齿轮6带动转轴5进行旋转，振筛箱1远离定位板19的两侧内壁固定设有三个等距离分布的排料板27，三个排料板27分别位于第一筛网14、第二筛网15与振动板16的底部一端，便于接取第一筛网14、第二筛网15以及振动板16顶部筛选出的材料。

实施例三

基于实施例一的基础上，振筛箱1的顶部外壁开有加料口2，加料口2 的顶部内壁固定设有加料斗3，加料口2位于第一筛网14的正上方，第一筛网14位于第二筛网15的顶部，第二筛网15位于振动板16的顶部，振筛箱1的底部两端均固定设有支撑底座28，两个支撑底座28的高度不同，位于排料板27底部的支撑底座28矮，以便于振筛箱1保持倾斜的状态。

本实用新型的配料振筛装置在工作时，将砂石材料通过输料带经过加料斗 3落入振筛箱1内，砂石材料落入第一筛网14的顶部，通过伺服电机8的输出轴带动主动直角齿轮9旋转，主动直角齿轮9带动从动直角齿轮6旋转，从动直角齿轮6通过转轴5带动三个第二从动皮带轮7旋转，第二从动皮带轮7 通过皮带条带动第一从动皮带轮23旋转，第一从动皮带轮23通过转杆21带动转轮22旋转，转轮22带动定位栓24旋转，定位栓24通过第一连杆25与第二连杆26分别带动第一振动框11、第二振动框12和第三振动框13在振筛箱1内壁开有的导向槽10的进行左右振动。

通过所述第一振动框11、第二振动框12与第三振动框13分别带动第一筛网14、第二筛网15与振动板16进行左右振动，第一筛网14左右振动能够快速地将小颗粒的砂石筛入第二筛网15的顶部，大颗粒的砂石在第一筛网14 顶部，第二筛网15顶部的小颗粒砂石通过左右振动能够将细颗粒砂石筛入振动板16的顶部，逐级筛选，筛选效果好。

此外，由于振筛箱1主体是向下倾斜的，第一筛网14顶部的大颗粒砂石，第二筛网15顶部的小颗粒砂石以及振动板16顶部的细颗粒砂石分别排入排料板27的顶部，便于快速地将筛选的砂石进行分类。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种大型搅拌站用配料振筛机，包括水平面向下倾斜的振筛箱(1)，其特征在于：所述振筛箱(1)的两侧内壁开有三个等距离分布导向槽(10)，三个所述导向槽(10)的内壁分别设有第一振动框(11)、第二振动框(12)与第三振动框(13)，所述第一振动框(11)、第二振动框(12)与第三振动框(13)的两侧外壁固定设有导向滑轨(17)，所述导向滑轨(17)的外壁与导向槽(10)的内壁滑动连接，所述第一振动框(11)的内壁固定设有第一筛网(14)，所述第二振动框(12)的内壁固定设有第二筛网(15)，所述第三振动框(13)的内壁固定设有振动板(16)，所述第一振动框(11)、第二振动框(12)与第三振动框(13)的一端固定设有定位块(18)，所述振筛箱(1)的内壁固定设有三个等距离分布的定位板(19)，三个所述定位板(19)的顶部中央位置开有贯穿的旋转孔(20)，所述旋转孔(20)的内壁通过轴承活动连接有转杆(21)，所述转杆(21)的顶部外壁固定设有转轮(22)，所述转杆(21)的底部外壁固定设有第一从动皮带轮(23)，三个所述转轮(22)的顶部一侧外壁固定设有定位栓(24)，三个所述定位栓(24)的外壁通过套筒活动连接有第一连杆(25)，所述第一连杆(25)的另一端活动连接有第二连杆(26)，所述第二连杆(26)的一端与定位块(18)的底部外壁活动连接，所述振筛箱(1)的顶部一端开有转动孔，所述转动孔的内壁与振筛箱(1)的底部内壁均固定设有轴承套筒(4)，两个所述轴承套筒(4)的内壁活动连接有一个转轴(5)，所述转轴(5)的外壁固定设有三个等距离分布的第二从动皮带轮(7)，所述第二从动皮带轮(7)与第一从动皮带轮(23)的外壁套接有皮带条。

2.根据权利要求1所述的一种大型搅拌站用配料振筛机，其特征在于：所述转轴(5)的顶部一端固定设有从动直角齿轮(6)，所述振筛箱(1)的顶部一端固定设有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出轴通过连轴器固定设有主动直角齿轮(9)，所述主动直角齿轮(9)与从动直角齿轮(6)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种大型搅拌站用配料振筛机，其特征在于：所述振筛箱(1)的顶部外壁开有加料口(2)，所述加料口(2)的顶部内壁固定设有加料斗(3)，所述加料口(2)位于第一筛网(14)的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种大型搅拌站用配料振筛机，其特征在于：所述第一筛网(14)位于第二筛网(15)的顶部，所述第二筛网(15)位于振动板(16)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种大型搅拌站用配料振筛机，其特征在于：所述振筛箱(1)远离定位板(19)的两侧内壁固定设有三个等距离分布的排料板(27)，三个所述排料板(27)分别位于第一筛网(14)、第二筛网(15)与振动板(16)的底部一端。

6.根据权利要求1所述的一种大型搅拌站用配料振筛机，其特征在于：所述振筛箱(1)的底部两端均固定设有支撑底座(28)，两个所述支撑底座(28)的高度不同，位于排料板(27)底部的支撑底座(28)矮。

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