CN218488653U - 一种加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种加工设备，属于加工设备技术领域，用于工件的加工，加工设备包括基座、工作台、至少一个加工部和至少一个固定装置；加工部活动设在基座，用于工件的加工；固定装置用于将工件固定在工作台上，固定装置活动设在工作台的至少一侧；固定装置包括滑块和活动设在滑块上的压板，压板的一端与滑块可伸缩连接，压板的另一端用于将工件压紧在工作台上；固定装置还包括设在基座上导向杆，滑块可移动地设在导向杆上。本实用新型的有益效果是：使得固定装置能根据加工先后顺序依次重新定位，避让加工部，以免发生碰撞；固定装置采用自动定位的方式，操作流程更规范、更简便，使工件的加工效率得到提升。

Description

一种加工设备

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，特别是涉及一种加工设备。

背景技术

传统的木门加工装置的气动固定装置通常为手动调节位置，根据木门五金孔槽的位置来调节气动固定装置的位置，避免在加工过程中孔槽加工部与气动固定装置发生碰撞而导致机器受损，此加工方式不仅效率低，还容易存在孔槽加工部与气动固定装置发生碰撞的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工设备，用于解决固定装置不能避让加工部的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种加工设备，用于工件的加工，所述加工设备包括基座、工作台、至少一个加工部和至少一个固定装置；所述加工部活动设在所述基座，用于所述工件的加工；所述固定装置用于将所述工件固定在所述工作台上，所述固定装置活动设在所述工作台的至少一侧；所述固定装置包括滑块和活动设在所述滑块上的压板，所述压板的一端与所述滑块可伸缩连接，所述压板的另一端用于将所述工件压紧在所述工作台上；所述固定装置还包括设在所述基座上导向杆，所述滑块可移动地设在所述导向杆上。

优选地，所述导向杆为丝杠、所述滑块包括滚珠螺母和驱动所述滚珠螺母的第一驱动装置，所述滚珠螺母套设在所述丝杠，所述第一驱动装置用于驱动所述滚珠螺母在所述丝杠上运动。

优选地，所述基座还包括设在所述工作台至少一侧的滑轨，所述滑块与相应所述滑轨配合。

优选地，所述工作台相邻的两侧分别设置所述固定装置。

优选地，所述固定装置还包括用于止抵在所述工件相应侧面的挡板，所述挡板设在所述滑块与所述工作台相对的侧面上。

优选地，所述挡板可伸缩地设在所述滑块，所述滑块包括驱动所述挡板伸缩的第二驱动装置，所述挡板与所述第二驱动装置的伸缩端固定连接；和/或，所述滑块还包括驱动所述压板伸缩的第三驱动装置，所述压板的一端与所述第三驱动装置的伸缩端固定连接。

优选地，所述第二驱动装置、所述第三驱动装置包括气缸、液压缸、电动伸缩杆中的一种。

优选地，所述压板与所述工作台对应的端面设有第一垫片，和/或所述挡板与所述工作台对应的端面设有第二垫片。

优选地，所述加工设备还包括控制器，各个所述固定装置、以及各个所述加工部均设有与所述控制器通信连接的位置传感器，所述位置传感器用于获取所述固定装置和/或所述加工部的位置信息，根据所述位置信息，所述控制器用于控制所述固定装置移动，使得所述固定装置避让所述加工部。

优选地，所述加工设备还包括扫描装置，所述扫描装置用于扫描所述工件上的二维码，获取所述工件的待加工部位的位置参数及尺寸参数，并将所述位置参数及所述尺寸参数发送至控制器。

与现有技术相比，本实用新型提供的加工设备中，通过固定装置的压板将工件压紧，且固定装置通过滑块可移动设置，使得，当固定装置遮挡待加工的部位，固定装置阻挡加工部时，可通过滑块移动固定装置，使得固定装置能根据加工先后顺序依次重新定位，避让孔槽加工部，以免发生碰撞，无需针对不同结构的工件，专门更换固定装置，应用更加灵活、广泛。

附图说明

附图示出了本实用新型的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本实用新型的原理，其中包括了这些附图以提供对本实用新型的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。

图1是一种实施例的结构示意图；

图2是固定装置的工作状态示意图；

图3是固定装置夹紧状态的结构示意图；

图4是固定装置松开状态的结构示意图；

图中：1-基座，2-工作台，3-加工部，4-固定装置，5-滑块，6-压板，7-挡板，8-导向杆，9-滑轨，10-扫描装置，11-工件。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本实用新型。

如图1-图4所示，一种加工设备，用于工件11的加工，加工设备包括基座1、工作台2、至少一个加工部3和至少一个固定装置4；加工部3活动设在基座1，用于工件11的加工；固定装置4用于将工件11固定在工作台2上，固定装置4活动设在工作台2的至少一侧；固定装置4包括滑块5和活动设在滑块5上的压板6，压板6的一端与滑块5可伸缩连接，压板6的另一端用于将工件11压紧在工作台2上；固定装置4还包括设在基座1上导向杆8，滑块5可移动地设在导向杆8上。

与现有技术相比，本实用新型提供的加工设备中，压板6的下端抵接于工件11的上端面，且压板6沿着垂直于工件11上端面的方向移动，通过固定装置4的压板6将工件11压紧，且固定装置4通过滑块5可移动设置，使得，当固定装置4遮挡待加工的部位，固定装置4阻挡加工部3时，可通过滑块5移动固定装置4，使得固定装置4能根据加工先后顺序依次重新定位，避让加工部3，以免发生碰撞，无需针对不同结构的工件11，专门更换固定装置4，应用更加灵活、广泛。

上述的加工部3可为用于加工孔或槽的铣刀等刀具，加工部3可包括至少两个，一个用于加工工件11的上端面，另一个用于加工工件11的侧面。

一些实施方式中，导向杆8为丝杠、滑块5包括滚珠螺母和驱动滚珠螺母的第一驱动装置，滚珠螺母套设在丝杠，第一驱动装置用于驱动滚珠螺母在丝杠上运动。滑块5与导向杆8之间形成滚珠丝杠结构，导向杆8固定设置，当第一驱动装置驱动滚珠螺母转动时，滑动会相对于导向杆8沿着轴向滑动。

一些实施方式中，基座1还包括设在工作台2至少一侧的滑轨9，滑块5与相应滑轨9配合，滑轨9的长度方向与导向杆8平行，滑块5的下端滑动抵接于滑轨9的上端面，滑轨9的两侧具有向上延伸的耳部，导向杆8的两端固定于两个所述耳部内，滑轨9通过螺栓连接固定于基座1。

一些实施方式中，工作台2相邻的两侧分别设置固定装置4，在相邻两侧均设置固定装置4，提高压紧的稳定性，同时，当其中一个侧面的固定装置4与加工部3相干涉时，需要松开该侧面的固定装置4，此时，另一个侧面的加工装置仍然可以起到压紧的作用，避免工件11移位。

示例性地，每一侧的固定装置4的数量为一个、两个、三个、四个等等。

一些实施方式中，固定装置4还包括用于止抵在工件11相应侧面的挡板7，挡板7设在滑块5与工作台2相对的侧面上，挡板7在工作台2侧面的正投影位于工作台2的侧面内，且，当挡板7处于伸出状态时，同时与工作台2侧面与工件11侧面抵接，使得工件11的侧面与工作台2的侧面齐平，起定位的作用。

在一些实施方式中，挡板7可伸缩地设在滑块5，具体地，挡板7沿着垂直于工作台2侧面的方向伸缩，滑块5包括驱动挡板7伸缩的第二驱动装置，挡板7与第二驱动装置的伸缩端固定连接；和/或，滑块5还包括驱动压板6伸缩的第三驱动装置，压板6的一端与第三驱动装置的伸缩端固定连接。通过第二驱动装置驱动挡板7伸出，进行自动定位，通过第三驱动装置驱动压板6伸出，进行自动压紧，相对于现有技术中的手动定位、手动固定，本实用新型通过挡板7进行自动定位、固定，定位更加精准、高效。

在一些实施方式中，第二驱动装置、第三驱动装置包括气缸、液压缸、电动伸缩杆中的一种，具体地，第二驱动装置、第三驱动装置与控制器电连接，控制器可控制第二驱动装置、第三驱动装置启停、功率。

在一些实施方式中，为了避免压板6、挡板7压伤工件11，压板6与工作台2对应的端面设有第一垫片，和/或挡板7与工作台2对应的端面设有第二垫片，第一垫片和第二垫片采用橡胶或塑料等材质较软的材质，起缓冲作用，同时具有增大摩擦力的作用，固定工件11更加稳定可靠。

一些实施方式中，滑块5内具有空腔，第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置均设于空腔内。

一些实施方式中，加工设备还包括控制器，各个固定装置4、以及各个加工部3均设有与控制器通信连接的位置传感器，位置传感器用于获取固定装置4和/或加工部3的位置信息，根据位置信息，控制器用于控制固定装置4移动，使得固定装置4避让加工部3。具体地，位置传感器通信连接于控制器的信号接收端，控制器的信号发射端通信连接于第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置，用于控制第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置启动或关闭。

本实用新型通过位置传感器获取固定装置4和加工部3的位置信息，根据二者的位置信息及待加工部位的位置信息，控制器可控制固定装置4移动，使得固定装置4自动避让加工部3，固定装置4由现有技术中的手动定位升级为自动定位，操作流程更规范、更简便，使工件11的加工效率得到提升，根据实验，当工件11为木门时，每块木门的加工时间由5分钟缩短为不到2分钟；改进后，固定装置4自动定位代替了手工定位，使木门的加工精准度得到提高，每块木门的加工误差值由0.5mm以内降低为0.2mm以内。技术的改进、创新不仅能大大提升产品的加工效率，还能使产品质量得到稳步提升，使产品在加工过程中实现质与量的同步加速。

在一些实施方式中，加工设备还包括扫描装置10，扫描装置10用于扫描工件11上的二维码，获取工件11的待加工部位的位置参数及尺寸参数，并将位置参数及尺寸参数发送至控制器。具体地，控制器获取待加工部位的位置参数及尺寸参数后，判断固定装置4与加工部3的行进路线上是否存在干涉，若是，则进入避让操作。木门标签上面的加工二维码被扫描装置10扫描后，控制器会自动匹配相应的CNC加工程序，并识别其中的木门五金锁槽的位置参数和尺寸参数，经过分析后会驱动固定装置4在滑轨9上移动，选择最优位置定位并夹紧木门。

本实用新型工作流程包括：

装夹流程中，将工件11放于工作台2上，控制器先控制第二驱动装置、启动，驱动挡板7伸出，将工件11顶至预设位置，然后控制第三驱动装置启动，驱动压板6伸出，将工件11压紧，完成工件11的装夹，如图3所示，然后进入下一步加工操作；

在操作工程中，控制器获取待加工部位的位置参数及尺寸参数后，并根据固定装置4的位置信息、加工部3的位置信息，判断固定装置4与加工部3的行进路线上是否存在干涉，若是，则进入避让操作；

在避让操作中，在收到固定装置4的位置信息、加工部3的位置信息之后，若需要其中某个固定装置4避让，则控制器控制第二驱动装置、第三驱动装置启动，驱动挡板7、压板6缩回，使得固定装置4松开工件11，如图4所示，然后，控制器控制第一驱动装置启动，驱动固定装置4沿着导向杆8滑动至避让加工部3的另一位置，当固定装置4滑动至该位置之后，控制器控制第一驱动装置关闭；控制器控制第二驱动装置、第三驱动装置启动，驱动挡板7、压板6伸出，使得固定装置4压紧工件11，完成固定装置4避让加工部3后，即可驱动加工部3进行下一步加工操作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例/方式”、“一些实施例/方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例/方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例/方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例/方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例/方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例/方式或示例以及不同实施例/方式或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本领域的技术人员应当理解，上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本实用新型，而并非是对本实用新型的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言，在上述公开的基础上还可以做出其它变化或变型，并且这些变化或变型仍处于本实用新型的范围内。

Claims (10)

1.一种加工设备，其特征在于，用于工件的加工，所述加工设备包括基座、工作台、至少一个加工部和至少一个固定装置；

所述加工部活动设在所述基座，用于所述工件的加工；

所述固定装置用于将所述工件固定在所述工作台上，所述固定装置活动设在所述工作台的至少一侧；

所述固定装置包括滑块和活动设在所述滑块上的压板，所述压板的一端与所述滑块可伸缩连接，所述压板的另一端用于将所述工件压紧在所述工作台上；

所述固定装置还包括设在所述基座上导向杆，所述滑块可移动地设在所述导向杆上。

2.根据权利要求1所述的加工设备，其特征在于，所述导向杆为丝杠、所述滑块包括滚珠螺母和驱动所述滚珠螺母的第一驱动装置，所述滚珠螺母套设在所述丝杠，所述第一驱动装置用于驱动所述滚珠螺母在所述丝杠上运动。

3.根据权利要求1所述的加工设备，其特征在于，所述基座还包括设在所述工作台至少一侧的滑轨，所述滑块与相应所述滑轨配合。

4.根据权利要求1所述的加工设备，其特征在于，所述工作台相邻的两侧分别设置所述固定装置。

5.根据权利要求1所述的加工设备，其特征在于，所述固定装置还包括用于止抵在所述工件相应侧面的挡板，所述挡板设在所述滑块与所述工作台相对的侧面上。

6.根据权利要求5所述的加工设备，其特征在于，所述挡板可伸缩地设在所述滑块，所述滑块包括驱动所述挡板伸缩的第二驱动装置，所述挡板与所述第二驱动装置的伸缩端固定连接；和/或，

所述滑块还包括驱动所述压板伸缩的第三驱动装置，所述压板的一端与所述第三驱动装置的伸缩端固定连接。

7.根据权利要求6所述的加工设备，其特征在于，所述第二驱动装置、所述第三驱动装置包括气缸、液压缸、电动伸缩杆中的一种。

8.根据权利要求5所述的加工设备，其特征在于，所述压板与所述工作台对应的端面设有第一垫片，和/或所述挡板与所述工作台对应的端面设有第二垫片。

9.根据权利要求1所述的加工设备，其特征在于，所述加工设备还包括控制器，各个所述固定装置、以及各个所述加工部均设有与所述控制器通信连接的位置传感器，

所述位置传感器用于获取所述固定装置和/或所述加工部的位置信息，

根据所述位置信息，所述控制器用于控制所述固定装置移动，使得所述固定装置避让所述加工部。

10.根据权利要求1所述的加工设备，其特征在于，所述加工设备还包括扫描装置，所述扫描装置用于扫描所述工件上的二维码，获取所述工件的待加工部位的位置参数及尺寸参数，并将所述位置参数及所述尺寸参数发送至控制器。

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