CN218521901U - 一种坐便器结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种虹吸式坐便器结构，包括坐便器冲水环道、便盆体及冲洗管道；冲水环道环周设于坐便器便盆上部，一端连接水箱出水口，通过不均匀分布的布水孔冲刷便盆体，冲水环道内腔横截面积由进水端到出水端逐渐缩小。此外，坐便器冲洗管道与存污区相连，用于将污物从便盆体内排出，虹吸管道包括爬坡段、下降段及排污段，该爬坡段朝远离所述便盆体的方向倾斜向上延伸并于第一设阻位达最高点；下降段衔接于爬坡段，该下降段朝远离所述便盆体的方向向下弯曲延伸，并在延伸至第二设阻位置后朝着相对于所述便盆体的方向向下弯曲延伸；排污段衔接于下降段，并与排污口对接；其中，爬坡段具有相对恒定的横截面积，下降段具有逐渐缩小的横截面积。

Description

一种坐便器结构

技术领域

本实用新型涉及卫浴设备领域，特别涉及一种喷射虹吸式坐便器结构。

背景技术

坐便器，作为一种排污装置，其基本原理是利用水的重力，将水的势能转换为水的动能，从而裹挟着***污物进入下水管道中，完成整个排污的过程。目前市面上的坐便器主要以虹吸式为主，在坐便器按钮阀按下之后，常常需要一定的水量充分填充坐便器弯管的下降段，同时水封水面持续上升至一定高度，才能产生虹吸，形成虹吸效果前从虹吸管道中排出一定的溢出水，不仅浪费了有效虹吸用水，也减小了冲水时虹吸力度。

申请人发现现有技术中至少存在如下问题：虹吸式马桶形成虹吸效果较慢，导致用水量较多；虹吸式马桶形成的抽力和虹吸持续力达不到更强的冲水效果。

实用新型内容

本实用新型提供了一种坐便器结构，可以有效解决上述问题。本实用新型实施方式的目的在于提供一种坐便器，其通过冲刷用水和产生虹吸用水的水量分布，和排污管道结构，形成虹吸效果较快，减少形成虹吸效果前从虹吸管道中排出的溢出水，节约坐便器的用水量，同时能产生较长的虹吸持续时间，从而达到增强排污性能的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种坐便器，包括：分别与所述坐便器便盆体相连通的冲水环道、副冲水道、虹吸管道，所述虹吸管道与排污口连接，用于将污物从所述便盆体内排出，所述虹吸管设有爬坡段、下降段和排污段。

所述冲水环道一端连接水箱出水口，通过不均匀分布的布水孔冲刷所述便盆体内腔四周，冲水环道内腔横截面积由进水端到出水端逐渐缩小，缩小幅度在10％/dm～20％/dm之间，冲水后冲洗水流经冲水环道，依次通过布水孔冲刷所述便盆体四周，由于冲水环道横截面积缩小，使冲洗水水量不会因衰减而减小冲力，能以较小的水量完成冲刷性能。

所述爬坡段与下降段的衔接处包括第一设阻位，第一设阻位相切的水平面为便盆体的水封面，从而满足便盆体的水封高度要求。

所述爬坡段的管道较一般坐便器加长，所述下降段的管道较一般坐便器缩短，所述爬坡段与下降段管道长度比在1:0.75～1:0.9之间；所述爬坡段管径横截面积S1匀称，考虑生产因素影响，其变化比小于15％；达到第一设阻位最高点后横截面积S2略有变大，可使污物更快绕过第一设阻位最高点；所述下降段横截面积自第一设阻位最高点的横截面积S2和第二设阻位置的横截面积S3之间逐步缩小，缩小幅度S3:S2在0.65～0.85之间。

另外，所述此种形状的爬坡段长且缓，储存较多水，当冲洗水挟裹污物开始进入所述爬坡段时，立即有充足的水流越过所述第一设阻位最高点，同时所述下降段能够使虹吸管道的整体管道长度变小，从而使冲洗水充满整个虹吸管道的时间变短，形成虹吸效果较快，进而减少了在虹吸效果之前从虹吸管道中排出的溢出水，增加了虹吸持续时间，从而能够有更多的水流冲污物，形成较强的冲力。

所述爬坡段朝远离所述便盆的方向倾斜向上延伸并于第一设阻位最高点衔接所述下降段；所述下降段介于第一设阻位最高点和第二设阻位置之间，呈近似半圆形，且朝远离所述便盆体的方向向下弯曲延伸，并在延伸至第二设阻位置衔接所述排污段；所述排污段包括竖直段、承接段，竖直段自第二设阻位置后竖直向下弯曲延伸至第三设阻位置，衔接于承接段，承接段朝所述便盆体方向，在所述排污段末端与排污口对接，用于对冲洗水进行导向排出。

另外，所述爬坡段由喷射孔正对，且喷射孔的中心线与爬坡段的下半部分的管壁相交，所述喷射孔输出的水流水通过文丘里效应抽吸汇集便盆体下端的污物到达爬坡段，经过爬坡段上升通路后到达下降段产生虹吸现象，另外，污物在经过爬坡段时，容易残留污渍在爬坡段的下管壁上，喷射孔内喷射出的冲洗水刚好冲击下管壁，对管壁进行清洗，使得残留的污渍也可清洗干净；在坑口位置采用非割口设计，上端的凸角设置有圆润结构，在批量生产中其部位具有稳定的横截面积，可减少喷射水通过时的阻力，能保持水封的稳定，也能保持冲洗水在爬坡段产生虹吸的稳定性。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制，其中

图1是根据本实用新型的坐便器的具体结构的视图；

图2A、2B和2C是经过根据本实用新型的坐便器的冲水环道的前端、中段以及最远端的冲洗水流量和压力随时间变化分布图；

图3是进入根据本实用新型的坐便器的冲水环道和副冲水道的水流量时间分配图；以及

图4A和4B是根据本实用新型的坐便器的坑口位置、爬坡段、第一设阻位以及第二设阻位的压力随时间变化分布图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本实用新型所要求保护的技术方案。

在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设有、设置、连接、衔接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的实施方式涉及一种坐便器，具体结构如图1所示，包括：便盆体1、分别与便盆体1相连通的冲水环道2、副冲水道42、虹吸管道3，虹吸管道3与排污口5连接，用于将污物从所述便盆体1内排出。

根据本实用新型的一些实施例，冲水环道2一端连接水箱出水口，通过不均匀分布的布水孔冲刷所述便盆体内腔四周，冲水环道内腔有效横截面积由进水端21到出水端22逐渐缩小，长度方向每分米缩小幅度在10％～20％之间，冲水后冲洗水流经冲水环道，依次通过布水孔冲刷所述便盆体四周，由于冲水环道横截面积缩小，使冲洗水水量不会因衰减而减小冲力，能以较小的水量完成冲刷性能。通过流体分析软件可知从整个流动过程来看，分别经过冲水环道2的前端S1、中段S2、最远端S3的压力曲线趋于一致，如图2A、2B和2C中所示。

所述水箱出水口41开启进水后，冲洗水分别经过所述冲水环道2与进入所述副冲水道42，总水量分配比在1:2到1:3之间,通过此分配比，在保证上文所描述的要求的同时，可有更多的水量通过喷射口43，用于产生虹吸及增强后续冲力，如图3所示的。

所述虹吸管道3设有爬坡段31、下降段33和排污段35。爬坡段31，与便盆体1连通，且朝远离便盆体1的方向倾斜向上延伸；爬坡段31与下降段33的衔接处设有用于阻挡冲洗水的第一设阻位32；下降段33衔接于爬坡段31，且朝远离便盆体1的方向向下弯曲延伸，并在延伸至第二设阻位34后朝着相对于便盆体1的方向向下弯曲延伸；排污段35，衔接于下降段33，在第三设阻位36后朝近所述便盆体1方向水平衔接于排污口5。

本实用新型的实施方式相对于现有技术而言，由于设有爬坡段31、下降段33和排污段35，爬坡段31和下降段33衔接处包括第一设阻位32，从而满足便盆体1的水封高度要求，形成虹吸效果；爬坡段31相对于现有技术和下降段33，管道加长，能储存较多水，当冲洗水挟裹污物开始进入爬坡段31时，立即有充足的水流越过第一设阻位32最高点，同时下降段 33相对于现有技术和上升段31，管道缩短，能够使虹吸管道的整体管道长度变小，从而使冲洗水充满整个虹吸管道的时间变短，形成虹吸效果较快(1 秒左右时形成)，减少了在虹吸效果之前从虹吸管道中排出的溢出水，增加了虹吸持续时间(3～5秒)，从而能够有较多的水流冲污物，形成较强的冲力，如图4A和4B所示的。

本实用新型的实施方式相对于现有技术而言，爬坡段31管径横截面积趋于匀称，考虑生产因素影响，其变化比会小于15％，冲洗水挟裹污物通过爬坡段31时有较小的阻力，达到第一设阻位32最高点后，因生产的浆孔位置设置在第一设阻位32附近，使其横截面积略有增大，可使污物快速绕过第一设阻位最高点；下降段33横截面积自第一设阻位32和第二设阻位置 34之间逐步缩小，使冲洗水通过第一设阻位32后在第二设阻位33遇阻，快速汇聚和充满下降段32，冲洗水通过下降段33时形成负压，下降段33 的负压吸引爬坡段31左侧的流体向右侧流动产生虹吸效应。

值得一提的是，第二设阻位34有朝向便盆体1方向的凸起，形成阻碍对冲洗水进行阻挡，使得冲洗水的流速瞬间变缓，达到冲洗水流速减缓的作用，防止在虹吸效果还未形成前，冲洗水快速从虹吸管道内排出，后续还需要大量的冲洗水进入虹吸管道让虹吸管道形成虹吸效果，因此，通过第二设阻位34的设置，进一步防止了冲洗水的浪费，这些浪费的水越少，坐便器的用水量也就越低，且冲洗水的流速减缓，也使得冲洗水逐渐积累在虹吸管道中，提前形成虹吸效果。

又值得一提的是，排污段35远离便盆体1的方向向下弯曲延伸，排污段25包括竖直段351、承接段352，竖直段351自第二设阻位置34后竖直向下弯曲延伸至第三设阻位置36，衔接于承接段352，承接段352朝所述便盆体1方向，在排污段35末端与排污口5对接，用于对冲洗水进行导向。其中，竖直段351承接于第二设阻位34和第三设阻位36之间近似竖直向下延伸，使得进入竖直段351的污物快速通过，带动虹吸的产生；冲洗水经过第三设阻位36时，被承接段352阻挡住，减缓水流速度，使得虹吸管道可尽快形成虹吸，且在形成虹吸效果前从排污口5流出的水量也可减少，节约了坐便器的用水；承接段352较竖直段351横截面积变大，从而冲洗水携带污物在经过承接段352后，能快速通过和排出排污口5，污物不会沉积在承接段352内。

需要说明的是，冲洗水流挟裹污物向虹吸管道内流动时，喷射孔43同时向爬坡段31内喷射冲洗水，喷出的冲洗水不但可以冲击污物，给污物提供推力，使污物顺利进入爬坡段31内，同时喷射孔43内喷出的冲洗水和便盆体1内的冲洗水一起进入爬坡段31，使得虹吸管道内的虹吸效果尽快形成。在本实施方式中，喷射孔43开设在便盆体1底部，与副冲水道42衔接，和爬坡段31正对，且喷射孔43的中心线与爬坡段31的下半部分的管壁相交，污物在经过爬坡段31时，容易残留污渍在爬坡段31的下管壁上，喷射孔43内喷射出的冲洗水刚好冲击下管壁，对管壁进行清洗，使得残留的污渍也可清洗干净。

值得一提的是，在本实施例中，坑口位置11采用非割口工艺，在坑口位置11上端的凸角12设置有圆润结构，在批量生产中其部位具有稳定的横截面积，可减少喷射水通过时的阻力，能保持水封的稳定，也能保持冲洗水在爬坡段产生虹吸的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种坐便器结构，包括：水箱出水口(41)、与所述水箱出水口相连通的冲水环道(2)和副冲水道(42)、置于所述冲水环道并与之相连的便盆体(1)、与所述便盆体相连的虹吸管道(3)，所述虹吸管道与排污口(5)连接，用于将污物从所述便盆体(1)内排出，其特征在于，

所述冲水环道(2)的一端连接至所述水箱出水口，所述冲水环道内腔横截面积由进水端到出水端逐渐缩小，从而使冲洗水水量不会因衰减而减小冲力，能以较小的水量完成冲刷性能，并且通过不均匀分布的布水孔冲刷所述便盆体内腔四周；

所述虹吸管道(3)包括：

爬坡段(31)，其与所述便盆体下端的坑口位置(11)相连，朝远离所述便盆体的方向倾斜向上延伸并且延伸至第一设阻位最高点(32)；

下降段(33)，其衔接于所述爬坡段(31)，介于所述第一设阻位最高点(32)和第二设阻位置(34)之间，且朝远离所述便盆体的方向向下弯曲延伸；以及

排污段(35)，其衔接于所述下降段(33)，并与所述排污口(5)连接；

其中所述爬坡段(31)具有相对恒定的横截面积，所述下降段(33)具有逐渐缩小的横截面积，并且所述下降段(33)相比于所述爬坡段(31)具有更短的管道，从而使冲洗水充满能够形成虹吸的管道的时间变短，形成虹吸效果较快，进而减少了在虹吸效果之前从虹吸管道中排出的溢出水，增加了虹吸持续时间，从而能够有更多的水流冲污物，形成较强的冲力。

2.根据权利要求1所述的坐便器结构，其特征在于，所述冲水环道(2)的内腔有效横截面积由所述进水端(21)到所述出水端(22)逐渐缩小，其中沿长度方向每分米缩小幅度在10％～20％之间。

3.根据权利要求1所述的坐便器结构，其特征在于，所述爬坡段(31)的横截面积(S1)从所述坑口位置(11)缩小后达到所述第一设阻位最高点(32)前保持基本不变。

4.根据权利要求3所述的坐便器结构，其特征在于，所述爬坡段(31)的横截面积(S1)从所述坑口位置(11)缩小后达到所述第一设阻位最高点(32)前变化比小于15％。

5.根据权利要求1所述的坐便器结构，其特征在于，所述下降段(33)在所述第一设阻位最高点(32)的横截面积(S2)和所述第二设阻位置(34)的横截面积(S3)之间逐步缩小，其中缩小幅度(S3:S2)在0.65～0.85之间。

6.根据权利要求1所述的坐便器结构，其特征在于，所述排污段(35)自第二设阻位置(34)后竖直向下，并朝向所述便盆体的方向向下弯曲延伸至第三设阻位(36)，并且最终与排污口(5)对接。

7.根据权利要求3至6中的任一项所述的坐便器结构，其特征在于，所述爬坡段(31)、所述下降段(33)和所述排污段(35)的长度比被设置为1:0.75～0.9:0.75～0.9。

8.根据权利要求1所述的坐便器结构，其特征在于，所述坑口位置(11)采用非割口工艺，在批量生产中其部位具有稳定的横截面积；在所述副冲水道(42)的下端开设有与其相通的喷射孔(43)，所述喷射孔(43)用于向所述爬坡段(31)内喷射冲洗水，所述喷射孔(43)正对所述爬坡段(31)，且所述喷射孔(43)的中心线与所述爬坡段(31)的下半部分的管壁相交。

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