CN218511171U - 燃气热水器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种燃气热水器，属于热水器领域，她包括箱体、热交换器和燃烧器，热交换器和燃烧器位于所述箱体内部，箱体内部形成燃烧室，燃烧器位于燃烧室底部，热交换器位于燃烧室上方，燃气及空气经所述燃烧器分配和点燃在所述燃烧室内燃烧，燃烧产生的高温烟气上升至热交换器用于加热流经热交换器的水，燃烧室周围设置有冷却壁，冷却壁具有第一冷却通路和第二冷却通路，第一冷却通路形成于所述冷却壁的外壁表面，所述第二冷却通路形成于所述冷却壁的内壁表面，空气受驱动沿第一冷却通路向下流动，空气受驱动沿第二冷却通路向上流动。本实用新型降低了在工作时燃烧室周围部件的实时温度，同时一定程度上有利于提高热水器的热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及热水器领域，尤其涉及一种燃气热水器。
背景技术
燃气热水器是利用燃气燃烧产生的高温烟气来加热流经热交换器的水，所以燃气热水器内部必然有一个燃烧室，燃气在燃烧室内燃烧。提高燃气燃烧的热效率是指尽可能让燃烧产生的热量用于热交换器换热，但是事实上热效率不可能无限提高，以往为了追求较高的热效率会采用为燃烧室设置保温层的设计以减少热量的散失，保温层一般是在燃烧室周壁上设置石棉之类的保温材料，起到保温的作用，但因此也会造成燃烧室周壁的温度急速升高，进而导致周壁的材料变色、变形等。
实用新型内容
本实用新型的目的是要解决燃气热水器中燃烧室周壁温度高这一难题，确保燃气热水器的结构稳定和使用安全。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种燃气热水器，包括箱体、热交换器和燃烧器，所述热交换器和燃烧器位于所述箱体内部，所述箱体内部形成燃烧室，所述燃烧器位于燃烧室底部，热交换器位于燃烧室上方，燃气及空气经所述燃烧器分配和点燃在所述燃烧室内燃烧，燃烧产生的高温烟气上升至热交换器用于加热流经热交换器的水，所述燃烧室周围设置有冷却壁，所述冷却壁具有第一冷却通路和第二冷却通路，所述第一冷却通路形成于所述冷却壁的外壁表面，所述第二冷却通路形成于所述冷却壁的内壁表面，空气受驱动沿所述第一冷却通路向下流动，空气受驱动沿所述第二冷却通路向上流动。
作为本申请的实施方式之一，所述第二冷却通路相对燃烧室为敞开式，沿所述第二冷却通路向上流通的气流在燃烧室周围形成风帘，沿所述第二冷却通路流动的空气向上流至所述热交换器。第二冷却通路内的气流形成风帘，一方面可以阻隔高温烟气对冷却壁的直接传热，避免冷却壁温升过快、温度过高，另一方面，风帘的存在可以促使燃烧室内的火焰更集中，尤其是解决了外焰扩散导致上部冷却壁局部温度过高的问题。
作为本申请的实施方式之一，所述第一冷却通路与所述第二冷却通路相通，所述第二冷却通路具有让从所述第一冷却通路流出的空气进入的入口。从而使第一冷却通路流出的热空气重新进入第二冷却通道，将热量重新带回燃烧室内，减少了热量的流失，有助于提高热效率。
优选地，所述冷却壁开设有通孔，使所述第一冷却通路的末端与所述第二冷却通路连通，使流经第一冷却通路的空气经所述通孔进入第二冷却通路。
作为本申请的实施方式之一，所述冷却壁的外侧间隔设置隔热板，所述隔热板与所述冷却壁之间形成所述第一冷却通路，所述隔热板上设置有一次风孔，所述一次风孔与所述第一冷却通路连通，空气受驱动从所述一次风孔进入所述第一冷却通路形成向下流动的冷却气流。第一冷却通路中的流动空气可以同时对隔热板和冷却壁外表面进行冷却，有效阻挡了燃烧室周围温度的快速升高。
优选地，所述隔热板和/或所述冷却壁表面形成凸起部，所述凸起部朝向所述第一冷却通路凸起。凸起部作为一种间隙支撑结构，可以防止隔热板和冷却壁因变形导致第一冷却通道流通不畅。
进一步地，为了降低进入第二冷却通路中的初始空气温度，在所述燃烧室底部设置用于向所述第二冷却通路导入空气的引风结构，从而补充一部分空气到第二冷却通路中，改善对冷却壁内表面的冷却效果。
优选地，所述燃烧室底部设置二次风板，所述二次风板用于引导空气进入所述燃烧器用于燃气在燃烧室燃烧，所述二次风板还用于引导空气进入所述第二冷却通路。具体地，所述二次风板上设置二次风孔，所述二次风孔与所述第二冷却通路连通，空气受驱动从所述二次风孔进入所述第一冷却通路形成向上流动的冷却气流。
作为本申请的实施方式之一，燃气热水器还包括集烟罩，所述集烟罩位于所述热交换器的上方用于收集流经热交换器的烟气和流经第二冷却通路的空气。
作为本申请的实施方式之一，燃气热水器还包括风机，所述风机用于驱动空气进入并在所述第一冷却通路内流动，和驱动空气进入并在所述第二冷却通路内流动。
优选地，所述风机为抽风机，所述抽风机还用于驱动燃烧室内的烟气向上到达所述热交换器。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本申请为了降低燃烧室周围部件的温度，维持燃气热水器较佳的使用状态，设计了本申请，通过在燃烧室周围的冷却壁内外表面共形成两道冷却通路，以持续流动的空气作为冷却介质进行冷却，对燃烧室周围的冷却壁、隔热板进行冷却，空气携带热量重新回到燃烧室，沿着冷却壁内表面向上到达热交换器。
附图说明
图1为本实用新型实施例中燃气热水器的内部结构示意图；
图2为本实用新型实施例中燃气热水器宽度方向的竖剖图；
图3为图2中A部放大图；
图4为图2中B部放大图；
图5为图2中C部放大图；
图6为本实用新型实施例中燃气热水器的内部结构立体图；
图7为本实用新型实施例中燃烧室及其周围部件的结构示意图；
图8为图7所示结构的仰视图；
图9为图7所示结构的横剖图；
图中，1排烟管、2抽风机、3集烟罩、4箱体、5热交换器、6燃烧室、7火排、8冷却壁、9凸起部、10一次风孔、11二次风孔、12二次风板、13隔热板、14通孔、15引风孔、第一冷却通路a、第二冷却通路b。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述，所述实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。本实施例中的文字描述是与附图对应的，涉及方位的描述也是基于附图的描述，不应理解为是对本实用新型保护范围的限制。
如图1-9所示，本实施例中燃气热水器属于上抽式燃气热水器，它包括排烟管1、抽风机2、集烟罩3、箱体4、热交换器5、由若干并列的火排7构成的燃烧器等，箱体1内部形成燃烧室6，燃烧器位于燃烧室6底部，热交换器5位于燃烧室6上方，集烟罩3位于热交换器5上方，抽风机2安装于集烟罩，燃气及空气经燃烧器分配和点燃在燃烧室6内燃烧，燃烧产生的高温烟气上升至热交换器5用于加热流经热交换器5的水，换热后的高温烟气进一步到达集烟罩3，最后经排烟管1排出室外。
燃烧室6周围设置有冷却壁8，冷却壁8外侧再设置隔热板13，隔热板13与冷却壁8相对间隔布置，在二者之间形成第一冷却通路a。在隔热板上部设置一排一次风孔10，使第一冷却通路a与外部连通，外部空气受驱动可以从一次风孔10进入第一冷却通路a,进而形成向下流动的冷却气流。在冷却壁内表面形成第二冷却通路b，第二冷却通路b位于冷却壁与燃烧室之间，为敞开式，在抽风机的驱动下，空气沿第二冷却通路向上流动直至热交换器5，沿第二冷却通路b流动的气流在燃烧室周围形成风帘，形成传热阻隔，可以防止燃烧室的高温烟气向周围散热，避免周围的冷却壁8和隔热板13温升过快，温度过高。
在冷却壁8上开设通孔14，通孔14作为第一冷却通路a的末端出口，同时又作为让从第一冷却通路a流出的空气进入第二冷却通路b的入口，沿第一冷却通路a向下流动的空气经通孔14换向转而沿着冷却壁内表面向上流动，将携带的热量重新带入燃烧室内最终上达热交换器5。
隔热板和/或所述冷却壁表面形成凸起部，所述凸起部朝向所述第一冷却通路凸起。
在燃烧器底部设置二次风板12，二次风板12设置多排引风孔15，用于引导空气均匀进入燃烧器用于实现燃气在燃烧室燃烧，二次风板12上还设置二次风孔11，二次风孔11的作用是引导一部分空气直接流向第二冷却通路b，用于对冷却壁内表面降温。二次风孔的设置位置应利于空气顺利进入第二冷却通路b。
本申请利用抽风机2顺带着驱动空气顺利进入第一冷却通路b和第二冷却通路，实现对冷却壁8和隔热板13的实时冷却，有效降低燃烧室及其周围部件的温度，避免材料高温变形变色，维持热水器的良好使用状态。
除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (12)
1.一种燃气热水器，包括箱体、热交换器和燃烧器，所述热交换器和燃烧器位于所述箱体内部，所述箱体内部形成燃烧室，所述燃烧器位于燃烧室底部，热交换器位于燃烧室上方，燃气及空气经所述燃烧器分配和点燃在所述燃烧室内燃烧，燃烧产生的高温烟气上升至热交换器用于加热流经热交换器的水，其特征在于：所述燃烧室周围设置有冷却壁，所述冷却壁具有第一冷却通路和第二冷却通路，所述第一冷却通路形成于所述冷却壁的外壁表面，所述第二冷却通路形成于所述冷却壁的内壁表面，空气受驱动沿所述第一冷却通路向下流动，空气受驱动沿所述第二冷却通路向上流动。
2.根据权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于：所述第二冷却通路相对燃烧室为敞开式，沿所述第二冷却通路向上流通的气流在燃烧室周围形成风帘，沿所述第二冷却通路流动的空气向上流至所述热交换器。
3.根据权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于：所述第一冷却通路与所述第二冷却通路相通，所述第二冷却通路具有让从所述第一冷却通路流出的空气进入的入口。
4.根据权利要求3所述的燃气热水器，其特征在于：所述冷却壁开设有通孔，使所述第一冷却通路的末端与所述第二冷却通路连通，使流经第一冷却通路的空气经所述通孔进入第二冷却通路。
5.根据权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于：所述冷却壁的外侧间隔设置隔热板，所述隔热板与所述冷却壁之间形成所述第一冷却通路，所述隔热板上设置有一次风孔，所述一次风孔与所述第一冷却通路连通，空气受驱动从所述一次风孔进入所述第一冷却通路形成向下流动的冷却气流。
6.根据权利要求5所述的燃气热水器，其特征在于：所述隔热板和/或所述冷却壁表面形成凸起部，所述凸起部朝向所述第一冷却通路凸起。
7.根据权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于：所述燃烧室底部设置用于向所述第二冷却通路导入空气的引风结构。
8.根据权利要求7所述的燃气热水器，其特征在于：所述燃烧室底部设置二次风板，所述二次风板用于引导空气进入所述燃烧器用于燃气在燃烧室燃烧，所述二次风板还用于引导空气进入所述第二冷却通路。
9.根据权利要求8所述的燃气热水器，其特征在于：所述二次风板上设置二次风孔，所述二次风孔与所述第二冷却通路连通，空气受驱动从所述二次风孔进入所述第一冷却通路形成向上流动的冷却气流。
10.根据权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于：还包括集烟罩，所述集烟罩位于所述热交换器的上方用于收集流经热交换器的烟气和流经第二冷却通路的空气。
11.根据权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于：还包括风机，所述风机用于驱动空气进入并在所述第一冷却通路内流动，和驱动空气进入并在所述第二冷却通路内流动。
12.根据权利要求11所述的燃气热水器，其特征在于：所述风机为抽风机，所述抽风机还用于驱动燃烧室内的烟气向上到达所述热交换器。
Priority Applications (1)
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| CN218511171U true CN218511171U (zh) | 2023-02-21 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222520469.0U Active CN218511171U (zh) | 2022-09-23 | 2022-09-23 | 燃气热水器 |
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2022
- 2022-09-23 CN CN202222520469.0U patent/CN218511171U/zh active Active
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