CN218491519U - 一种过流水杀菌模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于杀菌净化设备技术领域，提供了一种过流水杀菌模组，包括进水件、出水件、外壳、反光管、杀菌光源、电路板、导线以及透光管；外壳内具有腔体，进水件和出水件分别安装于外壳的两端，反光管、透光管、杀菌光源以及电路板均安装于腔体内，透光管的一端与进水件连接，透光管的另一端与出水件连接，反光管套设于透光管的外壁上，杀菌光源的一端穿设于反光管的透光孔中，光源的另一端与电路板的一侧电连接，电路板的另一侧通过导热介质贴设于外壳上，导线与电路板电连接，外壳的材质为铝或铝合金。本实用新型中的杀菌光源和电路板产生的热量能够快速地传导至外壳上而散发出去，其具有体积小，散热效果佳及杀菌效果佳的优点。

Description

一种过流水杀菌模组

技术领域

本实用新型涉及杀菌净化设备技术领域，尤其涉及一种过流水杀菌模组。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对饮用水质量的要求也越来越高，目前的水消毒产品市场已大量引进了紫外LED灭菌方式，对于流动水而言，杀菌方式一般是通过在水管中设置紫外LED，利用紫外LED产生的紫外线对水管中流动的水进行照射实现杀菌。

目前一部分水流杀菌装置上通过加装散热器来实现对杀菌光源的散热，并在装置内设计形状弯曲延伸的水流腔体来增加杀菌光源对流动水的杀菌时间，以增强杀菌效果，这样会导致整体体积较大；而一部分水流杀菌装置在不加装散热器而设计成小体积结构时容易因灯珠散热不良而无法支持大流量杀菌。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种过流水杀菌模组，旨在解决现有的水流杀菌装置存在体积大以及散热不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种过流水杀菌模组，包括进水件、出水件、外壳、反光管、杀菌光源、电路板、导线以及用于供水流穿过的透光管；所述外壳内具有两端开口的腔体，所述进水件和出水件分别安装于所述外壳的两端，所述反光管、透光管、杀菌光源以及电路板均安装于所述腔体内，并且所述透光管的一端与所述进水件连接，所述透光管的另一端与所述出水件连接，所述反光管套设于所述透光管的外壁上，所述反光管的外壁上开设有透光孔，所述杀菌光源的一端穿设于所述透光孔中，所述光源的另一端与所述电路板的一侧电连接，所述电路板的另一侧通过导热介质贴设于所述外壳的内壁上，所述导线的一端伸入所述外壳内与所述电路板电连接，所述外壳为金属型材。

进一步地，所述外壳的材质为铝或铝合金。

进一步地，所述杀菌光源为UVC LED。

进一步地，所述进水件与外壳之间以及出水件与外壳之间通过紧固件固定在一起，并且所述进水件和出水件的材质为抗紫外线塑料。

进一步地，所述透光管的材质为石英玻璃，所述反光管的材质为聚四氟乙烯或膨体聚四氟乙烯。

进一步地，所述外壳的表面具有由阳极氧化处理后形成的氧化膜。

进一步地，所述腔体及所述透光管均沿所述外壳的长度方向呈直线型延伸。

进一步地，所述进水件与出水件的材质均为不锈钢，所述进水件与所述外壳之间及所述出水件与所述外壳之间均通过塑料端盖固定连接，所述进水件与所述透光管之间及所述出水件与所述透光管之间夹置有垫片。

进一步地，所述外壳包括一个弧面部及与所述弧面部的两侧连接为一体的平面部，所述腔体由所述弧面部和平面部围构而成，所述电路板通过导热介质贴设于所述平面部上。

进一步地，所述平面部的两侧分别朝向所述弧面部的两侧延伸而凸出于所述弧面部的两侧。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：

本实用新型通过在杀菌光源发射出的光源通过反光管外壁上的透光孔穿过透光管照射于透光管内，而套设于透光管外壁上的反光管能够将光源反射至透光管内，有效提高对透水管内的水流杀菌效果，将与杀菌光源电连接的电路板通过导热介质贴设于由金属型材制成的外壳上，使得杀菌光源和电路板产生的热量能够快速地传导至外壳上而散发出去，无需额外加装散热器，其具有体积小，散热效果佳及杀菌效果佳的优点。由于外壳采用型材结构，方便成型，可有效降低产品成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提供的过流水杀菌模组的整体示意图；

图2是图1所示的过流水杀菌模组的纵截面剖视结构示意图；

图3是图2中的A-A方向剖视结构示意图；

图4是本实用新型实施例二提供的过流水杀菌模组的纵截面剖视结构示意图；

图5是本实用新型实施例三提供的过流水杀菌模组的整体结构示意图。

图中各附图标记为：

1、进水件；2、出水件；3、外壳；4、反光管；5、透光管；6、杀菌光源；7、电路板；8、导线；9、密封圈；10、塑料端盖；11、垫片；30、腔体；31、弧面部；32、平面部；41、透光孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

参阅图1至图3所示，是本实用新型实施例提供的一种过流水杀菌模组，其包括进水件1、出水件2、外壳3、反光管4、杀菌光源6、电路板7、导线8以及用于供水流穿过的透光管5。其中，外壳3内具有两端开口的腔体30，具体地，该腔体30沿外壳3的长度方向呈直线型延伸，进水件1和出水件2分别通过紧固件安装于外壳3的两端，使进水件1、外壳3以及出水件2依次布设呈直线型，外壳3为金属型材，由于外壳3采用型材结构，方便成型，可有效降低产品成本。具体地，外壳3的材质为铝或铝合金，铝或铝合金具有良好的导热性能。反光管4、透光管5、杀菌光源6以及电路板7均安装于腔体30内，并且透光管5的一端与进水件1连接，透光管5的另一端与出水件2连接，透光管5与进水件1之间及透水管与出水件2之间均设置有密封圈9，水流由进水件1流入到透光管5内后，经过透光管5再由出水件2流出。

反光管4套设于透光管5的外壁上，反光管4的外壁上开设有透光孔41，杀菌光源6的一端穿设于透光孔41中，光源的另一端与电路板7的一侧电连接，电路板7的另一侧通过导热介质贴设于外壳3的内壁上，导线8的一端穿过进水件1伸入外壳3内与电路板7电连接，导线8的另一端伸出外壳3外，用于与外部电源连接。杀菌光源6发射出的光线穿过透光管5照射入透光管5内对水流进行杀菌净化处理，反光管4能对穿过透光管5的光线进行反射而回射于透光管5内，以起到充分的杀菌效果，杀菌光源6和电路板7产生的热量能够快速地传导至由铝或铝合金制成的外壳3上而散发出去，以支撑大流量杀菌。在本实施例中，所述杀菌光源6为UVC LED,UVC即为紫外线中的C波段，波长介于100nm-280nm,LED即为发光二极管。

在本实施例中，外壳3包括一个弧面部31及与弧面部31的两侧连接为一体的平面部32，腔体30由弧面部31和平面部32围构而成，该外壳3的横截面呈D形，不但能方便外壳3的平面部32贴附于外部散热结构上，而且电路板7通过导热介质贴设于平面部32上，能增大电路板7与平面部32分别与导电介质的接触面积，进一步地提高散热效果。该导电介质为导热硅胶、导热双面胶等。

上述实施例中，杀菌光源6容纳于反光管4外壁上的透光孔41中，以对杀菌光源6起到限位作用，杀菌光源6发出的光源穿过透光孔41而照射于透光管5内。具体地，透光管5的材质为石英玻璃，石英玻璃为紫外高透射材料，提高光源的透射强度。反光管4的材质为聚四氟乙烯或膨体聚四氟乙烯，聚四氟乙烯或膨体聚四氟乙烯为高反射材料，提高反光管4对光线的反射能力。

在本实施例中，进水件1与外壳3之间以及出水件2与外壳3之间均通过紧固件连接固定在一起，并且进水件1和出水件2的材质为抗紫外线塑料，如POM，ABS，PC等塑料，其成本低。外壳3的表面具有由阳极氧化处理后形成的氧化膜，进一步提高光照的反射率，克服铝合金外壳3表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，延长使用寿命。外壳3、腔体30、反光管4及透光管5均沿外壳3的长度方向呈直线型延伸，其结构设计简单，减少体积小。

实施例二

参阅图4所示，本实用新型实施例二提供的过流水杀菌模组的结构与上述实施例一提供的过流水杀菌模组的结构基本相同，不同之处在于：

在本实施例二中，进水件1与出水件2的材质均为不锈钢，以适应杀菌光源6的长时间照射，避免采用塑料与水流接触而被杀菌光源6照射后析出有害物质到水流中，提升安全性及使用寿命。进水件1与外壳3之间及出水件2与外壳3之间均通过塑料端盖10固定连接，具体为塑料端盖10通过紧固件固定在外壳3的端部，外壳3两端的塑料端盖10将进水件1与出水件2分别固定在外壳3两个的端部，进水件1与透光管5之间及出水件2与透光管5之间夹置有垫片11，防止由不锈钢制成的进水件1、出水件2分别与由石英玻璃制成的透光管5之间硬接触而损坏透光管5。

实施例三

参阅图5所示，本实用新型实施例三提供的过流水杀菌模组的结构与上述实施例一提供的过流水杀菌模组的结构基本相同，不同之处在于：

在本实施例三中，平面部32的两侧分别朝向弧面部31的两侧延伸而凸出于弧面部31的两侧，该平面部32能够增大散热面积及方便将过流水杀菌模组更好地固定在饮水机上，利用该平面部32贴附或用螺丝固定于饮水机上，使得该过流水杀菌模组产生的热量可以传导到饮水机壳体或其他金属结构上，以允许过流水杀菌模组应用更高的功率。

综上所述，本实用新型通过在杀菌光源6发射出的光源通过反光管4外壁上的透光孔41穿过透光管5照射于透光管5内，而套设于透光管5外壁上的反光管4能够将光源反射至透光管5内，有效提高对透水管内的水流杀菌效果，将与杀菌光源6电连接的电路板7通过导热介质贴设于由铝或铝合金型材制成的外壳3上，使得杀菌光源6和电路板7产生的热量能够快速地传导至外壳3上而散发出去，无需额外加装散热器，其具有体积小，散热效果佳及杀菌效果佳的优点，并且外壳3采用型材结构，方便成型，可有效降低产品成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种过流水杀菌模组，其特征在于，包括进水件、出水件、外壳、反光管、杀菌光源、电路板、导线以及用于供水流穿过的透光管；所述外壳内具有两端开口的腔体，所述进水件和出水件分别安装于所述外壳的两端，所述反光管、透光管、杀菌光源以及电路板均安装于所述腔体内，并且所述透光管的一端与所述进水件连接，所述透光管的另一端与所述出水件连接，所述反光管套设于所述透光管的外壁上，所述反光管的外壁上开设有透光孔，所述杀菌光源的一端穿设于所述透光孔中，所述光源的另一端与所述电路板的一侧电连接，所述电路板的另一侧通过导热介质贴设于所述外壳的内壁上，所述导线的一端伸入所述外壳内与所述电路板电连接，所述外壳为金属型材。

2.如权利要求1所述的过流水杀菌模组，其特征在于，所述外壳的材质为铝或铝合金。

3.如权利要求1所述的过流水杀菌模组，其特征在于，所述杀菌光源为UVC LED。

4.如权利要求1所述的过流水杀菌模组，其特征在于，所述进水件与外壳之间以及出水件与外壳之间通过紧固件固定在一起，并且所述进水件和出水件的材质为抗紫外线塑料。

5.如权利要求1所述的过流水杀菌模组，其特征在于，所述透光管的材质为石英玻璃，所述反光管的材质为聚四氟乙烯或膨体聚四氟乙烯。

6.如权利要求1所述的过流水杀菌模组，其特征在于，所述外壳的表面具有由阳极氧化处理后形成的氧化膜。

7.如权利要求1所述的过流水杀菌模组，其特征在于，所述腔体及所述透光管均沿所述外壳的长度方向呈直线型延伸。

8.如权利要求1所述的过流水杀菌模组，其特征在于，所述进水件与出水件的材质均为不锈钢，所述进水件与所述外壳之间及所述出水件与所述外壳之间均通过塑料端盖固定连接，所述进水件与所述透光管之间及所述出水件与所述透光管之间夹置有垫片。

9.如权利要求1或6所述的过流水杀菌模组，其特征在于，所述外壳包括一个弧面部及与所述弧面部的两侧连接为一体的平面部，所述腔体由所述弧面部和平面部围构而成，所述电路板通过导热介质贴设于所述平面部上。

10.如权利要求9所述的过流水杀菌模组，其特征在于，所述平面部的两侧分别朝向所述弧面部的两侧延伸而凸出于所述弧面部的两侧。

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